镁碳砖介绍
转炉用砖的说明及综合砌炉
转炉用砖的说明及综合砌炉目前转炉的砌筑主要为永久层采用镁砖、工作层采用镁—碳砖的砌筑方法，下面介绍耐火材料的各种性能，以了解和选择材料，对综合砌炉中如何选择砖做一初步说明。
一、耐火材料中主要物理指标的说明：（1）耐火度：是指耐火材料在高温下软化的性能。
因耐火材料是多种矿物的组合体，在受热过程中，熔点低的矿物首先软化，进而熔化；随着温度的升高，熔点高的矿物接着逐渐软化并熔化。
因此耐火材料的熔化温度不是一个固定的数值。
所以规定：当耐火材料受热软化到一定程度时的温度就是该耐火材料的耐火度。
根据GB7322标准规定对各种耐火材料的耐火度进行测定：将待测耐火材料依照规定做成锥体试样，与标准试样一起按要求加热，锥体试样受高温作用软化而弯倒，当其弯倒至锥体的尖端接触底盘时的温度，即为所测耐火材料的耐火度。
（2）气孔率：耐火制品中气孔的体积占耐火制品总体积的百分比称为气孔率，反映的是耐火砖的致密程度。
气孔与大气相通的称为开口气孔，其中贯穿的气孔称为连通气孔；不与大气相通的气孔称为闭口气孔。
开口气孔与贯通气孔的体积占耐火制品总体积的百分比称为显气孔率。
显气孔率高，说明耐火砖中与大气相通的气孔多，在使用过程中耐火砖易受蚀损和水化作用。
（3）荷重软化温度（也叫荷重软化点）：耐火材料在常温下耐压强度很高，但在高温下承受载荷后，就会发生变形，显著降低了耐压强度。
荷重软化点是指耐火制品在高温、承受恒定压载荷的条件下，产生一定变形时的温度，测定的标准为YB370—75。
荷重软化温度也是衡量耐火制品高温结构强度的指标。
耐火制品实际能够承受的温度要稍高于荷重软化温度，其原因为：其一在实际使用中耐火制品承受的载荷比测定时的压载荷要低；其二砌筑在炉子内的耐火砖是单面受热，而测定是多面受热。
（4）耐压强度：耐火材料在单位面积上所承受的极限载荷称为该耐火材料的耐压强度，其单位为N/mm 2或MPa 。
在室温下测定的数值为常温耐压强度，在高温下测定的数值为高温耐压强度。
镁碳砖捣打料标准
镁碳砖捣打料标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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镁碳砖
镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用河北瀛都复合材料有限公司王丕轩孙志红摘要：概述了镁碳砖的发展概况、生产过程及在钢包渣线的应用，并对其发展前景进行了展望。
关键词：镁碳砖；渣线；低碳化；精炼11镁碳砖发展概况MgO–C砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合剂制成的耐火材料。
由于MgO–C砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢[1]。
在日本研发出树脂结合MgO–C砖后，西欧开发了沥青结合的MgO–C砖，其残碳量约为10%，由于价格低于树脂结合MgO–C砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位，同时也用于转炉。
我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]，并被列入国家“七五”(1985~1989)科技攻关项目。
1987年鞍钢三炼钢厂在转炉上试用MgO–C砖后，仅用一年时间就超额完成了“七五”转炉炉龄达千次的攻关目标。
发展到目前，全国各大中小钢厂已普遍推广使用MgO–C 质耐火材料作为转炉和电炉的炉衬。
随着冶炼技术的进步对耐火材料的新要求，低碳镁碳耐火材料成为镁碳耐火材料新的发展热点。
低碳MgO–C砖一般是指总含碳量不超过8%、由镁砂与石墨通过有机结合剂结合而成的MgO–C砖，降低碳含量可明显降低材料的热导率[3]。
近年来，对精炼钢包用低碳量、性能优异的低碳镁碳砖的开发受到国内外业界的重视，这方面的研究开发工作已取得一定的成果，展现了良好的发展前景。
2 镁碳砖的生产过程2.1 原料MgO–C砖的主要原料包括电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂。
2.1.1 镁砂镁砂是生产MgO–C砖的主要原料，有电熔镁砂和烧结镁砂之分。
