仓库模拟仿真说明.pptx
精英团队模拟仓讲义(PPT48张)
精英团队模拟苍
“不用如此麻烦,方丈,区区在下已为您备好了一批 梳子,低价给您,也算是我对佛尽些心意吧!” (点评:成交绿灯闪现,立刻顺水推舟,很快进入合 作签约主题) 经商讨,李四以每把1元的价格卖给了老和尚10把梳 子。 李四满头大汗地返回住所,恰巧让张三看到,“嗨, 李四,和尚们买梳子了吗?”张三调侃道。 “买了,不过不多,仅仅十把而已。” “什么!十把梳子?卖给了和尚?”张三瞪大了眼睛, 张开的嘴巴久久不能合拢“这怎么可能呢?和尚也会 买梳子?向和尚推销梳子不挨顿揍就阿弥陀佛了,怎 么可能会成功呢?” (成功者找方法,失败者找借口)
精英团队模拟仓
如果在你的工作单位有两个人,一个缓慢,按 部就班,且可靠,另一个则是动作快,且办事 还算牢靠,那么动作快且牢靠的人会在组织中 一直往上爬,升迁的速度比那缓慢且按部就班 办事的人快。缓慢且持续固然很好,但动作快 且牢靠则更胜一筹。
这故事还没完没了。这下轮到乌龟要好好检讨,它很清 楚,照目前的比赛方法,它不可能击败兔子。它想了一 会儿,然后单挑兔子再来另一场比赛,但是是在另一条 稍许不同的路线上。兔子同意,然后两者同时出发。为 了确保自己立下的承诺-从头到尾要一直快速前进,兔 子飞驰而出,极速奔跑,直到碰到一条宽阔的河流。而 比赛的终点就在几公里外的河对面。兔子呆坐在那里, 一时不知怎么办。这时候,乌龟却一路跚跚而来,撩入 河里,游到对岸,继续爬行,完成比赛。 这故事的有什么启示?首先,辨识出你的核心竞争 力,然后改变游戏场所以适应(发挥)你的核心竞争力。 在你的工作单位,如果你是一个能言善道的人,一定要 想法创造机会,好好表现自己,以便让峰层注意到你。 如果你的优势是从事分析工作,那么你一定要做一些研 究,写一个报告,然后呈送上楼。依着自己的优势(专 长)来工作,不仅会让上头的人注意到你,也会创造成 长和进步的机会。
仓库模拟仿真说明
”乐龙软件由日本人工智能服务有限公司开发,完全中文化界面,点击按钮即可在三维立体 画面上显示出的对象物体,通过对这些对象物体的配置来进行设计,对各个对象物体的形 状和规格,即使在仿真执行中也很容易可设置其属性。
可以非常直观且简单的建模。
由于 仿真结果以动作日志形式排出,所以可以自由进行分析。
用户独创性机器设备可以与模型 整合。
人工作业功能的作业管理器也可以说是杰作,如,对于“分拣、验货、包装、搬运” 等一系列作业,用户既可以让多数人来分担,又可以使工人互相协助;或设定作业优先度 等。
仅仅在选用内设菜单选项即可简单完成这些复杂的作业运行,不需要任何复杂编程, 且附带有能自动生成最短行进路径的智能化功能,比如,只要给出存货位置数据和分拣指 令,作业员就会走向指令产品的放置位置去拣货。
即使货位数据当场发生变化,作业员也 能立即去适应,当布局和货位每发生变化时,行走路径的设置上不必花费太多时间就能极 其简单地进行多方面的验证。
基于此功能,也可以在没有传送带和自动立体仓库等机器设 备的平置型仓库的人员模拟操作中灵活使用,其效果极好。
产品介绍“RaLC (乐龙)系列软件,是日本 AIS 公司以谁都可以通过简单的操作就能构筑可在 电脑上运行的三维立体模型物流中心为目标,独立研发而成的三维虚拟物流中心模型构筑 工具。
“RaLC(乐龙)”,该名称是从意为“可迅速开发(建模)”的“Rapid” 中取了前两位字母“Ra”,并由于该软件专门针对物流中心,所以又从“Logis tics Center”中取出“LC”两个字母组合而成。
即“RaLC = Rapid Virtual M odel Builder For Logistics Center Verification.”顾名思义,这是一套迅 速构筑三维动画物流中心模型的系列工具软件总称。
中文音译名称便成为“乐 龙”。
乐龙系列软件是在电脑中建立三维立体动画物流中心模型,以进行各种工 程验证操作为目的的模型构筑工具软件。
3D仓储与配送模拟实训系统课件:5出库操作 6学时
• 商品出库业务,是仓库根据业务部门或存 货单位开出的商品出库凭证(提货单、调 拨),按其所列商品编号、名称、规格、 型号、数量等项目,组织商品出库一系列 工作的总称。
• 出库发放的主要任务是:所发放的商品必 须准确、及时、保质保量地发给收货单位, 包装必须完整、牢固、标记正确清楚,核 对必须仔细。
阁楼货架区
发货员 出库员
电子标签区
拣选员
2、发货员 拣选货物
• “货物拣选管理”界面,点击“拣选”按钮, 即可将出库订单生成出库单。
• 点击“库存数量”按钮查看库存信息。
• 系统会将该货物的库存数量及位置显示出来, 根据出库数量双击选择货物,货物的位置信息 自动导入。
• 如果有库存,点击“出库审核”时会出现审核 通过的提示,可以出库。
• 托盘高架区出库
• 11组、4层、10列
• 发货员拣选货物,出库员出库。出库员从办公室 走出到楼梯处取叉车,开至相应货位,待提示 “请在此取货”,点击“取货”按钮,则取货成 功送至发货的库门,点击右下的“卸货”按钮进 行卸货,完成出库任务后系统将提示出库完成, 表示该出库单已完成整个出库任务 。
出库。拣选员选单,待 提示“请到电子标签区亮灯处拣货”,走至该货 位亮灯处,双击“红灯”,则提示“请去核单区 旁核单”,则走至分拣口,看到一个女的,鼠标 点击一下她,提示“流程结束”,表示该出库单 已完成整个出库任务 。
本讲结束!
