三七灰土回填标准工艺
三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求
三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求一、三七灰土回填：1、三七灰土采用机械拌制，拌制前严格按照三七灰土击实试验控制素土含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。
三七灰土回填时，同时进行灰土周边放坡范围内的素土回填，避免下雨时基坑积水浸泡三七灰土基础；2、回填前，试验员应根据基坑平面布置图，并随时观察现场回填进度，报监理工程师见证取样；3、在三七灰土回填时，必须严格按照施工方案规定灰土虚铺厚度，按每层250～300mm进行回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进行第一层、第二层三七灰土回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动老土，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使用人工打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰土回填至垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰土的虚铺厚度，避免灰土顶层过薄（少于15cm），出现“两张皮”的现象，影响灰土粘结质量；4、灰土回填前，每200㎡打一个木桩进行布点，控制三七灰土的虚铺厚度和碾压后的表面平整度检查；5、每层回填完后，及时通知试验员进行取样检测合格后方可回填上一层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰土回填检测方案”及“关于灰土回填检测方案的请示”进行取样和整理资料；回填过程中，及时了解天气预报，一旦有降雨，应提前做好防雨、排水工作，用彩条布覆盖灰土；6、本工程采用的三七灰土拌合机拌和原理为：电子计量土和熟石灰质量进行控制配合比，需根据石灰：素土＝3：7的体积比将其换算为不同自然堆积密度的石灰和素土质量比进行控制，为能准确的控制三七灰土的拌和比例，需按照如下措施施工：①土方分包队伍必须在每天拌和前用电子天平对素土和石灰进行密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积比换算为质量比进行控制，并将检测的密度和换算后的质量比进行挂牌施工，以便我方和监理单位对配比进行控制。
回填土施工方案三七灰土
武汉市江北西部(新沟)垃圾焚烧发电工程土方回填工程施工方案编制：审核：批准：山东迪尔安装集团公司一、总体概况 (2)二、施工工艺要求 (2)1、设备准备 (2)2、技术准备 (2)3、作业条件 (2)四、人工土方回填 (2)五、机械回填 (4)3.2基本项目................................................. 错误！未定义书签。
3.3允许偏差项目............................................. 错误！未定义书签。
六、工序交接 (6)七、质量保证措施 (6)八、安全和文明措施 (7)1、安全施工措施 (7)2、文明施工措施 (7)一、总体概况本工程为武汉市江北西部(新沟)垃圾焚烧发电工程，由武汉深能环保新沟垃圾发有限公司投资，湖北中南电力工程建设监理有限公司监理，迪尔集团有限公司总承包。
二、施工工艺要求1、渣坑回填是该工程关键线路上的一部分，当渣坑立壁混凝土浇注至0米、其外侧模板已拆除完毕，经验收合格后，用37灰土回填至锅炉基础底标高-3.300m（本工程±0.000为25.1m），待锅炉基础施工完成后，再用37灰土回填至管沟及其他设备基础底。
2、垃圾坑回填是该工程关键线路上的另一部分，当垃圾坑立壁混凝土浇注至0米、其外侧防水也已施工完毕，用37灰土回填至基础底标高-3.300m（本工程±0.000为25.1m），待基础施工完成后，再用一般素土回填至管沟及其他设备基础底。
回填要求分层夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。
每层夯实都必须严格控制压实系数等工艺要求，每层检测，下层检测不合格，不得进入上层施工。
三、施工准备1、设备准备续运行能力。
1.2进场机械按照监理工作程序填写主要施工机械设备进场报表，并报监理审批。
2、技术准备2.1建立与工程有关的受控文件清单。
2.2认真熟悉图纸，了解设计意图，集中疑难问题，参加图纸交底及图纸会审，同时收集工程施工所需的各类规范、标准、图集等。
回填土施工工艺标准
第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺（I）检验土料和石灰粉质量并过筛。
（2）检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，石灰粉粒径＜5mm,土料粒径W15mm。
（3）三七灰土拌合灰土配合比为3：7（消石灰：黏性土体积比），灰土必须过斗，按3：7严格控制，采用现场机械拌合，拌合时必须均匀一直，至少翻拌三次，拌合后灰土颜色要求均匀一致，且应根据现场实际换填用量随拌随用。
（4）含水率检验方法灰土施工时应控制含水率，现场检验方法为：“手握成团，落地开花”为宜,如土料水分过大时，应翻松晾晒，如土料水分过小时应适当洒水湿润，含水量应控制在20%范围内。
（5）槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕，消除松动土并打2遍底夯，要求平整干净，如有积水、淤泥应先晾干，局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。
（6）分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的标高控制线对应检查。
（7）夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实，一般情况压实遍数3~4遍，应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。
采用平碾压实填方时，应控制行使速度，碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
（8）留槎规定灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0（9）测质量密度回填每层夯（压）实后，每10-20m取一个点进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
（10）找平与验收回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
二、施工过程质量控制要点（1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
三七灰土换填施工及质量控制
三七灰土换填施工及质量控制标题：三七灰土换填施工及质量控制引言概述：三七灰土换填是一种常用的土方工程处理方法，通过将原土方中的三七灰土按一定比例进行混合，以提高土方的稳定性和承载能力。
