人工顶管施工方案
人工顶管方案
-安全管理：设立安全警示标志，加强现场安全管理和人员安全教育。
-环境保护：采取有效措施减少施工对周边环境的影响，确保文明施工。
四、合法合规性
本方案严格遵循国家及地方相关法律法规，确保工程合法合规进行。施工过程中，将严格执行相关标准和规范，保障工程质量和安全。
五、结论
本人工顶管方案为某城区主干道下穿通道工程提供了一套详尽、合规的施工蓝图。通过精细化的设计、严谨的施工流程、严格的质量控制和安全环保措施，旨在实现工程的高效推进，同时为城市基础设施的可持续发展贡献力量。
人工顶管方案
第1篇
人工顶管方案
一、项目背景
随着城市化进程的不断推进，城市基础设施的建设与改造日益重要。在市政管道工程中，为减少对城市交通和居民生活的影响，人工顶管技术被广泛应用。本方案旨在为某城区主干道下穿通道工程提供一套合法合规的人工顶管方案。
二、工程概况
1.工程名称：某城区主干道下穿通道工程
2.工程地点：某城区主干道
二、工程详情
1.工程名称：某城区主干道下穿通道工程
2.工程位置：位于某城区主干道下方
3.工程内容：
-新建DN800雨水管道
-新建DN600污水管道
-相关配套设施的建设
4.工程规模：全长约1.2公里
三、人工顶方案设计
（一）管道设计
-管材选择：选用高强度的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，该管材具有良好的抗变形能力和施工便利性。
3.工程内容：新建DN800雨水管道、DN600污水管道及配套设施
4.工程规模：总长约1.2公里
三、人工顶管方案设计
1.管道设计
管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，具有强度高、抗变形能力强、施工方便等特点。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案一、施工前准备工作1.勘察设计：在开始施工之前，必须对工地进行详细的勘察设计工作，包括地质情况、地下水位、地形等信息的收集和分析。
2.施工方案制定：根据勘察设计结果，制定适合工地情况的施工方案，确定施工的具体步骤和技术参数。
3.材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工工艺流程1.地表开挖：首先进行地表开挖工作，清理现场并开展基坑开挖。
2.施工井道：根据设计要求开挖井道，设置支撑结构，施工井口。
3.顶管施工：将预制的顶管件逐段吊装到井道内，逐段推进，进行连接和固定。
4.横向推进：在顶管施工过程中，根据需要进行横向推进，完成整个管道的铺设。
5.管道连接：最后进行管道的连接和封闭，完成顶管施工并进行验收检测。
三、施工质量控制1.施工监测：在施工过程中进行严格的监测，确保施工质量符合设计要求。
2.质量把关：加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的每一个环节都符合标准。
3.质量检测：在施工完成后进行全面的质量检测，确保施工质量达到规定标准。
四、施工安全措施1.安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，保障施工过程中的安全。
3.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各项工作按照规定进行，杜绝安全事故的发生。
五、环境保护措施1.绿化工作：施工完成后进行绿化工作，减少对周围环境的影响。
2.清理整理：在施工过程中及时清理施工现场，保持周围环境的整洁。
3.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，减少对环境的污染。
六、总结人工顶管施工是一项复杂而又重要的工程，要做好每一个细节的工作，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，实现经济效益和社会效益的双重提升。
在实际施工过程中，要根据具体的工地情况和施工要求，灵活调整施工方案，做到最优的效果和效率。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案
目录
1. 人工顶管施工方案概述
1.1 方案的必要性
1.2 方案的基本原理
1.3 方案的优势
2. 人工顶管施工方案的步骤
2.1 地质勘察与设计
2.2 顶管井施工准备
2.3 顶管施工过程
2.4 顶管施工质量控制
3. 人工顶管施工方案的关键技术
3.1 钻孔技术
3.2 吊装技术
3.3 掘进技术
3.4 封孔技术
4. 人工顶管施工方案的应用与发展
4.1 应用领域
4.2 技术创新与发展趋势
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人工顶管施工方案概述
人工顶管施工方案是用于地下管道敷设的一种先进施工方法。
其
主要目的是为了解决城市地下管道维修、更换等工程所需，通过人工
顶管施工可以有效提高施工效率，减少工程对周边环境的影响。
该方案的基本原理是利用顶管机具和配套设备，在地下形成一条
沿线施工的通道，以便更换、修复或敷设管道。
相比传统的开挖方式，人工顶管施工具有工程造价低、工期短、环境污染小等优势。
人工顶管施工方案的优势还在于能够应用于复杂地质条件下，如
城市地下繁忙的交通干道、建筑物密集区域等。
通过合理的施工计划和严格的施工控制，可以确保施工安全、顺利进行。
人工顶管管施工方案
人工顶管施工方案1. 引言人工顶管是一种常见的管道施工方式，适用于在已有地面或地下结构物存在的情况下进行管道敷设。
本文档将介绍人工顶管的施工方案，包括施工的准备工作、操作步骤以及质量控制等内容。
2. 施工准备工作在开始人工顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备工作的主要步骤：2.1 方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•管道敷设的位置和路径；•所需的人工、材料和工具；•施工工期安排；•施工现场的安全措施等。
2.2 现场勘测与标记在施工前，需要对施工现场进行勘测，并进行相关的标记。
勘测应包括以下内容：•施工区域的地形、地貌等情况；•管道敷设的具体位置和路径；•障碍物和地下设施的情况。
