短切纤维空心玻璃纤维
玻璃纤维棉
玻璃纤维目录玻璃纤维 (1)1、材料简介 (2)基本介绍 (2)特点介绍 (3)主要成分 (4)2、材料分类 (5)E-玻璃 (6)C-玻璃 (6)高强玻璃纤维 (7)AR玻璃纤维 (7)A玻璃 (7)E-CR玻璃 (8)D玻璃 (8)3、强伸性能测试 (8)4、品种用途 (9)无捻粗纱 (9)无捻粗纱织物（方格布） (11)玻璃纤维毡片 (11)短切原丝和磨碎纤维 (13)玻璃纤维织物 (14)组合玻璃纤维增强材料 (16)玻璃纤维湿法毡 (17)玻璃纤维布 (17)5、现状前景 (18)玻璃纤维短切丝玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
1、材料简介基本介绍玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具玻璃纤维有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。
玻璃纤维随其直径变小其强度增高。
CAS NO:14808-60-7分子结构[1]特点介绍原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。
但性脆，耐磨性较差。
玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。
还可作为增强材料，用来制造增强塑料（见彩图）或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。
用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。
玻璃钢原材料
玻璃钢原材料1、概述玻璃钢的原材料分为增强材料和基体材料两类．玻璃钢的增强材料由玻璃纤维及其织物组成，是玻璃钢主要的承载组分材料，对玻璃钢强度和刚度有着直接的影响．玻璃钢的基体材料是指经过物理和化学变化而将增强材料包覆并牢固粘结的组分材料．玻璃钢基体材料由合成树脂和辅助材料组成，其中合成树脂是主要组分．基体材料在玻璃钢中的作用是在纤维间传递载荷，并使载荷均衡．基体材料的性能，如耐腐蚀性、耐热性等，直接影响玻璃钢的性能．玻璃钢工艺性则决定其所选择的成型工艺．合成树脂是一类由人工合成的分子量比较大的聚合物，通常称之为高分子化合物，也称之为聚合物．合成树脂以其受热后所表现的性能不同，可分为热固性树脂和热塑性树脂两大类．热固性树脂是指在热或固化剂(包括引发体系)的作用下，能发生交联而变成不溶、不熔状态的固体的一类树脂，如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、呋哺树脂等．这类树脂的固化物受热后不能软化，温度过高则分解破坏．热塑性树脂是指具有线型或支链型结构的一类树脂，如聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯等．这类树脂可被反复加热软化(或熔化)和冷却凝固．尽管近几年来，以热塑性树脂为基体的热塑性玻璃钢发展很快，但目前玻璃钢仍是以热固性树脂基体为主，其中最常用的热固性树脂是聚酯、环氧树脂和酚醛树脂等．2、玻璃纤维的分类与性能玻璃纤维是以玻璃为原料，在高温熔融状态下拉丝而成的，其直径一般为0．5—30Bm．玻璃纤维具有许多优良性能，是一种优质的增强材料．玻璃纤维自从30年代工业化生产以来，其产量、品种规格不断增加，应用范围及生产工艺不断发展．我国的玻璃纤维工业诞生于1950年，当时的玻璃纤维生产厂家只能生产做绝缘材料用的初级纤维，1958年以后，我国玻璃纤维工业得到迅速发展，到1987年已有大小玻璃纤维生产厂家200多个，玻璃纤维产量达5万吨，其中无碱玻璃纤维占20gS，中碱玻璃纤维占80gS．它们的直径多数为6—81um。
玻璃纤维
比金属低
（2）玻璃纤维的力学性能
3）玻纤的耐磨、耐折 性能差，可采用表面处理来提高。 贮运 成型 铺糊
（3）玻璃纤维的热性能
• 耐热性较高：软化点550－580℃ • 不燃烧
（4）玻璃纤维的电性能
• 电绝缘材料：无碱玻纤 • 半导体：加入氧化铁、氧化铝、氧化铜 • 导电纤维：涂金属或石墨
5、玻璃纤维制品及规格
玻璃纤维的单丝直径与原纱号数(支数) • 从拉丝漏板的每个漏孔中拉出的细玻璃丝，
称为单纤维。 • 从坩埚漏板拉丝孔中拉出来的多根纤维浸
以浸润剂集束而成一股纤维束，称为玻璃 纤维原纱。
5、玻璃纤维制品及规格
• 玻璃纤维原纱: 表示玻璃纤维原纱精细的量 度标准有很多种，我国规定用公制号数表 示，代替以往常用的支数单位。
3、玻璃纤维性能
（1）外观和密度 • 玻璃纤维的比重比有机纤维大，比金属纤
维小，几乎与铝纤维相当。 • 其比重与玻璃的成分有密切关系，一般为
2.4~2.7左右。
（2）玻璃纤维的力学性能
1）玻璃纤维的拉伸强度 （tensile strength）
• 拉伸强度高 • 玻纤高强的原因：
微裂纹假说，有微裂纹存在，产生应力 集中。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、 空间、防弹盔甲及运动器械。
(4) 按纤维特性分类
2、D玻璃纤 亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好
的低介电玻璃纤维。
(4)按纤维特性分类
3、AR玻璃纤维 亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强
水泥而研制的。
(4)按纤维特性分类
4、A玻璃 亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸
玻纤，微裂纹存在的几率减小。
玻璃纤维短切纱用途
玻璃纤维短切纱是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等，已经渗透到国民经济各个领域。
提到玻璃纤维短切纱的具体用途，那可真的还不胜枚举，下面我们就从以下三个方面来简单的列举一下它的用途1、用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料，还可作为增强材料。
玻璃纤维纱之使用远较其他种类纤维来得广泛，用来制造增强塑料，玻璃纤维纱或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品，玻璃纤维纱用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。
2、短切毡可适用于增强不饱和聚酯，乙烯基树脂，环氧树脂和酚醛树脂等。
广泛应用于玻璃钢手糊和缠绕工艺，也用于模压、连续制版、轿车等工艺。
短切毡产品广泛用于化工防腐管道，FRP采光板，模特，冷却塔，汽车内顶，船舶、汽车零部件、绝缘体、卫生洁具、座椅、建筑物等各种玻璃钢制品。
3、除了以上常规用途，玻璃纤维废丝和废纱还具备再循环利用的用途。
废玻璃打碎后一般可以再作为玻璃制品原料，需要解决异物\浸润剂残留问题。
废纱可以作为一般的玻璃纤维制品如毡\玻璃钢\瓦等。
最后需要提醒大家的是长期接触玻璃纤维纱需要避免职业病哦！生产操作必须戴专业口罩，带好手套和袖套避免皮肤直接接触玻璃纤维纱。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。
其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。
白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。
第二章增强材料
民
用
✓微碱玻璃纤维（又称：无碱玻璃纤维，碱金属氧化物 建
的含量小于2%）：用于电器及军工产品
筑
27
2.2 纤维
按纤维使用特性分：
