辐照交联

3.0Mv电子加速器

工艺操作规程

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批准：

2011-10-01发布2011-10-01实施

江苏赛德电气有限公司

1 设备名称：3.0Mv电子加速器

2 操作规程：

2.1 电线的操作

2.1.1 在辐照前应先了解被辐照电线的剂量要求，再根据不同的线径和剂量分类，以确保在辐照时同剂量同规格的线材批量辐照。

2.1.2 在被辐照电线取掉外包装后，应先检查线材是否有破损、划伤等不良现象，用万用表检查整盘线是否导通，如有异常现象需及时通知品管，在没有得到处理意见前不得辐照有问题的电线。

2.1.3 将线盘放在放线机上放好夹紧，剥掉线头上的绝缘层并使导体牢牢固定在接地线上，要确保线盘在高速转动时不脱掉。在线头被引到收线机后，也必须接地。

2.1.4 根据电线辐照工艺表设置运行参数，按线径大小设置张力，要求按小到大的顺序辐照。不允许电线混照。

2.1.5 换盘时根据放线盘上的余量和辐照速度提前降速，降速过程中注意不要太快或过长，避免操作不当造成电线拉伸、拉断等，换盘接线时一定要保证两盘电线导体之间有良好的连接。不同线径间应接一根长度约5米左右的热缩管，以较低的速度完成牵引过程，并注意调节张力。

2.1.6 每盘线到达收线机后，要先剪下一段检查是否有拉伸，有无划伤、擦痕等，在确保无拉伸、划伤、擦痕后才可以继续辐照。如有，必须要查明原因，等排除后才可以继续辐照。对于大规格的则必须全程注意。

2.1.7 对每个客户所有批次的电线都要进行抽检，每批次不少于2个样品。检查项目：外观、热延伸、均匀性。检验依据：外观：目测；热延伸: CJDS/W07-02；均匀性：用酒精灯烘烤。技术要求：外观：表面清洁，无划痕；热延伸：根据客户要求。均匀性：均匀。

2.1.8 每盘电线辐照后都必须在标识卡上加盖已辐照章，并填写辐照日期和责任人姓名。包好外包装，将已辐照电线盘推放到指定区域。在推放时要轻推轻放，避免线盘间的碰撞。

2.2 连续性套管的操作

2.2.1 在辐照前应先了解被辐照套管的剂量要求，再根据不同的线径和剂量分类，以确保在辐照时同剂量同规格的线材批量辐照。

2.2.2 在被辐照套管取掉外包装后，应先检查套管是否有破损、划伤等不良现象，如有异常现象需及时通知品管，在没有得到处理意见前不得辐照有问题的套管。

2.2.3 将线盘放在放线机上放好夹紧，要确保线盘在高速转动时不脱掉。

2.2.4 根据套管辐照工艺表设置运行参数，按线径大小选择不同分线梭，要求按大到小的顺序辐照。

2.2.5 换盘时根据放线盘上的余量和辐照速度提前降速，降速过程中注意不要太快或过长，避免操作不当造成套管拉伸、拉断等，换盘接线时一定要保证两盘套管之间有良好的连接。

确保在运行过程中接头不断。

2.2.6 每盘线到达收线机后，要先检查是否有拉伸，有无划伤、擦痕等，在确保无拉伸，划伤、擦痕后才可以继续辐照。如有，必须要查明原因，等排除后才可以继续辐照。对于大规格的则必须全程注意。

2.2.7 对每个客户所有批次的套管都要进行抽检，每批次不少于2个样品。检查项目：外观、热延伸、凝胶。检验依据：外观：目测；热延伸: CJDS/W07-02；凝胶：CJDS/W07-24；技术要求：外观：表面清洁，无划痕；热延伸：根据客户要求;；凝胶: 根据客户要求。以确保辐照质量。

2.2.8 每盘套管辐照后都必须在标识卡上加盖已辐照章，并填写辐照日期和责任人姓名。包好外包装，将已辐照套管盘推放到指定区域。在推放时要轻推轻放，避免线盘间的碰撞。