• 阁楼货架区出库 • 楼上楼下各:12组、3层、10列;
• 发货员拣选货物,出库员出库。出库员从办公室 走出到楼梯处取手推车,不要推车进入通道,点 击“下车”,出库员走到有货位标示的这一边, “拿货物”,走到手推车边,正对车子,“放货 物”,再“上车”,则将货送至发货的库门,待 提示“请在此卸货”,点击右下的“卸货”按钮 进行卸货,完成出库任务后系统将提示出库完成, 表示该出库单已完成整个出库任务 。
仓库模拟仿真说明PDF.pdf
乐龙软件由日本人工智能服务有限公司开发,完全中文化界面,点击按钮即可在三维立体画面上显示出的对象物体,通过对这些对象物体的配置来进行设计,对各个对象物体的形状和规格,即使在仿真执行中也很容易可设置其属性。
可以非常直观且简单的建模。
由于仿真结果以动作日志形式排出,所以可以自由进行分析。
用户独创性机器设备可以与模型整合。
人工作业功能的作业管理器也可以说是杰作,如,对于“分拣、验货、包装、搬运”等一系列作业,用户既可以让多数人来分担,又可以使工人互相协助;或设定作业优先度等。
仅仅在选用内设菜单选项即可简单完成这些复杂的作业运行,不需要任何复杂编程,且附带有能自动生成最短行进路径的智能化功能,比如,只要给出存货位置数据和分拣指令,作业员就会走向指令产品的放置位置去拣货。
即使货位数据当场发生变化,作业员也能立即去适应,当布局和货位每发生变化时,行走路径的设置上不必花费太多时间就能极其简单地进行多方面的验证。
基于此功能,也可以在没有传送带和自动立体仓库等机器设备的平置型仓库的人员模拟操作中灵活使用,其效果极好。
产品介绍“RaLC(乐龙)”系列软件,是日本AIS 公司以谁都可以通过简单的操作就能构筑可在电脑上运行的三维立体模型物流中心为目标,独立研发而成的三维虚拟物流中心模型构筑工具。
“RaLC(乐龙)”,该名称是从意为“可迅速开发(建模)”的“Rapid”中取了前两位字母“Ra”,并由于该软件专门针对物流中心,所以又从“Logis tics Center”中取出“LC”两个字母组合而成。
即“RaLC = Rapid Virtual M odel Builder For Logistics Center Verification.”顾名思义,这是一套迅速构筑三维动画物流中心模型的系列工具软件总称。
中文音译名称便成为“乐龙”。
乐龙系列软件是在电脑中建立三维立体动画物流中心模型,以进行各种工程验证操作为目的的模型构筑工具软件。
仓储部分仿真实训-PPT课件
EIQ分析步骤
(1)订单出货资料的分解。 (2)订单出货资料的取样。 (3)能够检讨出配合物流系统特性的物流系统设备及其 运用系统。 (4)能够选择物流设备。 (5)能够作模拟分析。 (6)能够进行物流系统的基础规划。 (7)EIQ统计分析。 (8)图表数据分析(量化资料分析过程中最重要的步 骤)。 利用EIQ对物流系统加以分析后,可归纳出如下特征: 订单内容、订货特性、接单特性、EIQ特性。
车俩就位、主管安排装车
核对无误
集装箱 进库
主管安 排陶箱
保管员根据实 际情况填写货 物质量交接凭 证、运输单
发现质量、 数量问题
通知顾客及 驾驶员
输入系统 单,返回仓
库确认
修 改 出 库
普通仓库入库流程
承运人在货物质量交接 凭证、运输单上签字
普通仓库出库流程
2 仓库功能区规划 • (1)入库区 (4)流通加工区 • 根据仓库的运作要求,主要负责道道中心后的卸货、 这个区域进行下料、打孔、分装、切割、贴标签、 清点、解包、检验、分类、入库等工作,设置在仓 包装等流通加工作业。当然还能检查品质、重量和 储场所周围外,通过卸货站台与公路、铁路等专用 数量,即应规划商品检区域。 线等直接相连,里侧还规划有进货口、暂存、分类 (及验收区域及相应的设施。 5)出库区 主要进行货物分拣出来后的组配作业,并将配好 • ( 2)仓储区 •的货物暂时存放,为送货做准备。 专门用于存放货物的区域,在这一区域主要完 (成货物存储保管和养护作业,是一个相对静态的区 6)物流配合作业区 此区域应能提供车辆货物出入管制、装卸车辆停 域。货物进入仓储区前,根据分拣需求,对储存单 泊、容器回收、容器暂存和废料回收处理作业。应 元的大小进行调整,使其符合存储和分拣要求。 •规划有仓库大门、运输车辆停车场或是临时泊车位、 (3)分拣区 •容器回收暂存区、废料暂存区等。 分拣区分拣人员在分拣信息的引导下,通过查 找货位、拣取和搬运货物进行货物分拣活动的区域。