在进行三七灰土换填施工时，需要严格控制施工质量，确保工程的安全性和可靠性。
一、三七灰土的选用1.1 三七灰土的性质：三七灰土是一种具有优良工程性能的土壤改良材料，具有较高的压实性和耐久性。
1.2 三七灰土的比例：根据工程要求和土方性质，确定三七灰土的添加比例，通常在5%~15%之间。
1.3 三七灰土的来源：选择质量可靠的三七灰土供应商，确保原材料的质量和稳定性。
二、换填施工工艺2.1 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，保证土方的平整和均匀。
2.2 三七灰土添加：将三七灰土按照设计比例均匀撒布在土方表面，进行混合和压实。
2.3 压实处理：采用合适的压实设备对土方进行压实处理，确保土方的稳定性和承载能力。
三、质量控制措施3.1 施工监督：安排专业人员对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。
3.2 质量检测：对三七灰土和换填土方进行质量检测，确保材料符合标准要求。
3.3 施工记录：做好施工记录和档案管理，为后期验收和维护提供依据。
四、施工注意事项4.1 施工环境：保持施工现场的整洁和安全，确保施工人员的安全。
4.2 施工工期：严格按照施工计划进行施工，确保工程的按时完成。
4.3 施工技术：采用合理的施工工艺和方法，避免施工中浮现质量问题。
五、施工验收标准5.1 强度检测：对换填土方进行强度检测，确保土方的承载能力符合设计要求。
5.2 压实度检测：对土方的压实度进行检测，确保土方的稳定性和均匀性。
5.3 表面平整度检测：对土方表面进行平整度检测，确保土方表面平整度符合设计要求。
结语：三七灰土换填施工是一项重要的土方工程处理方法，通过严格控制施工质量和质量验收，可以确保工程的安全性和可靠性。
在实际施工中，施工方需严格按照像关规范和标准进行操作，确保施工质量达到设计要求。
三七灰土施工工艺及控制要点
三七灰土施工工艺及控制要点一、灰土垫层施工工艺标准工艺流程：基槽清理夯实→灰土拌制→灰土铺设→分层夯（压）→修整找平→质量验收→成品养护报验程序：槽底压实→灰土拌和→三七灰土压实后→土工膜铺设前1、材料准备：采用就地挖出的原土，不得含有有机杂质或使用耕植土；采用新鲜的生石灰，生石灰需过筛，其颗粒不得大于5mm。
2、基槽清理：对基坑应先平整压实，清除松土，要求平整干净。
3、灰土拌制：采用铲车、挖机拌合6遍。
3.1.1按规定的灰土配合比3：7（生石灰：土，体积比）制作灰土样品放置拌和现场，在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.1.2、拌和：按照三铲灰，七铲土的比例计算摊铺土方所需的石灰数量，用铲车和挖机利用堆土堆方式集中翻拌，土层全部翻透，拌合物达到与样品颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。
4、灰土铺设：在基坑外存土场拌合均匀后，铲车运至基坑内进行灰土摊铺，挖机摊铺后应用铁锹、耙子挂线找平，分两层碾压回填。
灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），压实采用挖掘机和打夯机，碾压遍数一般不少于5遍，角处挖机压实不到的位置采用打夯机进行人工夯实，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。
灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平5、质量验收：灰土检查，用1.5m长直径25钢筋把抬高60cm自由下垂深度不得超过1cm，检验灰土的压实度；检验点数，每个坝段不少于3个点。
6、成品保护：灰土成型后，一星期内必须做好养护工作，使灰土表面保持湿润，用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，防止长期暴晒；或七天内洒水养护，不得以水柱直接冲洗灰土基底表层。
已铺好的垫层严禁上人。
三七灰土施工工艺质量要求
三七灰土施工工艺质量要求施工质量要求：回填必须分层碾压迷失，每层厚度不得大于300mm，压实系数不得小于0.96。
灰土顶面标高允许偏差±15mm，表面平整度15mm。
施工技术要求：1.三七灰土图纸要求厚度为500mm。
2.灰土拌和：采用铲车拌和。
在基坑外存图场拌和均匀后，自卸车运至基坑内进行分层碾压回填。
1）检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。
土料粒径不大于15mm，消石灰粉粒径不大于5mm。
2）土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀的摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；摊料过程中，将土块，超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎。
3）洒水闷料：摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多的现象。
4）配料拌和○1按设计规定的灰土配合比3:7（石灰土体积比），计算摊铺土方所需要的石灰数量，将石灰铺在土层上。
○2用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量。
○3拌和：装载机翻拌三遍旋耕机拌和两遍装载机翻拌一遍。
拌和过程中随时检查调和拌和深度，使土层全部翻透，并避免翻拌过深。
适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水润湿，如有球团应打碎。
要求拌和均匀，颜色一直，随拌随用。
3.三七灰土的压实系数0.96。
三七灰土分层回填，每层需铺厚度不超过300mm。
4.铺好的三七灰土在当天碾压成活，碾压时，含水量在最佳含水量的±2%范围内。
纵向接缝设置在路中线处，横向接缝尽量减少。
压实完成后立即进行洒水或覆盖养护，直到上部结构开始施工为止。
养护期间封闭交通。
三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求
三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求⼀、三七灰⼟回填：1、三七灰⼟采⽤机械拌制，拌制前严格按照三七灰⼟击实试验控制素⼟含⽔率，以⼿紧握⼟料成团，两指轻捏能碎为宜。
