自进式锚杆施工方案终
自钻式锚杆施工方案
自钻式锚杆施工方案1. 引言自钻式锚杆是一种常用于土木工程和地下工程中的加固材料，用以增强土体或岩体的稳定性和承载力。
本文档将详细介绍自钻式锚杆的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作在进行自钻式锚杆施工前，需要进行以下准备工作：•项目调研：对施工现场进行实地调研，了解地质情况、土体或岩体的性质以及周边环境情况等，为后续施工方案的制定提供依据。
•材料准备：根据工程需要，准备好自钻式锚杆的长度和直径等尺寸，以及相应的耐力和锚杆套管。
•设备准备：确保施工现场具备所需的工具和设备，例如钻机、钻头、注浆材料输送设备等。
•施工方案制定：根据调研情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、材料和设备的使用方法等。
3. 施工步骤步骤一：钻孔根据设计要求，在施工现场钻孔位置进行标定，并使用钻机进行钻孔操作。
具体操作步骤如下：1.根据锚杆长度的要求，确定钻孔的深度，并在钻机上设置相应的深度控制装置。
2.使用合适的钻头，根据设计要求在预定的位置开始钻孔。
在钻孔过程中应注意保持垂直和水平度。
3.根据需要，进行孔壁清理工作，以确保良好的孔壁质量。
步骤二：锚杆安装完成钻孔后，可以开始安装自钻式锚杆。
具体操作步骤如下：1.根据设计要求，选用合适的自钻式锚杆，将锚杆插入钻孔内，直至锚杆的末端。
2.如果需要，使用注浆材料进行注浆，填充锚杆与孔壁之间的空隙，以提高锚固效果。
3.按照设计要求，对锚杆进行张拉，确保其承载能力符合要求。
步骤三：锚固固化在锚杆安装完成后，需要进行锚固固化工作，以保证锚杆的稳定性和抗拉性能。
具体操作步骤如下：1.根据设计要求和注浆材料的特性，选择合适的固化方法，例如等待注浆材料逐渐固化，或者使用加热或加压等方法进行快速固化。
2.对固化过程进行监测，确保注浆材料在固化过程中没有出现异常情况。
3.完成固化后，对锚杆进行验收，确认固化效果符合要求。
4. 施工后验收标准自钻式锚杆施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
自钻式锚杆施工措施
自钻式锚杆施工措施1.施工前期准备阶段：（1）编制详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、设备选用等内容。
（2）确定施工现场，检查地质条件和环境因素，制定相应的安全措施。
（3）准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
（4）组织培训人员，确保施工队伍具备相关技术和操作能力。
2.锚杆安装阶段：（1）将自钻式锚杆和自动扩孔设备送入锚孔位置。
（2）根据施工方案，进行钻孔、扩孔等操作，确保孔洞的准确度和达到设计要求。
（3）在钻孔过程中，根据实际情况及时调整操作参数，保证质量和效率。
（4）完成钻孔和扩孔后，固定锚杆，采取适当的固结材料填充孔洞。
3.质量控制阶段：（1）对每个锚孔进行质量检查，包括孔的直径、深度、垂直度等方面。
（2）按照设计要求进行锚杆拉升张力的测试，并记录测试结果。
（3）对拉升张力不合格的锚杆进行重新安装或更换，确保施工质量。
4.安全管理措施：（1）施工人员必须经过专业培训，了解施工安全操作规程，掌握紧急情况的应对措施。
（2）配备必要的安全设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
（3）加强施工现场的安全管理，禁止违规操作和不安全行为。
5.环境保护措施：（1）进行施工前的环境评估，了解施工对周围环境的影响。
（2）采取相应的措施，减少噪音、振动等对周围环境的影响。
（3）在施工现场周围设置防护网，防止土石流等地质灾害的发生。
总之，自钻式锚杆施工需要严格按照施工方案进行操作，并加强质量控制和安全保障措施。
通过合理的施工和管理，确保施工质量和安全，保护环境，为地质工程提供可靠的支撑。
自进式锚杆施工方案(溢洪洞)