2.3 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
材料应满足相关标准和要求，设备应进行检查和调试，确保正常使用。
2.4 施工人员培训为确保施工人员对施工工艺和安全操作掌握，需要进行培训。
培训内容包括操作步骤、安全注意事项、设备的使用方法等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前，需要进行地面的准备工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场，清除杂物和障碍物。
2.根据勘测结果，对施工区域进行挖掘和平整处理，以便进行管道敷设。
3.2 管道敷设完成地面准备后，可以开始进行管道敷设。
以下是管道敷设的一般步骤：1.根据施工方案，确定管道的起点和终点，并进行标记。
2.在起点处，进行管道的开挖和井口的建立。
3.将管道逐段推进到终点，同时进行加固和支撑工作，确保管道的稳定和安全。
4.在终点处，进行管道的连接和固定，确保连接紧密且无泄漏。
5.对已敷设的管道进行检查，确保质量符合要求。
3.3 管道测试与修复完成管道敷设后，需要进行管道的测试，以确保其质量和性能。
以下是一般的管道测试和修复步骤：1.进行压力测试，检查管道的耐压性能。
2.进行泄漏检测，检查管道是否存在泄漏现象。
人工顶管施工方案
某某工程过路顶管工程顶管专项施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：2024年月日某某工程过路顶管工程方案一、编制依据1.建设单位提供的施工图纸2. 相关行业施工技术规范3.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20084．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50305.《建筑施工手册》(第四版)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；7.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20128.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005一、工程概况1、本工程过厂区水泥路部位采用采用顶管施工。
2、工程位于：3、工程施工部位位于厂区西大门门口水泥混凝土道路下方，长度：约40m 、埋深管顶距路面：2.5m，顶管管径：960mm，然气管线的管径为： DN315。
4、现场情况：具备施工条件二、顶管施工安全措施1、因施工点位于厂区西大门，重型车辆频繁经过采取以下安全施工措施。
1、顶管施工上方铺设9米长，1米宽钢制路排一层，铺设宽度10米（满足经过车辆行驶为准），并由专人负责现场看护、观察，顶管施工过程中，上方通过重型车辆尽量在不施工的情况下通过，为确保生产需要，上方确需通过重型车辆时，为确保安全，暂停施工，人员撤离出工作区域，待车辆完全通过后，再行施工。
钢制路排2、顶管工程安全施工要求1、工作井开挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑内。
2、上下工作井设置扶梯，并栓牢，防止扶梯倾倒伤人。
3、工作井周围设护栏，防止人员围观，以免发生意外。
4、工作井开挖时每轮开挖深度，根据地质条件，由现场负责人确定，一经确定施工人员必须按要求执行，不得超挖5、在起吊出土时，首先检查机具，钢绳，吊斗是否正常，方可开机进行施工操作。
6、在起吊过程中，坑下人员与起吊人员配合好，由坑下人员发出起吊指令，方可起吊。
7、起吊过程中，坑下人员必须远离吊斗下方，以免发生吊落伤人。
8、凡进入工作人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种在地下施工中广泛使用的技术，主要用于管道敷设、电缆敷设等工程中。
在工程施工中，为了确保施工的安全、高效进行，需要制定专门的人工顶管专项施工方案。
本文档旨在提供人工顶管专项施工方案的详细内容，包括施工方案的编制要点、施工流程、施工安全措施等内容。
二、方案编制要点在编制人工顶管专项施工方案时，需考虑以下要点：1.施工工程的具体情况：包括地质条件、工程规模、施工地点等；2.施工过程中需要使用的设备和工具：如顶管机械、钻机、挖掘机等；3.施工过程中可能遇到的问题和风险：如地下水位高、邻近建筑物等；4.施工过程中所需的材料和资料：如顶管管道、施工图纸等；5.施工的时间安排和工程进度计划。
三、施工流程根据项目背景和方案编制要点，以下为人工顶管专项施工的基本流程：1.前期准备阶段：–确认施工区域的地质条件和地下管线情况；–配置所需的施工设备、工具和材料；–制定详细的工程进度计划。
2.现场施工准备阶段：–对施工区域进行清理和布置，在施工区域设立施工标识牌；–组织施工人员进行安全培训，并落实施工安全措施；–检查施工设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3.顶管施工阶段：–根据工程图纸和施工要求，进行顶管线路的规划和布置；–使用顶管机械进行地下顶管作业，控制管道的方向和坡度；–同时注意防止施工现场噪音、扬尘等污染。
4.施工质量控制阶段：–对顶管施工质量进行检查和监控，确保施工质量符合相关标准；–进行必要的试验和检测，如管道压力试验、泄漏测试等；–做好施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
5.完工验收阶段：–对顶管工程进行验收，包括施工质量和安全等方面；–完善竣工图纸和相关资料，作为后续维护使用的依据；–进行总结和经验总结，为今后的类似工程提供参考。
四、施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：1.设立施工警示标志，警示周边人员注意施工区域；2.定期对施工场地进行安全检查，及时排除安全隐患；3.组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力；4.严格按照操作规程进行施工作业，避免事故的发生；5.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等；6.注意施工现场的通风和排水，减少污染和事故风险。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管是一种特殊的施工方法，适用于地下管道施工中需要通过交通干线、铁路、河道等特殊地段时使用。
