机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用金属材料及性能
机械常识与钳工技能课件 模块四 常用工程材料
法的适应能力，包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、 切削加工性能和热处理性能等。
1.铸造性能 铸造性能是铸造成形过程中获得外形准确、内部无 明显缺陷铸件的能力。
图4-4为铸造成形过程。
2.锻压性能 用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度称为锻
压性能。化学成分会影响金属的锻压性能，纯金属 的锻压性能优于一般合金。铁碳合金中，含碳量(碳 的质量分数)越低，锻压性能越好;合金钢中，合金元 素的种类和含量越多，锻压性能越差，如钢中的硫 会降低锻压性能。金属组织的形式也会影响其锻压 性能。
图 4-14铝与铝合金的应用
1)铝与铝合金的性能特点 密度小， 熔点低， 导电性、导热性好， 磁化率低 抗大气腐蚀性能好 加工性能好 2)铝及铝合金的分类 纯铝（Al） 按纯度分为高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝。
铝合金 根据成分特点和生产方式不同分：变形铝合金和铸造铝合
金。
变形铝合金根据性能不同分：防锈铝、硬铝、超硬铝和锻
图 4-12 铜丝
2)铜合金 为了满足制作结构件的要求，工业上广泛采用在铜中加 入合金元素而制成性能得到强化的铜合金，常用的铜合 金可分为：黄铜、白铜、青铜。 黄铜 黄铜是以锌为主加合金元素的铜合金。图4-13为黄铜应 用举例。
图 4-13黄铜的应用
白铜 白铜是以镍为主加合金元素的铜合金。 白铜具有高的耐腐蚀性和优良的冷、热加工性，是
精密仪器仪表、化工机械、医疗器械及工艺品制造中的 重要材料。
青铜 锡青铜是以锡为主要合金元素的铜合金。 硅青铜具有很好的力学性能和耐腐蚀性能，并具有
良好的铸造性能和冷、热变形加工性能，常用于制造耐 腐蚀和耐磨零件。
2.铝与铝合金 铝是一种具有良好的导电传热性及延展性的轻金属。 铝中加入少量的铜、镁、锰等，形成坚硬的铝合金。 图4-14为铝与铝合金的应用举例。
一建机电工程常用材料思维导图
环氧树脂粘合剂 酚醛树脂粘合剂 丙烯酸酯类粘合剂 橡胶粘合剂 聚酯酸乙烯粘合剂
电线 电缆
BX型、BV型 RV型、RX型 BVV型、RVV型
YJV型 YJV22型 ZRYJFE型、NHYJFE型 YJV32型、WDZANYJFE型 KVV型控制电缆
电气新材料
耐火线缆 阻燃线缆 低烟无卤/低烟低卤线缆 防白蚁/老鼠线缆 耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆 矿用线缆 薄壁电线
陶瓷
按原料来源分类
普通陶瓷 特种陶瓷
按照陶瓷材料性能和用途分类
结构陶瓷 功能陶瓷
陶瓷主要用途
陶瓷制品 结构陶瓷 功能陶瓷
非金属材料
塑料
热塑性塑料
聚乙烯 聚氯乙烯 聚丙烯 聚苯乙烯
热固性塑料
酚醛塑料 环氧塑料
塑料制品
聚氯乙烯 聚乙烯 聚四氟乙烯
橡胶
天然橡胶 氯化橡胶 丁苯橡胶 氯丁橡胶 氯磺化聚乙烯橡胶 丁酯橡胶
电气材料
绝缘漆
按漆基分类 按用途分类
天然树脂 合成树脂
浸渍漆 漆包线漆 ห้องสมุดไป่ตู้盖漆 硅钢片漆 防电晕漆
绝缘材料
绝缘胶
灌注胶 浇注胶 包封胶
气体介质绝缘材料
空气 二氧化硫 氮气 六氟化硫
液体介质绝缘材料
变压器油 断路器油 电容器油 电缆油
云母制品
云母带 云母板 云母箔 云母玻璃
层压制品
层压板、管（筒）、棒、电容套管芯 其他特种型材
高分子材料
纤维
天然纤维 人造纤维 合成纤维
棉花 麻 羊毛 蚕丝 。。。。
聚酯纤维（涤纶） 聚丙烯腈纤维（腈纶） 聚酰胺纤维（锦纶） 聚乙烯醇纤维（维纶） 聚丙烯纤维（丙纶） 聚氯乙烯纤维（氯纶）
机械工程材料学总复习
弱碳化物形成元素：Mn、Fe
如Fe3C
⑶ 性能比较：强度：固溶体纯金属
硬度：化合物固溶体纯金属
塑性：化合物固溶体纯金属
⑷ 金属化合物形态对性能的影响 ① 基体、晶界网状：强韧性低 ② 晶内片状：强硬度提高，塑韧性降低 ③ 颗粒状： 弥散强化：第二相颗粒越细，数量越多，分布越均匀,
合金的强度、硬度越高，塑韧性略有下降的现象。 ⑸ 固溶体与化合物的区别：①结构；②性能；③表达
MS Mf
P M? +A’M回 M+A’T+M+A’T+B下+?M+A’S
PP B下
时间
3、回火时的转变 碳钢：马氏体的分解 ；残余奥氏体分解 ；-碳化物转
变为Fe3C ；Fe3C聚集长大和铁素体多边形化 。 W18Cr4V钢： 560℃三次回火。析出W、Mo、V的碳
化物，产生二次硬化。回火冷却时，A’转变为M。 每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火。 强化钢铁材料最经济有效的热处理工艺是淬火+回火, 它包含了四种基本强化方法。
方式
• 合金元素在钢中的作用
