国家重点推广的电机节能先进技术目录 第一批

云南铜业 压铸科技 有限公司 南阳防爆 集团股份 有限公司
适用于0.55kW～355kW低压电机系统节能
高效电机 10 智能控制
系统
山东开元 电机有限 公司
集成高效电机、变频调速控制装置及传感器技术，通过多类型传 感器传导，将工况的各种参数直接传输到变频调速控制装置及控 制系统，实现运行自动化。系统结构紧凑、简单，制造成本较低 。相比传统的电磁调速电动机系统，综合节电率达到15%。
适用于功率范围5.5kW～55kW低压电机系 完成大庆油田有限责任公司723台总功率
统节能改造，可应用于油田螺杆泵抽油 15906kW电机改造，综合节电率达30.2%，生
机、油气田煤层气采气设备等。
产效率提高15%以上。
统省去了中间减速装置，成本降低了10%以上，系统综合节电率
30%以上。
高速永磁
7
适用于3000kW以下的高压或低压电机系 统，可应用于冶金、石油、化工、纺织 、电力、建材、煤炭、医药、食品、造 纸等行业风机、泵类负载的调速。
完成湖北黄麦岭磷化工集团循环冷却水系统 1台功率296kW电机的节能改造，目前连续稳 定运行超过18个月，改造后系统平均节电率 45%。
变极多速 高压异步 12 电动机设 计制造技 术
适用于功率范围160kW～1000kW，电压范 围1140V～3300V的电机系统，可应用于 煤矿绞车、掘进机、刮板机和皮带机等 设备。
完成神华集团神东煤炭分公司20台总功率 10000kW电机节能改造，以改造完成的500kW 一体机（单台）为例，应用到井下防爆负载 运行共3200小时，实现节电62万kWh，综合 节电率达15%。
适用于功率范围0.75kW～300kW高压或低 累计完成东莞、武汉、柳州等地2000多台注 压的电机系统节能改造，可应用于注塑 塑机电机系统节能改造，运行稳定，综合节 机的液压动力系统拖动部分、数控机床 电率达到40%～80%，注塑机生产效率提升 、纺织机械、包装和印刷机械等设备。 10%，生产成本降低8%。
完成江苏利港电厂600MW机组的锅炉排烟管 道脱硫系统用的2台总功率4000KW增压风机 电动机节能改造，由12极再制造为12/16 极，单台节电率达20%；浙江兰溪电厂4台总 功率15200kW循环水泵电机节能改造，由16 极再制造为16/18极，单台节电率达30%。
存量老旧 电动机铸 16 铜转子高 效再制造 技术
同步变频 调速电动
机
南车株洲 电机有限 公司
采用自主研发的高速大功率内置式磁路转子结构及氟利昂螺旋冷 却风道结构，开发了适用高速重载高压油润滑绝缘滑动轴承结构 、H级耐氟利昂耐电晕的绝缘体系，系统提升了电机制造工—— 电机效率达到97.5%以上，重量仅为同等功率传统空调电机的 1/5，成本下降30%以上。电机配套的空调离心机COP（能效比） 比国际目前最高水平提高5%～10%，比传统定频压缩机节能30%以 上，而体积仅为同规格的1/3。
序 号
技术名称 申报企业
国家重点推广的电机节能先进技术目录（第一批）
（征求意见稿）
技术创新点
适用领域
应用案例及综合节电率
伺服电机 1 永磁高效
节能技术
武汉华中 数控股份 有限公司
采用短时过载能力强的电源和大功率驱动器件，融入电机参数自 动辨识、自动调整的自适应控制技术，保证系统高加速性能的同 时，运行智能可靠。采用谐波抑制技术、能量回馈技术以及功率 校正技术，实现电机系统应用的高效率和智能控制。
14 线转子异 电机有限 率因数高。启动与运行分开设计，分别达到最佳效果，降低了制 矿山等行业重载机械以及风机、水泵等
步电动机 公司
造和更换滑环电刷的制造和维护成本。
普通机械，可替代YR系列低压、高压绕
线转子电动机。
完成河北唐山福珍全矿业17台总功率4165kW 电机节能改造，综合节电率达10%以上。
适用于功率范围0.55kW～1kW低压电机系 统节能改造。可应用于缝制和纺织系统 JUKL8100B-7、ZJ9703、JACK2等设备改 造。
完成中捷股份有限公司10万套总功率55000 千瓦伺服电机及其控制系统改造，综合节电 率达70%，生产效率提高30%。
70%，效率提高30%。
稀土永磁 伺服电机 3 高动态响 应控制技 术
