高压计量装置安装典型作业标准工艺工序(12)

1
1.1 1.2 1.3
工具选用
个人工具 专用工具 仪器仪表
2
2.1 2.2
材料准备
设备 附件
3
3.1 3.2 3.3 3.4
台架安装
登杆前检查 登杆 站位及使用安全带、吊绳 安装台架抱箍
3.5
安装槽钢
4
4.1
安装一侧金具及绝缘 子
安装上高压引线横担 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.横担距线路搭接点1.2m； 4.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，紧固可靠；
4.3
安装下高压引线横担
4.4
安装瓷棒
4.5
安装刀闸横担
4.6
安装高压隔离刀闸
4.7
安装避雷器横担
4.8
安装避雷器
典型作业标准－工序工艺部分
高压计量装置安装
序号 工序名称 工艺质量要求 确认
5
5.1
安装另一侧金具及绝 缘子
安装上高压引线横担 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.横担距线路搭接点1.2m； 4.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；紧固可靠； 1.螺栓从下向上穿，螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠； 2.顶端宜向上翘起5°～15°； 3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm； 4.三相相间距离不小于500mm； 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片不超过两片，固可靠； 4.横担距地面不小于5.6m； 1.螺栓从下向上穿，螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠； 2.顶端宜向上翘起5°～15°； 3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm； 4.三相相间距离不小于500mm； 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠； 4.横担距地面不小于5.0m； 5.与下高压引线横担的间距为600mm. 1. 瓷件良好 2.操作机构动作灵活 3.隔离刀刃合闸时接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙 4. 三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期； 5. 与引线的连接紧密可靠 6. 水平安装的隔离刀刃,分闸时,宜使静触头带电； 7.刀闸安装牢固、排列整齐，刀闸轴线与地面的垂线夹角为15°～30°；
5.2
安装瓷棒
5.3
安装下高压引线横担
5.4
安装瓷棒
5.5
安装刀闸横担
5.6
安装高压隔离刀闸
典型作业标准－工序工艺部分
高压计量装置安装
序号 5.7 工序名称 安装避雷器横担 工艺质量要求 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠； 4.横担距台架1.4m；与下刀闸横担的间距为600mm. 1.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠； 2.排列整齐、高低一致，相间距离：不小于350mm； 1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合规定：LGJ-50及以下绑扎长度 ≥150mm ；LGJ-70 以上绑扎长度≥200mm； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽； 3.扎线应正确缠绕瓷瓶； 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半； 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）； 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽； 3.扎线绕过导线两端方向一致，不得交叉； 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半； 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）； 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线； 使用断线钳对导线画印处进行开断；断口平整，无散股现象； 1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角； 确认
8.5
8.6
8.7 8.8
9
9.1 9.2
一侧下引线安装
安装隔离刀闸下桩头设备线 将设备线夹安装在隔离刀闸下桩头,螺栓紧固后,接触面紧密； 夹 安装高压组合互感器桩头设 1.将设备线夹安装在高压组合互感器桩头,螺栓紧固后,接触面紧密； 备线夹 2.紧固时防止扭动桩头.
典型作业标准－工序工艺部分
高压计量装置安装
序号 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 画印 开断导线 稳线瓷棒绑扎 剥线 工序名称 工艺质量要求 将引线从隔离刀闸下桩头设备线夹沿稳线瓷棒到高压组合互感器桩头设备线夹处, 量出所需长度并画印；三相采用同样方法； 使用断线钳对导线画印处进行开断.断口平整,无散股； 引线应排列整齐、绑扎牢固可靠，扎线选用单根截面不小于2.5mm2的铝线； 1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角； 接触面保持洁净,接触面紧密,各螺栓受力均匀； 1.按相色分别将热缩管套入对应引线； 确认
5.8
安装避雷器
6
6.1
安装一侧上引线
剥线
6.2
上引流线搭接
6.3
上引线担瓷棒绑扎
6.4
下稳线担瓷棒绑扎
6.5 6.6
开断引线 剥线
典型作业标准－工序工艺部分
高压计量装置安装