CB01 施工技术方案申报表（承包[2019]技案001号）合同名称:新疆奇台县碧流河水库工程第一标段合同编号：QT-BLH-SK-2013-SG1说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人 1 份、设代机构 1 份新疆奇台县碧流河水库工程第一标段溢洪洞工程自进式锚杆施工方案方案编号：[2019]001 号葛洲坝新疆工程局(有限公司)奇台县碧流河水库工程项目部2019年6月17日审批人：审核人：编制人：葛洲坝新疆工程局（有限公司）1#深孔排沙放空洞工程自进式锚杆施工方案目录1 编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2规程规范 (1)2 工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2工程地质条件 (1)3 施工安排管理目标 (1)3.1管理目标 (1)3.2施工重点难点及应对措施 (1)3.4设备配置 (2)3.5劳力配置 (2)4 施工方法及工艺 (2)4.1施工工艺流程 (2)4.2施工方法 (3)5 质量保证措施 (4)5.1安装前质量控制 (4)5.2成孔质量控制 (4)5.3注浆质量控制 (4)6 安全保证管理措施 (5)6.1危险源辨识 (5)6.2强化安全意识、制定全面合理的安全措施 (5)7 附件 (5)工程量清单 (6)1 编制依据1.1 编制说明（1）中国葛洲坝集团股份有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验；（2）中国葛洲坝集团股份有限公司可使用到本合同的各类施工资源。
1.2 规程规范（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)；（2）《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T 182-2009)；（3）《水电水利工程锚杆无损检测规程》(DL/T 5424-2009)；（4）水利工程建设标准强制性条文。
2 工程概况2.1 工程简介现场岩石破碎成泥化状, 普通锚杆在施工过程中塌孔，锚杆无法成型，必须采用自进式锚杆满足现场施工。
自进式锚杆施工工艺
自进式锚杆
自进式锚杆组成
合金钻头：由合金经精密工艺制作而成，具有很强的硬度和韧性，穿透力可使锚杆钻入多类围岩
锚杆体：总成中重要的构件，在钻进和锚固中起主要作用。
连接套：在锚杆需加长时起连接作用。
垫板：能承受更大的围岩应力。
螺母：能将围岩应力集中到垫板上。
自进式锚杆施工工艺
1、将合金钻头与锚杆一端连接，自进式锚杆另一端连接上钎套、钎尾后再与台车或手持式钻机连接好。
Shenhua20自进式锚杆按设计的深度开始钻进，钻进时须加注冷却水。
（锚杆如需加长，自进式锚杆可用连接套进行连接，然后钻进）
2、卸下钻机，将止浆塞套进杆体，并将其塞入孔内，准备注浆。
特殊情况入注浆压力过大或围岩太破碎，山东中煤可用锚固剂封孔。
3、将快速注浆接头与锚杆尾端连接，注浆接头另一端与注浆机连接。
4、开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时关机。
注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定，灰沙比参考值1：0~1：1，水灰比参考值0.45~0.5：1.
5、安装垫板和螺母，并旋紧螺母。
自进式锚杆施工方案
自进式锚杆施工方案一、引言自进式锚杆施工是一种常用且高效的地基加固技术。
在城市建设、交通运输、水利工程等领域广泛应用。
本文将介绍自进式锚杆施工的基本原理、设备要求、施工步骤和注意事项。
二、施工原理自进式锚杆施工是一种地基加固技术，通过在地下打入锚杆来增加土体的稳定性和抗拉强度。
其施工原理如下：1.钻孔：通过钻机在地下钻孔，钻孔的深度和直径根据工程要求确定。
2.安装锚杆：采用自进式锚杆设备，将锚杆从钻孔中插入地下，以增加土壤的承载能力。
3.注浆：通过打浆设备将浆液注入锚杆内，填充钻孔空隙，加固土体。
4.固化：待注浆材料固化后，形成了坚固的锚固体系，加固了地基。
三、设备要求自进式锚杆施工过程中需要以下设备：1.锚杆钻机：用于在地下钻孔的设备，要求具备较大的钻孔深度和直径范围，以适应不同的工程需求。
2.自进式锚杆设备：用于将锚杆从钻孔中插入地下的设备，要求具备稳定的插入速度和推杆力，以确保锚杆的正确安装。
3.注浆设备：用于将浆液注入锚杆中的设备，要求具备一定的注浆压力和流量控制功能，以实现均匀注浆。
4.固化设备：用于加速注浆材料的固化过程，以缩短施工时间。
四、施工步骤自进式锚杆施工的一般步骤如下：1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和深度，并进行地下的勘测和预处理工作。
2.钻孔施工：使用锚杆钻机在地下进行钻孔，钻孔深度和直径根据设计要求确定。
3.锚杆安装：将自进式锚杆设备插入到钻孔中，确保稳定插入并达到设计要求的深度。
4.注浆施工：连接注浆设备，将浆液注入锚杆中，填充钻孔空隙，并保证注浆的均匀性。
5.固化处理：待注浆材料固化后，进行固化处理，以确保施工质量。
6.后期处理：清理施工现场，完成相关的记录和报告。
五、注意事项在自进式锚杆施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前要进行充分的勘测和设计，确保施工方案的合理性和施工的安全性。