永磁同步 5 无齿轮曳
引机技术
浙江西子 富沃德电 机公司
行平稳，可适配多种变频器。自主开发了静音制动器，噪音降低 至55dB。整机能耗低、使用寿命长、传动效率高、综合效率由 60%提高到85%以上，且基本不用维修。与采用减速齿轮箱的异步 电动机相比，综合节电率达40%以上。
适用于功率范围1.9kW～110kW电梯曳引 机的电机系统节能改造，可应用于工业 电梯、民用住宅、医用电梯等设备。
湖北华博 电机有限 公司
采用定子绕组优化设计，单绕组双速接法，相比传统的双速技 术，节省铜材50%， 效率高、功率因数高，可智能控制，系统匹 配方便，主要解决了采用一套绕组代替传统变极电机中两套绕组 的问题，且变极多速高压异步电动机设计制造技术解决了变极运 行时的噪声振动等问题，生产工艺与普通高压电机基本相同。
度提高至219N/mm，电机温升控制在30（K）以下，提高了主轴静
态刚度和系统热稳定性并显著降低成本。
完成大连机床厂8台总功率104kW电机节能改 造，车床加工能力提高2.7倍，综合节电率 达20%。
采用低速大转矩永磁同步电机直驱技术，整机体积相对有齿轮的
电机减少50%。通过优化电磁和机械方案，使电机输出稳定，运
完成杭州中兴大厦电梯3台总功率40kW电机 节能改造，综合节电率40%。
采用高效低速大转矩永磁电机，利用无位置传感器的直接转矩控
制等智能化控制技术，实现转速可在15-200r/min范围内无级调
永磁变频
6
螺杆泵专 用电机系
统
山东力久 特种电机 股份有限 公司
节，并具有防反转、记忆、保护、显示功能。通过将抽油杆、油 负荷的承重及其密封等电机结构一体化设计及槽口优化，简化了 原螺杆泵抽油机的机械结构，降低了成本，减少了振动和噪声， 提高了运行的安全可靠性。相对传统的螺杆泵工作的方式，该系
武汉登奇 机电技术 有限公司
采用高动态响应稀土永磁伺服电机电磁及结构场路优化设计、高 功率密度、小惯量电机制造技术，使电机加减速电流及损耗下降 50%，成本降低50%。主要解决了频繁加减速状态运行中自身惯量 产生的损耗及发热、动态响应及高精度定位问题。
适用于1kW～250kW注塑机伺服泵系统节 能改造，除用于注塑机外，还可应用于 军工火炮及雷达、铝合金挤出机、数控 机床等设备。
数控机床 4 电主轴及
控制技术
北京索德 电气工业 有限公司
统的主轴齿轮箱、皮带轮等，降低了主轴的振动和噪音，减少了 主轴轴承磨损，提高了传动精度、加工精度及光洁度。综合效率 可提高20%左右，切削效率较传统机械主轴可提高2.7倍，主轴刚
适用于主轴通孔直径Φ82或Φ62、转速 4000rpm及以下的数控车床设备。
无刷双馈
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电动机变 频调速技
术
大禹电气 科技股份 有限公司 华中科技 大学
制，主要解决了大容量电机配置高、能耗高、效率低的问题，实 现低压小容量变频器控制高压大容量电机，控制精度高、响应速 度快。相比传统的电机变频调速技术，变频器容量减少50%以 上，成本约为原来的1/3到1/6；相比不加调速的电机系统，电机 系统平均节电率可达45%。
适用于10kW～20000kW高压或低压需要分 级调速的水泵、风机等电机系统节能改 造，可应用于钢铁、石化、水利、矿山 等行业。
完成陕西泾惠渠6台（600/300kW，8/10极， 10kV）总功率1800kW双速潜水电机节能改 造，综合节电率30%以上。
电机启动与运行分开设计，通过二种定子接法的切换及特殊的复 适用于1000kW以上大中型高压电机系统
中压大功
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率一体化 变频调速
系统
南阳防爆 集团电气 系统工程 有限公司
采用一体化机电系统拓扑结构和全光纤同步控制技术，匹配优化 电机和变频调速装置，实现了输出谐波电压上升率和波形对电机 绝缘影响的最佳控制，控制精度达到0.01，电机损耗下降10%以 上。相比传统变频调速技术，主要解决了在特定场合多台一体机 拖动同一刚性负载的问题,尺寸更加紧凑，成本降低约20%，线路 损耗下降70%以上。
高压电动