✓ 普通玻璃纤维（A-GF） ✓ 电工用玻璃纤维（E-GF）：碱金属氧化物含量＜1%。 ✓ 高强型玻璃纤维（S或R玻璃纤维）：碱金属氧化物含
量＜0.3%。 ✓ 高模量型玻璃纤维（M-GF）：碱金属氧化物含量接近0。 ✓ 耐化学药品玻璃纤维（C-GF） ✓ 耐碱玻璃纤维（AR-GF） ✓ 低介玻璃纤维（D-GF）：电绝缘性透波性好，雷达罩 ✓ 高硅氧玻璃纤维：SiO2含量＞95%，用作耐烧蚀材料。 ✓ 石英玻璃纤维： SiO2含量＞99%。
纤维织物——是利用天然的高分子物质或合成的高分子物质，经化学 工艺加工而取得的纺织纤维总称。
13
2.2 纤维
工业上常用的表示方法及单位：
1
2
直径
重量法
3 定长法
14
2.2 纤维 直径
用标准计量器具（如千分尺、激光测微器）实 际检测出来的单丝名义直径，一般用mm表示。 细度：μm
15
2.2 纤维
主要内容
增强材料概述
纤维类增强体
晶须类增强体 颗粒类增强体
种类、性能、制备方法及应用
增强材料的表面处理
1
本章要求
了解增强体的种类、制备方法及应用领域
基本要求 熟悉使用工况
掌握设计选择适当的增强体
2
2.1 增强材料概述 在复合材料中，凡是能提高基体材料力
学性能的物质，均称为增强材料。
3
2.1 增强材料概述 2.1.1 增强材料的外观形状
氮化硼、玻璃纤维 有机纤维：刚性分子链：芳酰胺、聚芳脂和聚苯并唑
复合材料英语
复合材料英语复合材料专业术语高性能的长纤维增强热塑性复合材料：（LF(R)T）Long Fiber Reinforced Thermoplastics 玻璃纤维毡增强热塑性复合材料：（GMT）Glass Mat Reinforced Thermoplastics短玻纤热塑性颗粒材料：（LFT-G）Long-Fiber Reinforce Thermoplastic Granules长纤维增强热塑性复合材料：（LFT-D）Long-Fiber Reinforce Thermoplastic Direct玻纤：Glass Fiber 玄武岩纤维：Basalt Fibre （BF）碳纤维：CFRP 芳纶纤维：AFRP ( Aramid Fiber)添加剂：Additive 树脂传递模塑成型：（RTM）Resin Transfer Molding热压罐：autoclave 热压罐成型：autoclave moulding热塑性复合材料缠绕成型：filament winding of thermoplastic composite热塑性复合材料滚压成型：roll forming of thermoplastic composite热塑性复合材料拉挤成型：pultrusion of thermoplastic composite热塑性复合材料热压罐/真空成型：thermoforming of thermoplastic composite热塑性复合材料液压成型：hydroforming of thermoplastic composite热塑性复合材料隔膜成型：diaphragm forming of thermoplastic composite离心浇注成型：centrifugal casting moulding泡沫贮树脂成型：foam reserve resin moulding环氧树脂基复合材料：epoxy resin matrix composite聚氨酯树脂基复合材料：polyurethane resin matrix composite热塑性树脂基复合材料：thermoplastic resin matrix composite玻璃纤维增强树脂基复合材料：glass fiber reinforced resin matrix composite 碳纤维增强树脂基复合材料：carbon fiber reinforced resin matrix composite 芳纶增强树脂基复合材料：aramid fiber reinforced resin matrix composite混杂纤维增强树脂基复合材料：hybrid fiber reinforced resin matrix composite 树脂基复合材料层压板：resin matrix composite laminate树脂基纤维层压板：resin matrix fiber laminate树脂基纸层压板：resin matrix paper laminate树脂基布层压板：resin matrix cloth laminate树脂基木质层压板：resin matrix wood laminate纤维增强金属层压板：fiber reinforced metallaminate吸胶材料：bleeding materials；bleeder 脱模布：release cloth喷射成型：spray-up moulding 纤维缠绕成型：filament winding压机模压成型：press moulding 拉挤成型：pultrusion process预压时间：dwelling time 预吸胶：debulking 固化：curing加压时机：pressure applying opportunity 固化周期：curing cycle固化温度：curing temperature 脱模剂：mold release agent一、玻璃纤维：GFRP空心纤维：hollow fiber 非织造物：nonwovens, nonwoven fabric毡：mat 连续原丝毡：continuous strand mat, continuous filament mat 短切原丝毡：chopped strand mat 干切原丝：dry chopped strands湿切原丝：wet chopped strands 复合毡：combination mat薄毡：veil，tissue 织物：fabric机织物：woven fabric 电子布：electronic fabric, PCB cloth无捻粗纱布/方格布：roving cloth, woven rovings 机织带：woven tape编织物：braided fabric 单向布：unidirectional fabric, UD网布：mesh fabric, scrim 非织造网布：nonwoven scrim, laid scrim陶瓷加工：ceramic processing 表格：tabulation 氧化铝陶瓷管：alumina tube 有机物：organics 化学品安全说明书：material safety data sheets (MSDS)天然橡胶：nature rubber 碳黑：carbon black 颗粒：particle中大颗粒增强复合材料：large-particle reinforced composites弥散强化复合材料：dispersion-strengthened composites原子或分子水平：atomic or molecular level增强机理：mechanism of reinforcement 直径：diameter晶须：whiskers 单晶：single crystals 硼：boron多晶或非晶体材料：polycrystalline or amorphous material片状结构：laminar composites 夹层结构：sandwich panels低密度：less-dense 硬度：stiffness 强度：strength 延展性：ductility冲击强度：impact resistance 断裂韧性：fracture toughness拉伸：tension 压缩：compression 脆性材料：brittle material延性材料：ductile material 弹性材料：elastic material拉伸试验：tensile test 树脂：resin 增强体：reinforcement耐磨性：abrasion