ch5仓储系统仿真讲解
第五章 仓储系统仿真
5.1 仓库基本知识
1. 货物堆垛方式 ➢ 货物自身堆垛 ➢ 货架堆垛
2
5.1 仓库基本知识
2. 货物作业方式(堆垛环节)
➢ 人工 ➢ 叉车 ➢ (有轨)巷道式
堆垛机
5.1 仓库基本知识
2. 货物作业方式(堆垛环节) ——叉车
➢ 平衡重式叉车 ➢ 插腿式叉车 ➢ VNA(Very Narrow
5.2 仓储系统仿真
5. 合成器与分解器
✓ 合成器有三种操作模式:打包、装箱与批处理。 ✓ 1)打包: 在此模式下,合成器将从输入端口2与更高序号
的输入端口接收到的所有临时实体全部移入到由输入端 口1接收的临时实体中,然后释放。 ✓ 2)装箱: 在此模式下,除了从输入端口1接收到的那个临 时实体外,合成器将破坏掉其余所有的临时实体。 ✓ 3)批处理: 在此模式下,当收集了一批临时实体并执行 了预置和加工操作后就释放所有临模型中行进通过的多个临时实体组合在 一起。它可以将临时实体永久地合成在一起,也可以 将它们打包,在以后某个时间点上还可以再将它们分 离出来。
✓ 分解器用来将一个临时实体分成几个部分。分离可以 通过拆分一个由合成器装盘的临时实体,或者复制原 始实体的多个复本来实现。在处理时间完成后进行分 解/拆盘。
10
5.2 仓储系统仿真
3. 升降机
✓ 一种可上下运输移动临时实体的特殊运输机。它自动移 动到需要捡取或放下临时实体的高度。
✓ 详细说明:该垂直起重设备是任务执行器的一个子类。 它只执行偏移位置的z轴方向的偏移量来实现偏移行进。 在移出或移入升降机时,临时实体沿升降机的x轴向运动。
11
5.2 仓储系统仿真
• 路径1:原料A经过S形输送机到达码盘区,由机器人进行 码盘作业(每8份码一个托盘),并经过后续的输送机运 送到自动库的入库平台,由堆垛机完成入库。
仓储中心仿真模拟
仓储中心仿真模拟系统实验报告实验题目:仓储中心仿真模拟系统设计指导人:实验人:实验地点:日期:一、实验目的仓储型物流中心是指将进货的商品临时保存在仓库中,然后根据需要出库的物流中心。
本实验以仓储型物流中心的模型为例,学习自动立体仓库、装货中转站、卸货中转站、传送带(直角、合流)、机器人、托盘供给器等设备来建立模型的方法以及关于这些设备的设定方法。
要求学生根据现有的实验设备,自行设计实验方案,完成实验要求,达到实验目的。
二、实验要求通过该软件建立具有自动立体仓库功能的出货传送线的模型。
从3处投入口进来的3种商品沿传送带流动,在合流点合流的商品在装货中转站由机器人堆放在托盘上,托盘经入库口被送入自动立体仓库。
存储在自动立体仓库中的托盘经出库口出库,在卸货中转站由作业员将商品卸下投放到分流线上去,在分流线上实现三种商品的自动分流,经过一段时间的模拟查看仓库是否发生货满阻塞的情况,如出现要求对参数进行调整重新模拟。
三、实验仪器计算机;上海乐龙人工智能软件有限公司的RaLC-Pro(Rapid Logistics Center Proposal Model Builder) 模型构筑软件。
四、实验步骤1.研究决定建立具有自动立体仓库功能的出货传送线的模型,如老师所给下图。
说明:设计该自动立体仓库模型我们需要的虚拟零部件:4辆卡车(原型)8个部件消灭器6个智能人3个装货平台和4个卸货平台3个托盘供给器和3个部件生成器一个铁轨滑车和4个IO部件(out mode 3个in mode1个)3个自动立体仓库和6个IO部件(out mode 3个in mode3个)1个自动立体仓库控制器、1个机器人2、1个叉车需要用到的传送带有:25个直线传送带、2个右转传送带、3个左转传送带、3个左曲传送带、4个右分流传送带、2个左合流传送带。