2.施工现场要进行周围环境的保护，避免对周边建筑物和地下管线等造成损坏。
自进式中空锚杆
施工技术交底记录编号：轨道交通通用表-052工程名称重庆市轨道交通轻轨一号线中梁山隧道工程施工合同编号朝沙2-工程-土-2008-124-004单位（子单位）工程名称中梁山隧道工程施工单位中国建筑第五工程局有限公司分部工程名称支护分项工程名称锚杆交底部位K23+891～K23+990交底时间交底内容：1、自进式锚杆的技术参数和性能自进式锚杆由五个部分组成，分别是：钻头、锚杆体，止浆塞、拱形垫板和球形螺母。
如果锚杆长度小于设计的深度时还需使用锚杆连接套连接。
其中钻头由具有较强穿透力的材质构成，它使锚杆能穿过各类岩石；锚杆体上布有便于安装钻头、连接套、紧固螺母的螺纹，锚杆体能根据需要用锚杆连接套加长；止浆塞能使注浆保持一定的压力，对浆液充分填充围岩空隙十分有利；球形螺母能将围岩应力集中传递到垫板上。
2、自进式锚杆的施工程序钻孔————安装止浆塞————连接注浆机————注浆————安装锚垫板和螺母2.1、钻孔钻孔前先在锚杆头部安装钻头，然后用手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆向前钻进，若锚杆长度不够长时，用联结套进行连接，然后再钻进。
2.2、安装止浆塞造孔完成后，取下凿岩机，再进行止浆塞安装，止浆塞安设在锚孔离孔口25cm处，特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂缝孔。
2.3、连接注浆机止浆塞安装完毕后通过快速注浆接头将锚杆尾端和注浆泵连接。
2.4、注浆自进式中空锚杆采用全孔段注浆，水泥为32.5号普通硅酸盐水泥，水为中性水，外加剂为水玻璃。
水泥砂浆强度等级为M30，水灰比为1:0.45，灰砂比为1:1，浆液中加入水泥用量4%的水玻璃，以增加浆液的早期强度。
注浆压力控制在（1~1.5）Mpa左右,2.5、安装锚垫板和螺母自进式中空锚杆不需要进行张拉，为了承担更大的围岩应力，仍应安装锚垫板。
用螺母将锚垫板和锚杆杆体紧密连接。
3、质量控制措施为了保证自进式锚杆施工质量，在其施工过程中，采取如下措施：⑴注浆使用的水泥浆的水灰比要根据实验来确定，严格控制水泥浆的强度等级，加入适当的外加剂，订制经济合理的浆液组分。
自进式锚杆施工技术
螺 纹 方 向 标 准 长 度 ｒ ｍ
左 旋 ２Ｏ ３０ ３５ ４０ ４５ ．
长 度 误 差 最大钻进深度 １ ２米 以上
３ ３ 工程 应用 范 围 ．
Hale Waihona Puke 自进式 锚杆 作为 一种有 效的锚 固手 段， 被火量 地应 用在 隧道 的超 前支护 ， 径 向 支护， 边坡 加 同， 路基 加 固以及 隧道 病 害整 治工 程 。 在隧道 施 中Ｒ ５ ２ 自进 式锚杆 主要用 １径 向系统支 护 ：３ ￣Ｒ １ Ｒ ２ ５锚杆 主要 用 于 超前 支 护 或径 向长 锚 杆 。 ３４ 自进 式锚 杆组 成表 ．
（） ３ 自进式 锚杆 作为 钻杆无 需拔 出， 不存在 坍孔 问题 。 中空 可作 为注浆 其 通 道 ， 罩至外 进行 注 浆 。 从
较 困难， 打设 长度难 以控 制 ： 中 ２ 而 ５超前 砂浆锚 杆抗 压较 差， 均不 能保证 超前 支护 的安全 施 工要 求 。特 别 是在 掌子 面坍 方 中， 何采 州一 种 安全 高效超 前 如 支护 方 式确 保 开挖 施 工的 安全 ， 显得 特 别重 要 。 就 ２工 程概 况
Ｒ ｌ ＯＸ ５ ×？Ｅ
Ｒ８ ７ ３ ×４ Ｒ８ Ｂ８ ３ ７
１０ ５ 、 ５ ×１ ０ ８
Ｒ１ ０ ５ ×６ Ｒ １ ９ ５ ×Ｄ ｌ
型
直
号
径 ｆ 、 ｍ
Ｒ５ ２
２ ５ ２０ ２
Ｅ７ ２
２ ７ ２０ ５
Ｒ２
３ ２ ２０ ８
Ｒ８ ：
３ ８ ３０ ６
Ｒ８ ４
４ Ｓ ５０ ０
Ｒ１ ５
５ ｌ ７０ ０
抗拉 强度 （Ｎ Ｋ）
富水地区深基坑自进式锚杆施工工法
富水地区深基坑自进式锚杆施工工法富水地区深基坑自进式锚杆施工工法一、前言富水地区深基坑自进式锚杆施工工法是一种适用于富水地区的基坑施工技术。
该工法以自进式锚杆为主要施工手段，结合其他相关技术措施，能够有效地解决富水地区基坑施工中的水问题，保证施工的安全和质量。
二、工法特点1. 自进式锚杆：自进式锚杆是该工法的核心技术手段，通过自进式锚杆的锚固与注浆，能够快速有效地达到隔水效果。
2. 适应富水地区：该工法针对富水地区的特殊环境，采取了一系列应对措施，能够适应不同地质条件下的水压力和地下水位变化。
3. 灵活性好：该工法具有灵活性好的特点，对于各种地下结构和工程要求不同的项目，都能够调整施工工艺和措施，确保施工的顺利进行。