resistance陶瓷加工：ceramic processing 表格：tabulation 氧化铝陶瓷管：alumina tube 有机物：organics 化学品安全说明书：material safety data sheets (MSDS)天然橡胶：nature rubber 碳黑：carbon black 颗粒：particle中大颗粒增强复合材料：large-particle reinforced composites弥散强化复合材料：dispersion-strengthened composites原子或分子水平：atomic or molecular level增强机理：mechanism of reinforcement 直径：diameter晶须：whiskers 单晶：single crystals 硼：boron多晶或非晶体材料：polycrystalline or amorphous material片状结构：laminar composites 夹层结构：sandwich panels低密度：less-dense 硬度：stiffness 强度：strength 延展性：ductility冲击强度：impact resistance 断裂韧性：fracture toughness拉伸：tension 压缩：compression 脆性材料：brittle material延性材料：ductile material 弹性材料：elastic material拉伸试验：tensile test 树脂：resin 增强体：reinforcement耐磨性：abrasion resistanceAcetyl||乙酰Acid-proof paint||耐酸涂料, 耐酸油漆Acrylic fiber||丙烯酸纤维Acrylic resin||丙烯酸树脂Active filler||活性填料Adapter assembly||接头组件Addition polyimide||加成型聚酰亚胺Addition polymer||加聚物Adjusting valve||调整阀，调节阀Adhersion assembly||粘合装配Adhersion bond||胶结Adjustable-bed press||工作台可调式压力机Adjuster shim||调整垫片Adjusting accuracy||调整精度，调校精度Admissible error||容许误差Admissible load||容许载荷Adsorbed layer||吸附层Advanced composite material||先进复合材料，高级复合材料Advanced development vehicle||试制车，预研样车AE(Automobile Engineering)||汽车工程技术Aeolotropic material||各向异性材料Aerated plastics||泡沫塑料, 多孔塑料Aerodynamic body||流线型车身Aft cross member||底盘/车架后横梁Air bleeder||排气孔Air clamp||气动夹具Air deflector||导流板；导风板，气流偏转板Air intake manifold||进气歧管Air servo||伺服气泵Air-tight joint||气密接头All-plastic molded||全塑模注的All polyster seat||全聚酯座椅Alligatoring||龟裂，涂膜皱皮,表面裂痕Amino resin||氨基树脂Angular test||挠曲试验Anti-chipping primer||抗破裂底漆（底层涂料）Apron||防护挡板Aramid fibre composites||芳胺纤维复合材料Assembly drawing||装配图Assembly jig||装配夹具Assembly part||装配件，组合件Autoclave forming||热压罐成型Autocorrection||自动校正Automatic compensation||自动补偿Automatic feed||自动进料Automobile instrument||汽车仪表板Automotive transmission||汽车传动装置，汽车变速器Auxiliary fasia console||副仪表板Axial strain||轴向应变Axle bushing||轴衬Axle fairing||底盘车桥整流罩A Stage||A 阶段(某些热固性树脂聚合作用的初期阶段) AAC(Auxiliary Air Control)||辅助空气控制ABC(Active Body Control)||主动式车身控制装置Abherent||阻粘剂Ability meter||测力计，性能测试仪ABL (Ablative)||烧蚀剂Ablation||烧蚀Ablative composite material||烧蚀复合材料Ablative insulative material||烧蚀绝热材料Ablative polymer||烧蚀聚合物Ablative prepreg||烧蚀性预浸料Ablative resistance||耐烧蚀性ABR(Acrylate Butadience Rubber)||丙烯酸丁二烯橡胶Abradant material||研磨材料，磨料Abrade||研磨；用喷砂清理Abrasion||磨耗Abrasion coefficient||磨耗系数Abrasion loss||磨耗量，磨损量Abrasion performance||磨耗性Abrasion-proof material||耐磨材料Abrasion resistant paint||耐磨涂料Abrasion test||磨损试验Abrasive blast system||喷砂清理系统Abrasive cloth||砂布Abrasive disc||砂轮盘，砂轮片Abrasive finishing||抛光Abrasive paper||砂纸Abrasive resistance||耐磨性ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)resin||ABS树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(热塑性)树脂ABSM(American Bureau of Standard Materials)||美国标准材料局Absolute dynamic modulus||绝对动态模量Absolute error||绝对误差Absorbent material||吸收性材料,吸收性物质，吸声材料，吸收剂Absorber||减振器，阻尼器，缓冲器ACA(Automotive Composite Alliance)||汽车复合材料协会ACC(Automatic Clutch Control)||自动离合器操纵控制Accelerant||促进剂，加速剂Accelerated aging test||加速老化试验，人工老化试验Accelerator pedal shaft||加速踏板轴Accelerator pump nozzle||加速泵喷嘴Acceptable life||有效使用寿命Acceptance test specification||验收测试规范Access panel||罩板,盖板Accessory||配件，附属品Accessory equipment||辅助设备Accessory kit||附件包，成套附件Accumulator can||储电池外壳Accumulator package||蓄压器组件，蓄压器单元Accuracy in calibration||校准精度Accuracy of finish||最终加工精度Accuracy of manufacture||制造精度Accuracy of