电熔镁砂与烧结镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点，是生产镁碳砖中主要选用的原料。
生产普通镁质耐火材料，对镁砂原料要求主要具有高温强度和耐侵蚀性能,因此注重镁砂的纯度及化学成分中的C/S比和B2O3含量。
镁碳砖使用过程中剥落的原因
镁碳砖使用过程中剥落的原因镁碳砖啊，那可是在很多高温工业中被广泛应用的重要材料呢！可是，有时候在使用过程中它会出现剥落的情况，这到底是为啥呢？咱就好好唠唠这个事儿。
你想想啊，镁碳砖就好比是一位在高温战场上奋战的勇士，它要承受各种恶劣环境的考验。
那剥落呢，就像是这位勇士受伤了，战斗力下降了。
这其中一个原因可能就是热震。
这就好比人啊，突然从极冷的地方到极热的地方，身体能受得了吗？镁碳砖也一样，温度急剧变化，它就容易出现裂纹，时间一长可不就剥落了嘛！还有啊，化学侵蚀也不是个善茬儿！就像敌人不断地对镁碳砖发起攻击，慢慢地把它给瓦解了。
那些高温下的各种化学物质，就跟小虫子似的，一点一点地啃噬着镁碳砖，让它变得脆弱不堪。
再说说机械磨损吧。
镁碳砖在使用过程中，要和各种东西接触、碰撞啊。
这就好比人整天在外面奔波，身上难免会有磕磕碰碰的伤。
时间久了，这些小伤积累起来，不就成大问题了嘛，那剥落不就发生了。
另外，镁碳砖自身的质量也很关键啊！要是本身就不结实，那能经得住折腾吗？就像盖房子，要是用的材料质量不行，那房子能牢固吗？肯定不行啊！所以说，在选择镁碳砖的时候，可得瞪大了眼睛，挑个好的。
那怎么避免镁碳砖剥落呢？这就得从多方面下手了。
首先，在使用过程中，要尽量减少温度的急剧变化，给它一个相对稳定的环境，别让它老是受刺激。
然后呢，对那些可能造成化学侵蚀的因素要多加防范，不能让它们轻易得逞。
而且啊，在安装和使用的时候，也得轻拿轻放，别太粗暴了，不然它能不受伤吗？总之啊，要想让镁碳砖好好工作，不出现剥落的情况，那咱们就得像照顾宝贝似的照顾它。
可别不当回事儿啊，不然到时候出了问题，那可就麻烦了！你说是不是这个理儿？咱可不能让这么重要的材料因为这些原因而发挥不了它应有的作用啊！大家都得重视起来，让镁碳砖在高温环境中稳稳地坚守岗位，为我们的生产和生活贡献力量呀！。
镁碳砖生产工艺中的大气污染防治对策
镁 碳 砖 是 目前 应 用 比较 广 泛 的镁 质 耐 火材 料 制 品之 一 ，是 转 炉、 电 炉及 钢包 渣 线理 想 的 内衬 材料 ， 其 主 要 原辅 材 料 为 电熔镁 砂 、 石 墨和 酚醛 树 脂 ， 大气 污染 源 较 多 ， 如不 采 取 必要 的污染 防治 措施 ， 势 必对 环 境 空 气 质 量造 成 严 重 污染 ， 因此 ， 深入 剖 析 镁 碳 砖 生 产 工 艺 及大 气 污染 物产 生 及排 放成 因 ， 提 出切实 可 行 的大 气 污染 防治 对 策， 是 十分 必要 的。 ２ 主要 大气 污 染源 分 析 镁 碳 砖 生产 过 程 主 要 由原 料 破 粉 碎及 筛 分 工 序 、混 合 炼 制 工 序、 压 制成 型 序 、 干燥 烧 成工 序 和 检验 包 装 工序 组 成 ， 由镁 碳 砖 的 生产 工 艺 流程 可 以看 出 ， 几 乎 在镁 碳 砖 整个 生 产 过程 中的 每道 工 序 中均有 废 气产 生 ， 现对 应 于镁碳 砖 生 产工 艺 具体 分析 如 下 ： ２ ． １破 粉碎 及 筛 分工 序 ： 由于 该 工 序需 将 原 料 电熔 镁 砂 进 行 破 碎、 粉碎 、 筛 分 和 磨 细处 理 ， 处 理 后 的 镁砂 粒 度 较 小 ， 在 上 述 各 项 操 作 及输 送 过程 中必 将 产生 大量 含 尘废 气 。 ２ ＿ ２混 合炼 制 工 序 ： 该 工 序是 将 经 破粉 碎 及 筛 分 处理 后 的原 料 粉 料 和颗 粒料 与石 墨 、 酚 醛树 脂 等辅 料 进行 混 合 的操 作 过 程 ， 因此 ， 在 该工 序 的称 量 、 卸料 及 混合 搅拌 过 程 中均 有大 量 工艺 粉尘 产 生 。 ２ ＿ ３压 制 成 型工 序 ： 该 工 序是 将 混 合 物料 冲压 成 型 的 生产 操 作 过程 ， 冲压 过 程 中也 伴 随着 一定 量 的粉 尘产 生 。 ２ － ４ 干燥 工 序 ：由于在 镁 碳 砖 生产 过 程 中加 人 了酚 醛 树 脂 ， 因 而 在砖 料 混合 及砖 的干燥 过 程 中有 甲醛 、 酚 等挥 发 物 挥发 出来 。 由 于混 合 是 在 常温 下 进 行 ， 而 干燥 窑 采 用 电加 热 ， 其 温度 按 一 定 的干 燥 曲线 升 温 ， 在２ ０ ０ ℃温 度 下保 温 ４ — ６小 时 ， 因此 ， 树 脂 的 挥发 物 主 要 在 干燥 窑 中挥 发 出来 ， 即 干燥 窑处 有 大 量 的 甲醛 和 酚类 有机 挥 发