三、适应范围富水地区深基坑自进式锚杆施工工法适用于各类基坑工程，尤其是在地下水位较高、水压较大的富水地区更具优势。
该工法适用于各种土层和岩石，包括砂质土、黏土、卵石层和软弱岩石等。
四、工艺原理富水地区深基坑自进式锚杆施工工法的理论依据和实际应用是基于以下几点：1. 锚杆固结：通过自进式锚杆的施工，可以将基坑围护结构与锚固体形成一个整体，达到预定的防水效果。
2. 注浆排水：在自进式锚杆施工过程中进行注浆排水，可以有效地将深基坑周围的地下水排出，保证施工区域的干燥。
3. 排水与支护协同：工法结合了排水和支护两项关键技术，使基坑施工更加安全、稳定。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围和设计要求，制定详细的施工方案和施工计划。
准备好所需的材料和设备，组织好施工人员。
2. 预处理：精确确定基坑的外形和规模，进行地面保护和地下管线的迁改，清除地表杂物和浅层土层。
3. 自进式锚杆安装：按照设计要求和规范进行自进式锚杆的安装，注浆同时进行。
4. 爆破或者机械开挖：根据具体的情况，采用爆破或者机械开挖的方式进行基坑的开挖。
5. 注浆排水：在基坑开挖过程中，进行注浆排水，控制地下水位和水压。
6. 支护结构施工：在基坑开挖的同时，进行支护结构的施工，确保基坑的稳定和安全。
自进式锚杆施工方案
2、自进式锚杆(1)锚杆的安装1)按设计间距沿拱部开挖轮廓线标出锚杆位置;2)连接锚杆,做法是:先检查钻头、锚杆中孔有无异物堵塞,如有则清理干净,然后将钻头安装在锚杆的一端,再将凿岩机(TY28风枪)以套管连接在另一端;3)将锚杆的钻头对准掌子面上标出的钻位,对凿岩机供水、供风,开始钻进,钻进应以多回转、少冲击的原则进行,以免钻碴堵塞凿岩机的水孔。
4)钻至设计深度后,用水或高压风清孔,确认畅通后卸下钻杆连接套,保持锚杆的外露长度10~15cm。
5)用孔帽装配套将孔口帽(止浆塞)通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。
6)若锚杆需要加长,则用锚杆连接套将打入的锚杆与待接锚杆连在一起,然后继续钻进,直至设计深度。
(2)注浆为了保证注浆不停顿地进行,注浆前应认真检查注浆泵的状态是否良好,配件是否齐全;检查制浆的原材料是否齐备,质量是否合格。
注浆采用425号普通硅酸盐水泥,水灰比为1:1,注浆压力0.5~ 1.0MPa,初凝时间为1~2min,检查都无问题后,即可开始以下程序注浆:1)迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头接好。
2)开动注浆泵注浆,直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。
每根锚杆必须“一气呵成”。
3)一根锚杆完成后,迅速卸下注浆软管和锚杆接头,清冼后移至下一根锚杆使用。
若停泵时间较长,则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆。
(3)施工中应注意的问题1)在施工过程中,钻机与掌子面需隔开一定距离,否则因向岩体注水太多,可能导致围岩塌滑。
2)在钻进过程中,最重要的是保证锚杆及钻头水孔的畅通,为此,需要注意水从钻孔中流出的情况,如发现水孔有堵塞的迹象,则将锚杆后撤50cm左右,经反复扫孔使水畅通,然后慢慢进尺,直至达到设计深度。
3)水泥浆严格按配合比配制,并随配随用,以免浆液在注浆管、泵中凝结。
4)注浆过程中若出现堵管现象,则及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵;如果当时注浆泵的压力表显示有压,则应先卸压后拆接头进行处理。
锚杆施工方案
专项施工方案编制单位：编制人：编制时间：目录第一章、工程概况及编制说明第二章、施工进度计划第三章、锚杆施工一、锚杆的构造规定二、锚杆施工顺序三、脚手架搭设放线四、脚手架搭设五、锚杆钻孔六、锚杆制作七、锚杆安装八、锚固灌浆第四章面板施工第五章施工安全保证措施第六章施工质量保证措施第一章工程概况及编制说明第一节工程概况该工程位于武汉市东沙大道与沙湖大道交叉口，K4-2-2#东侧边坡顶标高约33.1m，底标高约23.7m，边坡护理为复合喷锚施工（设立预应力锚索加强）。
第二节编制依据一、该工程施工承包协议。
二、业主方提供的该工程施工图和边坡锚杆挡墙施工图纸。
三、现场实地考察，实测数据。
四、施工区域内的自然地理特性;五、本公司具有的施工设备、技术力量以及相关工程的施工经验;六、国家现行施工规范和施工操作规程:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2023《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2023《建筑边坡支护技术规范》 DB50/5018-2023《砼强度检查评估标准》（GBJ107—87）七、武汉市相关职能部门的有关文献。