1、强化铁素体； 2、形成化合物——第二相强化 3、扩大（C,Mn,Ni,Co）或缩小（Cr,Si,W,Mo）A相区 4、使S、E点左移 5、影响A化 6、溶于A(除Co外), 使C曲线右移, Vk减小, 淬透性提高。 7、除Co、Al外，使Ms、Mf点下降。
回火脆性。
二、晶体结构
㈠ 纯金属的晶体结构 1、理想金属 ⑴ 晶体：原子呈规则排列的固体。 晶格：表示原子排列规律的空间格架。 晶胞：晶格中代表原子排列规律的最小几何单元。
⑵ 三种常见纯金属的晶体结构
晶格常数
体心立方 a
2024年一级建造师思维导图-机电
第1章机电工程常用材料与设备第一章机电工程常用材料与设备1.1机电工程常用材料1.1.1金属材料的分类及应用1.黑色金属材料的分类2.黑色金属材料的应用3.有色金属及合金材料的分类4.有色金属及合金材料的应用5.常用金属复合材料的分类及应用1.1.2非金属材料的分类及应用1.硅酸盐材料的分类及应用2.高分子材料的分类及应用3.非金属板材和管材的分类及应用1.1.3电气材料的分类及应用1.导线的分类及应用2.电缆的分类及应用3.母线槽的分类及应用4.绝缘材料的分类及应用1.2机电工程常用设备1.2.1通用设备的类型和性能1.泵的分类和性能2.风机的分类和性能3.压缩机的分类和性能4.输送设备的分类和性能1.2.2专用设备的类型和性能1.电力设备的分类和性能2.石油化工设备的分类和性能3.冶炼设备的分类和性能1.2.3电气设备的类型和性能1.电动机的分类和性能2.变压器的分类和性能3.电器及成套装置的分类和性能第2章机电工程专业技术第二章机电工程专业技术2.1工程测量技术2.1.1工程测量方法1.机电工程测量的作用和内容2.机电工程测量的特点3.机电工程测量的原则和要求4.机电工程测量的基本原理与方法2.1.2工程测量的实施与控制1.机电工程测量的程序2.机电工程中常见的工程测量3.水准测量法的技术要求4.施工过程控制测量技术要求2.1.3工程测量仪器的应用1.水准仪2.经纬仪3.全站仪4.其他测量仪器2.2起重技术2.2.1起重机械的分类与选用1.起重机械的分类、适用范围2.起重机选用的基本参数3.流动式起重机的选用2.2.2索吊具的分类与选用1.钢丝绳、吊索、吊具2.吊梁3.起重滑车4.卷扬机5.手拉葫芦6.液压泵站2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求1.吊装方法2.吊装稳定性3.桅杆使用的要求与稳定性校核2.2.4吊装方案的编制与实施1.吊装方案的编制依据2.吊装方案的编制内容3.吊装方案实施2.3焊接技术2.3.1焊接设备和焊接材料的分类1.焊接设备2.焊接材料2.3.2焊接方法和焊接工艺1.焊接方法2.焊接工艺3.焊接工艺评定2.3.3焊接应力与焊接变形1.降低焊接应力的措施2.焊接变形的危害及预防焊接变形的措施2.3.4焊接质量检验1.焊接分项工程质量验收2.焊接检验方法3.焊前质量检验4.焊中质量检验5.焊后质量检验6.无损检测新技术7.其他检验第3章第1节建筑管道第3章第2节建筑电气第三章建筑机电工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序1.建筑给水排水与供暖的分部分项工程2.建筑给水排水与供暖工程的施工程序3.1.2建筑排水管道施工技术 1.排水系统管道常用的管材和连接方式2.室内排水管道施工技术3.室外排水管道施工技术3.1.3建筑给水管道施工技术 1.给水系统管道常用的管材和连接方式2.室内给水管道施工技术要求3.建筑饮用水供应工程施工技术要求4.室外给水管网施工技术要求5.建筑中水及雨水利用工程施工技术要求3.1.4建筑供暖管道施工技术1.室内供暖管道施工技术要求2.室外供热管道施工技术要求3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术1.设备施工条件2.设备安装技术要求3.1.6建筑给水排水与供暖系统调试和检测1.建筑给水系统试验要求2.建筑排水系统试验要求3.建筑供暖系统试验与调试第三章建筑机电工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序1.建筑电气的分部分项工程2.建筑电气工程的施工程序3.2.2变配电施工技术1.变压器检查及安装2.配电柜(箱)、控制柜(箱)安装3.2.3供电干线和配电线路施1.母线槽施工技术要求2.梯架、托盘和槽盒施工技术3.导管施工技术要求4.室内电缆敷设5.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求3.2.4电气照明施工技术1.照明配电箱安装技术要求2.灯具安装技术要求3.开关安装接线要求4.插座安装接线要求3.2.5电气动力设备安装技术1.动力配电箱(盘)、控制柜安装要求2.电动机安装要求3.电动机接线要求4.电气设备试验和试运行3.2.6建筑防雷与接地施工技术1.接地装置的敷设要求2.接地装置的搭接要求3.降低接地电阻值的施工要求4.接地模块的施工要求5.等电位联结要求6.