年产480万立方米建筑陶瓷厂设计_毕业设计说明书

江西理工大学

本科毕业设计

题目：年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万

m2）建筑陶瓷厂设计

学院：材料科学与工程学院

专业：无机非金属材料工程

江西理工大学

本科毕业设计任务书

材料科学与工程学院无机非金属材料专业09级（13届）2班05号周海峰

题目：年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万

m2）建筑陶瓷厂设计

原始依据：

江西高安制陶业作为一个传统产业，但是这里品牌数少，产品同质化多，有独立开发能力的企业基本没有，存在的问题却是很多，但与此同时也给了我们发挥的一个空间。如在此建厂定能建立自己的品牌，有机会研发更多的产品，也能取得好的经济效益和社会效益，故提出在江西高安建筑陶瓷厂。

主要内容和要求：

1、说明书

2、图纸（份量及内容由指导老师确定）

3、工艺设计主要内容

（1）对陶瓷厂的生产进行工艺布置和设计,包括物料平衡计算以及设备选型计算、陶瓷厂总平面、车间工艺平面及竖向布置；

（2）对原材料、水、动力、产品销售等方面的设计；

（3）对原材料、产品的运输方式及路线的设计；

（4）对厂址的选择确定、检修、环保及其他方面的设计。

以下是年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）建筑陶瓷厂设计的指标资料

表1 工艺指标

指标外墙砖玻化砖指标外墙砖玻化砖泥浆比重kg/L 1.69 1.68 坯体球磨时间（h）14 12 泥浆水分（%）26.8 28.6 烧成温度（℃）1280 1280 粉料水分（%） 3.1 2.9 烧成周期（min）30 30 坯体成型压力MPa 烧成损失率（%）

入窑水分（%）< 1 < 1 釉浆水分（%）30 31 釉料球磨时间（h）25 26 釉浆比重kg/L 1.68 1.66

表2 物料平衡计算的依据

指标外墙砖玻化砖指标外墙砖玻化砖成品重量kg/m212 11.8 烧失量（%） 5.8 6.5 泥浆制备损失率（%） 1.5 2.3 泥浆处理损失率（%） 1.1 1.0 成型合格率（%）96.3 95.6 干燥合格率（%）98.5 98.5 烧成合格率（%）97.0 97.0 施釉合格率（%）98.3 98.3 原料拣选合格率（%）99.5 99.5 拣选包装损失率（%）0.11 0.11 干燥损失率（%） 6 5 喷干回坯率（%） 2.5 3 制釉损失率（%） 2 2 施釉釉料损失率（%） 6.3 5.8

表3 外墙砖坯料配方

原料名称石英长石黏土石灰石高岭土紫木节方解石

百分比（%）20 11 14 16 18 11 10

表4 外墙砖釉料配方

原料名称叶蜡石硅灰石高岭土石英长石黑泥

百分比（%）24 8 16 25 17 8

表5 玻化砖坯料配方

原料名称天青石绿柱石膨润土高岭土石英长石

百分比（%）27 21 5 16 19 10

表6 玻化砖釉料配方

原料名称高岭土苏州土白云石萤石熔块

百分比（%）9 4 4 3 80

指导教师签字：年月日

江西理工大学

本科毕业设计开题报告

材料科学与工程学院无机非金属材料专业09级（2013届）2班05号周海峰题目：年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）建筑

陶瓷厂设计

本课题来源及研究现状

目前，中国陶瓷业迅猛发展，特别是建筑陶瓷，厂家数量、年产量都位居世界第一，建陶企业遍布全国各瓷区，建陶工业呈现出盎然生机。

我国建筑陶瓷的企业规模。自1978年改革开放以来的20多年里，国内建陶行业得到迅速发展，在国内形成“三山一海夹两江”的产业布局结构，“三山”指广东佛山、山东博山、河北唐山；“一海”指上海，包括江浙地区；“两江”一指四川夹江，包括川渝地区，二指福建晋江，泛指福建省。这是最重要的建陶产区。由于西部大开发的实施，这些西部地区成为建陶行业结构调整和新一轮发展的亮点和热点。

我国建筑陶瓷产品结构基本状况是：产品产量最大化，产品规格趋大化，瓷砖装饰品位化，产品品质两极分化。随着业内科技进步和管理水平的提高，使我国建陶产品质量和档次有了质的飞跃。各企业积极开发新产品，花色品种繁多，已拥有并能够生产不同品种、不同规格、不同功能、不同装饰效果的建陶产品。课题设计目标、内容、方法和手段

设计目标：为建立一个与江西高安的经济和社会发展相适应的陶瓷厂做设计,设计合理的工艺流程，选择合适的设备，进行合理的配置，选择合

适的厂房结构，为建立当地的品牌，具备自主研发的能力打基础。设计内容：对陶瓷厂的设备进行生产工艺布置和设计,包括物料平衡计算以及设备选型计算、工艺设计等；对原材料、水、动力、产品销售等方面

的设计；对原材料、产品的运输方式及路线的设计；对厂址的选择

确定；对检修、环保及其他方面的设计。

设计方法：考虑到江西高安的人文优势和地理优势，决定设计人们常需要用的规格分别为400×400×7mm的外墙砖和600×600×9mm的玻化砖。考

虑到当地生产要素，需求条件，企业战略、结构和同业竞争，相关

支持性产业，决定产品的总产量定为480m2，其中外墙砖220万m2、

玻化砖260万m2。

设计手段：

（1）收集相关资料；（2）开题报告；（3）物料平衡计算；（4）设备选型计算；（5）总平面布置

设计提纲及进度安排：

2013年03月26日—2013年04月01日开题报告

2013年04月02日—2013年04月09日物料平衡计算

2013年04月10日—2013年04月19日设备选型计算

2013年04月20日—2013年04月30日生产工艺布置

2013年05月01日—2013年05月28日生产工艺布置图的绘制

2013年05月29日—2013年06月04日设计说明书的编写

2013年06月05日—2013年06月09日答辩准备

参考文献：

[1] 李荣久.陶瓷金属复合材料[J]．学术科研，2004，33（6）：3-5．

[2] 黄慧宁.中国墙地砖发展趋势与策略分析[J]．佛山陶瓷，2008，12（4）：1-2．

[3] 张纯，解敦亮.以产业集群打造中国陶瓷产业竞争力[J]．中国陶瓷工业，2004，4（4）：

49-5l．

[4] 周雷生，李海东，杨兴，余春华．中国建筑陶瓷业生产与运营管理的现状及对策研究

[J]．江苏陶瓷，2007，3（6）：1-3．

[5] 王小平. 建筑陶瓷产业转移对区域经济影响的灰色关联分析[J]．科技管理分析，2010，

20（5）：18-20．

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[7] 石棋，李月明.建筑陶瓷工艺学[M]．武汉理工大学出版社，2007：7-11．

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[9] 技术全面革新.全抛釉将成为瓷砖流行的新趋势[J]．江苏陶瓷，2009，42（2）：17-25．

[10] 孙晋涛.硅酸盐工业热工基础[M]．武汉理工大学出版社，2010：3-7．

指导教师审核意见：

指导教师签字：年月日