第二章施工进度计划施工进度计划：计划于2023年11月1日开工，2023年11月16日竣工，共计16日历天。
第三章锚杆施工一、锚杆的构造规定1、锚杆采用HRB400级Φ22钢筋，长度从9～10.5米。
具体见设计施工图。
2、锚杆上下排垂直间距1.5m，水平间距1.2m。
3、锚杆倾角为15°.4、锚杆锚固体采用水泥砂浆，其水灰比为0.45~0.5左右。
5、锚孔直径为φ150二、锚杆施工顺序修整边坡坡面→制作安装边坡及坡面排水设施→布置普通长锚杆孔位→锚杆成孔、安装、注浆→人工坡面开凿槽模→立模现浇竖向锚梁→坡面挂网喷射砼封闭→养生等。
三、脚手架搭设放线本工程锚杆在放线过程中，应注意如下事项：1、注意脚手架基础宽度和长度，必须满足脚手架搭设规范规定和机械停放、操作面宽度规定。
自进式(中空注浆)锚杆施工工艺流程
一、自进式（中空注浆）锚杆施工工艺流程二、自进式（中空注浆）锚杆施工主要工序作业措施为确保自进式锚杆的耐久性，应保证杆体全部被水泥浆或水泥砂浆包裹。
因此施工前，对于不同岩石条件的锚杆应进行试验，以确定所采用的诸如灌浆压力、浆液配比、灌浆工艺等技术参数，并保证杆体能被水泥浆或水泥砂浆包裹，试验报告应报监理人审批。
1、锚杆的安装（1）使用前，应检查钻头、钻杆是否通气，如有堵塞应处理通畅后方可使用。
（2）连接钻头和锚杆、凿岩机和钎尾、钻机连接套和钎尾、锚杆和钻机连接套等。
（3）锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先给风或水，然后钻进，在破碎岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进时，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆500mm左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢推进，直到设计深度。
（4）钻进至设计深度，应用水或空气洗孔，检查钻头上的孔是否畅通，然后将锚杆从钻机连接套上卸下，锚杆按设计要求外露。
（5）用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口100mm左右作为封孔进行注浆，如注浆压力较大或围岩较为破碎，也可采用锚固剂封孔。
2、锚杆的注浆（1）检查注浆泵及其配件是否齐备和正常，水泥浆或水泥砂浆的水灰比或粒径、湿度等是否符合设计要求。
（2）用水或空气检查锚孔是否畅通，调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，从泵出口出来的砂浆，必须要均匀，不能有断续不均现象。
（3）迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好，开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，观察浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。
若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管和泵，此时若泵的压力表显示有压，应反转电机1-2秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂。
（4）当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆，若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以避免堵孔。
隧道工程自进式锚杆施工技术
隧道工程自进式锚杆施工技术1工程概况五峰城市连接线工程杨家冲隧道位于五峰县渔洋关镇曹家坪村，路线为穿越东北至西南向山岭地带而建设，为分离式隧道，其中杨家冲左线隧道的设计里程桩号为LBZK1 + 195- LBZK1+988长度为793m 进口段LBZK1 + 195-LBZK1+260为V类围岩，长度65m 在进口段开挖支护至里程LBZK1+226.8时隧道拱顶右侧出现垮塌，将已安设完成的1榀钢拱架砸弯变形。
洞身塌体股状有压地下水间歇式涌出，地表出现直径约2m的漏顶。
项目部根据专家咨询会意见，组织实施了塌穴处理及LBZK1+228- LBZK1+260段部分地表钻孔注浆及探孔施工，由于该段地层主要为残坡积粉质粘土夹碎石土，富含地下水，注浆效果较差。