2.3 非连续性套管的操作

2.3.1 在辐照前应先了解被辐照套管的剂量要求。再根据不同剂量分类，以确保在辐照时同剂量的管材批量辐照。

2.3.2 在被辐照管材取掉外包装后，应先检查管材是否有破损、划伤等不良现象，如有异常现象需及时通知品管，在没有得到处理意见前不得辐照有问题的电材。

2.3.3 按管径选择不同的杆子，确保杆子穿管材里不能太松也不能太紧，放入链条搭子时要注意位置不能放斜。在不不同剂量管材之间两者必须要有1米以上的距离，在每次辐照非连续性套管时候检察束下齿条是否变形。

2.3.4 根据套管辐照工艺表设置运行参数，在换不同剂量管材的时候，要确保加速器的能量和电子流稳定后才开始辐照。非连续性套管生产过程中品种较多，控制室人员必须与生产管理班长沟通协调好，以免误照。

2.3.5 在管材辐照完后拔下杆子时用力不能太大以免管子划伤等。

2.3.6 对每个客户所有批次的套管都要进行抽检，每批次不少于2个样品。检查项目：外观、热延伸、凝胶。检验依据：外观：目测；凝胶：CJDS/W07-24；技术要求：外观：表面清洁，无划痕；凝胶: 根据客户要求。以确保辐照质量。

2.3.7 每批管材辐照后都必须在标识卡上加盖已辐照章，并填写辐照日期和责任人姓名。包好外包装，将已辐照管材放到指定区域。在推放时要轻推轻放。

2.4 电材的操作

2.4.1 在辐照前应先了解被辐照电材的剂量要求，再根据不同的剂量分类，以确保在辐照时同剂量同规格的电材批量辐照。

2.4.2 在被辐照电线取掉外包装后，应先检查电材是否有破损、划伤等不良现象，如有异常现象需及时通知品管，在没有得到处理意见前不得辐照有问题的电材。

2.4.3 将电材放在放卷机上放好夹紧，要确保线盘在转动时不打滑。牵引要足够长且要用马钉固定好后再用封箱带包好，以免马钉把束下滚筒刮伤，在辐照电材被引入辐照厅后要在

辐照物未到束前确保加速器能量、电子流稳定。

2.4.4 根据片线辐照工艺表设置运行参数，按电材大小厚薄设置张力。不允许不同厂家电材混照。

2.4.5 换卷时根据放卷盘上的余量和辐照速度提前拉下电材，迅速接上备好的电材，确保不停机换卷。

2.4.6 每卷电材到达收卷机后，要先剪下一段检查是否有拉伸，有无划伤、擦痕等，在确保无拉伸，划伤、擦痕后才可以继续辐照。如有，必须要查明原因，等排除后才可以继续辐照。

2.4.7 对每个客户所有批次的电材都必须坚持做热纵横向收缩率是否达到要求。发泡电材应每卷做发泡试验。每批次不少于2个样品。检查项目：外观、热延伸、凝胶。检验依据：外观：目测；凝胶：CJDS/W07-24;技术要求：外观：表面清洁，无划痕；凝胶: 根据客户要求，已确保辐照质量。

2.4.8 每卷电材辐照射后都必须在标识卡上加盖已辐照章，并填写辐照日期和责任人姓名。包好外包装，将已辐照电线盘推放到指定区域。在推放时要轻推轻放，避免电材间的碰撞。

3 作好有关生产，质量、工艺设备等原始记录，重要的情况应向主管人员及时汇报。

4 交接班内容和规定

4.1 接班人应提前10分钟到岗，做好一切接班准备工作。

4.2 挡班交接，生产任务，工艺卡及工艺控制参数，设备运转情况，产品质量情况。

4.3 交工量具，专用工具，模具情况及文明生产和安全生产情况。

4.4 半制品情况，本班领料、用料情况及材料质量情况。

4.5 每班均应做到设备本体、设备周围及收放线处等地不得有杂物，交班要做到整齐清洁。