positioning||定位精度Accuracy of repetition||重现精度，复制精度Acetal matrix composites||缩醛树脂基复合材料Acetal plastic||缩醛塑料,聚甲醛塑料Acetal resin||缩醛树脂Acetamide||乙酰胺Acetate fiber||醋酸纤维，乙酸纤维Acetone||丙酮Back corner panel||后围角板Back panel||后围板Back side panel||后侧板Back wall pillar||后围立柱Backer||衬料Baffler||挡板，阻尼器；导流叶片Bag Molding||气囊施压成型(袋模法)Baggage holder||行李架Barrier coat||阻挡层；防渗涂层Batch mixing||分批混合，批混Batching unit||分批加料装置Bearing assembly||轴承组合件Biaxial winding||双角缠绕, 双轴缠绕Binder fiber||粘合纤维Bipolymer||二元共聚物Bismaleimide composites||双马来酰亚胺复合材料Blank placement||坯料的放置Blanket||玻璃纤维毡；坯料Blanking press||冲压机, 冲割压力机Blending resin||掺合树脂BMC(Bulk Moulding Compound)||团状膜塑料BMI (Bismaleimide)||双马来酰亚胺Body back panel||车身后板Body back wall||车身驾驶室后围Body bracket||车身支架Body control module||车身控制模块Body frame (Body skeleton)||车身骨架Body front panel||车身驾驶室前围板Body monocoque||单壳体车身，单壳式结构车身Body outer panel||驾驶室覆盖件；驾驶室覆盖件Body structural member||车身结构件Body trim||车身装饰件Bonded riveted structure||胶铆结构Bonnet||发动机罩Brake||制动器Brake arrangement||制动装置Brinell hardness test||布氏硬度试验Brittle coating||脆性涂层Bulk coat||整体涂层Bulk heat treatment||整体热处理Bulk moulding compound||(增强塑料)预制整体模塑料Bumper bracket(holder)||保险杠托架Bus brake system||客车制动系Butt flange||对接法兰Butt joint||对接接头；对接Butterfly valve||节流阀，节气门BWI (Body In White)||白车身Cab deflector shield||驾驶室导流板Cab fairing||驾驶室整流罩Cab floor||驾驶室地板Cab mounting||驾驶室悬置CAD(Computer Aided Design)||计算机辅助设计CAE (Computer Aided Engineering)||计算机辅助工程设计Calibration tolerance||校准公差Calibrating instrument||校准仪表Camouflage paint||覆面漆, 盖面涂料, 伪假漆Cantilever beam impact test||悬臂梁冲击试验Carbon-felt reinforced carbon composites||碳毡增强碳复合材料Carbon fiber clutch||碳纤维离合器Carbon filament cloth||碳丝织物Case extension||外壳的伸出部分，延伸外壳Casing gasket||外壳密封垫Catalyst manifold||固化剂总成Catalyst pump||固化剂泵Catalyst ratio||固化剂比率Cavity||模槽，型腔；凹模Cavity block||阴模Cavity depth||模槽深度Cellular board||蜂窝状板，多孔板Cellular plastics||泡沫塑料，多孔塑料Centre boss||轮毂Centre pin||销轴，枢轴，主销Centrifugal casting moulding||离心浇铸成型Centrosymmetry||中心对称层板Ceramic matrix composites||陶瓷基复合材料Charge||填充气体，填充料Chasis||底盘；机壳，车架Chlorinated polyethlene||聚氯乙烯Chopped fiber||短切纤维Chopped random mat||短切无序毡Chopped strand||短切原丝CIRTM(Co-Injection RTM)||共注射RTMClamping fixture||夹具，夹紧装置Clamping force||夹持力，合模力Class A surface||A级表面Clear coat||透明涂层，透明罩漆，清漆层Clear coat finish||清漆涂层Clicker die||冲模Climb milling||同向铣削, 顺铣Clipping press||切边压力机Closure pressing speed||合模速度CMM(Closed Mould Moulding)||闭合模塑CMT(Compression Molding||挤压成型工艺CNC(Computerized Numerical Control）||电脑数值控制Coarse grinding||粗磨，用砂轮初加工Coating defect||涂层缺陷Collision test||碰撞试验，撞车试验Combination property||综合性能Concept design||概念设计Convection modulus||对流模量Convergence test||收敛试验Cooling fixture||冷却夹具Cooling tower||冷却塔Crazing||龟裂，细裂纹Cresol resin||甲酚树脂Cutting felt||毡的剪切Cutting-off bushing||环形下料模; 下料环Damped structure||阻尼缓冲结构Damper bracket||件振器支架Dashboard illumination||仪表板照明Dash trimming||前围板衬板Deburring||去毛刺，倒角，除飞边Deepdrawing forming||深拉成型Deflection test||挠曲试验Dent resistance||耐冲击性Design freedom||设计自由度Detail drawing||祥图，零件图Die assembly||压模装置Die casting||压模铸件,压模铸法Dimethyl fomamide||二甲基甲酰胺Dimethyl ketone||二甲基甲酮; 丙酮Dip pretreatment||浸渍预处理Die prime coat||浸渍打底漆Dimensional stability||尺寸稳定性Dip coating||浸涂Dip forming||浸渍成型Durability testing||耐久性试验，寿命试验Dwell||保压,暂停加压；滞留时间Dynamometer||测力计Edge effect||边缘效应，边界效应Edge feed||边缘进料Edge gate||侧浇口Ejection force||脱模力Ejector||起模杆Ejector guide pillar||推板导套Ejector housing||支架Elasticizer||增塑剂Elastomeric composites||高弹体复合材料Elongation at break||断裂延伸率Energy