其施工过程需要进行详细的方案设计，确保施工的安全和顺利进行。
下面是一个人工顶管专项施工方案，供参考。
一、施工概况本次工程是地下管道项目，其中包括通过交通干线的管线，需要进行人工顶管施工。
该工程的设计长度为XXX米，最大埋深为XX米。
本施工方案的目的是确保施工的安全和顺利进行，保证工程质量。
二、施工组织与管理1.成立施工组织和管理机构，明确各成员的职责和权限。
2.制定并严格执行现场安全管理制度，包括安全帽、劳动保护用品等。
3.设立监督人员，实施监督管理，确保施工质量和安全性。
三、施工方案1.确定施工区域，并对施工区域进行划定，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行勘察，包括地质勘察和场地环境勘察，确保施工工艺和设备的安全使用。
3.制定详细的施工方案，包括机械设备的选用和操作规程，确保施工的顺利进行。
4.制定安全预案和应急措施，包括施工过程中可能出现的危险情况的应急处理方法。
四、施工工艺与方法1.开挖工艺：采用机械开挖法进行开挖，确保施工的效率和安全。
2.顶托工艺：采用隧道顶管机进行顶托工艺，确保管道的顺利铺设。
3.管道铺设工艺：采用人工操作进行管道的铺设，包括管道的吊装、定位和连接。
4.固定工艺：采用固定夹具进行管道的固定，确保施工后的管道的稳定和安全。
五、施工预案1.安全预案：-预防措施：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等劳动保护用品；施工现场设置安全警示标志牌，禁止闲人进入施工现场。
-抢救措施：准备好应急救援装备和药品，保证对受伤人员的及时处理。
2.应急预案：-施工现场突发事故：立即组织人员撤离施工现场，同时通知相关部门进行应急救援。
-管道泄漏事故：立即停止施工，采取措施遏制泄漏，通知相关部门进行处理。
六、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保管道的准确铺设。
2.采用合格的材料和设备进行施工，确保工程质量。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
DN1600人工顶管施工方案
DN1600人工顶管施工方案一、施工准备工作1.安排好施工人员和技术管理人员，确保有足够的施工人员和技术管理人员。
2.指定一名负责施工的项目经理，负责日常施工组织和协调管理。
3.确定施工所需设备、材料和人工，并及时购置。
4.进行现场勘测，了解地质情况、施工环境和障碍物等，制定详细的施工方案。
5.编制施工计划，明确施工进度和工期。
二、施工工艺1.开挖工艺（1）根据设计要求和地质情况，确定合理的开挖深度和宽度。
（2）采用机械方式进行开挖，确保开挖平整。
（3）保持开挖边坡的稳定，加固开挖边坡，防止塌方。
2.顶管铺设工艺（1）根据顶管材料和设计要求，选择合适的接头方式，保证接头的可靠性和密封性。
（2）将顶管逐节铺设到开挖的沟槽中，保证顶管的纵向和横向的水平度，避免出现弯曲和错位。
（3）在顶管铺设过程中，及时检查和清理顶管内的杂物和污物，确保顶管的畅通性。
（4）根据施工进度和顶管长度，及时连接和固定顶管，确保顶管的整体稳定性。
3.回填工艺（1）顶管铺设完成后，进行回填工作，将挖掘的土方回填回沟槽中。
（2）回填土方时，采取分层回填的方式，每层回填土方的厚度不宜过大，以避免挤压顶管。
（3）回填土方后，进行压实工作，确保回填土方的密实度和稳定性。
4.现场管理（1）加强现场安全管理，建立安全责任制度，确保施工人员的人身安全。
（2）监督施工人员的操作规范，提高施工质量。
（3）定期组织施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
（4）建立施工记录，定期检查和验收工程质量。
三、施工要点1.地质勘测：通过地质勘测，了解施工地质情况，为施工方案的制定提供依据。
2.施工设备：选择适合的施工设备，如挖掘机、顶管机等，保证施工进度和施工质量。
3.施工人员：施工人员要经过专业培训，并具备一定的施工经验，确保施工的安全和质量。
4.顶管材料：选择符合设计要求的顶管材料，保证顶管的强度和密封性能。
5.施工管理：加强施工组织和管理，确保施工按照施工方案进行，按时完成施工任务。
人工顶管施工方案(精选多篇)
人工顶管施工方案(精选多篇)人工顶管是一种常见的建筑工程施工方法，适用于需要在地下施工的情况下，同时又需要保持地面道路的通畅情况。
下面是几篇关于人工顶管施工方案的精选文章。
1. 人工顶管施工流程及注意事项施工前准备在施工前，需要充分了解地质情况，包括地层构造，土层性质等。
根据地质调查数据，制定施工方案，并进行沟通确认，获得相关的施工许可证。
施工方法人工顶管施工的方法一般有两种，一种是开挖透水淤泥，而另一种则是液压抽泥。
其中，开挖透水淤泥的方法相对比较简单，通过人工掘进的方式，逐层顶进，直至达到目的地，而液压抽泥则需要专业设备支持，具有一定的技术难度。
此外，施工时还需要注意通风和排水，以确保施工环境不受影响，同时也要对施工现场的安全性进行严格把关。
施工后工作施工结束后，需要进行现场清理，并对施工过程中可能产生的影响进行评估。
对施工环境进行恢复，并做好相应的记录和归档工作。
2. 人工顶管施工材料及设备施工材料人工顶管施工需要使用到的材料，主要包括：钢筋混凝土管、螺旋管、矩形钢管等。
这些材料具有高强度、耐腐蚀等特点，可以满足施工需求。
施工设备人工顶管施工需要使用到的设备，主要有：钢筋焊接设备、破碎机、掘进机、爆破器等。
这些设备具有高效性、精准度高等特点，可以在施工过程中提高施工质量和效率。
3. 人工顶管施工中质量检验施工质量检测人工顶管施工中的质量检测，主要包括管道的抗压强度、抗弯强度、密封性等指标。
检测方法包括内压试验、水密性试验等。
施工质量控制为保证人工顶管施工的质量，需要在每一道工序中设置监测点，并进行实时监测。
同时，要进行各种试验和检测，确保施工的安全性和可靠性。