三七灰⼟回填时，同时进⾏灰⼟周边放坡范围内的素⼟回填，避免下⾬时基坑积⽔浸泡三七灰⼟基础；2、回填前，试验员应根据基坑平⾯布置图，并随时观察现场回填进度，报监理⼯程师见证取样；3、在三七灰⼟回填时，必须严格按照施⼯⽅案规定灰⼟虚铺厚度，按每层250～300mm进⾏回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进⾏第⼀层、第⼆层三七灰⼟回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动⽼⼟，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使⽤⼈⼯打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰⼟回填⾄垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰⼟的虚铺厚度，避免灰⼟顶层过薄（少于15cm），出现“两张⽪”的现象，影响灰⼟粘结质量；4、灰⼟回填前，每200㎡打⼀个⽊桩进⾏布点，控制三七灰⼟的虚铺厚度和碾压后的表⾯平整度检查；5、每层回填完后，及时通知试验员进⾏取样检测合格后⽅可回填上⼀层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰⼟回填检测⽅案”及“关于灰⼟回填检测⽅案的请⽰”进⾏取样和整理资料；回填过程中，及时了解天⽓预报，⼀旦有降⾬，应提前做好防⾬、排⽔⼯作，⽤彩条布覆盖灰⼟；6、本⼯程采⽤的三七灰⼟拌合机拌和原理为：电⼦计量⼟和熟⽯灰质量进⾏控制配合⽐，需根据⽯灰：素⼟＝3：7的体积⽐将其换算为不同⾃然堆积密度的⽯灰和素⼟质量⽐进⾏控制，为能准确的控制三七灰⼟的拌和⽐例，需按照如下措施施⼯：①⼟⽅分包队伍必须在每天拌和前⽤电⼦天平对素⼟和⽯灰进⾏密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积⽐换算为质量⽐进⾏控制，并将检测的密度和换算后的质量⽐进⾏挂牌施⼯，以便我⽅和监理单位对配⽐进⾏控制。
三七灰土换填
一、土料要求：1、土料使用新挖出的粘性土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm；2、粘性土的含水量符合压实要求，不得含有过多的水分；3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土；4、应使用新鲜的块灰，使用前经过消解过筛，不得夹有未熟化的生石灰。
二、施工机具：蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。
三、操作工艺：基地清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基地清理：1、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层地面标高；2、将基底充分夯实检验土质：1、检验回填土的质量、粒径是否符合规定要求、有无杂物、回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施；2、三七灰土在现场搅拌，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；3、含水量测量以手将灰紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%—18%。
分层铺土、耙平：1、三七灰土拌和均匀后分层铺填，每层灰土虚铺厚度为20—25cm，各层铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一直；2、根据现场条件用手推车运土，以人工用铁锨、镐等进行回填土。
夯打密实：1、打夯机俱为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙；2、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍，夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；3、分层夯打，上下两层土的接槎不得小于50cm，接缝时应用铁锨在接缝处垂直切齐，再铺下层灰土；4、接缝处应夯打密实，并作为直槎；应注意接缝的质量，每层虚土应从留缝处往前延伸50cm，夯实应夯过接缝30cm以上；5、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不能隔日夯打。
夯打后的灰土3天内不得受水浸泡，应在灰土表面进行临时性覆盖，避免日晒雨淋；6、随时做好防雨排水措施，保证基坑回填在无积水状态下进行；7、刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
3：7灰土回填方案
3：7灰土回填方案一、素土回填待基坑普探、验槽结束后，基槽用压路机碾压，压实后，报监理工程师验收，合格后，方可进行下一道工序。
素土采用水平分层填筑，填土频率控制30cm／层，填筑时按照横断面分层次逐层向上填筑，分层压实，每层压实厚度不大于30cm，选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，在松铺厚度、含水量，平整度均符合要求后，用16T压路机碾压4—6遍，进行压实达到设计密实度。
二、3:7灰土回填1、施工准备：（1）技术准备A、复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。
B、清理基底、验收底标高、计算签认。
C、根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度D、向参加施工人员进行技术交底。
（2）施工机械本工程为机械土方回填,一台16t压路机、筛土机一台、一辆50型一辆40型装载机，蛙式打夯机一台，填土前必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。
（3）工具用具：铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。
（4）监测仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。
2、施工工艺（1）施工工艺流程：施工方案技术交底材料检验记录基土清理弹线、设标志灰土搀合分层摊铺素土料检验夯压密实不符合质量记实检验符合找平转入下道工序不符合处置和再验收技术准备物质准备施工准备施工设施准备功课前提准备（2）弹线、设标志在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好测量放线。
3、施工方法（1）填料请求填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。
在碾压前应先试验，以到达符合密度及请求前提下的最优含水量和起码碾压遍数。
土料最优含水量为14%～18%，现场以用手握成团，两指轻捏即碎为好。
袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。
（2）基底处理基底采用顺填施工。
即由里向出口倒填，摊铺完成后进行碾压密实，碾压过程中若局部出现橡皮土应挖除重新采取局部加深办法处理，直至基底正常。
并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基。
（3）灰土拌制3:7灰土拌制筛土机拌制，用50型装载机装土，将大颗粒土块，树根等有机物筛分出来，考虑到施工情况非凡及环保请求，设置除尘棚，除尘棚用钢管脚手架搭设，彩条布围护，并适量的洒水除尘。
三七灰土回填施工方案
土方回填施工方案一、作业条件①.地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已检查验收合格。