建筑防雷工程的施工要求第3章第3节通风空调第三章建筑机电工程施工技术3.3通风与空调工程施工技术3.3.1通风与空调的分部分项工程及施工程序1.通风与空调的分部分项工程2.通风与空调的施工程序3.3.2通风与空调系统施工技术1.风管制作2.部件制作3.风管安装4.风管制作安装的检验与试验3.3.3通风与空调水系统施工技术1.水管道安装3.3.4通风与空调设备安装技术1.制冷机组及附属设备安装2.冷却塔安装5.风管绝热施工技术2.水系统阀部件安装3.制冷剂管道、管件安装4.水系统管道强度严密性试验及管道冲洗5.管道及支吊架防腐施工6.管道绝热施工7.金属保护壳的施工3.组合式空调机组、新风机组安装4.风机安装5.水泵安装6.风机盘管安装7.多联机系统室内机、室外机安装8.换热设备、集分水器等其他空调设备安装9.设备机房的工厂化预制与装配式施工技术3.3.5通风与空调系统的调试和检测3.3.6净化空调系统施工技术1.调试准备2.系统调试及检测1.净化空调系统的使用性质2.洁净度等级划分3.净化空调系统的施工技术4.净化空调系统的调试技术第3章第4节智能化系统工程第3章第5节电梯工程第三章建筑机电工程施工技术 3.5电梯工程安装技术3.5.1电梯的分部分项工程与安装验收规定1.电梯的分部分项工程2.电梯分类和组成3.自动扶梯的分类和组成4.电梯技术资料5.电梯准用程序3.5.2电梯设备安装技术1.电梯设备安装程序2.曳引式电梯安装3.液压电梯安装3.5.3自动扶梯安装技术1.自动扶梯(或自动人行道)安装程序2.自动扶梯(或自动人行道)安装3.自动扶梯(或自动人行道)整机验收第3章第6节消防工程第4章第1节机械设备安装第三章建筑机电工程施工技术3.6消防工程施工技术3.6.1消防系统的分部分项工程及施工程序1.消防系统的分部分项工程2.消防系统分类及其功能3.6.2消防工程施工技术要求1.消防给水及消火栓系统施工技术要求2.自动喷水灭火系统安装要求3.水喷雾灭火系统安装要求4.细水雾灭火系统安装要求5.固定消防炮灭火系统安装要求6.自动跟踪定位射流灭火系统安装要求7.气体灭火系统施工技术要求8.泡沫灭火系统施工技术要求9.干粉灭火系统施工技术要求10.防烟排烟系统施工技术要求11.火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求12.工业项目消防系统的技术要求3.6.3消防工程验收规定与实施1.消防工程验收的相关规定2.特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料3.特殊建设工程消防验收的组织及验收程序4.施工过程中的消防验收5.其他建设工程的消防验收备案与抽查3.消防工程施工程序第四章工业机电工程安装技术4.1机械设备安装技术4.1.2机械设备安装程序与安装方法1.机械设备安装的一般程序2.机械设备安装的主要工序开箱检查、安装调整、设备固定与灌浆3.机械设备安装方法典型零部件的装配、地脚螺栓4.1.3机械设备安装要求与精度控制1.机械设备安装要求设备安装的基准线和基准点垫铁的设置要求2.机械设备安装精度控制影响设备安装精度的因素设备安装偏差方向的控制4.1.4机械设备试运行1.设备试运行步骤2.设备试运行前应完成的工作3.设备单机试运行要求4.单机试运行结束后应及时完成的工作4.1.1设备基础种类及验收1.工业安装工程中的土建工程2.设备基础的种类及应用3.设备基础施工质量验收要求设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求5.典型设备单机试运行要求风机、压缩机、泵、起重机、输送设备6.设备负荷试运行7.设备试运行的验收。
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材.WPS【珍惜当下，不负遇见】（本文档共【4 】页/【1559 】字）单位姓名20XX年X月常用零件选材⒈掌握轴类零件选材⑴轴常用材料调质钢（45、…）、合金调质钢（40Cr、40MnB、…）、合金渗碳（20CrMnTi、…）、专用氮化钢（38CrMoAlA）、…等⑵机床轴按工作条件分为三类。
1）轻载主轴：低工作载荷＋小冲击载荷＋轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。
45钢、调质或正火处理，耐磨的部位高频表面淬火强化。
2）中载主轴：中等载荷＋磨损较严重＋有一定冲击载荷，例如铣床主轴。
合金调质钢，如40Cr钢，经调质处理，耐磨部位进行表面淬火强化。
3）重载主轴工作载荷大＋磨损严重＋冲击载荷都严重，组合机床主轴。
20CrMnTi钢制造，经渗碳、淬火处理。
4）高精度主轴精密镗床的主轴。
一般用38CrMoAlA专用氮化钢制造，经调质处理后，进行氮化及尺寸稳定化处理。
⑶重点掌握轴类零件加工工艺路线CM6140车床主轴：轻载主轴工作载荷小，冲击载荷不大，轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。
