广州XX家用电器有限公司品质部组织管理制度(DOC26页)

品质部组织管理制度

第一章品质部职责

第一条负责贯彻落实企业质量方针和质量目标，策划、组织企业质量管理体系的运行维护、绩效改善。

第二条负责企业各种管理制度的订立与实施，5S、全面质量管理等各种质量活动的组织与推动。

第三条负责对各部门质量管理工作进行内部质量审核

第四条负责来料、在制品、半成品、成品的质量标准、质量检验规程和各种质量记录表的制定与执行，对出库产品质量负相应的责任。

第五条负责全员质量教育、培训。

第六条负责各种质量责任事故的调查处理和各种质量异常的仲载处理，配合营销部对客户投诉与退货进行调查处理。

第二章品质部员工绩效考核

第七条工绩效评分标准

采用减分法，即先给每项工作确定考核标准和标准分，再根据考核标准

去衡量评估考核对象的工作情况，视其实际工作情况与考核标准之间的

差异，按规定的减分标准相应扣分（直到扣完为止），标准分与扣分数量

的代表数和即为该考核项目的实际得分

第三章品质部组织结构及职位说明

第八条品质部现定人员为4人：品质主管1人，IQC 1人，IPQC 1人，FQC 1人。

第九条品质部组织结构图

第十条品质主管岗位责职

第十一条IQC岗位责职

第十二条IPQC岗位职责

第十三条FQC岗位职责

第四章品质人员工作流程图第十四条IQC日常工作流程图

第十五条IPQC日常工作流程图

第十六条FQC日常工作流程图

抽样管理制度第一条目的

制定抽样检验管理制度，以便抽样检验方案之了解与运作执行，确保产品抽样检验作业的正常进行。

第二条范围

适用于品质部抽样检验时检验方案的制定

第三条职责

1、IQC：来料检验

2、FQC：最终检验

第四条定义

1、批量：来料数量

2、样本量：抽样数量

3、样本量字码：抽样数量代码

4、Ac：接收数

5、Re：拒收数

6、AQL：接收质量限

第五条作业内容

1、根据不同的检验阶段和检验内容选择相应的抽样方案、检验水平和AQL值

（1）检验阶段：IQC（来料检验）、FQC（最终检验）

（2）检验内容：外观、结构、尺寸、功能、装配、包装及其它检验

（3）抽样方案：分为“正常检验单次抽样方案”,“放宽检验单次抽样方案”,“加严检验单次抽样方案”

（4）检验水平和AQL值：各检验阶段的检验内容对应的检验水平和AQL值见下表

3、不同阶段的抽样检验步骤

（1）来料检验（IQC）：IQC根据来料的批数和之前来料的合格批数选择正确的检验类型、抽样数量、Ac 和Re的取值、抽样方案

（2）最终检验（FQC）：

根据批量、检验内容、检验水平从“样本量字码”表中选择相应的样本量字码从“正常检验单次抽样方案”中选择样本量；特殊检验时，检验数量即为样本量，按AQL

判定Ac和Re值

4、相关规定

（1）批量外箱抽检：对批量之产品进行随机抽取样本箱数，而样本箱数的取得，通常按LEVEL：Ⅱ进行抽取，且抽取时箱与箱之间隔，尽量分布均匀。从不同的包装箱内抽取样品进行检验，如果只有4箱，则需从每箱中抽取样品，如果超过4箱，至少需要达到80%的开箱检验率（开箱计算方式小数位都采用进位方式，不采取四舍五入，例：7箱×80%≈6箱；9箱×80%≈8箱）

（2）检验时需要依次从外观及结构、尺寸、功能、装配、包装、其它等方面进行全面检查，所检项目及不良品总数在允收范围内，才可进行收货或允许出货

（3）将检验结果，详细记录清楚所有不良，以便质量信息能得以迅速反馈和相关部门能及时做出改善

（4）来料检验/IQC：填写《IQC检验报告》最终检验/FQC：填写《成品检验报告》

第六条相关文件

1、《样本量字码》

2、《正常检验单次抽样方案》

3、《加严检验单次抽样方案》

4、《放宽检验单次抽样方案》

第七条表单/记录

1、《IQC检验报告》、《评审报告》

2、《FQC检验报告》

第七条样本量字码表

第八条抽样方案(附页)

第九条《IQC检验报告》、《评审报告》（附页）

第十条《IPQC检验报告》、《质量异常反馈单》（附页）

第十一条《FQC检验报告》（附员）

IPQC质量管理制度

第一节总则

第一条目的

为了确保制和程质量稳定，并力求改善质量、提高生产效率、降低生产成本，本公司特制定本办法，以供相关人员查阅。

第二条范围

从原料投入经加工至装配成品的整个过程

第二节制程质量检查

第三条品质部对各在制品均依《品质部管理制度》的规定实施质量检验，以便提早发现异常，迅速处理，确保在制品的质量

第四条在制品质量检验依制程区分，由IPQC负责检验

第五条IPQC应配合装配部做好制造中加工条件的测试工作

第六条各部门在制造过程发现异常时，装配组长和IPQC应立即追查原因，同时以“质量异常反馈单”的形式提交到相关部门。

第七条IPQC在抽检过程中发现异常时，应及时反映给品质主管。

IQC质量管理制度

第一条职责

进料又称来料检验，是厂杜绝不合格物料进入生产的首要环节的首要控制点。来料检验由品质部IQC负责。

第二条进料检验要点

1、IQC对来料进行检验前，首先要清楚该批物料的质量检测要项，有不明之处提前向主管

汇报，直到清楚不止。

2、必要时IQC可从进料中随机抽取两件货物，交上级确认，作为临时样品，并附上相应的

说明。

第三条影响进料检验的方法、方式的因素

1、来料对产品的影响程度