托盘包装机操作规程

托盘包装机操作规程

一.目的

为提高产品质量、杜绝卷膜浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生，特制定托盘包装机操作规程。

二.操作

1.接通电源开关和加热器开关。

2.根据产品卷膜材质和速度设置合适的温度（羊蝎子产品速度35、纵封温度215左右、上横封温度200左右、下横封温度200左右，高端系列产品速度30、纵封温度220左右、上横封温度195左右、下横封温度195左右，商超系列产品速度30、纵封温度235左右、上横封温度220左右、下横封温度220左右，220

系列产品速度40、纵封温度235左右、上横封温度195左右、下横封温度195左右）。

3.装上包装卷膜。

4.按照卷膜正确缠绕方法，缠绕卷膜至下夹运处。

5.通过调整卷膜调整滚筒与制袋器的相对位置，使包装膜在制袋器内形成很好的形状且纵封大小要合适，运行时纵封俩边要整齐。

6.启动机器，观察包装膜运行状态，横封切断位置、制袋质、温度、纵封余量。

7.光电开关对准包装膜印刷色标处，调整光电开关灵敏度，使其对准色标灯亮，对准底色灯灭。

8.将屏幕显示切换到“操作画面”，按“对刀”键；待横封停止后，按“进膜”或“退膜”键，将包装膜色标或者切点送到切刀啮合处，再按“对色标”键，经过几次操作运转，使实际切断封口位置与包装膜要求的切断封口位置一致。

9.调整输送机俩侧面板，使其后部距离稍高（方便放包装物），靠近制袋器处，包装物能够顺利通过即可，将面板固定，面板靠近制袋器处有可调的尖形导板。尖形导板距离制袋器的距离为5mm左右，且必须在制袋器俩侧边的内侧，以防止包装物进入制袋器后碰到制袋器和包装膜。

10.调整上夹运输送带的高度，包装物在上下夹运处用手稍微用力拉能活动为宜。

11.横封封痕应调节到产品厚度中间位置为最佳。

12.横封和纵封温度和封合压力的调节需要视包装材料和包装速度来配合使用，在保证封合效果的前提下，温度越低越好。

三.注意事项

1. 开机前确认机身部分、输出部分、传动部分、包装架部分齐全完好，工作现场、设备及附近无人或其他障碍物，确认安全后方可开机。

2.每天早晨开机后，由于室温温度低，机器温度和实际温度可能存在误差，请先低速运行半小时后待保证产品质量的前提下可逐渐加快速度。

3.操作者注意自己的头发、手套以及衣物不要被卷入机器。

4.机器工作时，纵密封器和橫密封器的温度可达到200℃甚至更高，请不要触摸密封器，以免烫伤和切伤。

5. 每天生产结束后或生产前必须对各润滑点打黄油尤其是四个铜块（2天一次）。

6.机器在运行过程中出现其他异常情况，请立即停机检查，并及时通知机修人员。

7.每次运行前，请检查急停开关的效用。

8.机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

9.严禁用水冲刷和擦拭电气系统各元器件及导线。

10.根据卷膜材质和操作技能选择合适的包装速度和温度，不得存在攀比心理。（羊蝎子产品速度≤35、高端系列产品速度≤30、商超系列产品速度≤30、220系列产品速度≤40）。

四．考核标准

1.未按规定进行开机前的检查养护考核车间主任1分/次，经理50%连带；

2.违反操作规程进行操作考核车间主任2分/次，经理50%连带；

3.违违反安全注意事项进行操作考核车间主任3分/次，经理50%连带;

4.如违反操作规程造成设备元器件损坏按资产赔偿进行原价赔偿。

设备管理部

2016年3月13日