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机变频调 速技术
广东明阳 龙源电力 电子有限 公司
采用DSP(数字信号处理器芯片)+FPGA(大规模现场可编程门阵列 芯片)构架的可变电压、可变频率控制技术及功率模块多电平串 联移相式SPWM(正弦波脉宽调制技术)的方式，省掉了输出升压变 压器、输出滤波装置、速度传感器等装置。自主研发了大功率水 冷型高压变频装置，解决了大功率变频调速系统中的散热问题。 硬件设计简单，运行速度快，成本降低10%，扩展性强，稳定可 靠。
无触点切
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换绕线转 子起动电
阻电动机
湖北华博 电机有限 公司
合绕组转子，实现启动时转子回路通过滑环电刷接入启动电阻， 启动完成后自动转换为运行状态的功能，启动时滑环电刷有电流 、电压，增大启动转矩，运行时转子自成回路，转子滑环电刷上 无电流，无电压，没有滑环用电，降低更换滑环电刷的维护成
节能改造，可应用于矿山、水泥等行业 重载启动机械的球磨机，也可用于风机 、水泵等普通机械，可替代YR系列的大 型高压电动机和传统大功率绕线电动机
适用于功率范围250kW～5000kW需要调速 的高压三相异步电机，对电机型号无特 完成国电双鸭山发电有限公司引风机4台总 殊要求，可应用于电力、冶金、水泥、 功率5000kW电机的节能改造，目前已稳定运 石化、化工、市政等行业引风机、送风 行2年，综合节电率25%。 机、除尘风机、凝结水泵、循环水泵等 。
适用于功率范围50～1000kW，转速范围0 ～20000r/min，电压范围0～10000V需要 400kW、12000r/min、380V高速永磁同步变 大功率高转速电机驱动的商用空调、工 频电机已应用于珠海格力电器股份有限公司 业制冷设备、离心式压缩机、螺杆式压 的商用空调双级高效永磁直驱离心式制冷压 缩机、机床电主轴及其它高效伺服驱动 缩机组，比传统定频压缩机节能30%以上。 系统。
改造。可应用于市政水泵系统；食品行 业冷冻机组、建筑行业的高压泵（注水 泵、注浆泵）、纺织行业的梳理机等节 能改造。该产品可替代目前大量应用的
完成山东诸城市外贸食品冷藏有限公司60台 总功率11000kW电机节能改造，系统运行稳 定，综合节电率15%以上。
电磁调速电动机系统。
采用矢量控制等技术对风机、泵用无刷双馈电动机进行调速控
采用MCU（微控制芯片）+PID（比例、积分、微分பைடு நூலகம்制芯片）双
伺服电机 2 及其驱动
控制技术
浙江琦星 电子有限 公司
核结构及自主研发的传感器，实现智能快速剪线、拨线、抬压脚 和高速倒回缝，可匹配18个系列产品，通用性强。相对传统的电 机系统及控制技术，主要解决了快速定位、智能操作的问题。相 比传统的摩擦片式异步电动机（离合器电机）、涡流式异步电动 机（电子马达）、混合步进式电动机（变频电机），能耗降低
完成佛山凤铝铝型材挤出机3台总功率300kw 电机节能改造，综合节电率28%，生产效率 提升12%。为宁波海天、浙江申达，杭州泰 瑞，宁波利广等数十家塑机厂家进行产品升 级换代，共改造3000多台电机。
采用专用驱动器、永磁体内嵌式转子结构及特殊设计的定子绕
组，实现0-4000转/分的无级调速，简化了主轴结构，省去了传
本，解决了大容量绕线转子电机的启动问题。
。
完成迁西中兴矿业2台245kW磨机电机节能改 造，综合节电率达7%以上；中材科工集团罗 定水泥2台功率3550kw电机正在进行改造。
适用于10kW～3000kW高压或低压的电机
无滑环绕 湖北华博 采用转子复合绕组技术，降低了起动电流，提高了起动转矩，功 系统节能改造，可应用于机械、水利、
单速电动 15 机变极再
制造技术
上海电机 系统节能 工程技术 研究中心 有限公司
采用负载与运行工况匹配技术，根据工况需求，匹配风机、水泵 的输出压力和流量。采用电动机单绕组双速再制造设计技术，根 据风机、水泵的输出改变电动机的转速，降低电动机的输出功 率，更换定子绕组，再制造成变极双速电动机。
适用于火力发电厂循环水泵、增压风机 系统的节能改造。