②.回填土前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
③.素土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定素土最佳含水率控制范围、每层铺素土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
二、施工操作工艺①.填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
②.回填土应分层推铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能而定。
③.本工程采用回填素土厚度为3000㎜，采用蛙式打夯机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜，分十七步回填压实。
三、质量控制①.素土应逐层用环刀取样测定素土干密度，检验点数量：每一百平方米取3个点。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。
②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，素土压实系数为0.97，压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比。
四、施工注意事项1、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。
不同的土料回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用，以利水分排列和基土稳定。
并可避免在填方内产生滑动现象。
三七灰土回填施工方案编制：审核：批准：三门峡市建筑工程公司2005年8月1日三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
三七灰土回填施工方案
三七灰土回填施工方案
在进行三七灰土回填施工之前，需要满足以下条件：
①.地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已经
过检查验收。
②.在回填土之前，必须清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，并排除积水。
同时，四周应设排水沟或截洪沟，以防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，导致基土下陷。
二、施工操作工艺
在进行回填土施工时，需要遵循以下操作工艺：
①.在填土之前，需要检查土料的含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜。
如果含水分过多或过少，应稍凉干或洒水湿润。
如有球团应打碎，要求随拌随用。
②.回填土应分层推铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍
数应根据土质、压实系数和机械性能而定。
三、质量控制
在进行回填施工时，需要进行以下质量控制：
①.素土应逐层用环刀取样测定素土干密度，检验点数量：每一百平方米取3个点。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3
厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。
四、施工注意事项
在进行回填施工时，需要注意以下事项：
1、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。
不同的
土料回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用，以利水分排列和基土稳定。
并可避免在填方内产生滑动现象。
三七灰土回填施工方案
1.填土前应检查其土料、 含水量是否在控制范围内， 土料 含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或 过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随 用。
2.回填土应分层推铺和夯压实， 每层铺土厚度和压实遍数 应根据土质、压实系数和机械性能而定。
3.本工程采用回填素土厚度为3000㎜，采用蛙式打夯机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜，分十七步回填压实。
一、材料要求
1.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉
土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应 大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。
2.石灰： 应用新鲜块灰， 使用前1～2d消解并过筛， 其颗 粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备
五、质量控制
①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量： 对基坑，每50～100m2抽查一处，但不少于一个，对基槽、管 沟每10～20m抽查一处，但应不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽 查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。
②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定， 素土压实 系数为0.97，灰土压实系数为0.95。压实系数 为土在施工时 实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比
土方回填施工方案
一、作业条件
1. 地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已检 查验收合格。
2.回填土前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥， 排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方 区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
3.素土回填， 应根据工程规模、 特点、 设计对压实系数的 要求，施工机具设备条件等，通过试验确定素土最佳含水率控 制范围、每层铺素土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
三七灰土回填标准工艺
1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。
2 施工准备技术准备进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。
通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。