absorbing foam||吸能泡沫塑料Epoxy resin||环氧树脂Ether ketone||酮醚Explosion proof||防爆Exterior body panelling||车身外板部蒙皮Exterior trim||外饰，外饰件Fabric composites||织物复合材料Fabric impregnation||织物浸渍Fabric preform||织物预成型Fabric prereg||织物预浸料Fabrication parameter||制造参数Fabrication procedure||制造工序Fabricating machinery||加工设备Face plate coupling||法兰式连接Factory primer||工厂底漆，工厂防锈漆Fairing||整流罩，整流装置Fairing panel||前裙板Fascia bracket||仪表板支架Fascia mask||仪表板罩板Fastening clamp||夹紧装置，紧固夹子Fatigue tension test||拉伸疲劳性试验FCM(Fibrous Composite material)||纤维复合材料FEA(Finite Element Anlysis)||有限元分析Feed system||供料系统Feeding pump||供给泵Feeding speed||进给速度Female groove||凹模Female mould(tooling)||阴模Fender||翼子板；护板Fender apron||挡泥板Fender inner panel||翼子板内衬护板Fiber composite laminate||纤维复合材料层板Fiber mat layer||纤维毡层Finisher(Finishing component)||装饰件Flange||法兰, 凸缘Flange fitting||法兰式管接头Flash||毛边Flash mold||毛边模具Front sheet metal||车前板制件Fuselage fairing||机身整流装置Gage kit||仪表组，仪表套件Gas cavity||气泡，砂眼Gauge panel||仪表板Gear assembly||齿轮传动装置, 减速器Gearbox cover||变速器壳盖Gear bracket support||齿轮托支架Gel coat||胶衣,凝胶涂层Gel coat drum||胶衣圆桶Gel coat flow monitor||胶衣流量监控器Gel time||凝胶时间Glass fiber winding machine||玻璃纤维缠绕机Glass wool||玻璃棉Glass yarn||玻璃丝Guiding device||导向装置Gunk||预混料Gusset||角撑件Gutter channel||流水槽Hand lay-up ||手工铺叠，手工铺贴Hardness testing machine||硬度测试仪Hauling truck||拖车Header board outside panel||前板外板Headrest||靠枕Heat barrier material||隔热材料Heat forming||热成型High molecular material||高分子材料High pressure bag molding||高压袋成型工艺High pressure injection moulding||高压注射成型，高压注射模塑High-strength structural adhesives||高强度结构粘合剂此资源来自：由FanE『翻译中国』 http;//整理。
复合材料复习题(全)
1、人类发展史与材料史人类为了谋求生存和发展，企求用理想材料制成新工具的愿望总是随着历史的发展不断探索不断前进。
因此，人类发展的历史就和材料的发展的历史息息相关。
研究人类历史的人们都可以清楚地知道，人类历史上各方面的进步是与新材料的发现、制造和应用分不开的。
2.历史学家对材料史的划分石器时代、陶器时代、青铜器时代、铁器时代。
其后人类又发明了高分子材料、先进复合材料和智能材料。
3.科学中的复合材料 a.复合是自然界的基本规律b.复合是科学的基本思想c. 材料的复合化是材料发展的基本趋势4.复合材料的概念复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。
5.复合材料的分类1.复合材料按其组成分为：金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。
2.按其结构特点又分为：纤维复合材料、夹层复合材料、细粒复合材料、混杂复合材料。
3.复合材料按基体材料分类：树脂基，分为热固性和热塑性；金属基；陶瓷基，分为炭基、玻璃基和水泥基。
4.复合材料按功能分类：结构复合材料和功能复合材料6.复合材料的性能特点优点：a .比强度和比模量高b.良好的抗疲劳性能。
c .减振性能好d.高温性能好e.各向异性和性能可设计性f.材料与结构的统一性g.其他特点，过载时安全性好、具有多种功能性、有很好的加工工艺性缺点：稳定性稍差，耐温和老化性差，层间剪切强度低等7.几种新型复合材料的概念热电材料是一种能将热能和电能相互转换的功能材料。
压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料。
隐身材料是一种新近出现的具有隐蔽自己的功效的材料,隐身材料可以降低被探测率，提高自身的生存率，是隐身技术的重要组成部分。
按频谱可分为声、雷达、红外、可见光、激光隐身材料。
按材料用途可分为隐身涂层材料和隐身结构材料 光致变色材料，是指受到光源激发后能够发生颜色变化的一类材料。
吸声材料，是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料。
第7章玻璃纤维及制品
1.4 玻璃纤维的电性能
在外电场作用下，玻璃纤维内的离子产生迁移而导电。 玻璃纤维的导电主要取决于化学组成、温度和湿度。 无碱纤维电绝缘性能比有碱纤维优越得多，这主要是因为 无碱纤维中金属离子少的缘故。空气湿度对玻璃纤维的电 阻率的影响很大，湿度增加，电阻率下降。 在玻璃纤维组成中，加入大量的氧化铁、氧化铝、氧化铜 或氧化钒，会使纤维具有半导体性能。在玻墒纤维上涂敷 金属或石墨，能获得导电纤维。
⑵玻璃纤维的弹性
①玻璃纤维的延伸率 纤维的延伸率(又称断裂伸长率)是指纤维在外力作用下直至拉断时的伸长 百分率。玻璃纤维的延伸率比其他有机纤维的延伸率低(表7)，一般为3％ 左右。
纤维种类 无碱纤维（E） 有碱纤维（A） 棉纤维 羊毛纤维 弹性模量 72000 66000 10000～12000 6000 延伸率（%） 3.0 2.7 7.8 25 ～35
加入氧化钙、三氧化二铝，能在一定条件下构成玻璃网络 的一部分，改善玻璃的某些性质和工艺性能。用氧化钙取 代二氧化硅，可降低拉丝温度。
加入三氧化二铝可提高耐水性。
总之，玻璃纤维化学成分的制定一方面要满足玻璃纤维物 理和化学性能的要求，具有良好的化学稳定性；另一方面 要满足制造工艺的要求。如合适的成型温度、硬化速度及 粘度范围等。 国内外常用的玻璃纤维成分见表1。
2 以单丝直径分类 以直径的不同可以分为:
粗纤维：30μ m； 初级纤维：20μ m； 中级纤维：10～20μ m； 高级纤维：3～10μ m (亦称纺织纤维) 超细纤维：单丝直径小干4μ m的玻璃纤维。 l0～14μ m的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维 毡等。
3 以纤维外观分类
有连续纤维、短切纤维、空心玻璃纤维、玻璃粉及磨细纤 维等。
表9 几种物质的导热系数
玻璃纤维的几种分类方法
三、以纤维外观分类 ห้องสมุดไป่ตู้