在坍穴处理完成，洞内正在施工锚杆作业工作室时塌穴正前方发生二次坍塌，导致无法按照专家咨询意见进行洞内长管棚及地表注浆施工。
最后根据多方论证采取自进式锚杆施工的方案，解决了隧道进口V类围岩富水段施工难题，取得了比较好的效果。
2总体施工方案对于杨家冲隧道LBZK1+226.8〜LBZK1+260富水段采取了如下处理措施:(1)对上台阶掌子面进行圭寸闭注浆加固，具体参数为采用42mn的注浆小导管，长度5m, 1.2mX 1.2m梅花形布置;(2)对掌子面后方LBZK1+224.8〜LBZK1+226.8已施作初期支护2m的范围做锁口处理，貝体参数为采用42mm的注浆小导管，长度5m,梅花形布置1.0mX 1.0m;(3)LBZK1+226.8〜LBZK1+26C段隧道超前支护兄用76mm|i进式锚杆+ 42mn单层超前小导管。
自进式锚杆长12m,环向间距0.4m,在拱顶范围布置37根，排距10m前后排自进式锚杆的搭接长度2.0m，外插角5° ;超前小导管长4m,排距1.0m,环向间距0.4m，在拱顶范围内布置39根，外插角45°。
自进式锚杆及超前小导管采用水灰比为1 : 1的水泥浆注浆加固，适量掺入水玻璃调节终凝时间，注浆压力控制在0.5MPa〜1.0MPa;(4) 将LBZK1+22〜LBZK1+260段初期支护钢支撑及系统锚杆纵向间距调整为50cm;(5)注浆加固完成后，米用超前探水钻孔，每次探水长度15m开挖10m保留5m开始下一次探水。
隧道工程富水段自进式锚杆施工技术
四川水利
２０１８������ Ｎｏ������ ４
隧道工程富水段自进式锚杆施工技术
杨其海 ( 中国葛洲坝集团第二工程有限公司ꎬ成都ꎬ６１００９１)
【摘 要】五峰城市连接线隧道工程地质条件复杂ꎬ临近高压线塔ꎬ对于进口段Ⅴ类围岩段通过采取自进式锚杆施
工ꎬ解决了隧道富水段容易塌方、冒顶等技术难题ꎮ
长度为 ７９３ｍꎬ进口段 ＬＢＺＫ１ ＋ １９５ ~ ＬＢＺＫ１ ＋ ２６０ 坡积粉质粘土夹碎石土ꎬ富含地下水ꎬ注浆效果较
为Ⅴ类围岩ꎬ长度 ６５ｍꎮ 在进口段开挖支护至里 差ꎮ 在坍穴处理完成ꎬ洞内正在施工锚杆作业工
程 ＬＢＺＫ１＋２２６������ ８ 时隧道拱顶右侧出现垮塌ꎬ将已 作室时塌穴正前方发生二次坍塌ꎬ导致无法按照
段完成ꎮ 施工方法:梁体悬臂段施工完毕后ꎬ利用 跨中支架作为合龙段模板支撑系统ꎬ使用劲性骨 架并临时张拉预应力索对两个悬臂端进行临时锁 定ꎬ然后浇筑合龙段混凝土ꎮ
(２)合龙段临时锁定:临时“ 锁定” 是连续梁 合龙段施工的关键ꎬ合龙前使相邻梁段临时连接ꎬ 保持相对固定、保证合龙段净空ꎬ防止浇筑合龙段 混凝土过程中及合龙段混凝土未达到设计强度前 相邻梁段错动ꎬ同时用来抵抗合龙段因温度升高
完毕后形成 ４ 跨一联连续梁ꎮ
而产生的压应力及梁体错动而引起的竖向剪应
连续梁体系转换过程要注意按照预应力索张 力ꎮ 合龙“锁定”遵循又拉又撑的原则ꎬ即焊接劲
拉顺序及时解除临时支座的竖向、水平向约束ꎬ同 性骨架和张拉临时预应力束ꎮ
时按照要求解除永久支座的水平约束ꎮ ２������ ４������ ２ 合龙段施工 (１) 合龙段施工在连续梁体系转换的第三阶
２０１８������ Ｎｏ������ ４
自进式锚杆施工工艺三篇
自进式锚杆施工工艺三篇篇一：自进式锚杆施工工艺迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。
(1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。
操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。
(2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。
(3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。
同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。
据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。
本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采用手持气腿式风钻的施工方法与使用潜孔钻大体相同，两者区别在于手持气腿式风钻适用于4m以内的迈式锚杆。
1.施工方法1.1施工准备用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。
一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。
根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。