镁碳砖发展及生产工艺改进的研究
镁碳砖发展及生产工艺改进的研究李亮;王世峰;陈士冰【摘要】镁碳砖是广泛使用的耐火材料,上世纪70年代始在结合剂、低碳化、抗氧化剂及新型添加剂等方面都进行了深入研究.目前,生产中仍存在易层裂、韧性差等问题.调整镁碳砖配合料颗粒级配、控制混合料湿度与优化压制过程等措施可以提高生产质量.【期刊名称】《山东轻工业学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2010(024)003【总页数】4页(P25-28)【关键词】镁碳砖;耐火材料;内部层裂;压制成型;生产工艺【作者】李亮;王世峰;陈士冰【作者单位】山东轻工业学院,山东省玻璃与功能陶瓷加工与测试技术重点实验室,山东,济南,250353;山东轻工业学院,山东省玻璃与功能陶瓷加工与测试技术重点实验室,山东,济南,250353;山东轻工业学院,山东省玻璃与功能陶瓷加工与测试技术重点实验室,山东,济南,250353【正文语种】中文【中图分类】TQ175.60 引言镁碳砖是一种优质耐火材料,由于该种含碳耐火制品具有耐火度高、抗渣侵性能好、耐热震性强及高温蠕变小等优点,在电炉、转炉及精炼炉上广泛得到应用,使用寿命大幅度提高。
同时,由于镁碳砖不需高温烧成,节省能源,制作工艺简单,因而被全世界许多国家迅速推广应用[1]。
1 镁碳砖的发展自上世纪 70年代起,镁碳砖行业不断发展。
日本的渡边明等人首先研制成功了镁碳砖。
1988年岛田康平[2]等提出将高纯烧结镁砂制镁碳砖用于转炉上。
同年,联邦德国的 Arno Gardziella博士[3]提出耐火制品中作为结合剂和碳形成剂的酚醛树脂的选择标准;Tadeusz Rymon Lipinski等[4]研究了吹氧转炉镁碳砖中金属添加物的反应。
意大利的B.DE Benedetti等[5]研究了树脂结合镁碳砖的耐侵蚀性。
1991年鹿野弘等[6]对镁碳砖的透气性进行了一系列的研究。
1992年 Gunar Klop等[7]研究了不同碳含量及镁砂成分对镁碳砖微观结构的影响。
镁碳砖和镁铬砖
镁碳砖和镁铬砖镁碳砖和镁铬砖是两种常见的高温材料，具有很好的耐火性能和热导率。
本文将分别介绍镁碳砖和镁铬砖的特点和应用领域。
一、镁碳砖镁碳砖是一种由镁粉和石墨粉为主要原料制成的耐火材料。
它具有优良的耐火性能和热导率，是一种理想的高温材料。
镁碳砖的主要特点如下：1. 高温性能优异：镁碳砖在高温下仍能保持较好的稳定性，具有较高的抗渣侵蚀能力和耐火性能。
2. 良好的热导率：镁碳砖的热导率较高，能够有效传导热量，提高材料的热传导性能。
3. 耐磨性强：镁碳砖具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗磨损和冲击。
基于以上特点，镁碳砖在多个领域有着广泛的应用。
1. 钢铁冶炼：镁碳砖可用于钢铁冶炼炉的内衬和底部，能够承受高温和腐蚀性气体的侵蚀，延长炉子的使用寿命。
2. 氧化铝电解槽：镁碳砖可用于氧化铝电解槽的内衬，能够承受高温和化学腐蚀，保护槽体不受侵蚀。
3. 环保炉窑：镁碳砖可用于环保炉窑的内衬，具有良好的耐火性能和抗腐蚀能力，能够适应高温和腐蚀性气体的工作环境。
二、镁铬砖镁铬砖是一种由镁粉和铬矿粉为主要原料制成的耐火材料。
它具有高温抗火性能和优良的耐腐蚀性能，是一种常见的高温材料。
镁铬砖的主要特点如下：1. 耐火性能优异：镁铬砖具有较高的耐火温度和抗渣侵蚀能力，能够在高温下保持稳定性。
2. 耐腐蚀性强：镁铬砖对酸性和碱性物质具有较好的抵抗能力，能够在腐蚀性环境中长时间工作。
3. 稳定的热导率：镁铬砖具有较稳定的热导率，能够有效传导热量，提高材料的热传导性能。
基于以上特点，镁铬砖在多个领域有着广泛的应用。
1. 氧化铝电解槽：镁铬砖可用于氧化铝电解槽的内衬，具有良好的耐火性能和耐腐蚀性能，能够保护槽体不受侵蚀。
2. 钢铁冶炼：镁铬砖可用于钢铁冶炼炉的内衬和底部，具有较高的耐火性能和抗腐蚀能力，延长炉子的使用寿命。
3. 环保炉窑：镁铬砖可用于环保炉窑的内衬，具有良好的耐火性能和抗腐蚀能力，能够适应高温和腐蚀性气体的工作环境。
府谷镁矿的主要成分-概述说明以及解释
