长导轨在加工中心上的弯曲补偿法

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l0 O 0×3 0× 1 O 2 5
超 音 频 T 5 l0 H 2 0 10×30×20 4 0
l 0 ×3 0 ×2 0 20 8 5
8 . 0
85 .
32~35 . .
3. 8~3 9 .
3 o ×5 0x 3 0 O0 0 5
9. O
3. 9~4. 1
栅 极 电 流
加 工导 轨 面时 由于 内应 力 集 中 ,会使 导 轨面 变 形严 重 ,导 轨 经 淬 火 后 强 力 磨 削 ,暂 时 达 到 了 图样 要 求 。然 而 ,一 段 时 问后 ,由于 导 轨面 内 应 力不 平衡 的再 次 分 配 ,导轨 面 又 出现 了严 重变 形 。 因此 ,能
l 3
4 5
2~2 2 .
O6 .5 0.0 7 I2 .
0. Fra Baidu bibliotek8
2 导轨淬火前 的弯 曲补偿 加工 .
由于 滑 鞍 导轨 较 长 ,导轨 淬 火 后 有 一 凹变量 ,
导 轨 磨 削时 先磨 掉 两 头 高 出部 分 ,再 磨 出 图样 所要 求 的尺 寸 ,磨量 极 大 ,且 强 力磨 削后 的 滑鞍 导轨 ,
约 2 0 ,下面放 置 4台潜 水泵 进行循 环 。到 当年 9月 0t
份 ,淬 火液颜 色变黑 ,发 出异 味 。 1 .问 题 分析
品 3颜色 恢 复 正 常 ,异 味 消 失 ;样 品 4颜 色 略 有 变 化 ;10 i ,样 品 4颜 色 恢 复 正 常 ,异 味 消 失 。 8 r n后 a
21 0 0年 4月 ,我 们公 司 采用 了 P G淬 火 液 ,主 A
别编号 为样 品 3 、样 品 4 。样 品 3通 工业 纯 氧 3 i , a r n
样 品 4用 气泵 通空气 3 i,然后 放置 。1 ri ,样 a rn 5 n后 a
要为 大型 工 件 进 行 调 质 作 业 。冷 却 池 深 1m,容量 2
电解参 数 。 表1 淬火硬度 、变形量及 电解参数
零件规格 电频率 材料 ( ×宽 ×高) 长
/ m ×mm ×mm m
阴极电压 ,V k
75 .
阳极 电流 / A
3 1~3. . 5
的 高低 ,严重 影 响 着 整个 机床 的 精 度 。因 为滑 鞍 受 机 床 整体 的 限制 ,其 结 构 为长 、宽 、薄 ,特 别是 在
/ A 0.5~0 7 6 O6 5~0. 7 0 6

引速
/ m- m S
淬 火 硬 度 淬 火 深 度
HRC , mm
淬 火形 变
, mm 05 5
否正 确 掌握 导 轨在 淬 火 后 的变 化规 律 及加 工 方 法 ,
是 确 保 导轨 面加 工 质量 的 关键 。


长导轨在加工中心上的弯曲补偿法
青 海一机数控机床有 限责任公 司 ( 西宁 8 0 1 ) 魏汝华 1 0 8 苟荣德
滑 鞍 件是 加 工 中 心 机 床 的 基 础 件 ,图 1 我 公 为 司XH71 卧式 加 工 中心 机床 的 滑鞍 。滑鞍 对 机床 精 6 度 的好 坏 影 响极 大 ,尤 其 是滑 鞍 导轨 面 的形 位 精 度
表 】 不 同尺 寸导 轨 面 的 淬火 硬 度 、 变 形量 及 是
2 w ewi; 2w.or处  ̄第 og 年 ki ml n t 期热
z , ’热 , ’ 工 a ’ 0加 『 磊 却
处 理
Tr a m e t e t n
P G淬火液变黑 的解决方法 A
河 北 天择 重 型 机 械 有 限公 司 ( 5 2 1 0 60 ) 陈 伟 超
使 导轨 面 下 凹来达 到 应 力平 衡 。
图2 预滑滑鞍
在 加 工 中 心机 床 上 进 行 凸弯 加 工 ,加 工 方便 、 程 序 简单 ,也 不需 要 预 弯夹 具等 工装 ,只需 根据 凸 弯 量 进 行 相 应 的 编 程 。 设 定 工 件 坐 标 系在 导 轨 一
端 ,选 用q O ) mm立铣 刀进行 加 工 。 5 ( 下转 第 3 页 ) 2
后 将样 品 3加 盖 子 密 封 放 置 ,2 h后 ,样 品 3变黑 , 4 发 出异 味 。由此 可 以得 出结 论 :往 淬 火 液 里 通 工 业
通 过联 系厂 家 ,得 知 是 淬 火 液 中 滋 生 的 厌 氧 细 菌在作 怪 。由 于担 心 淬 火 液 变 质 ,我 们取 两 瓶 淬 火 液化验 其冷 却 性 能 ,发 现 其冷 却 性 能 没 有 变 化 ,但
( 图2 示 ) ,即 在淬 火 前 工序 在 加 工 中心 机 床 如 所 上 进 行预 弯 加 工 。
工件 因热 膨 胀而 引起 的 内应 力 由高 温 塑性 状 态 所释 放 。随 即冷 却 淬火 面 ,导 轨 组 织发 生 马 氏体 相变 , 因 晶体 结 构 不 同 ,造 成 体 积 增 加 约 4 %, 由于 刚 性 基 体 牵 制 。不 让 淬 硬 层 伸长 , 余 的 伸长 量 只 能 迫 多
由于 内应 力不平 衡 ,稳 定 性 差 。装 配 成机 床 的滑 鞍 导 轨也 很 难 保证 其 精 度不 变 。为此 ,我 们根 据导 轨 面 的变 形 规律 分 析 ,设想 用 “ 偿 法 ”来 补 偿淬 火 补
幽 l
后 的 凹变 量 。经 反 复试 验 ,首先 掌 握 了淬 火后 的 凹 变 量 ,然 后在 淬 火 前 工序 人 为地 加 工 出 凸斜 面形 状
1导轨 面的变形规律分析 .
为 提 高导 轨 的 质量 ,延长 其 使 用 寿 命 ,需 对导 轨面 进 行 感应 淬 火 。试 验和 生 产 结果 表 明 ,导 轨 面 感 应 淬 火 的 变 化 规 律 为 变 形 程 度 与 工 件 的 刚 性 有 关 ,而 且被 加 热面 相 对 下 凹 。导轨 在 淬火 加 热 时 ,
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