45钢、调质或正火处理，耐磨的部位高频表面淬火强化。
选材：45钢热处理技术条件：整体调质、硬度220～250HBS；轴颈和锥孔进行表面淬火，硬度52～58HRC加工工艺路线：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→表面淬火及低温回火→磨削加工主轴(45钢)采取各种热处理工艺锻造---热加工，可以改善铸态组织，提高材料致密度和力学性能正火目的---在于得到合适的硬度，便于切削加工；改善锻造组织，为调质做准备调质---淬火+高温回火，得到的组织为回火索氏体，使主轴得到较高的综合机械性能和疲劳强度，还为最终的高频表面淬火做准备。
安排在粗加工之后，半精加工之前。
轴颈和锥孔：进行表面淬火+低温回火，目的在于提高硬度，增加耐磨性。
⒉重点掌握齿轮类零件材料选择材料的要求：高的接触疲劳强度、高的抗弯强度、良好的切削性能、淬火性能齿轮常用材料：锻钢、优质碳素钢： 45、合金调制合金钢： 40Cr、合金渗碳钢20CrMnTi、…1）轻载齿轮：低工作载荷＋小冲击载荷＋轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。
《机械常识》课件-第一章 常用金属材料
常用铸铁的类别、牌号、主要性能和用途
类别
牌号
主要性能
用途
灰铸铁
HT100 HT150
低负荷和不重要的零件，如盖、外罩、
有良好的铸造性
手轮、支架、重锤等
能和切削性能， 承受中等负荷的零件，如气轮机泵体、
较高的耐磨性和 轴承座、齿轮箱、工作台、底座、刀架
减振性，抗压强
等
HT200HT25 0
度和硬度较高， 抗拉强度较低， 塑性和韧性差
压力加 工特殊
黄铜
HSn90-1 HMn58-2 HPb59-1
与同等含铜量的普通黄铜相比，具有 更高的强度和硬度，并具有一些特殊
性能，如耐蚀性和耐磨性等
适用于制作船舶上的零件、汽车和拖拉 机上的弹性套管等
适用于制作弱电电路中的零件和在腐蚀 条件下工作的重要零件
适用于制作热冲压及切削加工零件，如 销钉、螺钉、螺母、轴瓦等
综合力学性能
适用于制作较高强度的运动零件，如活塞、叶轮轴、连 杆、蜗杆、齿条、齿轮、连接销等
具有相当高的强度、硬度及弹性，切削加 工性不高，冷变形塑性低，淬透性低
适用于制作受力较大、在摩擦条件下工作，要求具有较 高强度、耐磨性和一定弹性的零件，如直轴、曲轴、轧 辊、离合器、钢丝绳、弹簧垫圈、弹簧圈、减振弹簧、
3．铸造碳钢
铸造碳钢（简称铸钢）的碳质量分数一般为 0.20%～ 0.60%，具有较高的强度、塑性和韧性，生产成本较低。
铸造碳钢主要用来制造形状复杂、力学性能要求较高 的零件。
常用铸造碳钢的牌号、主要特性和用途
牌号
主要特性
用途
具有较好的塑性、韧性，焊接性 适用于制作受力不大、要求具
ZG230-450 良好，切削性能尚可，但强度和 有一定韧性的零件，如砧座、
机械工程材料知识点思维导图复习资料-工程材料成型过程中的行为与性能变化
机械工程材料知识点思维导图复习资料-工程材料成型过程中的行为与性能变化.WPS【珍惜当下，不负遇见】（本文档共【 3 】页/【833 】字）单位姓名20XX年X月工程材料成型过程中的行为与性能变化掌握概念：冷加工、热加工、回复、再结晶，加工硬化⒈掌握金属的凝固⑴纯金属的结晶：由晶核的形成和长大这两个基本过程组成；晶核的形成：存在有两种方式，即自发形核和非自发形核；晶体长大的形态：有平面推进、树枝状生长两种；金属结晶过程缺陷的产生：缩孔和疏松，液体供应不充分，最后凝固的树枝晶之间的间隙不能被填满，将形成缩孔和疏松等缺陷。
⑵合金结晶的特点：合金结晶时有相的变化、成分变化，有成分偏析，它将引起铸件力学性能恶化和抗腐蚀性能降低。
⑶晶粒大小和控制：控制过冷度、加入形核剂、机械方法（振动与搅拌）⒉掌握铸造过程中的材料行为及性能变化⑴铸锭组织：表面细晶粒层、柱状晶粒层、中心等轴晶粒区⑵铸锭结构中主要的缺陷。
①缩孔与缩松集中的缩孔：金属凝固时体积要收缩，如果得不到液体的补充，就会形成缩孔。
缩松（分散性缩孔）：树枝晶结晶时不能保证液体的补给而在枝晶间和枝晶内形成细小而分散的缩孔。
②气孔③非金属夹杂物外来非金属夹杂物由冶炼、浇铸过程中炉衬、型壁材料等脱落进人铸锭带来；金属内部各种化学反应生成，非金属夹杂物很大的脆性，破坏金属晶体的连续性，促进裂纹的萌生和扩展削弱金属的机械性能。
④成分偏析枝晶偏析（微观偏析）：局限于一个或几个晶粒尺寸范围内的偏析。
可用扩散退火的方法来消除宏观偏折（或域偏析）：同一铸件中，表面和中心、上层和下层的化学成分也可能存在不均匀，这种较大尺寸范围内出现的偏析。
消除枝晶偏析：扩散退火或均匀化退火→把有枝晶偏析的合金加热到高温，长时间保温，使固溶体中原子充分扩散．以达到成分的均匀化。
⒊掌握冷塑性变形过程中的材料行为及性能变化冷塑性变形对金属组织与性能的影响冷塑性变形金属加热时组织与性能的变化⒋掌握热塑性变形过程中的材料行为及性能变化金属的热加工和冷加工热塑性变形对金属组织和性能的影响。
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用金属材料及性能