2.具体操作步骤如下(配有关键步骤截图):(1)创建3个并立自动立体仓库;说明:设置3个自动立体仓库参数,垂直和水平方向速度为12000米/分,货叉开关速度和货叉速度3200.(2)创建入库前的基础设施说明:首先放置3个部件生产器和3个智能人、3个托盘供给器、3个装货平台、3个直线传送带、左右转传送带各1个、2个右合流传送、一个铁轨滑车和4个IO部件(out mode 3个in mode 1个)、3个IO部件( in mode);其次是设置各部件参数,智能人步行速度为200米/分其余原值不变,传送带速度为480,铁轨滑车速速为12000米/分、装卸时间为0.01秒、装载数为2其余原值不变;最后连接各设备,托盘供给器连接到装货平台,部件生产器连接到智能人,智能人连接到装货平台,装货平台连接到右转传送带,右转传送带连接到右合流传送带,右合流传送带连接到直线传送带,直线传送带连接到左转传送带,左转传送带连接铁轨滑车到IO部件( in mode),铁轨滑车IO部件(out mode) 连接到自动立体仓库IO部件( in mode)完成。
模块二-仓库布局与仓库设施设备 PPT课件
2020/3/31
20
仓库选址的步骤
2、提出选址报告
1、调查准备
选址概述 选址要求及主要指标
组织准备 技术准备
库区位置说明及平面图 建设时占地及拆迁情况 当地地质、地震、气象和水文情况
现场调查
交通及通讯条件 地区协作条件
2020/3/31
பைடு நூலகம்
方案对比分析
21
评估地址方案的方法
➢ 确定单一仓库地址
2)电动式叉车
特点是机动性好,功率大,独立性强,应用范围 广,一般情况下,重、大吨位的叉车采用内燃机
为动力。
2020/3/31
操作简单,动作灵活,无废气污染,噪音低, 燃费低主要适合室内作业
37
3.按照功能和功用进行分类 1)平衡重式叉车 2)侧面式叉车 3)插腿式叉车 4)前移式叉车 5)集装箱叉车
2020/3/31
16
相关链接:仓库的位置选择
➢ 辐射型仓库布局
客户
客户
仓库
客户
客户
这种布局是把仓库设在分散客户的中心位置,形成以仓库为中
心向四周的客户辐射的形态,它适用于客户相对集中的经济区域,
或适用于仓库是主干输送线路中的一个转运站的情况
2020/3/31
17
➢ 吸收型仓库布局
生产据点
生产据点
的方式,依靠調查机构反覆征求每个专家的意見,经过客观 分析和多次征询反覆,使各种不同意見逐步趋向一致。 ❖ 其具体实施步骤如下: ❖ 1)组成专家小组。按照设施选址所需要的知识范围确定专 家,人数一般不超过20人。 ❖ 2)向所有专家提出设施选址的相关问题及要求、并附上各 选址方案的所有背景材料,同时让专家提交所需材料清单。 ❖ 3)各个专家根据他们所收到的材料,提出自己的意见。 ❖ 4)将专家的意见汇总,进行对比。并将材料反馈给各专家, 专家根据反馈材料修改自己的意见和判断。这一过程可能要 进行三到四次,直到每一个专家不再改变自己的意见为止。
第9章自动化立体仓库建模仿真与优化PPT课件
之后根据题目要求对货架的容量及货架停留时间进行具
体设置
26
出库处理区
出库处理布局图
27
• 出库过程中对出库设备进行参数设置:
28
29
30
出库分拣区
出库过程中六种货物分类出库
31
• 课堂练习: • 1.对模型进行运行,并且对运行结果进行分析
找出系统,分析堆垛机的利用率,找到该系统 的瓶颈,并且对该系统进行优化。
器无预置时间、操作时间。
10
总的布局图
11
建模步骤
• 入库分拣区:
入库作业图 12
• 入库作业的参数设置:
13
• 分拣输送带参数设置
同时设置传送带的容量和速度及长度
14
操作人员行走的路网图
15
入库处理
入库图
16
在入库的过程中要对货物进行装盘, 则在连线的过程中先连接托盘发生 器和合成器之间的连线,之后在连
I. 人工仓储技术阶段 II. 机械化仓储技术阶段 III. 自动化仓储技术阶段 IV. 集成自动化仓储技术阶
段 V. 智能自动化仓储技术阶
段
3
货架分类
4
自动化立体仓库的总体结构示意图
5
自动化立体仓库主要作流程图
6
自动化立体仓库的重要性
• 1)科学储备,提高物料调节水平 • 2)有效地衔接生产与库存,加快物资周转,
降低成本。 • 3)适当加工,合理利用资源,提高效益 • 4)为企业的生产指挥和决策提供有效的依据
7
自动化立体仓库仿真案例
• 问题描述:
• 某物流中心采用单元货架式自动化立体仓库, 主要由入库分拣区,入库处理区,货物存储区 ,出库处理区,出库分拣区五大部分组成。年 工作日为250天,日工作小时为10小时。
第七章_库存系统仿真.pptx
Page ▪ 7
产品 A B C D
总数
平均每周需求 150 120 80 50 400
第七章 库存系统仿真
▪ 7.1 一个实例
▪ 模型描述
▪ (3)生产
▪ 每次新的生产或装配订单的重置时间也是每个部门都不同的。部件通 过机器进行生产,一个部门的生产时间没有很大差异。装配是通过手工进 行的,所以装配时间上有较大差异。平均装配时间是4 分10 秒。
的产品的总量在某个点或某个点以下,则会发出一个补充库存的装配命令 。装配部门会生产新一批的产品。每种部件库存的补货方式相同:如果某 一部件的库存量降到某一点,就发布部件的生产订单。 ▪ 每批新部件的订单必须得等到同一部门之前的订单完成后才可以生产 。 ▪ THC 公司使用(R,s,S)库存策略。 ▪ THC 公司主要的目标是建立较高的交货可靠性,但是储存产品的库存 持有成本不可以太高。这就需要在生产和持有成本中寻找最优的平衡。
Page ▪ 3
第七章 库存系统仿真
▪ 7.1 一个实例 ▪ 模型描述
▪ BOM 表
Page ▪ 4
产品
部门
部件 A
B
C
D
金属
M1
1
1
M2
1
1
模具
S1
1
1
S2
1
S3
1
电子仪表
P1
1
1
P2
1
1
印刷部
真
▪ 7.1 一个实例 ▪ 模型描述 ▪ 当产品的订单到达后,可以直接从库存中提货。如果在盘点时,现有
仅基于现有库存量? ▪ 问题3:定义利润公式。能使用这个定义来(部分)核对表7-3 中的成本和
收益吗?少了什么细节信息吗?为什么? ▪ 问题4:利用同样的参数3 次运行模型10 周,会得到下面的总利润:27
物流仓储系统出入库仿真分析.
《物流中心规划课程设计》设计报告课题名称:物流仓储系统出入库仿真分析专业:物流管理班级学号: 0901- 01学生姓名: (0901-19)(0901-17)(10A40114108)任课教师:二〇一二年十二月目录项目概述 (3)1 课程设计内容 (4)2 基于Petri网建立仿真模型 (5)3 Flexsim仿真步骤 (6)2.1 模型建立 (6)2.2 参数设置 (7)2.3模型运行 (19)2.4 模型分析 (20)2.5 数据统计 (23)3 设计总结 (25)5参考文献 (26)项目概述物流系统包括运输、仓储、装卸、加工、包装、配送、信息处理等,每个子系统运作又具有多样性,子系统中的实体要素都是随机的,呈非线性、不确定性关系。
系统仿真最主要的目的是模拟物流系统行为,辅助决策者对系统的优化和控制做出科学的决策,从而提高物流系统的效率和服务水平,降低物流系统的运行成本。
而Flexsim仿真软件是一种全新的面向对象的仿真建模工具,它具有完全的 C++ 面向对象性,超强的3D虚拟现实,直观的、易懂的用户接口,卓越的柔韧性;支持模型运行时的实时调试功能,带有拟合统计分布函数的功能;提供与外部软件的接口,可以通过 ODBC 与外部数据库相连,通过 Socket 接口与外部硬件设备相连,与 Excel、Visio 等软件配合使用的优势。
本课题将通过对物流仓储系统出入库仿真分析,发现系统作业过程的瓶颈,通过仿真数据结果进行分析。
1 课程设计内容根据下述系统描述和系统参数,应用Flexsim仿真软件建立仿真模型并运行,查看仿真结果,分析各种设备的利用情况,发现仓储系统中的运作不平衡问题,然后进行数据分析。
系统描述与系统参数:(1)一个仓储系统出入库作业的,不考虑其流程间的空间运输。
(2)发生器:有3种不同类型的货物到达时间间隔服从normal(20,2)的正态分布,且货物类型在1,2,3之间均匀分布,不同类型的货物用不同颜色的小方块表示。
3D仓储与配送模拟实训系统课件:4 在库管理 2学时
仓管员从办公室出来,跑到对应的库区相应组号, 点击组号盘点。
• 点击组号后弹出盘点信息,填入空白盘点单即可 (修改,盘点数量处填写以下信息) 。
三、条码管理
• 仓管员点击“实训中心”—条码管理—条 形码编码格式,选择货物名称,输入条码 值和条码格式,点击“保存”。
本讲结束!