4. 人工顶管施工的安全防护措施加强安全教育施工前，需要对工人进行安全教育，普及安全知识，提高安全意识，从而避免工人发生安全事故。
安全设施完备在施工现场，需要设置防护网、警示标志、防护栏杆等安全设施，为施工人员的安全保驾护航。
全员安全监管施工过程中，需要不断进行安全监管，及时发现和解决存在的安全问题，确保施工安全顺利进行。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案1.工程概述本工程是指在地面上开挖一条地下顶管，用于河流、渠道、道路等天然和人工阻碍物的穿越工作。
顶管可以采用不同的材料，例如钢管、水泥管等，根据实际项目需求选择合适的材料。
2.施工准备工作2.1组织编制方案：根据工程要求，编制详细的施工方案，明确施工的顺序和方法，并制定相应的施工计划。
2.2人员和设备组织：根据施工计划，组织需要的工程人员和相应的施工设备，包括顶管施工机械、吊车、挖掘机等。
2.3材料准备：根据施工方案，准备好所需的顶管材料、管道配件以及其他辅助材料。
对于一些特殊材料，要提前进行储备，以保证施工的顺利进行。
2.4管线检测：在施工前，进行地质勘察和管线探测，确定施工地点的地质条件和潜在的管道障碍物，确保施工过程中的安全。
2.5施工方案评审：将施工方案提交给相关专业机构进行评审，确保施工方案的合理性和可行性。
3.工程施工流程3.1地面准备工作：根据地质勘察和管线探测结果，清理施工区域，并进行地方平整工作。
确保施工过程中的安全。
3.2临时支撑架设：在施工区域的两侧设置临时支撑，用于支撑地面和保护施工区域不受外部因素影响。
3.3管道开挖：使用挖掘机按照施工方案的要求，进行顶管的开挖工作。
注意施工过程中的安全和管道的准确位置。
3.4管道安装和固定：将顶管按照设计要求逐段安装到开挖好的管道中，并使用专用的固定装置将管道稳定固定。
确保管道的垂直度和水平度。
3.5管道连接：在顶管的安装过程中，根据需要进行管道的连接。
连接方法可以选择焊接、螺纹连接等方式。
3.6管网检测：在管道安装完成后，进行管网的检测工作，包括管道的压力测试、水密性测试等，确保管道的质量和安全性。
3.7地面修复：在施工完成后，对施工区域进行地面的修复和恢复工作。
包括土石方填筑、道路铺设、绿化等。
3.8安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保工程的安全性和质量。
4.质量控制措施4.1施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
人工顶管专项施工方案
一、编制依据1. 《市政排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972. 《混凝土质量控制标准》GB50164-923. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-904. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-905. 《广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件》二、工程概况本工程位于广州市市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段），由于施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂，以及可能遇到地下障碍物等情况，决定采用人工顶管施工方法。
管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管，埋深约为5~7m。
三、施工准备1. 人员组织：成立人工顶管施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
2. 材料准备：准备足够的管材、工具、设备、防护用品等，确保施工顺利进行。
3. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺1. 工作井施工：根据现场实际情况，确定工作井位置和尺寸，开挖工作井，并进行支护。
2. 管材预制：根据管材规格和长度，预制管材，确保管材质量符合要求。
3. 顶进施工：a. 将预制管材吊装至工作井内，放置在轨道上；b. 安装顶进设备，调试设备性能；c. 启动油泵，顶进管材；d. 拆除工具管，继续顶进；e. 检查井位，确保管材位置正确；f. 砌筑检查井。
五、质量控制1. 管材质量：严格控制管材质量，确保管材符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 安全控制：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期检查设备，确保设备安全可靠；3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工环境安全。
七、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理废弃物；2. 噪音控制：采取有效措施，降低施工噪音；3. 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案1. 引言本文档旨在为人工顶管工程的施工提供详细的专用方案，以确保施工过程的安全和高效。
人工顶管是指在地下施工中使用人力及机械设备进行的顶进方式。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全措施，以及施工结束后的整理工作。
2. 施工前准备在开始人工顶管施工之前，需要进行以下准备工作：•设计方案评审：对人工顶管的设计方案进行评审，并确保其符合相关的规范和标准要求。
•施工图纸制作：根据设计方案，制作施工图纸，明确施工的具体细节和要求。
•施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括管道、支撑材料、密封材料等。
•工程机械准备：确保所需的机械设备，如推顶机、千斤顶等，已准备就绪，并进行必要的检查和维护。
•施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，确保他们了解施工过程和安全操作规范。
