X62W万能铣床课件ppt

一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
1.控制要求
5）主轴电动机的过载保护： 用热继电器FR1实现
6）速度继电器KS的控制 速度继电器与主轴电动机同轴，当主轴
电动机转速低于120r/min,KS-1、KS-2断 开。（n＞120r/min,KS-1、KS-2闭合， 为反接制动做准备）
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
由组合开关SA5通过改变相序实现。 2）齿轮可靠啮合控制：
主轴电动机变速由齿轮箱控制，但需要瞬时冲 动以便齿轮可靠啮合。 电气控制即实现点动控制，由行程开关SQ7实现。
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
注：主轴变速冲动过程
变速：
通过变速盘改变
变速箱的齿轮比，
实现主轴转速的
改变。（不属于
两地停止
附图：
与 主 轴 电 机 有 关 电 器
主轴电动机 测试点
附图：电动机柜（主轴电动机）
速度继电器 KS-1、KS-2
测试点
速度继电器
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
2.控制实现
1）主轴电动机控制的主电路：
知识点
FU1的计算
（1）主轴电动机的保护
知识点
*用FU1实现短路或严重过载保护。 FR1的整定
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
2.控制实现
2）主轴电动机的控制电路： （1）主轴电动机正转（顺铣）启动
* SA5置主轴正转“1”→合上QS（FU1、FU2、 FU3
正→常主）轴→电按动下机SB正3转（（SB顺4铣））→。K两M地1知控识线点制圈？ 获电且自自知锁识点？锁 * KM1获电回路：
电电且自锁解除→主轴电动机正转 （顺铣）停→进入变速冲动过程（见前面介绍） （4）主轴电动机过载保护：
电动机因过载而引起过流 ，使FR1动作（1、2断） 无论KM1或KM2线圈工作，都将失电，需重新启动 方能重新工作。
附图：原理图
接FU1
KM1
KM2 R
SA5 顺、逆铣
FR1
KS
PE M1 3~
1
FR1 0
2 SQ7 3
SB1
SB2 KM2
7
4
KS-1 KS-2
n
n
5 KM1
6
8
SB3 SB4 KM1 9 KM2 10
KM2
KM1
附图：与主轴控制有关的主令电器
两地启动
正反转显示
两地启动
顺铣逆铣 控制
两地停止
变速冲动
KM2线圈得电
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
1.控制要求
3）能实现制动停车： 考虑反接制动电流过大，串不平衡电阻R。
采用电源反接制动用接触器KM2实现。 4）能实现两地控制启动停止：
启动按钮SB3、SB4的常开触点并联、停 止按钮SB1、SB2的常闭触点串联实现两 地启动、停止控制。用停止按钮SB1、 SB2的常开触点并联实现两地反接制动。
2.控制实现
知识点
*原理：
了解
当电动机转动时，速度继电器的转子随之转动，
绕组切割磁场产生感应电动势和电流，此电流和 永久磁铁的磁场作用产生转矩，使定子向轴的转 动方向偏摆，通过摆锤拨动触点，使常闭触点断 开、常开触点闭合。当电动机转速下降到接近零 时，转矩减小，摆锤在弹簧力的作用下恢复原位， 触点也复位。。
《THPJC-2型机床电气技能实训考核鉴 定装置》— X62W万能铣床电气线路分
析及故障排除
主讲：关 越
甄林禹技能大师工作室
重点及作业
X62W万能铣床工艺过程（了解）
X62W万能铣床电气控制原理分析：
1.画出X62W万能铣床电气控制原理图（全电路） 2.画出X62W万能铣床主轴控制局部电路并分析其工作过
1 → 2 → 3A→C 2270V→（8经→变压9器隔→离1获0得→） KM1线圈→0
知识点
线圈电压的确定
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
2.控制实现
2）主轴电动机的控制电路：
（2）主轴电动机正转（顺铣）停止
*按下SB1（3、7断）、SB2 （7、8断） →KM1线
圈失电电且自锁解除→主轴电动机正转（顺铣）停 知识
KM1线圈失电 主轴电机M1反接制动
SQ7（2、5）闭合 KM2线圈得电
手凸
柄轮
对
拉行
到
程 开
第
关 不
二
起 作
道用
槽
主轴电机M1停止 SQ7（2、3）闭合 KM1线圈无法得电 （KM1自锁点断开）
转动变速盘，选择需要的转速
手动机械调速
手柄从第二道槽推回原始位置
主轴电机M1反向冲动 SQ7（2、5）瞬时闭合
*用热继电器FR1实现一般过载保护。 （2）主轴电动机正反转控制
知识点
串电阻？
* KM1、KM2接触器通过改变相序，实现电源反
接制动。
* SA5组合（倒顺）开关，改变相序，实现主轴电
机的顺铣、逆铣、及停车控制
知识点
对控制电路影响？
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
2.控制实现
（3）速度继电器 *作用：
电气变速）
变速盘
凸轮
行程开关 SQ7
弹簧杆
2
变速手柄 3
5
齿轮啮合控制：变速后主轴电动机需要反向冲动使 齿轮可靠啮合。变速后需重新启动，按SB3、4。
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
注：主轴变速冲动过程
主轴电机停止控制过程
下压手柄，拉到前面， 未到第二道槽。
主轴电机M1断电 SQ7（2、3）断开
知识点
无速度继电器反接 制动能否实现？
用于三相异步电动机反接制动的控制电路中。在
电机转速接近零时立即发出信号，切断电源使 之停
车（否则电动机开始反方向起动）
*结构：
速度继电器主要由定子、转子和触点三部分组成。
速度继电器的轴与电动机的轴相连接，转子固定在
轴上，定子与轴同心。
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
点
（惯性作用电动机继续旋转）
自
பைடு நூலகம்
动
*按下SB1 、SB2 （3、4通）→KM2线圈获电
失
且自锁→主轴电动机反接制动（转速迅速下降）
电？
→
当转速小于120r/min →4、5断→KM2线圈失电电且
自锁解除→主轴电动机正转（顺铣）停 。
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
2.控制实现
2）主轴电动机的控制电路： （3）主轴电动机变速冲动控制： *拉下操纵杆手柄→ SQ7（2、3断）→KM1线圈失
程。 3.画出X62W万能铣床非圆工作台进给控制局部电路并分
析其工作过程。 4. 画出X62W万能铣床圆工作台进给控制局部电路并分
析其工作过程。
主轴
铣刀 工作台
上 下
升降台
一.主轴电动机（铣刀） 对电气控制的要求及实现
1.控制要求
1）顺铣、逆铣控制：
顺铣、逆铣由主轴电动机正反转控制，由于不常用，