玻璃纤维的外观，即其形态和长度取决于它的生产方式，又与其用途有关。可分为：连续纤维（又称纺织纤维）：从理论上讲，连续纤维是无限延续的纤维，主要用漏板法拉制而成，经纺织加工后，可以制成玻纱、绳、布、带、无捻粗纱等制品。
玻璃钢中的增强材料就是玻璃纤维。玻璃纤维是由熔融的玻璃拉成或吹成的无机纤维材料，其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。制成的纤维有长丝、短丝及絮状物，直径一般为3～80微米，最粗也只有头发丝那样粗细。直径为10微米的玻璃纤维，抗拉强度为3600兆帕，相当于在每平方毫米的截面积上能承受360千克的拉力而不断。这种强度比高强度钢还高出2倍。
虽然“复合”的思想可以追溯到久远的古代，但用到人工材料的复合材料则直到本世纪上半叶才出现。先是1907年世界上第一家人工合成酚醛树脂厂建立，接着一大批人工合成树脂，如脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等热固性树脂相继出现。树脂材料容易成形，比重小，耐磨，耐腐蚀，但它们脆性较大。于是人们用天然纤维与之复合，产生了最初的含有人工材料的复合材料。其中天然纤维称为增强材料，人工合成树脂称为基体材料。如在无线电通信设备和军事器械中常用的“电木”，就是用木粉、布、纸或其他纤维作为增强材料，经浸渍酚醛树脂层压而成的复合材料。
四、以纤维特性分类
这是一类为适应特殊使用要求，新发展起来的，纤维本身具有某些特殊优异性能的新型玻璃纤维，大致可分为：高强玻璃纤维；高模量玻璃纤维；耐高温玻璃纤维；耐碱玻璃纤维；耐酸玻璃纤维；普通玻璃纤维（指无碱及中碱玻璃纤维）；光学纤维；低介电常数玻璃纤维；导电纤维等。
短纤维的种类及其优缺点常用的合成短钎维有尼龙聚酯芳纶玻璃
短纤维的种类及其优缺点常用的合成短钎维有尼龙、聚酯、芳纶、玻璃纤维等，常用的天然纤维类有美国孟山都公司生产的纤维素纤维。
各类纤维的优缺点如下；（1）尼龙。
尼龙的优点是强力高、耐热、耐疲劳；缺点是弹性模数低而促使纤维伸长，不耐光氧化面光滑，不利于与其它聚合物的粘合。
（2）聚酯。
近年来，聚酯纤维在国内外获得了较为广泛的应用，这种纤维的动态模量、弹性模数和高温性能均比尼龙纤维好，其缺点是呈化学惰性、表面光滑，因此与其它聚合物难以粘合。
（3）芳族聚酰胺（芳纶）纤维。
这种纤维的拉伸强度约是聚酰胺和聚酯纤维的3倍，弹性模数则比聚酰胺高约10倍以上，其强度和模数远比其它补强纤维高，但这种纤维价格高，产量小。
据报道，在轮胎中添加l-3份芳纶短纤维可大大提高轮胎的性能，特别是延长了轮胎的磨耗寿命。
目前轮胎公司正在进行研发工作，成吨地试用这种短纤维。
日本一家公司计划在2006年年初将芳纶短纤维补强轮胎面市。
芳纶短纤维能使制品性能远远超过目前的水平。
据介绍，在载重轮胎胎面胶中加入1-3份芳纶短纤维可以大大提高耐切割和抗崩花掉块性能，并对滞后和生热产生显著影响。
轮胎试验结果表明，耐久性能提高18%-20%，生热降低1%，在不同速度下滚动阻力降低10%-25%，从而减少了油耗。
（4）玻璃纤维。
采用这种纤维可以得到很高的初始长径比，但这类纤维很脆，在加工过程中很容易断裂，因而长径比会急剧降低，补强效果也就很差，再者其表面缺乏反应性，因此很难达到与基质的良好粘合。
（5）纤维素纤维。
这种纤维是美国孟山都公司为补强橡胶而专门研制的一种高长径比的短纤维，其纤维长度短（平均长度1.5mm），且呈带状结构，故厢挠性能好，在加工过程中不断裂，具有较高的粘合强度。
这种纤维经过预处理，在橡胶中分散良好，并提高了纤维和橡胶间的粘合性能。
国内外对各种短纤维补强做了大量的研究比较，认为美国孟山都公司的纤维素纤维在加工、成本及使用性能诸方面有明显的优点，是至今以短纤维形式补强的最好材料，其理由如下：（a）材料来源。
玻璃纤维基础知识
(2)中碱玻璃纤维
它是指碱金属氧化物含量在11.5％ ~ 12.5％之间的玻璃纤维。 国外没有这种玻璃纤维，它的主要 特点是耐酸性好，但强度不如E玻璃纤维 高。它主要用于耐腐蚀领域中，价格较 便宜。
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(3) 有碱玻璃(A玻璃)纤维
有碱玻璃称A玻璃，类似于窗玻璃及玻 璃瓶的钠钙玻璃。 此种玻璃由于含碱量高，强度低，对 潮气侵蚀极为敏感，因而很少作为增强材 料。
有碱玻璃有碱玻璃玻璃玻璃纤维纤维有碱玻璃称a玻璃类似于窗玻璃及玻此种玻璃由于含碱量高强度低对潮气侵蚀极为敏感因而很少作为增强材特种玻璃纤维特种玻璃纤维如由纯镁铝硅三元组成的高强玻璃纤维镁铝硅系高强高弹玻璃纤维硅铝钙镁系耐化学介质腐蚀玻璃纤维含铅纤维高硅氧纤维石英纤维等
玻璃纤维基础知识
MOD 陈健华
1 维，镁铝硅系高强高弹玻璃纤维，硅铝钙 镁系耐化学介质腐蚀玻璃纤维，含铅纤 维，高硅氧纤维，石英纤维等。
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2．以单丝直径分类
玻璃纤维单丝呈圆柱形，以其直径的不同可以分为以下几 种： 粗纤维：30 um； 中级纤维：10 ~ 20 um ； 高级纤维：3 ~ 10um (亦称纺织纤维)。 对于单丝直径小于4 um的玻璃纤维称为超细纤维。 单丝直径不同，不仅使纤维的性能有差异，而且影响到纤 维的生产工艺、产量和成本。 一般5 ~ 10 um的纤维作为纺织制品使用，10 ~ 14 um的 纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。
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3、玻璃纤维的耐磨性与耐折性
玻璃纤维的耐磨性是指纤维抵抗磨擦的能力； 玻璃纤维的耐折性是指纤维抵抗折断的能力。 玻璃纤维这两个性能都很差，经过揉搓摩擦容易受伤或断裂，这 是玻纤的严重缺点。 当纤维表面吸附水分后能加速微裂纹扩展，使纤维耐磨性和耐折 性降低。 纤维的柔性一般以断裂前弯曲半径的大小来表示；弯曲半径越 小，柔性越好。
玻璃纤维的用途
玻璃纤维的用途玻璃是一种以脆闻名的物质。
有趣的是,玻璃一旦经加热，被拉制成比头发还要细得多的玻璃纤维之后，它仿佛就完全忘掉了自己的本性，变得像合成纤维那样柔软,而坚韧的程度甚至超过了同样粗细的不锈钢丝！那么，玻璃纤维有啥用处呢用玻璃纤维拧成的玻璃绳，可称是”绳中之王。
"一根手指那样粗的玻璃绳,竟能够吊起一辆载满货物的卡车!由于玻璃绳不怕海水腐蚀，不会生锈，因此用作船缆，起重机吊绳很合适的。
合成纤维做的绳虽牢，但是它在高温下会熔化，而玻璃绳却不怕，因此,救护员使用玻璃绳特别安全。
玻璃纤维经过组织,能织出各式各样的玻璃织物—-玻璃布.玻璃布既不怕酸，也不怕碱，所以用作化学工厂的滤布，十分理想。
近年来不少工厂纷纷采用玻璃布代替棉布，麻袋布，制作包装袋。
这种袋不霉不烂，防潮防蚀，经久耐用，很受人们的欢迎,并且还能节约大量棉麻.有精美图案的大张玻璃贴墙布，用粘合剂往墙上一贴，美观大方,免去了粉刷和保养，脏了只要用布一抹，墙壁马上又变得干干净净了。
玻璃纤维既绝缘，又耐热,所以它是非常优秀的绝缘材料.目前，我国多数电机和电器厂都已大量采用玻璃纤维做绝缘材料。
一台6000千瓦的汽轮发电机，其中用玻璃纤维做的绝缘部件竟达到一千八百多件!由于采用了玻璃纤维做绝缘材料，既提高了电机的性能，又缩小了电机的体积，还降低了电机的成本，真是一举三得。
玻璃纤维的另一个重要用途是和塑料合作，制造各种玻璃纤维复合材料.譬如，将一层层的玻璃布浸在热熔的塑料中,加压成型后就成了大名鼎鼎的”玻璃钢”.玻璃钢甚至比钢还坚韧，既不会生锈,又耐腐蚀,而重量只有同体积钢铁的四分之一.因此用它来制造船只,汽车，火车的外壳以及机器的零件,不但可以节省大量的钢铁，同时还因减轻了车,船本身的重量，使有效载重量大为提高。
由于不会生锈,可以免去许多保养费用。
如果玻璃熔化后,用高速气流或火焰把它吹成又细又短的纤维，这就成了玻璃棉。
