波音737飞机外形结构说明书

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B737飞机外部结构说明

——观察机头整流罩

是否整流罩完好无损,如整流罩头有黑点,表明可能被雷击或静电积累击过。需走近仔细观察,如发现击穿,应要求机务换整流罩;如不能确定,也可让机务搬观察

梯近距离检查。

前轮舱

——前轮舱整体外观

——支柱、撑杆是否有裂纹,是否断裂。

——起落架作动筒、前轮转弯作动筒是否漏液压油(特别是冬天在北方机场过站、长时间停放时,由于橡胶低温易硬化特性,易造成密封圈硬化导致液压油渗漏)。若出现渗漏,应查MEL 。

拖把转弯角度限制线(推

°。

轮胎

1、是否磨损见线(基地见线一层以上,外站见线二层以上建议换胎,轮胎总共有12-13层)

2、是否被钉子扎伤:

①、钉子扎入其中,可见一个白色亮点。若不能确定是否石子、尘埃等还是钉子,

可用手或脚轻轻刮几下,若刮不掉,则可能是钉子需进一步仔细确认并请机务

检查。

②、若见到一个孔,而不见刺入物,可用牙签或木棍等探测一下孔深;若感觉较深,

也需让机务进一步检查确认。

机身

——氧气释放片(右前机身下侧)

——全温探头:

——静压口:

货舱

前货舱整体外观

——可控压力平衡板:(有的飞机有,有的飞机无)

天线等

实用文档

机翼

大翼热防冰排气口

加油面板

放油口

翼梁燃油关断活门

油尺

——加油面板:

——翼上油箱通气口:

附:液压油: 无色透明液体,易与雨水混淆;但用手摸起来感觉粘滑;

涡杆润滑油

:宗红色液体(一旦出现渗漏,不可放行。若空中漏光,则易造成襟翼卡阻

或不对称);

发动机滑油:宗红色液体;

燃油:无色透明液体,有汽油味,手感较滑。

发动机

②发动机恒速传动装置滑油量:

如为右发,应观察滑油量对应右边的刻度;

如为左发,则应观察左边的刻度。

达到刻度①,表示已满;

低于刻度②,表示应补加。

——叶片:

叶片裂纹:双指夹着叶片边缘来回移动。 若有剧齿状感觉,则可能叶片已产生裂纹, 需要机务进一步确认,必要时更换叶片。

发动机进气道压力、温度传感器 (300为分开的2个,NG 型为集成的一个):

测得的信息供给EEC 用于进行燃油供给流量的计算。

雨水及余油排放口(左为

NG ,右为300)

涡轮及尾气排放口:主要检查内部是否积油(一般尾喷管着火即为此处积油在高温下着火燃烧造成,发动机灭火瓶对它不起作用,只能通过冷转吹掉积油)

对于停放一天以上的飞机,应检查是

否内有小鸟筑巢。

主起落架

主起落架整体外观

起落架销插口

——减震支柱镜面(①):通常为四指宽;若低于二指宽应询问机务是否需要加压(极冷天

气长期过站可排除)。

——刹车片探测杆(②):在提起停留刹车后,若探测杆全没入,表明该换刹车片了。(在松刹车状态下检查,若杆的光亮部分已位于杆外侧尖端,则表明该换刹车片了。)

——轮速传感器及防滞探测器导线(通到轮轴内)

在轮轴内装有轮速传感器。地面低速滑行时,探测单位时间轮胎转动圈数,通过导线传给计算机乘以轮胎周长即可得滑行地速。

防滞探测器(位于轮轴内):滑跑时当探测到轮胎突然停止转动现象,表明可能出现拖胎,通过导线发送信号给计算机,适当将刹车压力释压,令轮胎再次转动。

减震支柱镜面宽度压力对照表

(位于左主轮舱壁上)

——轮胎胎压:若轮胎压力过大,轮胎与地面接触过小,则刹车减速效果差,夏天高温环境还可能造成轮胎爆破;若胎压过小,对轮胎损耗也很大。怎样判断胎压是否正常呢?横向从侧面看,轮胎似乎有些瘪,有一部分胎面与地表接触;而纵向顺着轮胎前后看,并无瘪出,上下宽度一致,则胎压正常。

——空地传感器:

NG型(为每个起落架都安有,且为盒状)

300型(只有右主起落架安装)

刹车用液压油导管(液压油导管都为蓝色)

——减摆器

地面高速滑跑时,主轮会左右摆动;接

地时若飞机带侧滑角,也会令主轮剧烈晃动, 这样易造成起落架支柱、联杆受侧力过大,甚 至令其受力疲劳而断裂。通过此装置增加摆动 阻尼,减小支柱受力。

主轮舱

主轮舱整体外观

后舱壁前舱壁

——加液压油:

液压油罐压力表

A系统 B系统

开关手柄

1、将开关手柄扳至所需位置,向右扳,箭头指

左,表明给A系统加液压油。向左扳,箭头指右,

表明给B系统加液压油。

2、将加油管伸入加油罐中。

3、来回摇动白色手柄,将液压油打入油罐。

——液压油之间的传输:

A系统传输至B系统:1、提起停留刹车;

2、A、B系统电动泵开;

3、关B系统电动泵,当B系统压力低到黄区以下后;

4、关A系统电动泵,当A系统压力低到黄区后;(此时单向活门已打

开)

5、(关键)双脚快速、有力使劲地不断踩刹车到底(较费劲),随着

刹车蓄压瓶压力的逐渐下降,十几下之后,你会发现B系统油量逐渐

上升。

注:有的飞机未安装单向活门,所以可能无效。

B系统传输至A系统:

(需通过提反推手柄,通过反推液压管路进行传输。)

由于地面提起反推可能造成人员受伤,需地面监护,程序比较复杂,所以不提倡使用。

1、A系统飞行操纵电门“STBY RUD”位;

2、拉起1#反推手柄(用备用液压作动);

3、A飞行操纵电门正常位;

4、压下反推手柄。

(一次可传输约10%液压油)

——液压油罐压力表

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