府谷镁矿的主要成分-概述说明以及解释1.引言1.1 概述府谷镁矿是一种常见的矿产资源，其主要成分是镁的化合物。
随着社会经济的发展和工业化的进程，对于镁矿的需求也越来越大。
因此，了解府谷镁矿的主要成分对于研究和利用该矿产资源具有重要意义。
府谷镁矿主要包含镁的氧化物。
具体来说，府谷镁矿中主要存在的成分是镁氧化物，其化学式为MgO。
这是一种白色固体物质，具有高熔点和良好的耐热性。
镁氧化物的稳定性使其在很多领域都有广泛的应用，如冶金、建筑材料、陶瓷制品等。
除了镁氧化物，府谷镁矿还可能含有其他镁化合物，如镁盐和镁合金。
这些化合物的存在形式与矿石中镁元素形态、矿石的矿物组成和地质条件有关。
对于府谷镁矿的主要成分的深入研究和分析，不仅可以为镁矿的提取和加工提供依据，还可以为镁资源的利用提供重要的理论基础。
通过了解府谷镁矿的主要成分，我们可以更好地把握镁资源的特点和潜力，为镁产业的发展和应用提供有力支撑。
此外，深入研究府谷镁矿的成分还有助于对其进行合理开发利用，促进镁矿产业的可持续发展，并为生态环境的保护提供更好的方案和措施。
总之，了解府谷镁矿的主要成分对于镁资源的研究、开发和利用具有重要的意义。
深入研究府谷镁矿的成分，可以为相关领域的科学研究和工程实践提供有力支持，同时也为镁产业的发展提供了新的思路和方向。
有关府谷镁矿的成分的更深入研究还有待进一步的实验和观察，相信在未来的研究中会有更多有价值的发现和成果。
1.2 文章结构文章结构：本文共分为引言、正文和结论三个部分。
下面将对各个部分的内容进行详细介绍。
1. 引言部分（Introduction）：在引言部分，首先对府谷镁矿进行概述，介绍该矿的产地和背景。
然后，说明本文的目的和结构，并对府谷镁矿的主要成分进行简要总结。
最后，对府谷镁矿的重要性和发展前景进行展望。
2. 正文部分（Main Body）：正文部分主要包括三个小节：府谷镁矿的产地和背景、府谷镁矿的主要成分、府谷镁矿的特性和用途。
MgO-C质耐火材料简介
我知道的高温材料之——MgO-C质耐火材料重庆大学一．MgO-C质耐火砖的起源及其发展第一次使用氧化物和碳的复合耐火材料是在15世纪初所制造的碳氧化物坩埚。
钢铁工业用的碳氧化物复合耐火材料是很早用铸锭用耐火材料的石墨塞头砖。
后来随着连铸技术的推广应用，氧化物和碳复合起来使用的耐火材料用的更广泛。
MgO–C砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合剂制成的耐火材料。
由于MgO–C砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢。
在日本研发出树脂结合MgO–C砖后，西欧开发了沥青结合的MgO–C砖，其残碳量约为10%，由于价格低于树脂结合MgO–C砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位，同时也用于转炉。
我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]，并被列入国家“七五”(1985~1989)科技攻关项目。
1987年鞍钢三炼钢厂在转炉上试用MgO–C砖后，仅用一年时间就超额完成了“七五”转炉炉龄达千次的攻关目标。
发展到目前，全国各大中小钢厂已普遍推广使用MgO–C质耐火材料作为转炉和电炉的炉衬。
二．MgO-C质耐火砖的生产MgO-C砖的制造工艺主要包括原料准备，配料，混练，成型和热处理。
生产MgO–C砖的主要原料包括镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂。
1 镁砂镁砂是生产MgO–C砖的主要原料，有电熔镁砂和烧结镁砂之分。
电熔镁砂与烧镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点，是生产镁碳砖中主要选用的原料。
2 碳源不论是在传统的MgO-C砖还是在目前大量使用的低碳MgO-C砖，主要利用鳞片状石墨作为其碳源。
3 结合剂结合剂是生产MgO-C砖的关键，现在生产MgO-C砖多选用合成酚醛树脂作为结合剂，其他较为常用的还有含碳结合剂。
三．MgO-C耐火材料在炼钢转炉中的应用现在的MgO-C耐火材料在钢铁行业主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。
电炉用优质镁碳砖的研制和应用