3. 施工步骤和安全措施3.1. 施工前准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：•搭建工地围挡：在施工现场周围搭建围挡，确保施工过程的安全和无干扰。
•安装排水系统：在工地内设置排水系统，防止地下水积聚影响施工过程。
3.2. 相干施工人工顶管施工的主要步骤如下：1.开挖坑道：根据施工图纸的指引，在地下挖掘出所需的坑道。
在开挖的过程中，应确保坑壁的稳定，以防止塌方发生。
2.安装支撑结构：在坑道内安装支撑结构，如钢架或木质支撑，以保证施工过程中的安全和稳定。
3.安装顶进设备：根据施工现场的实际情况和需要，安装相应的顶进设备，如推顶机和千斤顶。
4.进行顶进作业：通过顶进设备的使用，逐渐推进管道，直至完成顶进。
在顶进的过程中，应注意保持坑壁和顶进设备的稳定。
5.进行密封处理：在管道顶进完成后，进行相应的密封处理，以确保管道在使用时不会泄漏。
3.3. 安全措施在人工顶管施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•进行安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规范。
人工顶管临时用电施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线建设日益增多，人工顶管作为一种常见的地下管线施工方法，因其施工效率高、对环境影响小等优点而被广泛应用。
然而，人工顶管施工过程中，临时用电是保证施工顺利进行的关键环节。
本方案旨在制定一套科学、合理、安全的临时用电施工方案，以确保人工顶管施工的顺利进行。
二、施工地点及范围本方案适用于人工顶管施工过程中所需的临时用电系统，施工地点为XX市XX区XX路XX段，施工范围包括顶管工作井、接收井以及顶管过程中可能涉及的临时施工区域。
三、施工内容1. 临时用电系统设计2. 设备材料准备3. 施工安装4. 运行维护5. 安全措施四、临时用电系统设计1. 电源接入临时用电电源应从最近的变电站或配电室接入，接入点应选择在安全、可靠的地点。
接入方式应采用三相四线制，电压等级应符合施工要求。
2. 负荷计算根据施工内容和设备要求，进行负荷计算，确定所需功率和电流。
负荷计算应考虑施工高峰期和设备同时使用的情况。
3. 系统配置临时用电系统应包括以下部分：- 总配电箱：负责整个施工区域的供电，应设置在安全、通风、干燥的场所。
- 分配电箱：负责将总配电箱的电源分配到各个施工区域。
- 开关箱：负责对各个施工点的设备进行控制和保护。
- 电缆：用于连接各个设备，应选用符合标准的电缆。
- 灯具：用于照明，应选用安全、可靠的灯具。
4. 线路敷设线路敷设应遵循以下原则：- 安全可靠：线路应远离易燃、易爆区域，避免与其他管道交叉。
- 经济合理：线路敷设应尽量缩短距离，减少损耗。
- 便于维护：线路应便于检查、维修和更换。
五、设备材料准备1. 设备- 总配电箱、分配电箱、开关箱等；- 电缆、电线、插座等；- 灯具、开关等；- 电缆桥架、支架等。
2. 材料- 钢筋、水泥、砂石等；- 接地材料、绝缘材料等；- 安全防护用品等。
六、施工安装1. 施工准备- 施工现场应平整、干燥，符合施工要求；- 施工人员应经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程；- 施工材料应准备齐全，质量符合要求。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种管道施工方法，适用于需要穿越地下障碍物（如道路、河流等）的管道布设。
为保障工程质量和施工安全，需要制定专项施工方案。
二、施工目标1.保证施工安全，避免事故发生。
2.保证工程质量，满足设计要求。
3.保证施工进度，按时完成工程。
三、施工准备1.组织人员：按照施工计划，组织优秀的工作队伍，包括项目经理、技术人员、机械操作人员等。
2.准备设备：确定所需设备，包括顶管机、挖掘机、翻斗车等，检修好设备，确保其正常运行。
3.材料准备：及时采购所需材料，包括钢管、水泥、沙石等。
4.施工环境准备：对施工现场进行清理，确保施工区域无碍障碍。
四、施工步骤1.开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域进行挖掘，使之形成一条坑槽。
2.顶管机放置：将顶管机放置在挖掘好的坑槽中，调整好高度，使之与坑槽底部保持一定距离。
3.顶管机施工：根据施工要求，启动顶管机进行顶管施工。
控制好施工速度和压力，保证管道质量。
4.管道连接：当管道长度不够时，进行管道连接，采用焊接或扣压方式。
5.管道固定：采用支架或其他方式，将管道固定在合适的位置，保证其稳定性。
6.填充材料：顶管施工完成后，对管道外部进行填充，使用合适的材料进行夯实，保证管道的稳固性和密封性。
7.管道检查：对管道进行全面检查，确保无渗漏和质量问题。
8.修复施工区域：对施工区域进行修复，恢复原貌。
五、施工注意事项1.严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，保证施工安全。
2.施工过程中，及时做好现场监测，发现异常情况及时处理。
3.合理安排施工进度，确保各项工作有序进行，提前解决可能出现的问题。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5.加强与相关部门的沟通和协调，保证施工顺利进行。
六、施工总结人工顶管施工是一项复杂的工程，需要各方面的协调和配合。
本施工方案在保证施工安全、工程质量和进度的前提下，指导具体施工操作，从而保证工程的成功完成。
水钻人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，工程内容为铺设一根直径为DN1200mm的排水管道，管道长度约为2000米。
管道沿线地形复杂，地质条件多样，地下管线密集。
为确保工程顺利进行，制定以下水钻人工顶管施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量监督，确保工程顺利进行。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应和设备的管理。