材料准备土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
石灰石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。
机具准备使用的主要机具：有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6~10mm和16~20mm两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。
作业务件及人员准备基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。
基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。
在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
技术人员应熟悉图纸及技术要求，向相关人员进行技术交底，操作人员应经培训上岗。
３工艺流程基本规定在垫层工程施工时，应严格参照本施工技术标准。
垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。
垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
土方回填专项方案(3：7灰土回填)
土方回填专项方案(3：7灰土回填)目录一、工程概况 (3)二、准备工作 (3)二、作业条件 (4)三、土方回填施工 (4)四、质量保证措施 (5)五、安全文明措施 (5)榆能集团佳县盐化有限公司120万吨/年真空制盐项目包装仓储装置(包装间、散盐仓、袋盐仓)3：7灰土回填一、工程概况榆能集团佳县盐化有限公司120万吨/年真空制盐项目包装仓储装置(包装间、散盐仓、袋盐仓)3：7灰土回填：基底面积为23904㎡，基坑总长度为162m，基坑深约 4.1m，总回填方量约71100m3。
二、准备工作学习和审查图纸：检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底、结构底板标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好回填程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。
查勘施工现场：摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形，地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
编制施工方案：提出需要施工机具、劳力。
清除现场障碍物：将施工区域内所有障碍物清除。
作好排水设施：因本工程的特殊情况，采用砂石土进行回填，在现场设置适当的降水井,以方便集排周边的水以及利用地下水进行土方的晒水振动夯实。
设置测量控制：根据给定的国家永久性控制坐标网，包括控制基线、轴线和水准点；做好轴线控制的测量和校核。
控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。
修建临时设施及道路：根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施。
三七灰土回填
工程名称郑州市第七十八中学教学楼分部工程基础工程分项工程三七灰土回填交底内容：一、土料要求：填方土料应符合设计要求，室外回填土为三七灰土，室内为素土，应保证填方的强度和稳定性：1、土料使用新挖出的粘性土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm；2、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分；3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土；4、应使用新鲜的块灰，使用前经过消解过筛，不得夹有未熟化的生石灰。
二、施工机具蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。
三、作业条件1、土方回填前应对防水层、保护层进行验收合格，并办好隐蔽验收手续；2、作好安装的预留、预埋、套管、洞口的留置保护工作；3、作好测量放线工作，在墙面上弹好标高控制线。
四、操作工艺：基底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收基层清理1、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。
2、保证防水层、防水保护层不受破坏3、当基层为松土时应将基层充分夯实。
检验土质4、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。
工程名称郑州市第七十八中学教学楼分部工程基础工程分项工程三七灰土回填5、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；6、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%-18%。
分层铺土、耙平7、教学楼西部从场地西南角开始，东部及南部从2#汽车跑道东侧开始，分层铺填。
每层灰土虚铺厚度为200-250mm，各层铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致；8、根据现场条件用手推车运土，以人工用铁锹、镐等进行回填土。
9、回填土放坡方向地下通道口以北向东北角坡和西北角，地下通道口以南向东南角放坡和西南角放坡。
三七灰土回填方案
三七灰土回填方案三七灰土回填方案是一种常用的基础设施施工工艺，适用于土地修复、土地回填等工程项目中。
该方案主要通过回填灰土来提高土壤的稳定性和承载能力，从而达到修复土地、保护环境的目的。
下面将详细介绍三七灰土回填方案的具体内容。
首先，三七灰土是由砂、石灰和水等原材料按一定比例混合而成，具有良好的稳定性和抗压能力。
在回填工程中，我们将其与原土按照一定比例混合，以达到土壤改良的效果。
这种比例可以根据具体工程要求和现场土壤的性质来确定，在保证工程质量的前提下，尽量减少因回填灰土造成的经济成本。
其次，三七灰土回填方案需要在施工前进行现场勘察和土壤分析。
通过对工程地点的现场勘察，可以了解到土壤的种类、厚度、密度以及含水量等信息。
这些信息对于确定回填灰土的比例和混合方式具有重要的参考作用。
而土壤分析则是为了更好地了解土壤成分，确认土壤中是否存在有害物质，以便在回填灰土的过程中采取相应的措施，确保施工的安全和环保。
然后，三七灰土回填方案需要在施工中进行质量控制。
在回填过程中，首先要确保回填灰土与原土充分混合均匀。
为了达到这一要求，可以采用机械装备或者人工劳动的方式进行混合。
其次，在回填过程中还要注意灰土的湿度控制。
湿度过高会使灰土流失，湿度过低则会使回填后的土壤稳定性降低。
因此，需要通过加水或者排水的方式来控制灰土的湿度，以确保回填后的土壤达到设计要求。
最后，三七灰土回填方案需要进行施工后的监测和评估。
施工完成后，需要通过相关的仪器和设备对回填土壤进行监测，以了解回填效果。