电炉用优质镁碳砖的研制和应用张继国济南钢铁集团总公司耐火材料厂技术质量科摘要根据电炉的使用条件分析影响其使用寿命的主要原因，并据此制定了可行的针对性措施．生产的镁碳砖克分满足了电炉使用要求．关键词腐蚀电池抗氧化性渣线镁碳砖电炉炼钢，是利用石墨电极间产生的电弧为热源进行炼钢的设备，分直流电炉和交流电炉，其中交流电炉占大多数。
本工作根据电炉的损毁机理研制并生产了适庸电炉要求的镁碳砖。
１电炉衬损毁情况分析经过对各种电炉进行实际跟踪调查发现，其渣线部位是最薄弱区域．一般下炉后渣线区在岛度方向有１００～２００Ⅻ，深度１００∞左右的严重侵蚀环沟（见图１），交流电炉衬靠近２”电极处渣线砖侵蚀最严重。
经分析认为主要是在炼钢形成的炉渣上下波动，加上吹氧的搅拌作用．使锯渣对炉衬造成根大的渣的侵蚀。
一般渣中含有大量的Ｆｅ０，具有很强的氧化性。
此处的渣线镁碳砖很容易被氧化。
同时大部分渣中的Ｍ９０含量偏低，一般在５％以下．未达到饱和状态．一般炉渣中的Ｍｇｏ控制在８～１２％之间才可能达到饱和，由此造成镁碳砖中的氧化镁溶解进入炉渣中从而造成镁碳砖的蚀损。
炉渣中还含有较多的ｓｉ０二．酸性很强．炼钢时要加入大量的ｃ８０和ｃａＦ：作为造渣剂．此种炉渣很稀，与镁碳砖中的Ｍ９０极易形成低熔点的钙镁橄榄石ｃＭｓ（熔点１４９０℃）和镁蔷薇辉石ｃ。
Ｍｓ：。
（熔点１５８０℃）且粘度很稀，极易在镁碳砖气孔中渗透，加一弋＝二二］・２６２・大了侵蚀速度。
在电炉镁碳砖砌筑时一般坡度很小．且在出钢或补炉时无法将侵蚀面通过摇炉擗平，因此在侵蚀严重的渣线部托就无法用普通的补炉砖或补炉料进行修补．喷补效果也小如转炉明显，山于以上几个方面原因，造成一般电炉衬的寿命较低。
在２ｏｏＤ年初，山东省内的几家３０吨以下小电炉使用寿命一般在ｌ００炉左右。
而其中一座小电炉。
其属于国家“８６３计划”粉末冶金丁程的主要设备，冶炼温度高达ｌ８２０℃，炉龄一直徘徊在平均２６炉左右．成为困扰该企业和项目的一大难题。
4 烟台华新不锈钢有限公司-低碳镁碳砖用于不锈钢钢包生产实践
三、主要测试内容
为改善钢包的保温问题，特意做了五组对比测试
方案编号 1 2 3 4 5 保温层 32mm厚轻质保温隔热砖 10mm厚轻质保温板 32mm厚轻质保温隔热砖 10mm厚轻质保温板 10mm厚轻质保温板 永久层 64mm厚烧成镁砖 86mm厚高铝浇注料 64mm厚烧成镁砖 30mm厚叶腊石砖和64mm厚高铝砖 30mm厚叶腊石砖和64mm厚高铝砖 工作层 低碳镁碳砖 低碳镁碳砖 富镁白云石不烧砖 低碳镁碳砖 富镁白云石不烧砖
2.9
3.15 112 5.0
12.8
2.94 96.2 3.23
特殊钢事业群山东烟台华新事业处
三、主要测试内容
通过静态坩埚法对两种样品砖进行抗渣试验，测试条件1650 ℃×3 h ，其截面图如下所示：测得低碳镁碳砖和富镁白云石不 烧砖的侵蚀宽度分别1.10 mm和1.05 mm，说明二种样品抗侵蚀性 基本相当。 此外，观察两种样品砖坩埚中的残渣，发现低碳镁碳砖中的 残渣量比富镁白云石不烧砖多，即低碳镁碳砖比富镁白云石不烧 砖具有更好的抗渣渗透性能。
特殊钢事业群山东烟台华新事业处
三、主要测试内容
所测试的低碳镁碳砖及我厂在用富镁白云石不烧砖理 化指标如下表所示。可以看出低碳镁碳砖的体积密度较高。
类型 MgO(%) CaO(%) C(%)
低碳镁碳砖 91.15 1.25 5.8
富镁白云石不烧砖 60.8 37.4 3.6
显气孔率(%)
体积密度(g/cm3) 耐压强度(Mpa) 导热系数(W/m· k)
富镁白云石不烧砖3040低碳镁碳砖556533低碳镁碳砖增碳问题分析34钢包保温问题富镁白云石不烧砖323wmk低碳镁碳砖55wmk钢壳轻质保温隔热砖烧成镁砖背衬粉为改善钢包的保温问题特意做了五组对比测试富镁白云石不烧砖30mm厚叶腊石砖和64mm厚高铝砖10mm厚轻质保温板5低碳镁碳砖30mm厚叶腊石砖和64mm厚高铝砖10mm厚轻质保温板4富镁白云石不烧砖64mm厚烧成镁砖32mm厚轻质保温隔热砖3低碳镁碳砖86mm厚高铝浇注料10mm厚轻质保温板2低碳镁碳砖64mm厚烧成镁砖32mm厚轻质保温隔热砖1工作层永久层保温层方案编号特殊钢事业群山东烟台华新事业处
镁碳砖成分
镁碳砖成分简介镁碳砖是一种用于高温熔炼和冶炼过程中的重要材料。
它由镁材料和炭材料组成，具有优异的高温稳定性和耐腐蚀性。
本文将深入探讨镁碳砖的组成成分及其性质。
1. 镁材料成分镁碳砖的主要成分是镁。