• 注意: 本3D实训系统只支持 同一库区的不同库
位的调拨,并且不任务
• 实训背景: 新华贸易公司在配送中心的电子标签区有
一批食品,因仓库叉车操作失误,委托益达 物流有限公司将该货物移至电子标签区别的 库位。
存盘后,退出。如下信息,点击确定。
•仓管员从办公室出来,跑到电子标签区相应货位, 提示“请在此取货”,取货后,到达目标库位,提 示“请在此上架”,点击“卸货”,则移库完成。
第四讲 在库管理
• 商品在库管理就是研究商品性质以及商品在储存 期间的质量变化规律。
• 积极采取各种有效措施和科学的保管方法,创造 一个适宜于商品储存的条件,维护商品在储存期 间的安全,保护商品的质量和使用价值,最大限 度地降低商品损耗的一系列活动。
在库管理流程
一、库位调拨
• 即库位调整:若任务货物在上架过程中, 遇到库位已满货或商品属性问题不能存放 此库位等各方面原因,则需要调整货物存 放库位,填写库位调整单.
二、盘点流程
• 仓管员完成不同货架、每个库位、不同商品的盘 点工作,并打印报表。
• 仓管员登录——“任务中心”——“在库管理”— —“实训中心” --空白盘点单,选择货主如“新华 贸易公司”,“刷新”后再点击“新增”按钮,
添加盘点单据号,点击“预盘”按钮生成货物信
息。 • 存盘退出后系统提示到具体的库区进行盘点。
立体仓库仿真
立体仓库案例分析一、案例背景:某公司欲建一个自动化立体仓库,公司有ABC三类产品:A类物品属于快速消费品,每月的进货量和出库量都比较大,因此该产品入库后通过仓库验货,合格则直接出库;B、C 类产品属于基本消费品,常有备货,进出货量相对于A类产品小很多,故入库后必须上到货架进行储存。
产品入库时要按照托盘单元化。
货品遵循先进先出原则。
A类产品分5个批次到货;B、C类产品均分两个批次到货。
货品通过检验,合格的装托盘、上货架;不合产品直接进入退货区,退货区没有最大容量限制。
产品的相关数据参见表一:仓库放宽比为1.1;叉车倒搬系数为1.2,工作效率为20分钟/托盘,每天工作3小时,每月工作20天。
货架选轻型货架,规格为:1200*1000*1200(mm),每个货架5层,一排10格。
托盘规格的选取范围(mm):500*800 800*1000 1100*1100 1140*1140 1200*800 1200*1000 1219*1016二、案例要求:1.画出流程图2.确定布局类型3.确定托盘标准表一产品基本数据4.确定托盘、货架、叉车数5.画出总布局图,算出各个区域面积6.通过Flexism仿真,并分析结果1、作业流程图2、仓库布局类型考虑到U型的特点:站台可以根据需要作为收货站台或发货站台;使用同一个通道供车辆出入;在建筑物的两个方向的扩展性强所以仓库总体布局呈U 型布局:3、托盘规格选择三类货物规格的最小公倍数,故托盘规格选定为1200*1000mm ;4、托盘、货架和叉车数量4.1托盘数量假设:A 类货也要装托盘P/C 平均储存量托盘数(P 代表批次;C 代表每个托盘的容量)因为,1200*1000mm 规格的托盘,可以装6个A 和B ,8个C ,图示如下:图 2400*3(mm )所以,以高峰期合格品计算(不以平均算): A 产品所需托盘个数=3072*0.95÷5÷6=97 B 产品所需托盘个数=1627*0.96÷2÷6=130 C 产品所需托盘个数=1611*0.97÷2÷8=98假设:需退货的产品不以托盘装盛,若ABC 同时到货,则可算出托盘的最高需求量为三者之和:97+130+98=325估计仓容量为228(托盘)(只算BC )仓容量(B 类)=估计仓容量×放宽比=130*1.1=143(托盘) 仓容量(C 类)=估计仓容量×放宽比=98*1.1=108(托盘) 4.2货架数量假设BC 分开装,货架每层10格,共5层,所以每个货架总共有格子10*5=50个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8、软件图形接口:RaLC 系列仿真软件,能够方便地 从程序外部导入用 AutoCAD、3DS Max、Photoshop 等绘图软件 绘制输出的 3DS、DXF 格式图形和 BMP 格式图像。用以丰富模型 的 3D 画面。
9、辅助工具:RaLC 系列仿真软件包具有 FAN 可执行 文件制作、AVI 录像文件制作、BMP 高像素(像素可调整)图片 输出等功能。可以方便地把建成的仿真模型制作成相应的文件, 便于把模型公开展示。说明:Fan 可执行文件是可脱离 RaLC 系 列仿真软件,独立执行的 EXE 文件。Fan 模型封装了设备的属 性,不能修改。可以操作控制,起到良好的演示效果。