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材.WPS【珍惜当下，不负遇见】（本文档共【5 】页/【1559 】字）单位姓名20XX年X月常用金属材料及性能基本要求熟悉工业用钢、铸铁的分类和编号方法，从其牌号即可判断其种类、大致化学成分、主要性能特点、常用热处理工艺选择、使用态组织、典型用途及相应组织，⒈熟悉碳钢：普通碳素结构钢 Q215、Q235等；优质碳素结构钢 20、45、60等；碳素工具钢 T8、T10、T12等。
1）熟悉合金钢主要钢种低合金结构钢 Q345(16Mn)、Q420(15MnVN)；渗碳钢20Cr、20MnVB、20CrMnTi、18Cr2Ni4WA；调质钢 40Cr、40CrB、40CrNiMo、38CrSi；弹簧钢 65Mn、50CrV、60Si2Mn；轴承钢 GCr9、GCr15、GCr15SiMn ；冷模具钢 Cr12MoV；热模具钢5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V低合金刃具钢9SiCr、CrWMn ；工具钢T8、T10、T12；高速钢 W18Cr4V ；不锈钢 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr17、1Cr18Ni9Ti；常用铸铁：HT150、HT250、KT350-10、KT450-5、QT420-10、QT800-2等⒉工业用钢、铸铁的分类、要性能特点、常用热处理工艺选择、使用态组织、典型用途及相应组织见（表四-1）⒊重点复习题型⑴.要制造轻载齿轮、热锻模具、冷冲压模具、滚动轴承、高速车刀、重载机床床身、传动轴、后桥壳、量具、弹簧、汽轮机叶片、等零件，试从下列牌号中分别选出合适的材料，及选择对应的热处理方法（淬火、低温回火、中温回火、高温回火、退火）。
⑴T12 ⑵HT300 ⑶W18Cr4V ⑷GCr15 ⑸40Cr ⑹20CrMnTi ⑺Cr12MoV⑻5CrMnMo ⑼9SiCr ⑽1Cr13 ⑾60Si2Mn ⑿QT400-15 ⒀45 ⒁Q235答⑵.有一个45号钢制的变速箱齿轮，其加工工序为：下料→锻造→ 正火→粗机加工→ 调质→ 精机加工→ 高频表面淬火＋低温回火→磨加工→成品，试说明其中各热处理工序的工艺、目的及使用状态下的组织。
人教版九年级化学下册 《金属材料》思维导图课件
典例精析
【例5】下列各组物质中属于纯净物的一组是
A. 24K金、铜导线 B. 不锈钢、黄铜 C. 生铁、钢 D. 钱币、铜钟
( A)
【解析】B、C、D项都是不同金属的合金，都属于混合物。24K金一般指含金 量在99.9%以上的黄金。绝对纯净的物质是没有的，通常所谓的纯净物是指含杂 质很少的(杂质不至于影响该物质的性质)具有一定纯度的物质。
强度和硬度好
18K黄金
金、 银、铜
光泽好，耐磨，易加工
用途 医疗器械、炊具、容器、反应釜 钢轨、挖掘机铲斗、坦克装甲、自行 车架 机器零件、仪表、日用品等
机器零件，如轴承、齿轮等 钱币、代替银做饰品
焊接金属 火箭、飞机、轮船等制造业
金饰品、钱币、电子元件
典例精析
【例4】金属、金属材料的性质在很大程度上决定了它们的用途。下列说法中不
思维导图解读——几种常见的金属
(3)铜(Cu)：具有红色金属光泽，密度为8.9 g/cm3，熔点1 083 ℃，沸点2 595 ℃。 具有良好的延展性、导电性和导热性。 铜在干燥的空气中化学性质不活泼，在潮湿的空气中，表面可生成碱式碳酸铜 (铜绿)；导电性在金属中仅次于银，用于制造电线、电缆和各种电器。
谢谢观看
思维导图解读——铁的合金
含碳量 机械性能
生铁 2%~4.3%
硬而脆、无韧性
机械加工
可铸、不可锻
①白口铁：断口呈暗白色，
主要用于炼钢；
②灰口铁：断口呈深灰色，
分类和用途
制造化工机械和铸件等； ③球墨铸铁：碳呈球形，具
有很高的机械强度，在某些
场合可以代替钢，用于制造
曲钢、齿轮、阀门等
钢
0.03%~2% 坚硬、韧性 大、塑性好 可铸、可锻、
2023年一级建造师《机电工程管理与实务》思维导图
设备基础种类及验收要求
设备基础的种类及应用
埋置深度不同的设备基础 结构形式不同的基础
使用功能不同的基础
设备基础施工质量验收要求
机械设备安装程序
机械设备安装的一般程序 机械设备安装主要工序内容
机械设备安装的分类
机械设备安装方法
机械设备典型零部件的装配 机械设备固定
机械设备安装新技术应用
机械设备安装精度
金属基复合材料的类型及应用
常用金属复合材料的类型及应用
金属层状复合材料的分类及应用
金属与非金属复合材料的特点及应用
水泥
保温棉
硅酸盐材料的类型及应用
砌筑材料
陶瓷
特种新型的无机非金属材料
塑料
橡胶
高分子材料的类型及应用
纤维
涂料
粘结剂
非金属材料的类型及应用
非金属板材 非金属管材
导线的类型及应用
裸导线 绝缘导线
焊接变形的危害
预防焊接变形的措施
焊接质量检验方法
焊接检验方法分类
破坏性检验 非破坏性检 焊接前检验
焊接过程质量检验