在工业上，常用的镁材料有以下几种：1.1 电熔镁电熔镁是最常见的镁材料之一，一般通过电解法从镁的氧化物中提取而来。
它具有高纯度、低杂质含量、良好的电导性和导热性。
1.2 金属镁金属镁是一种纯度较低的镁材料，通常由电熔镁通过电解法进一步提纯而成。
金属镁的主要成分是镁，同时含有少量的杂质。
1.3 合金镁合金镁是将镁与其他金属元素（如铝、锌、锰等）合金化得到的材料。
合金镁在镁碳砖中可以起到调节物理性能和化学性能的作用，提高镁碳砖的使用寿命和耐腐蚀性。
2. 炭材料成分镁碳砖中的炭材料是与镁材料相配合的重要部分，它能够增加镁碳砖的强度和耐火性。
常见的炭材料有以下几种：2.1 焦炭焦炭是由煤炭在高温下经干馏过程得到的一种炭材料。
它具有高纯度、低灰分和低硫分等特点，是一种理想的炭材料。
2.2 石墨石墨是由天然石墨矿经过破碎、筛分、浮选等工艺处理得到的炭材料。
石墨具有良好的导电性和导热性，能够提高镁碳砖的导电性能和热稳定性。
2.3 人造石墨人造石墨是通过高温石墨化反应制备得到的石墨材料。
它具有高纯度、均匀的颗粒结构和良好的耐火性能，是一种常用的炭材料。
2.4 其他炭材料除了上述常见的炭材料外，还有一些其他炭材料可以用于镁碳砖的生产，例如天然石墨、石墨焦等。
这些炭材料在镁碳砖中可以起到增强强度、改变热物性和改良耐火性能的作用。
3. 镁碳砖的成分配比镁碳砖的成分配比是影响其性能的关键因素之一。
根据具体应用的要求和使用环境的不同，镁碳砖的成分配比也会有所差异。
以下是一种常见的镁碳砖成分配比：1.镁材料：70-80%–电熔镁：35-45%–金属镁：5-15%–合金镁：30-40%2.炭材料：20-30%–焦炭：10-15%–石墨：5-10%–人造石墨：5-10%需要注意的是，具体的成分配比可能因不同厂家和不同应用而有所变化，但总体上镁材料的含量会高于炭材料的含量。
镁碳砖化验流程
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再生镁碳砖的性能、使用和质量控制
参考文献
［Ｉ］丹村洋一．炼钢用耐火材料的技术进步和开发趋势耐呋物 ２００６．５８（９）：５２９—５３４
Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｐｅ—ｏｒｍａｎ∞ａｎｄ ｑｕａ呲ｙ ｃｏｎｔｒｏＩ ｏｆ ｒｅｐｒｏｄｕｃｅｄ ＭｇＯ－＿Ｃ ｂｒｉｃｋ／Ｔｉａｎ Ｓｈｏｕｘｉｎ，Ｙａｏ Ｊ．ｎｆｕ／／Ｎａｉｈｕｏ
（ｂＪ再生锤磷砖
圉３使用５０次后钢包衬的情况
３再生镁碳砖的质量控制
实验研究和实际使用结果都表明，再生镁碳砖的 性能指标和使用效果完全可以达到甚至超过新镁碳 砖。但是，由于再生镁碳砖中掺入了大量的再生料， 再生料的质量及其稳定性将直接影响再生砖的质量 及其稳定性。要想在工业化生产过程中把再生镁碳 砖的质量稳定在高水平上，就必须把影响再生砖质量 的每个环节都控制好。
知，再生镁碳砖中的镁砂颗粒与有机结合剂有过２次 接触和涂覆的过程，结合剂层在高温下炭化后形成的 碳层比新镁碳砖的厚，更能吸收因温度激变产生的热 应力，因而其抗热震性更好。
图ｌ新镁碳砖和再生镁碳砖的断面照片
２再生镁碳砖的使用
掺人８０％再生料生产的再生镁碳砖于２００４年８ 月在宝钢３００ ｔ转炉钢包渣线上试用，使用寿命达到８２ 次（其中ＬＦ精炼２０炉次），达到了当时钢包使用寿命 的要求。拆下后测量了残砖的厚度，并计算其侵蚀速 度，发现侵蚀最严重处的侵蚀速度为每次１．２８ ｍｍ，而
再生镁碳砖和宝钢钢包渣线用新镁碳砖断面照 片见图ｔ。可以看出：宝钢钢包渣线用新镁碳砖的镁 砂颗粒致密，是由优质电熔镁砂制造的；再生镁碳砖 中既有致密的优质电熔镁砂颗粒，也有比较疏松甚至 含有许多气孔和裂纹的电熔镁砂颗粒，这对再生镁碳 砖的性能指标、质量稳定性和耐用性都是不利的。由 此看来，对用后镁碳砖的分类和拣选工作还有待进一 步加强。
关于耐火材料的综述以及在陶瓷窑炉中的应用)
关于耐火材料的综述以及在陶瓷窑炉中的应用摘要：本位介绍了耐火材料工业的各种耐火材料及其在陶瓷窑炉上的应用关键字：耐火材料陶瓷窑炉耐火砖耐火制品1、前言（耐火材料的发展概况）在高温工业的发展和技术进步的促进下，我国耐火材料工业迅速发展，耐火材料产量已多年居世界第一，但耐火材料产业整体的技术水平和产品结构等方面与国际先进水平相比差距较大。
面对国内高温工业技术的飞速发展和加入WTO后对我国耐火材料工业所形成的机遇和挑战，我国耐火材料工业也将不断地寻找出路向前发展。