（5）施工班组：负责具体的施工任务。
2. 施工人员（1）项目经理部：项目经理、技术负责人、安全负责人等。
（2）工程技术部：工程师、技术员、施工员等。
（3）质量安全部：安全员、质量员等。
（4）物资设备部：采购员、设备管理员等。
（5）施工班组：班长、技术工人等。
3. 施工材料（1）管道：采用DN1200mm的预应力钢筒混凝土管（PCCP）。
（2）管材配件：三通、四通、弯头、检查井等。
（3）施工材料：钻头、钻杆、钻机、泥浆、砂石、水泥等。
4. 施工设备（1）钻机：采用液压钻机，钻头直径为1200mm。
（2）泥浆泵：用于输送泥浆。
（3）输送设备：用于输送砂石、水泥等。
（4）其他设备：电焊机、切割机、混凝土搅拌机等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解地质条件、地下管线分布等。
（2）施工放样：根据设计图纸，确定管道轴线、管位等。
（3）开挖工作坑：根据管径和地质条件，开挖工作坑。
（4）钻机安装：将钻机安装在工作坑内。
（5）钻孔：采用液压钻机进行钻孔。
（6）管道铺设：将管道铺设到孔内。
（7）管口连接：将管口连接处焊接牢固。
（8）回填土方：回填土方，并进行压实。
（9）检查井施工：根据设计要求，施工检查井。
（10）验收：完成工程后，进行验收。
2. 施工要点（1）钻孔：采用液压钻机进行钻孔，钻头直径为1200mm。
钻孔过程中，注意钻杆的垂直度，确保孔位准确。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
人工顶管专项施工方案(1)
人工顶管专项施工方案(1)一、前期准备工作在进行人工顶管施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.方案设计根据工程实际情况，设计合理的人工顶管专项施工方案，包括施工流程、工序安排、施工方法等。
2.施工人员培训对参与人工顶管施工的所有人员进行专业培训，确保他们熟悉工艺流程、操作规程，掌握安全技能，提高工作效率。
二、施工流程人工顶管施工按照以下流程进行：1.准备工作1.清理施工现场，确保施工区域安全整洁。
2.安排好必要的施工设备和工具，检查设备运行状态，确保施工顺利进行。
2.顶管孔洞开挖1.根据设计绘制的顶管孔位置，在地面或悬崖上开挖孔洞，确保孔洞的准确位置和尺寸。
2.使用钻机等设备进行孔洞的开挖，注意安全防护和孔洞规格的控制。
3.钢筋加固及支撑1.在孔洞内部设置钢筋网格，加固孔洞结构，提高顶管的承载能力。
2.设置支撑架等支撑设备，确保顶管施工过程中的安全稳定。
4.混凝土灌浆1.混凝土搅拌，按照比例混合水泥、砂和骨料，制成混凝土。
2.将混凝土灌注至孔洞内部，填充顶管空间，确保灌浆均匀充实，提供足够的支撑力。
5.验收和整理1.等待混凝土硬化成型后，进行验收，检查顶管施工质量及稳定性。
2.清理施工现场，做好清理和搬运工作，确保施工区域整洁，消除安全隐患。
三、安全注意事项人工顶管施工中需要特别注意以下安全事项：1.施工人员需佩戴好安全帽、工作服等防护用具，避免发生伤害事故。
2.负责人员需严格按照操作规程进行指导和管理，确保施工过程中的安全。
3.定期对设备和支撑架等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4.施工场地应设置明显的安全警示标识，确保施工现场秩序井然，避免意外发生。
四、总结人工顶管专项施工方案是保障工程质量和工人安全的重要基础，通过合理的方案设计、严格的施工流程控制和安全管理，能够确保顶管施工顺利进行，达到预期效果。
在实际施工中，需根据具体情况不断优化方案，提高施工效率和质量，达到工程的预期要求。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案
一、方案简介
本文旨在探讨人工顶管专项施工方案的具体实施流程和技术要点，以确保顶管
工程的顺利进行、质量可控。
二、施工前准备
1.确定施工区域，进行地质勘测和环境评估，制定详细的施工方案。
2.准备所需施工机械设备和工具，保障施工期间的正常进行。
3.确保施工人员具备相关技术资质和安全培训。
三、施工流程
1.准备工作：清理施工场地，搭建施工平台和作业区。
2.钻孔：根据设计要求进行钻孔，保证孔位准确无误。
3.爆破作业：采用爆破技术破坏地层，便于后续的进一步施工。
4.洞采：使用洞采机具进行地层开挖，同时进行支护作业。
5.顶管安装：根据设计图纸将顶管逐段安装到位，注意连接的准确性。
6.顶管回填：将回填材料填入空间，确保顶管固定牢固。
四、质量控制
1.持续监测施工过程，保证每个环节符合规范要求。
2.严格按照设计图纸进行操作，确保顶管安全和稳定。
3.施工完成后进行质量检验，对工程进行验收。
五、安全保障
1.坚持“安全第一”的原则，建立完善的安全管理制度。
2.使用必要的安全防护措施，防止意外伤害事件发生。
3.做好紧急救援预案，保证在应急情况下及时有效处理。
六、总结
通过严格的施工方案制定、精细化的施工过程管理和严密的质量安全控制，人
工顶管工程得以顺利实施，为工程建设提供了稳固的保障。
希望在未来的实践中，能够不断总结经验，进一步提高施工效率和质量，为建设更美好的城市贡献力量。
注：以上内容仅为虚构，仅供参考。
人工顶管施工方案(标准)新
人工顶管施工方案(标准)新一、前言在地下工程中，人工顶管是一种重要的施工技术，具有广泛的应用。
为了确保顶管施工的质量和安全，制定和遵守相应的施工方案至关重要。
本文将介绍人工顶管施工的标准方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 设备准备•露天和隧道开挖设备•管片推进设备•随机检测设备2. 施工人员•项目经理•技术负责人•现场操作人员•安全员•质量员3. 施工材料•管片•沥青胶•砂浆三、施工过程1. 地面开挖•使用露天和隧道开挖设备，开挖出顶管的沟槽。
•清理沟槽，确保表面平整。
2. 管片推进•将管片安装在管片推进设备上。
•使用沥青胶将管片连接好，形成完整的顶管结构。
•启动管片推进设备，推进管片到位。
3. 质量检测•随机检测设备对顶管进行检测，确保质量符合要求。
四、安全管理1. 安全防护•在施工现场设置安全警示标志。