有一种防潮超细的玻璃棉,200余条合在一起只有一根头发那么粗。
玻璃纤维短切毡的用途
玻璃纤维短切毡的用途玻璃纤维短切毡是一种由玻璃纤维短切料制成的纺织品，具有优异的性能和广泛的应用领域。
下面将从建筑、交通运输、环境保护、航空航天、电子电气等方面介绍玻璃纤维短切毡的用途。
在建筑领域，玻璃纤维短切毡常用于墙体隔热、屋面防水、地板隔音等方面。
由于其优良的隔热性能和耐候性，可以有效降低室内外温差，提高建筑物的能源利用效率。
同时，玻璃纤维短切毡还可以作为防水材料，阻止水分渗透，保护建筑结构的安全。
此外，玻璃纤维短切毡还可以用于地板隔音，减少噪音对室内环境的影响。
在交通运输领域，玻璃纤维短切毡常用于汽车、火车、船舶等交通工具的制造。
由于其轻质、高强度和耐腐蚀性，可以用于制造车身、座椅、内饰等部件，提高交通工具的安全性和舒适性。
此外，玻璃纤维短切毡还可以用于制造船舶的保温材料，防止水温损失，提高船舶的能效。
第三，在环境保护领域，玻璃纤维短切毡常用于空气过滤器、油水分离器等设备的制造。
由于其细密的纤维结构和良好的过滤性能，可以有效去除空气中的颗粒物和油污，提高空气和水质的纯净度。
此外，玻璃纤维短切毡还可以作为土壤修复材料，用于修复受污染的土壤，减少环境污染。
第四，在航空航天领域，玻璃纤维短切毡常用于飞机、导弹等航空器的制造。
由于其低密度、高强度和耐高温性，可以用于制造航空器的结构材料、隔热材料和耐火材料，提高航空器的性能和安全性。
此外，玻璃纤维短切毡还可以用于航空器的消声材料，减少噪音对机舱环境的影响。
在电子电气领域，玻璃纤维短切毡常用于电路板、绝缘材料等电子产品的制造。
由于其绝缘性能和耐高温性，可以有效保护电子器件的安全运行。
此外，玻璃纤维短切毡还可以用于电缆的绝缘和屏蔽，提高电缆的传输性能和抗干扰能力。
玻璃纤维短切毡具有广泛的应用领域，包括建筑、交通运输、环境保护、航空航天、电子电气等方面。
其优异的性能和多样的功能使其成为现代工业中不可或缺的材料之一。
随着科技的进步和工艺的改进，玻璃纤维短切毡在各个领域的应用前景将更加广阔。
《复合材料概论》心得与总结
《复合材料概论》心得与总结卫琦 1306030118通过学习《复合材料概论》，我了解了复合材料的命名、分类以及复合材料的基本性能。
复合材料的基体材料有四种：金属材料、无机胶凝材料、陶瓷材料、聚合物材料。
了解了碳纤维的优点以及碳纤维在生活中被广泛的应用。
以及对聚合物基复合材料，金属基复合材料，陶瓷基复合材料的了解。
以下是我对一些知识点的总结。
第一章总论一、复合材料定义：复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料；在复合材料中通常有一个相为连续相，称为基体，另一相为分散相，称为增强材料。
二、复合材料的分类1．按增强材料形态分类（连续纤维复合、短纤维复合、颗粒复合、编织复合）2．按增强材料纤维种类分类（玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、金属纤维、陶瓷纤维、混合）3．按基体材料分类（聚合物基、金属基、无机非金属基）4．按材料作用分类（结构复合材料、功能复合材料）三、复合材料的基本性能1．可综合发挥各组成材料的优点2．可按对材料性能的需要进行材料的设计和制造（最大特点！）3．可制成所需的任意形状的产品四、复合材料结构设计的三个结构层次①：一次结构：指由基体和增强材料复合而成的单层材料②：二次结构：指由单层材料层合而成的层合体③：三次结构：指通常所说的工程结构或者产品结构第二章复合材料的基体材料复合材料的基体材料有以下四种：①：金属材料主要包括铝及铝合金、镁合金、钛合金、镍合金、铜与铜合金、锌合金、铅、钛铝、镍铝金属间化合物等无机胶凝材料主要包括水泥、石膏、菱苦土和水玻璃等陶瓷材料主要包括玻璃、玻璃陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷聚合物材料主要包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂及各种热固性/热塑性聚合物。
第三章复合材料的增强材料一、增强材料的定义：在复合材料中，凡事能基体材料力学性能的物质，均称为增强材料。
二、玻璃纤维的分类：1．以玻璃原料成分分类：无碱玻璃纤维（E玻纤）；中碱玻璃纤维；有机玻璃纤维（A玻璃）；特种玻璃纤维。
复合材料总思考题及参考答案
4.玻璃纤维强度的影响因素有哪些？为什么？ 主要是微裂纹理论的应用 答：①一般情况，玻璃纤维的拉伸强度随直径变细而拉伸强度增加。
②拉伸强度也与纤维的长度有关，随着长度增加拉伸强度显著下降。纤维直径和长度对拉伸强度的影 响，可用“微裂纹理论”给予解释，随着纤维直径的减小和长度的缩短，纤维中微裂纹的数量和大小就会 相应地减小，这样强度就会相应地增加，纤维越长，产生微裂纹的概率越大。
（1）比强度，比模量高（2）良好的高温性能（3）良好的尺寸稳定性（4）良好的化学稳定性（5）良好
的抗疲劳、蠕变、冲击和断裂韧性（6）良好的功能性能
3.复合材料是如何命名的？如何表述？举例说明。 4 种命名途径
①根据增强材料和基体材料的名称来命名，如碳纤维环氧树脂复合材料
②(1) 强调基体：酚醛树脂基复合材料（2）强调增强体：碳纤维复合材料
2.（1）聚酯树脂 ①特点：工艺性良好，室温下固化，常压下成型，工艺装置简单；树脂固化后综合性能良好，力学性能不
如酚醛树脂或环氧树脂；价格比环氧树脂低得多，只比酚醛树脂略贵一些。②不饱和聚酯树脂的缺点：固
化时体积收缩率大、耐热性差等。③主要用于一般民用工业和生活用品中。
高分子复合材料第二章玻璃纤维
（2）玻璃纤维的结构
微晶结构假说：
玻璃是由硅酸盐或二氧化硅的“微晶子”组成，在结构上是高 度变形的晶体，在“微晶子”之间由硅酸盐过冷溶液所填充。
网络结构假说：
玻璃是由二氧化硅的四面体、铝氧三面体或硼氧三面体相互连 成不规则三维网络，网络间的空隙由Na、K、Ca、Mg等阳离 子所填充。二氧化硅四面体的三维网状结构是决定玻璃性能的 基础，填充的Na、Ca等阳离子称为网络改性物。
2010年我国玻纤产量超过260万吨。
玻璃纤维的发展现状
2005年以前，全球玻纤行业一直是国外垄断格局。由美国欧文 斯科宁、PPG和法国圣戈班占据60%以上的份额。
近5年来，随着中国三大厂商巨石集团、重庆国际和泰山玻纤每 年30%的持续高速产能投入，中国三强不仅垄断着国内市场，也成 为全球格局中新的寡头。
影响玻璃纤维强度的因素
a.纤维直径和长度对拉伸强度的影响 直径越细，拉伸强度越高； 随着纤维长度的增加，拉伸强度显著下降。
直径(μm) 性能
拉伸强度(MPa)
4 3000~ 3800
5 2400~ 2900
7
9
11
1750~ 2150 1250~1700 1050~1250
玻璃纤维长度(mm)
5 20 90 1560
玻玻璃璃纤 纤维维玻导呈热表璃面系光数纤滑：的0维.圆柱作体，为其横增断强面几材乎是料完整，的圆是形。树脂基复合材料的绝对主体，占应用量
的98%以上。 （2）以单丝直径分类
1、玻璃纤维拉伸强度 池窑拉丝与坩埚拉丝相比较，具有如下优点：
玻玻璃璃材 纤料维及的全玻耐球璃磨性纤玻和维耐在璃折外性电纤能场很的维差作，用制尤下造其，在玻的潮璃纤湿先维环内境驱的下离玻是子璃产纤美生维国迁外移表的而吸具附欧有水一分文定后的能斯加导速电（微性裂能O。纹w的e扩n展s。Corning）公司，
玻璃纤维
拉伸强度：玻璃纤维具有完美的微观结构,较少的
缺陷使其具有极高的抗拉强度"表1.4给出了各种 材料的拉伸强度,从中可以看出玻璃纤维的抗拉强 度是天然纤维或其它人造纤维的5一10倍,与碳纤 维相当,达到4000MPa"不同玻璃成分制成的原丝拉 伸强度差异也很大,见表1.5
弹性模量：E玻璃纤维的弹性伸长率很低,从
纤维与其它有机纤维的差异
