氧化皮的研究与防治课件

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材质的影响
• 不同的钢材氧化皮生长和剥落速度都不相同。 • 合金含量越高,氧化皮的生长速度越低,但其脱落的临界厚度也
越小。合金含量越低,氧化皮的生长速度越快,但其脱落的临界 厚度也越大。 • T22、T91>TP347>Super304>HR3C
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结构的影响
• Π型炉的过热器和再热器受热面垂直布置,脱落的氧化皮容易造 成堵塞。
氧化皮研究
• 随着锅炉运行时间的增加,往往容易产生氧化皮,因氧化皮和钢 材存在较大的膨胀系数,在停炉冷却过程中氧化皮受应力作用脱 落、堆积堵塞受热面管道,如检查清理不彻底,就会造成锅炉再 次启动后超温爆管。为了防范爆管情况的发生,就必须减少和避 免氧化皮脱落及堆积。
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氧化皮的危害
• 氧化皮堵塞管道,引起相应的受热面管壁金属超温,最终导致机 组停机。
2H2O
2H2+O2
Fe+1/2O2
FeO
3FeO+1/2O2
Fe3O4
2Fe3O4+1/2O2
3Fe2O3
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影响氧化皮的因素
• 1.温度 • 2.材质 • 3.过热器和再热器结构 • 4.停机冷却速度
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温度的影响
• 对于同一种钢材,温度是决定氧化皮生长速度的关键因素。超温 会使氧化皮生产速度成倍增加。
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停机冷却速度的影响
• 锅炉正常停机或事故停机时,必须立即停止送风机、引风机运行 并关闭炉膛进出口风烟系统挡板,进行闷炉。
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氧化皮检测工作原理
• 利用氧化皮和奥氏体不锈钢母材的磁性差异来判断受热面管内氧 化的堆积和生成情况。
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现场照片
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• 长期的氧化皮脱落,使管壁变薄,强度变差,直至爆管。 • 过热器、再热器剥落下来的氧化皮是坚硬的固体颗粒,严重损伤
汽轮机通流部分高/中压级的喷嘴、动叶及主汽阀、旁路阀等,导 致汽轮机通流部分效率降低,损伤严重时甚至更换叶片。 • 检修周期缩短,维护费用上升等。
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氧化皮产生机理
国内外大量的实验表明,过热蒸汽在高 温下能够分解出氧,进一步氧化钢管。
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氧化皮图例
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氧化皮的防治措施
• 增加温度测点,加强温度检测,要求高温过热器出口蒸汽温度不 超过571,屏式过热器出口温度不超过535,高温再热器出口蒸汽 温度不超过569。
• 加强受热面的热偏差监测和调整,防止受热面局部长期超温运行。 • 尽可能减少启停次数、频率,减缓升温和降温速率。从机组启动、
运行、停机、事故停机、冷态、热态启动阶段控制受热面温度变 化率,停炉时,应采用闷炉处理,不得强制冷却,以防氧化皮快 速脱落。
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谢谢大家!
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