序号 6.7 6.8 工序名称 安装设备线夹 引线与线夹连接 工艺质量要求 1.应对设备线夹进行打磨，涂抹导电膏； 2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；连接紧固可靠；接触面接触紧密； 螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠，接触面接触紧密，螺栓受力均 匀； 1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合规定：LGJ-50及以下绑扎长度 ≥150mm ；LGJ-70 以上绑扎长度≥200mm； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽； 3.扎线应正确缠绕瓷瓶； 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半； 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）； 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线； 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm； 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽； 3.扎线绕过导线两端方向一致，不得交叉； 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半； 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）； 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线； 使用断线钳对导线画印处进行开断；断口平整，无散股现象； 1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角； 1.应对设备线夹进行打磨，涂抹导电膏； 2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠，接触面接触紧密； 确认
8
8.1 8.2 8.3 8.4
高压组合互感器吊装
高压组合互感器外观检查 高压组合互感器外观完好,套管完好； 高压组合互感器绝缘电阻测 绝缘电阻在气候良好的情况下不少于500兆欧； 试 1.吊车停放选点合理，设置施工警示标志； 吊车进入工作位置 2.吊车支撑腿严禁选择在土质松软或沟盖及沟边易崩塌的地方； 检查钢绳套无断股、畸形、扭结、弯折、毛刺,吊点选择合适，防止钢丝绳受力后 准备起吊工作 挤压损坏高压组合互感器套管； 1.选用试验合格的钢绳，动荷系数选用≥1.2 ，应无断股、畸形、扭结、弯折、毛 刺； 2.绳索不小于φ 12或8＃以上元丝，绑扎时不少于10圈； 高压组合互感器起吊 3.一般吊点选在高压组合互感器2个专用吊环上； 4.高压组合互感器吊装时，人员应站在电杆外侧； 5.吊车支撑腿受力后有可能塌陷的地方，铺设枕木或钢板； 绑扎受力构件时，进行检查，在高压组合互感器起吊里离地面10cm后，进行一次冲 受力情况检查 击试验 1.高压组合互感器安装水平，倾斜不大于台架根开的1/100； 2.吊装到位后，高压组合互感器中心点在根开的中心位置； 高压组合互感器就位 3.高压组合互感器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象； 4.操作机构灵活，分、合闸位置指示正确可靠，外壳接地可靠； 吊车撤离工作现场 检查吊臂确已收好，辅佐工具已収拣完毕，注意行车交通安全；
连接刀闸下桩头设备线夹 套入热缩管 连接组合互感器桩头设备线 9.9 接触面保持洁净,接触面紧密,各螺栓受力均匀； 夹 1.将热缩管套入设备线夹及组合互感器接线桩头,使其覆盖连接点裸露部分； 9.10 加热固定热缩管 2.使用喷灯将热缩管均匀加热固定,防止热缩管受热不均而过热变质或破裂； 3.加热时应从热缩管的中部均匀加热向两端收缩,以利于管内残留空气的排出；
典型作业标准－工序工艺部分
高压计量装置安装
序号 工序名称 工艺质量要求 钢丝钳、活动扳手、记号笔、钢卷尺、尖嘴钳、个人劳保用品 铁锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带、液压钳、打孔机、吊车、钢丝套、剥线 刀、喷灯 接地电阻测试仪 高压组合互感器、高压隔离刀闸、避雷器、计量箱 台抱、槽钢、横担、瓷棒、联接金具、接地装置、铁丝、导线、热缩管、黄油、导 电膏等 杆基、杆根、杆身、登杆工具、安全带、吊绳检查 登杆动作安全熟练规范 操作正确，位置正确，吊绳使用正确（掉绳使用时不得在同侧上下） 1.以抱箍连接的台梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围内； 2.分段组合台梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲； 3.各部连接应牢固，螺栓齐备，穿向正确，紧固可靠； 4.横隔梁安装后，应保持水平； 1.水平倾斜不大于台架根开的1/100； 2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，紧固可靠； 3.台架下沿离地高度应不小于2.7～3.0m； 确认
7
7.1
安装一侧上引线
剥线
7.2
上引流线搭接
7.3
上引线担瓷棒绑扎
7.4
下稳线担瓷棒绑扎
7.5 7.6 7.7ຫໍສະໝຸດ Baidu
开断引线 剥线 安装设备线夹
典型作业标准－工序工艺部分
高压计量装置安装
序号 7.8 工序名称 引线与线夹连接 工艺质量要求 螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠，接触面接触紧密，螺栓受力均 匀； 确认
典型作业标准－工序工艺部分
高压计量装置安装
序号 4.2 工序名称 安装瓷棒 工艺质量要求 1.螺栓从下向上穿，螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠； 2.顶端宜向上翘起5°～15°； 3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm； 4.三相相间距离不小于500mm； 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片不超过两片，紧固可靠； 4.横担距地面不小于5.6m； 1.螺栓从下向上穿，螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠； 2.顶端宜向上翘起5°～15°； 3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm； 4.三相相间距离不小于500mm； 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠； 4.横担距地面不小于5.0m； 5.与下高压引线横担的间距为600mm； 1.瓷件良好； 2.操作机构动作灵活； 3.隔离刀刃合闸时接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙； 4.三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期； 5.与引线的连接紧密可靠； 6.水平安装的隔离刀刃,分闸时,宜使静触头带电； 7.刀闸安装牢固、排列整齐，刀闸轴线与地面的垂线夹角为15°～30°； 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm； 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm； 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠； 4.横担距台架1.4m；与下刀闸横担的间距为600mm； 1.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠； 2.排列整齐、高低一致，相间距离：不小于350mm； 确认