施焊过程检验
焊缝检验
更多资料联系小小考试微信744830
更多资料联系小小考试微信744830 一手渠道精准押题 名师视频课件 极速更新
机械设备安装技术
工业安装工程中的土建工程
材料组成不同的设备基础
冬期施工的技术要求
烘炉的技术要求
更多资料联系小小考试微信744830
更多资料联系小小考试微信744830 一手渠道精准押题 名师视频课件 极速更新
建筑机电 工程施工技术
建筑管道工程施工技术 建筑电气工程施工技术 通风与空调工程施工技术
建筑管道工程的划分与施工程序
1.1、机电工程常用金属材料的类型及应用（含自编口诀）
1.1、机电工程常用金属材料的类型及应用（含自编口诀）自己整理的机电一级建造师思维导图，并附有自编口诀，定期更新，希望对考友有帮助1.1节思维导图机电工程常用金属材料的类型及应用● 一、黑色金属材料的类型及应用● （一）黑色金属材料的类型● 1、黑色金属又称钢铁材料，广义的黑色金属还包括铬、猛及其合金（口诀：铁哥们）● 2、工业用钢按化学成分可分为碳素钢（非合金钢）和合金钢两大类。
● （二）黑色金属材料的应用● 1、非合金钢类● （1）碳素结构钢：用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要、不需要热处理的机械零件和一般焊接件● （2）优质碳素钢：和普通碳素结构钢相比，硫、磷的含量较低● （3）碳素工具钢：用于制作各种器具● （4）易切削结构钢：用于制造螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等● 2、低合金钢类● （1）低合金高强度结构钢：● <1>韧性高于碳素结构钢● <2>良好的焊接性能、冷热压力加工性能、耐腐蚀性● <3>部分钢种具有较低的脆性转变温度● <4>多轧制成板材、型材、无缝钢管● 3、合金刚类● 工程结构用合金钢● 机械结构用合金钢● 轴承钢● 合金工具钢与高速钢● 不锈钢与耐热钢● 特殊物理性能钢● 铸造合金钢● 4、铸铁类● （1）根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为3种：白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁（口诀：探马白回）● （2）根据铸铁中石墨形态不同，铸铁可分为普通灰铸铁、可锻铸铁、球磨铸铁、蠕墨铸铁（口诀：石科普墨球）● （3）根据铸铁中金属元素的不同可分为普通铸铁和合金铸铁。
常用的合金铸铁分为：耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁（口诀：精奶）● 二、有色金属材料的类型及应用● （一）有色金属材料的类型● 1、狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、铬、锰以外的所有金属的统称。
● 2、有色金属的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。
机械工程材料重要知识点
第一章 金属材料的力学性能钢：含碳量介于0.0218%--2.11%的铁碳合金。
铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
工业纯铁：含碳量小于0.0218%的铁碳合金。
使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。
包括力学性能、物理性能和化学性能。
常用的力学性能材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E 。
抗拉强度σb ：材料断裂前所承受的最大应力值。
屈服强度σs ：材料发生微量塑性变形时的应力值。
塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。
指标为：伸长率、断面收缩率。
冲击韧性是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。
材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。
外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。
外力去除后不能恢复的变形称为塑性变形。
e ，即材料承受最大弹性变形时的应力。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E 。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
s 的重复交变应力作用下发生断裂的现象。
材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限。
通过改善材料的形状结构，减少表面缺陷，提高表面光洁度，进行表面强化等方法可提高材料疲劳抗力。
硬度：材料抵抗表面局部塑性变形的能力。