将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。
1.2钻孔空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。
在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。
并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。
当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。
1.3注浆通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。
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目录
一、工程概况： (1)
二、编制依据 (1)
三、编制原则 (1)
四、现场情况 (1)
五、施工前准备 (5)
六、施工方法 (6)
七、施工工艺流程图 (7)
八、施工要点及注意事项 (8)
九、质量保证措施 (8)
十、工期保证措施 (8)
十一、安全文明施工措施 (9)
自进式锚杆施工方案
一、工程概况
二、编制依据
1、
2、施作自进式锚杆相关技术规范、要求、标准。
3、我单位施工的类似工程经验。
4、自进式锚杆的施工工艺要求及特点。
三、编制原则
1、在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。
2、施工全过程对周边影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。
3、施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性。
4、严格遵守有关自进式锚杆施作的技术规范。
5、确保工程质量和工期。
6、施工场地的条件及前期工作准备情况。
四、现场情况
1、施工位置
本区间两处设置自进式锚杆施工，分别为出入段线左侧里程CDK0+071.803~CDK0+1 00.403，共28.6m。
正线左侧里程ZDK50+772.917~ZDK50+801.517，共28.6m。
平面布置图见图4-1、4-2。
图4-1出入段线左侧自进式锚杆施工平面图
2、设计措施
根据围护设计变更图2要求，出入段线CDK0+071.803~CDK0+100.403段施作自进式锚杆，采用纵向设4排，其中1、2排采用TRZ32锚杆，长度L=16m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
3、4排水采用TRZ27锚杆，长度L=14m，，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
断面图详见图4-3。
图4-3 出入段线锚杆断面示意图
正线里程ZDK50+772.917~ZDK50+801.517段施作自进式锚杆，采用纵向设3排，其中1排采用TRZ27锚杆，长度L=15m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
2排水采用TRZ25锚杆，长度L=12m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
3排采TRZ25锚杆，长度L=12m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。
断面图详见图4-4。
图4-4 正线锚杆断面示意图
锚杆锁定采用腰梁及螺母锁定专用锁具，钢筋锚固或弯折焊接长度应满足设计要求。
锚杆穿越腰梁位置预留锚杆孔，采用Φ50mmPVC管。
根据现场实际情况，锚具规格可适当调整。
锚具规格参见《岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22:2005）中螺JM12系列。
腰梁与喷射混凝土面层之间空隙采用高强水泥砂浆填平。
详见图4-5锚杆大样图，图4-6锚杆腰梁标准断面图。
图4-5锚杆大样图
图4-6锚杆腰梁标准断面图
五、施工前准备
1、机械设备
施工DZ-120型履带钻机钻进、HB50/15-F型注浆泵进行注浆，自进式锚杆施工主要使用以下机械：
机械设备统计表
出入线段材料用量
根据自进式锚杆的工程量和技术方面的要求，结合工程施工情况和施工进度，在劳动力配置上设作业队长1人，机械操作及辅助工人4人，注浆人员3人，合计8人。
六、施工方法
1、锚杆施工
1）测量放出锚杆位置，同时指导钻机就位。
2）根据自进式锚杆直径和长度，采用TY24型气腿钻打设。
依据每根锚杆中心线及高程及锚杆角度，安装钻机。
