自升式塔机平衡重计算
65米塔吊说明书
65米塔吊说明书一、工程概况本工程为青田兽霸大厦，位于青田县六号区块A地段，建筑物最大高度为65.80米。
根据工程的需要，现设置一台QTZ60自升式塔机。
二、塔机及简介1、QTZ60自升式塔机由浙江建设机械厂生产，其最大起重量为6t，最大变幅度处的最大起重量为1t。
2、塔式起重机技术性能：三、塔吊布置根据裙房的位置并考虑同时顾及每处的工作面，具体布置位置详见施工现场布置图。
四、塔吊的安装1、安装流程：基础→底盘→标准节、套架→回转支承总成→过渡节→塔帽→司机室→平衡臂→起重臂总成→平衡重→接电源及试动转。
2、塔吊地基基础①塔吊地基持力层为砂卵石层，承载力大于200Kpa，混凝土等级为C30，垫层混凝土强度C15，基础平面用1：2水泥砂浆找平30mm 厚，平面允许差小于1‰。
②按图预埋地脚螺栓，并带上双螺母，外露螺纹部分应包扎保护，严禁碰坏螺纹。
砼浇筑时应控制好地脚螺栓的尺寸、位置，防止振捣时变动。
③塔机避雷针的接地和保护接地均应按要求设置，塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料，接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母的涂料，底盘决不能作接地的避雷器用，必须在塔机基础外另设一个避雷针接地装置，接地保护避雷器的电阻不超过4欧母。
3、安装底盘将底盘放在混凝土基础平台上，装上压板并拧紧地脚螺栓，用水平仪测量底盘与塔身标准节连接的上平面倾斜度不大于1‰，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及钢板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓的螺母。
4、标准节、套架将三节标准节用M27高强度螺栓连接为一体，并安装到塔机底盘上，对准连接孔，用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。
将套架总成组装好，用吊车将套架套在第三节标准外面，在装顶升机构时一定要确定好顶升套架上装引进小车处的方向，确保能顺利升塔和拆塔。
5、安装回转支承下支座、回转支承、上支座出厂时已用特制螺栓连为整体，因此，吊装时用吊车吊到顶升套架上面，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8件M27的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台，将回转电机接通电源，启动回转电机，试运转。
国家标准GB_T5031_2008_塔式起重机_解读
“塔机运行或固定独立状态时，空载、塔身处 于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面 对塔机基准面的允许最大垂直距离。”此处有变 化，这是参照了国际 Ｉ Ｓ Ｏ 标准来作的定义。在 ＪＧ／Ｔ５０３７－１９９３《塔式起重机分类》第 ３．２ 条中： 塔式起重机运行或固定状态时，空载、塔身处于 最大高度、吊钩位于最大幅度处，吊钩支承面对 塔式起重机支承面的允许最大垂直距离。本次修 订将起升高度定义为小车在最小幅度时的高度，可 消除因臂架仰角产生的影响，可更准确地反映塔 机的性能。 3.6 起升速度 ｌｏａｄ－ｌｉｆｔｉｎｇ ｓｐｅｅｄ
“小车变幅塔机按臂架结构型式分为定长臂
小车变幅塔机、伸缩臂小车变幅塔机和折臂小车
变幅塔机。
按臂架支承型式小车变幅塔机又可分为平头
式塔机和非平头长臂动
臂变幅塔机与铰接臂动臂
变幅塔机。”
定长臂小车变幅塔机，
指塔机安装后不能依靠自身
动力改变臂架回转半径的塔
机。伸缩臂小车变幅塔机，
（未完待续）