压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS 表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。
压头为硬质合金球时，用符号HBW 表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。
HRA 用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。
HRB 用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。
HRC 用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。
机械工程材料包括：金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料。
第二章 金属与合金的晶体结构晶体与非晶体的相同点与不同点：晶体，原子（离子或分子）在三维空间中有规则地周期性重复排列构成的物质称为晶体。
非晶体：组成物质的微粒无规则排列。
如：玻璃、松香。
第二章-机械工程材料基础
碳素钢：σ-1≈(0.4~0.55) Rm 灰铸铁：σ-1≈0.4Rm 有色金属：σ-1≈(0.3~0.4) Rm
❖ （3）高温强度
金属材料在高于一定温度长时间的工作。承 受的应力即使低于屈服点σs，也会出现缓慢塑性 变形，这就是所谓的“蠕变”。材料的高温强度 有蠕变极限和持久强度来表示。蠕变极限是指金 属在给定温度下和规定时间内产生一定变形量的
❖ 树枝状长大 当冷却速度过大， 特别是存在有杂质时，晶体 与液体界面的温度会高于近 处液体的温度，形成负温度 梯度，这时金属晶体往往以 树枝状的形式长大。 （该方式比较普遍）
2.金属的同素异构转变
铜合金及镁 合金
36-130
>6 6-3 <3
10
1000
10
5
250
30
2.5
62.5
铝合金及轴 承合金
8-35
>6
10
250
6-3
2.5
5
62.5
60
<3
2.5
15.6
(2)洛氏硬度
指标有HRA、 HRB、HRC 见P23表1.3
(3)维氏硬度 维氏硬度是根据单位压痕面积上所承受的平均压力来 计算的，指标HV
(3)密排六方晶格 ▲原子数3＋2×(1/2)＋12×(1/6)=6 ▲典型金属：Be、Mg、Zn、Cd、- Ti、- Co ▲性能特点：性能介于体心立方和面心立方之间 ▲致密度：74％
2.金属实际晶体结构
单晶体: 结晶方位完全一致的晶体。
多晶体: 由多晶粒组成的晶体结构。
每个小晶体的晶格是一样的，而各个小晶体之间彼此方位不 同，且具有不规则的颗粒状外形，故每个小晶体称为晶粒。 晶粒与晶粒之间的界限称为晶界。
机械工程材料基本知识
机械工程材料基本知识1.1 金属材料的力学性能任何机械零件或工具，在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作用。
如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用；柴油机上的连杆，在传递动力时，不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴类零件要受到弯矩、扭力的作用等等。
这就要求金属材料必须具有一种承受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力。
这种能力就是材料的力学性能。
金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在外力作用下表现出力学性能的指标。
1.1.1 强度强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。
强度指标一般用单位面积所承受的载荷即力表示，符号为σ，单位为MPa。
工程中常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。
屈服强度是指金属材料在外力作用下，产生屈服现象时的应力，或开始出现塑性变形时的最低应力值，用σs 表示。
抗拉强度是指金属材料在拉力的作用下，被拉断前所能承受的最大应力值，用σb表示。
对于大多数机械零件，工作时不允许产生塑性变形，所以屈服强度是零件强度设计的依据；对于因断裂而失效的零件，而用抗拉强度作为其强度设计的依据。
1.1.2 塑性塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
工程中常用的塑性指标有伸长率和断面收缩率。
伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率，用符号δ表示。
断面收缩率指试样拉断后，断面缩小的面积与原来截面积之比，用 表示。
伸长率和断面收缩率越大，其塑性越好；反之，塑性越差。