密度：玻璃纤维的密度一般在2.50一 2.709/cm3之间,主要取决于玻璃成分"玻璃纤 维密度要比同成分的块状玻璃低,这是由于玻 璃纤维保留了高温玻璃液的结构状态,而块状 玻璃纤维在冷却退火的过程中,分子排列趋向 密实" 断裂强度：由于纤维都是以纤维集束的形式 存在,其断裂强度不仅与纤维原丝的性能有关, 还与浸润剂的含量和浸润剂的均匀程度有关 "同时纤维的直径越细纤维的强度越高
短切玻璃纤维
玻璃纤维增强热塑性复合材料根据玻璃纤维增 强方式的不同, 分短玻纤( SFT ) 、长玻纤( LFT) 和 玻璃纤维毡( GMT ) 增强三种类型。SFT是玻纤增 强热塑性复合材料的主要品种, 但是短纤维增强 复合材料不适用于对材料性能要求更高的场合。
短切玻璃纤维又称玻璃纤维短切原丝。 短切玻璃纤维：采用特制的浸润剂拉制 的原丝，经由湿法在线短切而成。
Байду номын сангаас
玻璃纤维短切原丝具有广泛的用途,可作为热 塑性塑料的增强材料,制造屋面毡(或薄毡),制造 团状模塑材(DMC),其增强材料在汽车!建筑!航 空!日常用品等许多领域有着广泛的应用〕,在 中国高速的城市化进程中有着广阔的市场前景
特性分析
玻璃纤维具有高强低伸，易弯曲脆断等特性，在加 工过程中其纱线容易受到拉伸，弯曲，摩擦等外力 作用而导致损伤,出现毛丝，断头等问题，严重影响 加工和使用件。 物理性能:包括:线密度，含水率，可燃物含量， 断裂强度，硬挺度等指标 外观特性:玻璃纤维外表呈光滑的圆柱状,其截面 呈完整的圆形这是由于纤维成型过程中,熔融玻璃 被牵引和冷却成固态的纤维前,在表面张力的作用 下收缩成表面积最小的圆形所致,不同于有机纤维 表面具有较深的皱纹且呈现非圆截面
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玻璃粉 短切纤维7.2源自玻璃纤维的结构与组成7.2.1 玻璃纤维的物态
•玻璃纤维是纤维状的玻璃。 •玻璃是无色透明具有光泽的脆性固体。 •定义：
由熔融态过冷时因粘度增加而具有固体物理机 械性能的无定形物体，各向同性的均质材料。
•特点：没有固定的熔点
7.2.2 玻璃纤维的结构
微晶结构假说：
玻璃是由硅酸块或二氧化硅的“微晶子” 组成，在“微晶子”之间由硅酸块过冷 溶液所填充。
工业内窥镜
7.1.1 玻璃纤维的发展状况
玻璃纤维是复合材料中使用量最大的一种增强材料。
国外玻璃纤维特点：
1. 技术上先进，普遍采用池窑拉丝技术，发展多排 多孔拉丝工艺
2. 直径越来越粗，纤维直径为14~24μm，甚至达到 27μm
3. 大量生产无碱玻纤，无纺织玻璃纤维织物
4. 无捻粗纱的短切纤维毡片所占比例增加，偶 联剂的品种不断增加 5. 重视纤维－树脂界面的研究，玻璃纤维的前 处理受到普遍重视
无碱玻璃纤维(通称E玻璃)： 国内目前规定碱金属氧化物含量不大于0.5％，国 外一般为1％左右；
中碱玻璃纤维：碱金属氧化物含量为11.5％－12.5％； 特种玻璃纤维：如由纯镁铝硅三元组成的高强玻 璃纤维；镁铝硅系高强、高弹玻璃纤维；硅铝钙 镁系耐化学介质腐蚀玻璃纤维；含铅纤维；高硅 氧纤维；石英纤维等。
(2) 以单丝直径分类
玻璃纤维单丝呈圆柱形，以其直径的不同可以分 成几种：
粗纤维： 30μm；初级纤维：20μm 中级纤维：10μm～20μm； 高级纤维：3μm～10μm(亦称纺织纤维)； 超细纤维：单丝直径小于4μm。
单丝直径的不同，不仅纤维的性能有差异， 而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般 5μm－10μm纤维作为纺织制品用；10μm－14μm 的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等 较为适宜。
无碱1# 54.1± 15.0± 16.5± 4.5± 0.7 0.5 0.5 0.5
9.0± 0.5
无碱2# 54.5± 13.8± 16.2± 4.0± 0.7 0.5 0.5 0.5
9.0± 0.5
无碱5# 67.5± 6.6± 9.5± 4.2± 0.7 0.5 0.5 0.5
中碱 66.8 4.7 8.5 4.2
第三篇 复合材料增强材料
增强材料：在复合材料中，能提高基体材料机械强度、 弹性模量等力学性能的材料。
增强材料不仅能提高复合材料的强度和弹性模量，而且 能降低收缩率，提高热变形温度，并在热、电、磁等方面赋 予复合材料新的性能
增强材料种类 物理形态：纤维状、片状、颗粒状增强材料等
玻璃纤维、碳纤维 与石墨纤维、硼纤
• 7.4 玻璃纤维及其制品
– 7.4.1 玻璃纤维及其制品的生产工艺 – 7.4.2 玻璃纤维纱的规格及性能
• 玻璃是一种以脆闻名的物质。有趣的 是，玻璃一旦经加热，被拉制成比头 发还要细得多的玻璃纤维之后，它就 变得像合成纤维那样柔软，而坚韧的 程度甚至超过了同样粗细的不锈钢丝！
玻璃纤维有啥用处呢？
加入氧化钙、三氧化二铝能在一定条件下构成 玻璃网络的一部分，改善玻璃的某些性质和工艺性。
玻璃纤维化学成分的制定一方面要满足玻璃纤 维物理和化学性能的要求，具有良好的化学稳定性； 另一方面要满足制造工艺的要求，如合适的成型温 度、硬化速度及粘度范围。
玻璃 纤维 种类
SiO2
Al2O3
国内外常用玻璃纤维的成分 CaO MgO ZrO2 B2O3
维、芳纶纤维等
7 玻璃纤维及其制品
本节主要内容
• 7.1 概述
– 7.1.1 玻璃纤维的发展状况 – 7.1.2 玻璃纤维的分类
• 7.2 玻璃纤维的结构与组成
– 7.2.1 玻璃纤维的物态 – 7.2.2 玻璃纤维的结构 – 7.2.3 玻璃纤维的化学组成
• 7.3 玻璃纤维的性能
– 7.3.1 玻璃纤维的物理性能 – 7.3.2 玻璃纤维的物理性能
国内玻璃纤维特点：
较国外起步较晚，中碱玻璃纤维仍然占大多 数，正向粗纤维方向发展，池窑拉丝工艺正在推 广，新型偶联剂不断出现，改善了纤维－树脂界 面，重视纤维-树脂界面的研究。
7.1.2 玻璃纤维的分类
玻璃纤维的分类方法很多，一般可从 玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观及纤 维特性等方面进行分类。
(1) 以玻璃原料成分分类 这种分类方法主要用于连续玻璃纤维的分类。 一般以不同的含碱量来区分：
网络结构假说
玻璃是由二氧化硅的四面体、铝氧三面体或 硼氧三面体相互连成不规则三维网络，网络 间的空隙由Na、K、Ca、Mg等阳离子所填 充。二氧化硅四面体的三维网状结构是决定 玻璃性能的基础，填充的Na、Ca等阳离子称 为网络改性物。
玻璃纤维结构示意图
7.2.3 玻璃纤维的化学组成
玻璃纤维的化学组成主要是二氧化硅(SiO2)、 三氧化二硼(B2O3)、氧化钙(CaO)、三氧化二铝 (Al2O3)等
(3) 以纤维外观分类
有连续纤维，其中有无捻粗纱及有捻粗纱 (用于纺织)；短切纤维；空心玻璃纤维；玻璃 粉及磨细纤维等。
(4) 以纤维特性分类 以纤维本身具有的性能可分为：高强玻璃
纤维；高模量玻璃纤维；耐高温玻璃纤维；耐 碱玻璃纤维；耐酸玻璃纤维；普通玻璃纤维 (指无碱及中碱玻璃纤维)。
无捻粗纱
以二氧化硅为主的称为硅酸盐玻璃； 以三氧化二硼为主的称为硼酸盐玻璃。 氧化钠、氧化钾等碱性氧化物为助熔氧化物，它可 以降低玻璃的熔化温度和粘度，使玻璃溶液中的气泡容 易排除，它主要通过破坏玻璃骨架，使结构疏松，从而 达到助溶的目的。 氧化钠和氧化钾的含量越高，玻璃纤维的强度、电 绝缘性和化学稳定性会相应的降低
• 玻璃绳 • 玻璃布 • 绝缘材料 • 玻璃纤维复合材料 • 玻璃棉 • 纤维内窥镜 • 光导纤维
• 用于内窥镜的照明、冷光传导 单丝直径35微米,通光口径1---30 mm,保护层为不锈钢金 属软管+硅胶管
• 透光率高，柔软性好
• 纤维光缆的结 构和单个的纤 维。注意光缆 的横切面至少 30％被低折射 指数的金属包 层和非传导性 填充材料所占 据。
3
B17
E 53.5 16.3 17.3 4.4
8
C 65.0 4