３ ６ ２ ０ ０ ９ （ ０ ５ ） Ｃ Ｏ Ｎ Ｓ Ｔ Ｒ Ｕ Ｃ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ Ｍ Ｅ Ｃ Ｈ Ａ Ｎ Ｉ Ｚ Ａ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ
DOI:10.13311/ki.conmec.2009.06.001
M特别策划〈〈〈 综合篇 asterminding
国家标准 ＧＢ／Ｔ５０３１－２００８ 《塔式起重机》解读（二）
国家标准 ＧＢ／Ｔ５０３１－２００８《塔式起重机》的 编制原则第一是和国际接轨，第二就是安全。新 标准融合和采纳了部分国际标准，分别是：Ｉ Ｓ Ｏ
(完整word版)QTZ500塔式起重机总体及顶升套架的设计计算说明书
目的固定自升式塔式起重机,可视工程地质条件，周围环境以及施工现场情况选用X形整体基础，四个条块分隔式基础或者四个独立块体式基础。
对于无底架的自升式塔式起重机则采用整体式方块基础。
X形整体基础的形状及平面尺寸大致与塔式起重机X形底架相似。
塔式起重机的X形底架通过预埋地脚螺栓固定在混凝土基础上，此种形式多用于轻型自升式塔式起重机，如图2—1所示。
2-1 X形整体基础长条形基础由两条或四条并列平行的钢筋混凝土底梁组成,其功能犹如两条钢筋混凝土的钢轨轨道基础，分别支承底架的四个支座和由底架支座传来的上部荷载。
如果塔机安装在混凝土砌块人行道上，或是安装在原有混凝土地面上，均可采用这种钢筋混凝土基础，如图2-2所示。
分块式基础由四个独立的钢筋混凝土块体组成，分别承受由底架结构传来的整机自重及载荷。
钢筋混凝土块体构造尺寸视塔机支反力大小基地耐力而定。
由于基础仅承受底架传递的垂直力，故可作为中心负荷独立柱基础处理.其优点是：构造比较简单，混凝土及钢筋用量目都比较少，造价便宜，如图2-3所示。
2—2 长条形基础独立式整体钢筋混凝土基础适用于无底架固定式自升式塔式起重机.其构造特点是：塔机的塔身结构通过塔身基础节、预埋塔身框架或预埋塔身主角钢等固定在钢筋混凝土基础上，从而使塔身结构与混凝土基础联固成整体，并将塔机上部载荷全部传给地基。
由于整体钢筋混凝土基础的体形尺寸是考虑塔式起重机的最大支反力、地基承载力以及压重的需求而选定的，因而能确保塔机在最不利工况下均可安全工作，不会产生倾翻事故，如图2-4所示。
目2-4 独立整体基础1-预埋塔身标准节2—钢筋3-架设箍筋固定式塔式起重机，可靠的地基基础是保证塔机安全使用的必备条件。
该基础应根据不同地质情况，严格按照规定制作。
除在坚硬岩石地段可采用锚桩地基(分块基础）外，一般情况下均采用整体钢筋混凝土基础.对基础的基本要求有：基础的土质应坚固牢实，要求承载能力大于0。
15Mpa；混凝土基础的深度﹥1100毫米，总混凝土方量约16.3立方米，基础重量约39吨;混凝土基础的承受压力不小于8MPa；混凝土基础应根据现场地质情况加工作层或多层钢筋网，钢筋间距约为250毫米；混凝土基础表面应校水平，不平度小于1/500；混凝土基础表面设置排水沟。
TCT5512说明书1.5米截面(外套吊6吨)
QTZ80(TCT5512) 塔式起重机(1.5×1.5米截面，外套，最大起重量6吨) 制造许可证：TS2410639—2012使用说明书广西建工集团建筑机械制造有限责任公司广西建机塔式起重机使用说明书第一章概述1.1前言QTZ80(TCT5512)平头塔式起重机是广西建工集团建筑机械制造有限责任公司为满足国内外市场的需要，按照国家和行业标准，参照相应的国际标准，自行设计、制造的一种上回转、水平变幅、自升式塔式起重机。
该机最大臂长55m，最大起重量为6吨，额定起重力矩800KN.m，与普通带塔帽式塔机相比具有以下特点：1）大大降低拆装塔机对所需起重设备起重能力的要求。
平头塔机由于取消了塔帽，其单元质量小、安装高度低，最大安装高度与同级别的带塔帽式塔机相比降低10m左右。