目前，我国耐火材料产品品种质量水平不断提高，耐火材料消耗逐年下降。
特别是“六五”以来，国家投资改造了一批耐火材料厂，引进了国外的先进技术和关键装备，使我国耐火材料工业取得了前所未有的长足发展，技术进步成效显著。
一批耐火材料产品质量达到了国际水平，品种质量实现了质的飞越。
一大批钢铁等高温工业急需的优质耐火材料相继问世，填补了国内空白，为国家节约了大量外汇。
钢铁工业、水泥、玻璃、有色金属、石油化工、陶瓷行业等都离不开耐火材料。
而这些制造业在中国、东南亚、中东、非洲等地区正在和将得到蓬勃发展。
此外，国际间通讯和运输的便捷、跨国界市场的扩展、电子商务的增多等，这些都给耐火材料工业的发展带来良好机遇。
我国是耐火材料最大消费国，由于“十一五”期间，作为耐火材料最大用户的冶金、建材行业将保持稳步发展，耐火材料需求总量依然很大，并将继续保持快速增长的趋势。
发达国家生产耐火材料的成本远高于发展中国家，同时由于环保要求更严格，迫使他们只生产高附加值产品或出口技术，而将大宗产品、劳动密集型产品转移到发展中国家生产。
中国由于有着得天独厚的原材料优势和劳动力成本优势，无疑机会更多一些。
2、各种耐火材料的简要介绍2.1氧化硅质耐火材料硅砖的耐火度为1690-17300C.随着SiO2含量、晶型、杂质种类及数量的不同略有变化，但是波动很小。
二氧化硅的含量越高，耐火度越高，杂质含量越多，特别是氧化铝、氧化钾、氧化钠增高时，硅砖的耐火度降低。
活性催化树脂结合镁碳砖的微观结构与力学行为研究
２ 是 由第 一 种 组 成 与特 殊 的 活 性 催 化 剂 混 合 而 成
的 ．这 种 活 性 催 化 作 用 是 为 了从 树 脂 中 提 取 结 晶
碳 。３ 是 普 通 的煤 焦 油 沥 青 ，是 用 于 结 合 焦 炭 的
结 晶 度 的 参 照 。 三 种 混 合 物 分 别 在 ９０ 、 ０％
图 ２ 添 加 活 性 催 化 剂 和 未 添 加 活 性 催 化 剂 的 煤 焦 油
作 用 中得 到 的 。 图 １ 出 了 在 反 复 机 械压 力 作 用 示
下 材 料 的行 为 变 化 ，在第 一 轮 循 环 荷 载 下 给 材 料 施 加低 于 断 裂荷 载 的荷 重 时 材料 表 现 为塑 性 变形 。 在 后 续 循 环 中 施 加 相 同 压力 时 材 料 表 现 为 弹 性 变
第３卷 第１ ５ 期
２１ ０ ０年 ２月
耐 火 与 石 灰
・ ５・ ４
１ 混 合物 是 应 用 于砖 的工 业 生 产 的标 准 酚 醛 树脂 ， ＊
催化剂 的树脂 （ ６ 图 ）保 持 了无 定 形 形 态 ，沥 青
焦 （ ８ 图 ）则 显 示 出 定 向石 墨 结 构 ，加 入 活 性 催 化 剂 的树 脂 （ ７ 显 示 的 是 明 显 的 石 墨 结 构 类 图 ）
青 的结 构与 化 学性 质 不 同导 致还 原 出 的碳 也 不 同 ． 沥 青 的 还原 是 通 过 液 固相 即 中间 相 转 变 成 平 滑 而
镁碳棒 在 ４ ％断裂荷载 下） ０
在 添 加 的 石 墨 的 作 用 下 ，我 们 研 究 了 材 料 的 韧 性 。基 于 实 际 韧 性 与 热 冲 击 前 的塑 性 行 为 ，杨
4 烟台华新不锈钢有限公司-低碳镁碳砖用于不锈钢钢包生产实践
由化学成分可知其主要成分为CaO和Al2O3，通过X射线衍 射仪鉴定该钢渣的主要物相为CaO和七铝酸十二钙 （7Al2O3∙12CaO，A7 C12），因A7 C12的熔点处于1415℃~1495 ℃之间，在钢水精炼过程中呈低粘度液相，对耐火材料有很 强的侵蚀性和渗透性。
(a) 低碳镁碳砖
(b) 富镁白云石不烧砖
特殊钢事业群山东烟台华新事业处
三、主要测试内容
3.2、低碳镁碳砖上线试用
2013年年底，引进浙江某耐火材料厂生产的两套低碳镁碳砖 用于我厂60T钢包包底及熔池部位，其平均使用寿命为17.5次， 同期富镁白云石不烧砖钢包使用寿命为14.4次，提高3.1次，使用 状况明细如表4所示。
特殊钢事业群山东烟台华新事业处
三、主要测试内容
所测试的低碳镁碳砖及我厂在用富镁白云石不烧砖理 化指标如下表所示。可以看出低碳镁碳砖的体积密度较高。
类型 MgO(%) CaO(%) C(%)
低碳镁碳砖 91.15 1.25 5.8
富镁白云石不烧砖 60.8 37.4 3.6
显气孔率(%)
体积密度(g/cm3) 耐压强度(Mpa) 导热系数(W/m· k)