•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 应急预案•制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处置。
五、质量控制1. 质量检测•随机检测设备定期对顶管进行质量检测。
•确保顶管的质量符合相关标准。
2. 质量记录•对质量检测结果进行记录，建立完善的质量档案。
六、总结人工顶管施工是一项重要的地下工程施工技朮，本文介绍了人工顶管施工的标准方案，从施工准备、施工过程、安全管理和质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在实际施工中，必须严格遵守相关标准和规范，确保顶管施工的质量和安全。
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GB50319- 2000A4顶管施工方案报验申请表工程名称：章丘市某某配套管网工程二标段编号:济南市建设监理京哈公路王岗过街段配套管网工程二标段顶管施工方案编制单位：_______________________________编制日期：_______________________________一、工程概况京哈公路王岗过街段工程二标位于二、顶管施工方案(一)、施工准备1. 技术准备工作：(1) 组织工程技术人员熟悉本工程的施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求。
(2) 技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的情况。
(3) 测量及试验人员做好施工前的各项准备工作，检查验收场区的控制桩，并作好控制桩保护。
2. 施工人员准备为了保证本工程尽快完成施工任务，决定发挥我们整体实力和专业施工能力，利用多年从事穿越施工的丰富经验，选派具有丰富专业施工经验的施工队伍进场施工。
该段人工顶管施工拟投入人员配置：施工队长：1人技术员：1人油泵控制：4人注浆工：4人电工：1人电焊工：2人普工：10人3.物资设备准备：为了保证本工程有序的进行，同时不占用较多资金，根据施工的先后顺序编制可行的材料、机械设备进场计划。
材料采购计划按照工程量清单及施工顺序实施。
顶管施工主要管材采用钢铜管，选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。
对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。
施工前再次检查接口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地，确认合格后方可使用。
接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢牢粘在管材上，保证接管时橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。
(二)、施工顺序顶管施工工艺流程见下图：施工准备f进场—＞工作坑r提升设备安装r后背r导轨安装f顶进设备安装f开洞___门及封闭环安装-》顶进计捻口f压浆加固f交I为了尽快完成施工任务，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日二班12小时的工作制度。
(三)、工作坑施工根据场地周围环境条件以及地层条件，结合我们公司施工经验，我项目部准备采用一下方案施工。
一) 工作坑建造的质量技术要求1 •顶管后背的制作顶管后背采用双排32工字钢和2cm厚钢板，后背面积为3mX 1.5m。
第一排工字钢竖向紧贴竖井壁放置，第二排工字钢横向放置，最外放置钢板，各排之间适当点焊。
后背井壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。
2. 工作坑底设置安装导轨的预埋枕木，并露出砼面10〜15cm,或者竖井底用预埋件固定导轨。
二) 导轨施工的质量技术要求1. 导轨安装是一项关键工序，其位置准确与否与轨道高程的精度直接影响管子的顶进质量。
本次施工拟选用重型钢轨作导轨，保证其有足够的刚度和强度。
两导轨应平行且等高。
安装后的导轨顺直、平行、等高、牢固，其纵向坡度与管道设计坡度一致。
导轨坡度按设计要求，安装后的导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移或过大变形。
2. 导轨的枕木或枕铁规格及安装尺寸按下列规定执行(1) 枕木截面采用20X 20cm的轨枕，将导轨用特制道钉固定于枕木上，枕木或枕铁必须直顺平整。
(2) 枕木的安装高程应严格控制，其高程按低于管外底高程2cm纵坡应与管道纵坡一致。
(3) 工作竖井底无水且土质坚实，可挖土槽放枕木。
⑷导轨一般采用24Kg/M或38Kg/M轻型钢轨制成，长度为4-5M。
导轨应直顺、平整、坡度与管道纵坡一致，导轨高程及允许偏差为土2mm两轨中心间距允许偏差为3mm(5)枕木长度比导轨外缘各长出20〜30cm为宜。
三) 顶镐安装要求1. 顶镐的高度：顶镐安装应确保其着力中心位于管道总高的四分之一左右处，且不小于组装后背高度的l ／3，并与管道中心线在同一垂直面上。
2. 顶镐的平面位置：使用一台顶镐时，顶镐中心应与管道中心线一致，使用两台顶镐，各顶镐中心应与管道中心线对称，即其合力方向应与管道、中线一致，且各顶镐的油管应并联在一起。
3. 顶力应按下式计算：应完全满足顶进要求。
4. 顶铁应有足够的刚度，相邻面互相垂直。
5. 安装后的顶铁轴线应与管道平行、对称，项铁、导轨与项铁接触的一面不得有泥土、油污。
四）工作坑平台搭设要求工作坑上面平台选用32 工字钢作底梁，25工字钢作踹脚梁，平台进管一面用5cm 木板满铺，并在工字钢地梁上连接加固，其它满铺5cm厚木板。
下管洞口不小于2.5m X3.6m。
为便于出土，工作竖井平台标高宜适当抬高，但与附近自然地面相适应。
（四）、管道顶进1. 第一节管下到导轨上后，应测量管子的中线及前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。
第一节管子作为工具管，其顶进方向的准确度是保证整段顶管质量的关键。