同时，需要对施工过程和回填结果进行评估，判断回填土壤的稳定性和承载能力是否达到设计要求。
如果存在不合格的情况，需要及时采取措施进行修复，确保工程质量。
综上所述，三七灰土回填方案是一种有效的土壤修复和改良方法，可以提高土地的稳定性和承载能力，达到保护环境、修复土地的目的。
在实际工程中，需要进行现场勘察和土壤分析，施工中要进行质量控制，施工后还需要进行监测和评估。
004_三七灰土人工回填土施工工艺
工程名称康桥香溪郡九号院项目交底部位基础及主体墙、柱工程编号/ 日期2017年11月16日交底内容：一、植筋的施工流程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验二、施工操作1，弹线定位根据图纸的钢筋数量级位置，标注出植筋位置。
经质检验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔。
钻头直径应比钢筋直径大4mm左右，钻孔深度不小于15d。
3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多粉灰、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用不掉毛的刷子，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用吹出浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。
4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。
5、注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能满足我项目承台植筋要求。
注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注胶完成后应立即植筋。
6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
7、养护植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
植筋注意事项1、施工现场采用加气块砖墙，植筋过程根据加气块砖的尺寸控制间距。
工程名称康桥香溪郡九号院项目交底部位基础及主体墙、柱工程编号/ 日期2017年11月16日2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。
3、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
4、植筋所用的设备及机具必须按该设备和机具的操作规程操作，不允许违章操作。
5、植筋施工用电要按项目的用电规程操作，避免违章。
植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
三七灰土施工工艺
三七灰土施工工艺标题：三七灰土施工工艺详解一、引言三七灰土，是一种常见的地基处理材料，由30%的石灰和70%的粘性土按一定比例拌合而成，具有良好的稳定性和承载力，常用于道路基层、建筑物地基等工程领域。
本文将详细介绍三七灰土的施工工艺流程及注意事项。
二、施工准备阶段1. 材料准备：选取符合规范要求的粘性土，并进行破碎、过筛处理；石灰应选用生石灰，需提前消解并过筛至粒径不大于5mm。
两者按3:7的比例准确称量配制。
2. 地基处理：清理地基表面杂物，确保无积水、淤泥等影响三七灰土铺设的因素存在。
必要时需对地基进行夯实或碾压处理，以提高地基密实度。
三、施工步骤1. 混合拌和：按照预定比例，先将石灰与部分湿土混合均匀，然后逐渐加入剩余湿土，边加边拌，直至混合均匀。
拌合过程中要保证含水量适中，一般控制在最佳含水量的±2%范围内。
2. 铺设摊平：将拌合好的三七灰土用运输车运至施工现场，采用分层回填的方式进行铺设，每层厚度通常为200-300mm。
摊铺后使用平地机初步整平，再用振动压路机分层压实，达到规定的压实度。
3. 养护与检测：铺设完成后需进行洒水养护，保持湿润状态，防止表层干燥过快影响后期强度形成。
同时，在各工序完成后，要及时进行压实度、厚度等相关指标的检测，确保工程质量满足设计要求。
四、施工注意事项1. 石灰消解要充分，避免因未消解的石灰块影响整体结构性能。
2. 拌合过程要均匀，防止出现“花灰”现象，影响三七灰土的物理力学性质。
3. 压实时应注意分层压实，且每层压实后应有一定的养护期，待其具有一定强度后再进行下一层的铺设。
4. 施工过程中严格遵守国家相关施工规范和技术标准，确保工程质量。
总结，三七灰土施工工艺是一项技术性强、操作严谨的工作，只有严格按照工艺流程进行施工，并注意各个环节的关键控制点，才能确保三七灰土在实际应用中的效果，有效提升工程的整体质量与使用寿命。
三七灰土回填标准工艺
1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程; 地基处理时，可参照本标准执行。
2 施工准备 2.1技术准备 2.1.1进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
2.1.2施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
2.1.3各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求，进场后进行相应验收, 并有相应施工配比通知单。
2.1.4通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。
2.2材料准备 2.2.1 土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm 2.2.2石灰石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mnm勺生石灰块，也不得含有过多的水分。
也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。
2.3 机具准备使用的主要机具：有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6T0mn 和16~20mn两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。
2.4 作业务件及人员准备 2.4.1基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。
2.4.2基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。
2.4.3在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
2.4.4施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
2.4.5技术人员应熟悉图纸及技术要求，向相关人员进行技术交底，操作人员应 经培训上岗。
工艺流程3.1.250209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收, 合格后方准使用。