3）安装锚杆及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和锚杆连接好，并连接好钻机上的风水管。
4）钻杆钻进：为了确保锚杆的方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对锚杆位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。
钻头、锚杆、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成锚杆体。
5）撤掉钻机：锚杆钻进到位后，锁紧卡纤器，反转钻机，将锚杆从钻机连接套卸下，开始移开钻机。
继续钻进安装下根锚杆。
6）连接注浆设备开始注浆：在锚杆尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配置浆液（纯水泥浆，水灰比0.45:0.5）开始注浆。
7）锚杆施作完毕后用挂网喷射15cm喷射混凝土，锚杆穿过腰梁后锚固。
2、腰梁拆除
1）为保证此段基坑回填密实，待主体结构侧墙及顶板施工完毕后拆除腰梁，并按施工方案分层回填至设计标高。
2）腰梁拆除由下至上进行，第一道腰梁拆除吊至基坑边后进行回填施工，标高至第二道腰梁下50cm停止，拆除第二道腰梁，以此类推，直至第四道拆除完毕。
为保证人员安全，制定以下安全措施：
①拆除前及拆除过程中，对此段基坑原地面及冠梁进行监测，发现变形及时分析数
据并停止基坑下人员施工。
②一道腰梁拆除并捆绑完毕后，基坑内人员必须全部撤离，防止起吊过程中发生意外，造成人员伤害。
自进式锚杆主要参数表
图7-1 自进式锚杆工艺流程图
八、施工要点及注意事项
1、自进式锚杆钻进时严格控制锚杆的点位、钻深，保证水平、纵向间距按设计值钻进，锚杆水平方向间距误差不应大于50mm垂直方向间距误差不应大于100mm。
2、钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
3、锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
4、锚杆支护施工必须进行锚杆的现场抗拔试验。
试验平均值应大于设计取用值的1.25倍，否则应进行反馈修改设计。
5、锚杆钻进过程中，随时注意观察周边情况，如有出水现象，及时注浆，边注浆边钻进，以防突水事件发生。
6、保证锚杆间连接牢固，不得有管节脱落现象。
7、钻机工作平台搭设要牢固，锚杆钻进过程中加大角度测量频度，如超出允许范围及时纠正，保证锚杆施工精度。
8、严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比注浆浆液应搅拌均匀，随搅伴随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。
九、质量保证措施
1、项目部测量班提供精确、使用方便的锚杆中线及高程控制点号，技术交底内容全面具体。
2、根据测量班提供的测量点进行钻进定位，定位时确保中心、高程准确，并经项目部测量班检查核对。
3、确保钻机导向装置正常工作，保证锚杆按照设计的坡度和中线钻进。
4、锚杆间采用专用连接套连接牢固，保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。
5、严格按要求配置水泥浆液，控制注浆压力在2.5Mpa范围内，以保证注浆质量。
6、锚杆施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。
施工责任落实到人，防止因人为因素造成质量问题。
十、工期保证措施
1、提前准备施工用机械设备及材料，施工方案确定及场地条件具备后，抓紧设备及人员进场。
2、工程部及时做出锚杆施工有关方面技术交底，提前作好技术方面准备工作。
3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决。
4、施工中确保人员充足，设备运转良好，加强对设备保养。
5、提前做好主材订购，主材及其他辅助材料及时到场。
6、定期检修、维护机械设备，保证其运转状态良好。
杜绝因机械故障影响施工进度。
7、做好施工计划，合理安排施工工序，保证施工顺利进行。
十一、安全文明施工措施
1、严格按用电规章制度用电，非电工禁止进行用电线路的检修，铺设等相关工作。
2、钻架安装牢固，所用材料的强度、刚度、稳定性必须符合要求。
各项准备工作完成后由专职安全员检查合格后方可投入使用。
3、机械设备操作由专人操作，禁止无证人员上机操作。
在机械操作中严格按章操作。
4、机械操作过程中专职安全员现场监督，发生违规行为及时制止，严重时有权令施工人员停工整改。
5、废弃浆液及时清理，保证作业面的干净整洁。