良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件，也是保证机械零件工作安全，不发生突然脆断的必要条件。
1.1.3 硬度硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力。
硬度的测试方法很多，生产中常用的硬度测试方法有布氏硬度测试法和洛氏硬度试验方法两种。
（一）布氏硬度试验法布氏硬度试验法是用一直径为D的淬火钢球或硬质合金球作为压头，在载荷P的作用下压入被测试金属表面，保持一定时间后卸载，测量金属表面形成的压痕直径d，以压痕的单位面积所承受的平均压力作为被测金属的布氏硬度值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常
用零件选材.WPS
【珍惜当下，不负遇见】
（本文档共【5 】页/【1559 】字）
单位
姓名
20XX年X月
常用金属材料及性能
基本要求
熟悉工业用钢、铸铁的分类和编号方法，从其牌号即可判断其种类、大致化学成分、主要性能特点、常用热处理工艺选择、使用态组织、典型用途及相应组织，
⒈熟悉碳钢：
普通碳素结构钢 Q215、Q235等；优质碳素结构钢 20、45、60等；碳素工具钢 T8、T10、T12等。
1）熟悉合金钢主要钢种
低合金结构钢 Q345(16Mn)、Q420(15MnVN)；
渗碳钢20Cr、20MnVB、20CrMnTi、18Cr2Ni4WA；
调质钢 40Cr、40CrB、40CrNiMo、38CrSi；
弹簧钢 65Mn、50CrV、60Si2Mn；
轴承钢 GCr9、GCr15、GCr15SiMn ；
冷模具钢 Cr12MoV；热模具钢5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V
低合金刃具钢9SiCr、CrWMn ；
工具钢T8、T10、T12；高速钢 W18Cr4V ；
不锈钢 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr17、1Cr18Ni9Ti；
常用铸铁：HT150、HT250、KT350-10、KT450-5、QT420-10、QT800-2等
⒉工业用钢、铸铁的分类、要性能特点、常用热处理工艺选择、使用态组织、典型用途及相应组织见
（表四-1）
⒊重点复习题型
⑴.要制造轻载齿轮、热锻模具、冷冲压模具、滚动轴承、高速车刀、重载机床床身、传动轴、后桥壳、量具、弹簧、汽轮机叶片、等零件，试从下列牌号中分别选出合适的材料，及选择对应的热处理方法（淬火、低温回火、中温回火、高温回火、退火）。
⑴T12 ⑵HT300 ⑶W18Cr4V ⑷GCr15 ⑸40Cr ⑹20CrMnTi ⑺Cr12MoV
⑻5CrMnMo ⑼9SiCr ⑽1Cr13 ⑾60Si2Mn ⑿QT400-15 ⒀45 ⒁Q235
答
⑵.有一个45号钢制的变速箱齿轮，其加工工序为：下料→锻造→ 正火→粗机加工→ 调质→ 精机加工→ 高频表面淬火＋低温回火→磨加工→成品，试说明其中各热处理工序的工艺、目的及使用状态下的组织。
轻载齿轮 量具 冷冲压模具 滚动轴承 高速车刀 重载机床床
身 材料
⒀45 ⑴T12
⑺
Cr12MoV ⑷GCr15
⑶W18Cr4V
⑵HT300
钢种 调质钢
炭素工 具钢 冷冲模 具钢 滚动轴 承钢 高速工 具钢 灰铸铁
热处理 淬火＋高温回火
淬火＋低温回火
淬火＋中温回火
淬火＋低温回火
淬火＋高温回火三次
退火
目的
工艺
组织
正火
作为预先热处理 改善切削加工性能
加热到Ac 3 ＋（30～50℃）＋保温＋空冷
S 或P （F ＋Fe 3C ）
调质 在保持较高的强度同时，具有良好的塑性和韧性。
淬火＋高温回火
S 回
高频表面淬火
提高表面硬度
与高耐磨性，心部具有足够塑、韧性。
感应加热＋水、乳化液喷射淬火＋低温回火。
淬火后表面为细
隐晶马氏体（极细马氏体），心部为原始组织。
⑶.某型号柴油机的凸轮轴要求凸轮表面有高的硬度（HRC ＞50），心部具有良好的韧性（A k ＞40））原采用45钢调质处理再在凸轮表面进行高频淬火，最后低温回火现因工厂库存的45钢已用完，只剩下15钢，拟用15钢代替 试说明： ⑴原45钢各热处理工序的作用
⑵改用15钢后，仍按原热处理工序进行能否满足性能要求？为什么？
⑶改用15钢后为达到所要求的性能，在心部强度足够的前提下应采用何种热处理工艺？
低温回火
降低钢的淬火内应力和脆性，同时保持钢在淬火后的高硬度(一般为HRC58～64)和耐磨性。
加热150～250℃＋保温＋冷却
M 回
答：⑴：
调质处理：获得回火索氏体，以保证工件心部的强度和韧性
凸轮表面进行高频淬火：承受弯曲交变载荷或扭转交变载荷，提高耐磨性和承受冲击。
低温回火：是为了降低钢的淬火内应力和脆性，同时保持钢在淬火后的高硬度(一般为HRC58～64)和耐磨性。
⑵：不能满足性能要求；因为高频淬火适用与中碳钢；中合金钢碳钢；工具钢；不能对低碳钢高频淬火、因碳量低，表面硬度难以提高。
⑶调质（淬火＋高温回火）→渗碳→淬火＋低温回火。