因此要求每顶进0.3M则对管道的中心和高程均测量检查一次，在正常顶进中，每顶进0.5〜1m 则进行测量检测一次。
2. 中心线测量一般根据工作坑内设置的中心桩挂设线绳，用特制中心尺进行检查，高程测量则用水准仪和特制的高程尺进行检查，工作坑内应提前设制一个固定的水准点，以便测量高程时相互闭合。
3. 顶铁安装及使用要求：顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺，每次退镐时，应换用可能安放的最长顶铁，始终保持连接的顶铁数目为最少。
4. 顶进昼夜两班不停进行，充分发挥机械的效率，同时防止由于中途停止. 摩擦力增加，造成顶进困难，但在顶进进程中遇到下列情况之时，则应停止顶进，并迅速采取措施处理完善后顶进。
①顶管前方发生塌方或遇到障碍；②后背倾斜或严重变形；③顶铁发现有扭曲现象；④管位偏差较大，而且校正无效；⑤顶力较大超出计算顶力，超过管口准许顶力。
5. 顶进每班均应填写施工记录，施工记录应包括顶进长度、顶力数值、管位偏差校正情况、土质水位变化及出现的问题和注意事项。
交接班时，应用施工记录以文字进行交接。
（五）、土方开挖1. 人工挖土时，管前挖土一般应在管内操作，以确保安全，土质容易塌方时必须随挖随顶，顶镐及出土工作人员的操作，均应听从挖土人员的指挥不得擅自蛮干。
但为了确保施工时不塌方，从而保证施工地面上人、物的绝对安全，须采取打小导管超前注水玻璃的工艺进行施工，有关数据为：每米打一次，范围是沿圆管上半部分，间距300mm每根管长 2 米，在管里注改性水玻璃浆液。
这种工艺是防止暗挖施工时塌方最有效的方法。
具体施工时，根据现场土质及效果可调整打管数量、长度和注浆量，以期达到最好的效果，确保土方开挖时不塌方。
2. 管前挖土是保证顶管质量及管上建筑安全的关键，挖土应遵循下列规则：a —般顶管地段，如果土质良好，可超越管端30〜50cmb、在不允许土质下沉的顶管地段，管子周围一律不得超挖；c、在一般顶管地段，管外皮上顶允许超挖1.5c m,但下面135度范围内不得超挖。
3. 顶进偏差纠正:当管道中线偏差1〜2cm 时，采用挖土校正法进行纠正，当偏差大于2cm 时，应用顶木校对法纠偏，如纠偏无效时，则一般使用顶镐校正进行纠偏。
4. 如果水位过高，按后封闭做法：洞门处现浇200mm厚砼止水墙，按管线中心及管外壁尺寸要求设置。
在规定直径圆弧上钻孔安膨胀螺栓，固定平板橡胶密封圈。
平板橡胶圈中心应与砼管中心同心。
5. 做好后封闭是顶管能否用好触变泥浆减阻的重要措施，否则，触变泥浆在管外壁形不成减阻的泥浆套。
（六）、下管利用卷扬机、滑轮组下管。
管节应避免冲撞导轨，第一节管子下到导轨上，与工具管导向环连接牢固，管道中心线依据平面图上的位置而定，前端和后端的高程应符合设计要求，确认合格后方可顶进。
1. 顶进采用人工挖掘顶进的方式，运土用手推车，水平运输人工推运，垂直运输用卷扬机提升至平台，再装入手推车运走。
顶进前，应在管节后用弧形护口铁，再用顺铁作顶铁，以保护管子末端，防止由于应力集中造成局部损坏。
顶进开始时，应缓慢顶进，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。
首节管及工具管顶进后，要核测管前管后高程及中心线，经检查无误后方可正式顶进。
首节管的质量是整个工程的关键，所以在施工中对于首节管要严把质量关。
顶进过程检查动力系统运转是否正常，检查纠偏系统运转是否正常，并调整好顶进的中心及高程。
穿越水渠要尽可能吃土顶进，避免发生塌方、冒顶。
2. 顶进刚开始时要勤量测，每顶进30cm 要对中心及高程进行一次测量，正常顶进每30〜50cm测量记录一次，并保存好原始顶进记录，发现超偏及时纠正。
可采用管前挖土或扛杆、千斤顶进行纠偏。
3. 正常顶进时，在稳定土层中，管前挖土30〜50cm,横断面超挖最大1.5cm,下部135。
范围内，严禁超挖。
人工挖土顶进的管前挖土人员应在工具管内操作。
在土质不良地段，开挖超越管端距离不得大于30cm。
4. 在顶进中遇下列情况之一时，应立即停止顶进，及时采取措施，处理完善后，再继续顶进。
①发生塌方或遇到障碍；②后背倾斜或严重变形；③顶铁发生扭曲；④管位偏差过大，且校正无效；⑤顶力较预计增大，接近管节端面的许可承受顶力。
如果为了减小顶进阻力，采用触变泥浆减阻。
进行注浆时压力控制在0.15MPa以内，本工程触变泥浆应浓稠些，在顶进时将空隙充满以免塌方，严格控制超挖量，采取“少顶、勤顶、随顶随挖”的作业方法，在过水渠、公路时严禁超挖。
顶进时必须勤测量、勤检查。
为保证施工质量，顶管施工的前3m（顶进初始阶段）以及正在校正偏差过程中要对高程和中心线一镐一测。
5. 顶进纠偏操作要坚持“小纠” 、“勤测”、“勤纠”的工艺原则。
纠偏必须遵循两个原则，一是每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势。
二是有高低与左右均发生偏差时，先纠高低，后纠左右。
在具体施工中一定要看趋势，综合分分析，唯有这样才能达到减少管节的蛇形状态。
（七）、顶进控制的主要技术措施一）顶进工作的关键点1、测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
2、测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
3、高程测量较简单，在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机头内标靶，即可知道机头高程偏差。
此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
4、轴线测量，在井内设固定的测站，根据设计坡度，经纬仪调好垂直角度，从镜子看光靶上刻度。
5、根据接收井预留孔间隙，考虑到沉井土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线测量误差控制在土25mm导线测量测回数定为一测回，必要时增加测回数。
6、顶进中要做到勤测量、勤纠偏、微纠偏，在进洞和出洞阶段适当增大测量密度，出现偏差应马上纠偏，减少与轴线的偏差次数。
前两节连接成整体。
7、管道每推进250-300mm时测一次中心轴线，若一发现偏移趋势就进行纠偏，若偏移量达到20mm时，立刻停止顶进，查明原因有措施保证后再顶进，确保顶管轴线的质量，勤测勤纠。