3.1.3垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
3.1.4 垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。
3.1.5 垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
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3.1.7 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：
（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；
（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
3.3.5垫层接缝
灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。
3.3.6找平与验收
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
3.3.2弹线、设标志
在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。
3.3.3灰土拌合
(1)灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。黏土含水率应符合规定。
(2)灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：黏土=2:8或3:7。通过标准斗，控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16%。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，就晾干或洒水湿润。
3.1.8 垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：
（1）垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
（2）每检验批应以基层的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验自然间的10%且不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
2.1.4通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。
2.2材料准备
2.2.1土料
宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
2.2.2石灰
石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。
2.3 机具准备
使用的主要机具：有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6~10mm和16~20mm两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。
2.4 作业务件及人员准备
2.4.1基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。
2.4.2基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。
<?xml:namespace prefix = st1 />2.1.1进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
2.1.2施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
2.1.3各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。
3.1.9 垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）的规定处理。
2.4.3在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
2.4.4施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
2.4.5技术人员应熟悉图纸及技术要求，向相关人员进行技术交底，操作人员应经培训上岗。
３ 工艺流程
3.1 基本规定
3.1.1 在垫层工程施工时，应严格参照本施工技术标准。
3.1.5 垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
3.1.6 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
3.3.4分层铺灰土与夯实
(1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。
(2)灰土垫层就分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
(3)灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250mm（夯实后约100~150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打
遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土最小干密度(g/cm3)：对黏土为1.45；粉质黏土1.50；粉土１.55。灰土夯实后，质量标准可按压实系数（λc）进行鉴定，一般为0.93~0.95。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。
3.1.10 垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人待进行验收。
3.2 工艺流程
灰土拌合→基本清理→弹线、设标志→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
3.3 操作工艺
3.3.1清理基土
铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
三七灰土回填标准工艺12011-01-02 22:231 适用范围
பைடு நூலகம்
本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。
2 施工准备
2.1技术准备
3.1.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
3.1.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
3.1.4 垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。