类型 富镁白云石轻不砖 低碳镁碳砖 使用寿命 /次 14.4 17.5 上线尺寸 /mm 130 130 下线残存 /mm 57 72
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三、主要测试内容
富镁白云石不烧砖在线使用中即可观察到有开裂情况，中修 /大修时开裂缝有进一步扩大现象，并且其内有夹渣，说明在线 使用中该处缝隙并非表面裂纹；低碳镁碳砖在线使用中发现无开 裂问题，而下线中修/大修的冷却过程中会出现开裂，其开裂缝 宽度最大处约10 mm。
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镁碳砖介绍
镁碳砖是70年代初出现的，先是在超高功率电炉，接着在转炉、炉外精炼炉上使用，获得了非常好的效果。
由此，人们才认识到石墨、碳素材料和高温耐火氧化物之间结合所产生的作用。
断裂韧性差、高温剥落、抗渣渗透性差，这是高温烧成耐火制品的致命缺点，含碳耐火制品的出现突破了这些弱点。
在镁碳砖中氧化镁和石墨之间彼此相互包裹，不存在传统概念中的所谓烧结；石墨具有热传导系数高，弹性模量低，热膨胀系数小，不容易被熔渣浸润等优点，因此，由于石黑的引入，使炉衬耐火制品的断裂韧性和抗渣渗透性有本质的改善。
镁碳砖的主要特征是在微观结构上形成碳的结合物，这种结合是由有机结合剂在高温下结焦碳化形成的。
镁碳砖是一种不烧制品，其理化指标为：MgO70～85％，C l0～20％，显气孔率≤3％，体积密度2.87g／cm3，耐压强度40～50MPa，1400℃抗折强度l0～15MPa。
影响镁碳砖性能的工艺因素主要有原料、结合剂、添加剂等。
1．镁砂
国外最初生产镁碳砖时采用的是高纯烧结镁砂，随着对镁碳砖使用过程的深入研究发现，高温下有如下反应：
MgO+C→Mg↑+CO↑
这个反应一般在1650℃开始，到l750℃时反应加剧，这是镁碳砖使用过程中损耗的重要原因之一，也是镁碳砖在1700℃以上使用损耗明显加剧的原因。
镁砂中的杂质SiO2，Fe2O3 等对上述反应有促进作用，因此，希望镁砂有较高的纯度。
电熔镁砂相对烧结镁砂来说，结晶结构更完整，对碳的还原作用也更稳定，特别是大结晶电熔镁砂这些特征表现得更为突出，所以镁碳砖的生产开始转向使用电熔镁砂。
考虑到碳的结合状态和结合剂的浸润性，也可以电熔镁砂烧结镁砂混合使用。
我国的镁碳砖基本上是使用电熔镁砂。
镁碳砖的使用结果表明，用MgO含量高、方镁石相结晶颗粒大、钙硅比大于2的镁砂，生产镁碳砖效果最好。
2．石墨
石墨是镁碳砖中另一个基本组分。
石墨具有很好的耐火材料基本特性，主要理化指标：固定碳85％～98％，灰分13％～2％(主要成分SiO2，Al2O3等)，相对密度2．09～2．23，熔点3640K(挥发)。
由于石墨非常容易被氧化，所以长期以来没有引起人们的重视。
镁碳砖使用过程中，石墨的氧化有三种原因：
(1)空气中氧对石墨的氧化；
(2)渣中氧化物对石墨的氧化；
(3)石墨本身所含杂质氧化物对石墨的氧化。
这些氧化物主要指SiO2和Fe2O3。
镁碳砖中杂质氧化物和石墨反应后，造成砖体结构疏松，透气性增大、强度下降，这是镁碳砖损毁的内因。
因此，生产镁碳砖大都选用纯度高、磷片结晶大的石墨。
3．结合剂
结合剂对镁碳砖及其他含碳耐火制品来说，作用至关重要。
石墨和耐火氧化物之间没有互溶关系，也不可能相互烧结，常温下他们要靠结合剂粘接固化。
高温下，结合剂则要结焦碳化，和石墨形成碳结合，一般这种结合剂是指树脂类、沥青类等有机物。
结合剂高温结焦碳化后形成约3％左右的碳，这个量虽然不多，但在镁碳砖或其他含碳制品中却是最具有活力的组成部分，对制品的高温性能有重要影响。
我国镁碳砖或其他含碳制品生产过程和产品
质量不够稳定，其中一个重要原因是结合剂不稳定造成的。
镁碳砖结合剂大体可以分三种类型：酚醛树脂类、改性沥青类、石油裂解副产品类，其中使用效果最好、用量最多的是酚醛树脂类。
4．添加物
在镁碳砖的损毁过程中，石墨的氧化是最主要的原因之一。
由于氧化失碳，致使砖体结构疏松，强度下降。
损毁过程遵循氧化失碳→结构疏松→侵蚀→冲刷溶损的路途。
为了提高镁碳砖的抗氧化性，可以加入一定量的添加物，包括硅粉、铝粉、FeSi合金、CaSi合金、SiC，Si3N4，B4C等。
添加物的另一个作用是在耐火氧化物和石墨之间“搭桥”，使石墨和耐火氧化物形成牢固的结合，这种作用是由于添加物在一定温度下形成新的矿物相促成的。
我国生产镁碳砖及其他含磷耐火制品，最常用的添加物是铝粉、硅粉和SiC粉。