2、物流企业或仿真项目:
上海吉田拉链(YKK)、通用汽车、西门子工程自动 化、东方远航、苏宁电器、上海可的、永乐、三一重工、蒙牛
学海无 涯
乳业、DHL、中远物流、上海世纪出版社、爱迪达斯、山东佳 佳乐超市、九州通医药、日立建机(中国)等。
三、运行环境:
系统配置: CPU 奔腾 Ⅲ 1.0GHz 以上
4、物流设备功能:软件中的设备模块都是根据现实物 流设备原形进行开发的。都具有与真实物流设备相对应的功能。 并且可以通过模块自身的属性调整尺寸、颜色、形状以及机械 参数等。各个设备模块在建成仿真模型系统中,既在功能上有 独立性,在逻辑连接上又有关联性;因而仿真模型系统中不同 的设备或作业区域能够完成对相对独立的离散时间的处理。从 而能很好地表现物流配送中心的局部及整体的作业流程。
二、软件客户:
1、物流设备或系统集成:
北京伍强科技、沈阳新松机器人自动化、上海博弈物 流技术、上海冈村、苏州富士达、北京达特烟草、东莞威特隆、 上海精星、南京六维、沈飞工业、浙江创联、上海大福自动化 设备、上海太禾金属制造、台湾凡得、上海同悦(青岛同日机 电)、北京时代联商、苏州广运自动化、上海埃福梯(AFT)、 新众亚货架、上海威雅物流设备等。
RaLC-Emu 是与用户控制系统连动的物流中心模型构筑基本模块。请与解决方案服务 结合使用。 RaLC-Fan
学海无涯
RaLC-Fan 是建立没有使用许可证也可分发 “RaLC”模型的工具。备注:原始模型仍需使用 “RaLC(乐龙)”系列软件制作。
RaLC 仿真软 件简介
一、软件简介:
RaLC 系列仿真软件,是由日本人工智能服务株式会社独 立开发的拥有自主知识产权的物流仿真软件。RaLC 系列仿真 软件,集现代物流技术、人工智能、3D 图像、数据处理和计 算机仿真等技术为一体,专门服务于物流行业和工业工程领 域,处于国际领先水平。
内 存 : 512MB 以 上
操作系统: Windows XP/2000/NT4.0
显示器及分辨率: 16BIT High color 以上,推 荐 1280X1024 以上
显卡:推荐独立显示卡,显存 32MB 以上
鼠标:三键智能鼠标
RaLC 方针软件功 能特点
一、RaLC 系列仿真软件功能汇总:
1、运用标准化的基本模块,通过直接调整设备的规格、 功能、运动、逻辑等技术参数,在不需编程的基础上快速建模, 实现基本意义上的仿真和分析,且概念性的表达设计思想。按 照 WMS 系统原理,抽象运算物流数据,获取仿真结果,为管理、 规划提供科学依据。
RaLC 系列仿真软件,采取模块化设计理念,注重数 据分析,提供直观结果,以创作利润和产业化为根本目标。软 件具有易学易用、快速建模、专业实用、性价比高等特点。
RaLC 系列仿真软件,易学易用,操作简单、模型建 立快速便捷。软件采用视窗操作、功能模块直接拖放使用,对 使用者的计算机能力要求不太高,在短时间有客户提供便捷的服务,本站提供 RaLC 试用版的免费下载服务。内容包括:RaLC_Pro3.2 中文试用版、试用版操 作说明书、演示录像等。
下载 下载 下载
2、建模方式:RaLC 系列仿真软件采用视窗操作方式, 物流设备及功能模块可直接点击按钮添加使用。各个设备之间 的逻辑关系可根据在设备上的货品流向方便地通过双击鼠标即 可建立连接。无需烦琐编程。并且在建模过程中可随时根据需 要,调整和修改设备参数。另外,在完成的模型中还可以将具 有个性化的设备组保存为设备库文件,便于灵活的多次调用。
5、仿真数据驱:建立完成的仿真模型即可以实现生动 形象的 3D 动画演示,更为重要的是能够利用接近现实的物流仿
试用版下 载
学海无 涯
真数据直接驱动模型运做,形象地展现物流作业场景。仿真数 据涵盖了物流配送中心商品进货作业、商品进库作业、商品初 始库存、商品拣选出库等作业内容。
6、数据记录特点:RaLC 系列仿真软件采用日志文件 方式,以秒为单位详细记录下仿真系统模型在运行过程中某一 时刻,每个商品、每个设备以及每个工作人员运行情况的数据。 为后期的仿真分析提供了详细可靠的基础数据。
学海无 涯
现物流场景。商品信息管理文件包含名称、代码、包装形式、 数量、货位、颜色、条码、配送路线、处理耗时等详细信息。 仿真产生详细的基础数据记录,分析获得直观的统计图表,能 够为改善设备布局、人员配置、作业流程和提高系统效率提供 根本依据。
二、RaLC 系列仿真软件详细功能:
1、功能组成:RaLC 系列仿真软件中包含了仓库、配 送中心的所有的设备。不仅有普通仓库用到的:货架、叉车、 手推车等常用设备;也有先进的自动智能设备:自动码垛机、 AGV 无人搬运车、自动轨道车、升降机、自动立体仓库、移动 货架、旋转货架等百余种与现实物流环境相对应的物流设备模 块,只需点击按钮就可以添加设备。模型模块面向对象开发、 各有与自身结构和功能特点相对应的参数属性表。使用时只需 按要求对其属性做相应调整即可,无需进行复杂编程。
3、命令丰富、高度智能化的作业管理器模块,具备编 辑作业人员作业内容、控制设备的复杂逻辑等强大功能,全面 表现物流配送中心进货、入库、分类、拣选、加工、出库、运 输等所有与货物处理相关的设备及人员的详细作业流程,作业 人员具备障碍物绕行、自动识别最短路径、命令指示行动路线 和实现多人协同工作的高度智能。利用真实物流数据制作出商 品、进货、入库、库存、拣选、分类、包装、补货、出库等一 系列仿真数据文件来驱动模型,动态实现完整意义的仿真,再
乐龙系列软件是在电脑中建立三维立体动画物流中心模型,以进行各种工程 验证操作为目的的模型构筑工具软件。根据它们不同用途,可分成如下三个种类: 建立演示模型的“RaLC-Pro”;建立模拟模型的“RaLC-Brain”;建立仿真(器 ) 模型的“RaLC-Emu”。
RaLC-Pro = Rapid Logistics Center Proposal Model builder
产品介绍
“RaLC(乐龙)”系列软件,是日本 AIS 公司以谁都可以通过简单的操作就能构筑可在 电脑上运行的三维立体模型物流中心为目标,独立研发而成的三维虚拟物流中心模型构筑工 具。
“RaLC(乐龙)”,该名称是从意为“可迅速开发(建模)”的“Rapid” 中取了前两位字母“Ra”,并由于该软件专门针对物流中心,所以又从“Logis tics Center”中取出“LC”两个字母组合而成。即“RaLC = Rapid Virtual M odel Builder For Logistics Center Verification.”顾名思义,这是一套迅 速构筑三维动画物流中心模型的系列工具软件总称。中文音译名称便成为“乐 龙”。
RaLC-Pro 是适用于物流中心设计方案的三维立体动画模型构筑工具。过去用设计图纸 以及图片所不能传输的富有临场感的形象效果,如今通过三维立体动画模型,就可以充分感 受到了。 RaLC-Brain = Rapid Logistics Center Model builder for Brainwork.
RaLC-Brain 是适用于物流中心验证的三维立体动画模型构筑工具。 通过该工具我们 可以向用户提供独家搬运设备类的个性化编入(将用户个性化设备作为乐龙系列软件中的 标 准设备予以登录)服务。从此根据实际单证数据进行的模拟变成现实;另外还提供英文 版、 日文版等不同版本。 RaLC-Emu = Rapid Logistics Center Emulation Model builder
RaLC 系列仿真软件,是专业面向物流的 3D 动画仿真 软件系统,利用 RaLC 系列仿真软件可以把现有的或正在规划 中的物流配送中心或工厂在计算机系统中建成虚拟的 3D 动画 模型,以实现一种以 3D 动画为载体,集作业人员、搬运设备、 货物、控制系统、数据信息合为一体的系统仿真平台,3D 动 画模型具体、形象、生动,可非常真实地表现整个物流系统, 为物流中心的规划建设和改善提供有效的可视化手段。
7、数据分析:RaLC 系列仿真软件包带有仿真数据分 析工具,通过解析模型日志,可以得到设备的能力图、作业时 间分布图、作业内容分布图等数据图表。以此反映物流配送中 心的总体运行情况,为改善决策提供有力参考依据。特别值得 指出的是,RaLC 系列仿真软件在对人员的工作情况分析上,可 以详细划分人员的行为和工作结构。从而可以改善作业人员的 行为方式和工作方法。
3、人员动作的表现:在物流中心,设备的功能动作相 对固定,比较容易模拟;但是,工作人员的动作及任务比较复 杂,难以模拟;因此将工作人员丰富而复杂的动作和作业任务 模拟出来是乐龙仿真软件的最大特色。在乐龙软件中,定义了 作业管理器这个虚拟的设备,并通过作业管理器与设备之间的 连接,来实现了物流中心的工作。按照不同的动作类别和工作 内容,软件内置了 300 多条命令语句。通过灵活的调用命令, 可实现复杂的动作内容。另外,软件中的作业员已具有高度的 人工智能性,比如可识别动态中两位置之间的最短路径和避开 障碍物。