普通塔机安装吊臂时必须在地面上先将臂架、拉杆等全部连接好再进行整体吊装，对起重设备的要求较高，需要较大的起重量和起升高度，此外臂根销轴连好后还要将臂架抬高许多才能将吊臂拉杆连接好，安装吊臂拉杆时容易出现安全事故，而平头塔机装拆则简单、快捷、安全。
2）非常适合对高度有特殊要求的场合施工。
平头塔机没有塔头，吊钩的有效高度大为提高，空间利用率高，因此非常适合于对高度有特殊要求的场合，如机场的改扩建，机场附近、隧道内、厂房里的施工和高压线下的施工等，而传统带塔头的塔机往往很难胜任。
3）特别适合于对幅度变化有要求的施工场合。
平头塔机臂节特殊的连接方式及没有塔头和臂架拉杆，使其吊臂的逐节拆装非常简易、安全，施工过程中如需要改变吊臂的长度(加长或缩短)时都不需拆下整个吊臂。
4）．本机起升机构采用电动或手动离合器变速，涡流制动器调速的起升方案，起升速度块，慢就位准确可靠；回转机构采用涡流电动机和行星齿轮传动，起制动平稳；变幅机构采用了双速电机控制，其加减速运行平稳；行走机构采用圆弧齿圆柱蜗杆减速机，传动平稳，机构紧凑。
5）．电控系统采用国际通用的电子控制方式，自动化程度高，操作方便，电气元件均为国内品牌优质产品，工作可靠。
QTZ80(6012)自升塔式起重机使用说明书
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QTZ80（6012）自升塔式起重机使用说明书 广东高达重工机械实业股份有限公司
说明、重要声明及安全须知
一、 说明 塔机用户必须严格地遵守国家现行的法律、规程和劳动安全部门的安全规程、规范，并严格遵守本使
用说明书所作的各项安全规定。 在安装或拆除塔机时，必须划出作业区域并派专人警戒，禁止非作业人员进入。 塔机司机必须是持塔机操作证的人员，否则，塔机用户属严重违章行为，将承担严重后果。塔机司机
小车或起吊标准节时必须将下接盘坐落在标准节上，并只许在10米以内一次吊一个标准节。 8 在司机视线受阻的地方起吊物品时，必须有专人指挥并用慢速作业，同时作好随时停车的准备。 9 注意风速，当最大风速接近15米/秒（约6级风）时，必须立即放下物品，并将吊钩上升到接近最大
起升高度，变幅小车退回到较小幅度，并停止作业，切断总电源。 10 塔机停止作业后，吊钩上严禁吊挂物品，且吊钩应在接近变幅小车位置（使塔机在自由旋转时，不
⒉ 安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔机起升高度能适应建 筑物高度的变化。
⒊ 工作速度高、调速性能好、工作平稳、效率高,起升机构基本上实现了重载低速,轻载高速。 小车牵引机构具有两种速度满足工作需要；回转机构设有常开式电磁停止器，使塔机就位准确，便于 安全作业。
⒋ 安全保护装置齐全，灵敏可靠。该机设有重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、变幅 行程限位器和回转角度限位器,起重钢丝绳设有防扭装置,变幅小车上设有防断绳装置及防断轴装置、 起升钢丝绳排绳装置、变幅牵引绳张紧装置等，以保塔机正常工作。另外，还设有休息平台，护拦等 劳动安全保护设施。
QTZ630塔式起重机(40资料
D
F
θ
E
G z B
'
θ
A
TO
B
G QTZ630塔式起重机（ 40米臂架） G G G G 的总体、塔身及顶升机构的设计 (Q+q) Gru
姓 名 指导教师
王鹏 张永清
设计步骤
D
e
• 总体设计 • 塔身设计 • 顶升机构
F GG Gz GB
θ
E
'
θ
A GTO G
B
(Q+q) Gru
总体设计
• • • •
D
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F
B
E
A
GG
Gz
GB
GT O
G
( Q+ q)
Gr u
固定基础稳定性计算
e • 固定式塔机使用的混凝土基础的设计应满 足抗倾翻稳定性和强度条件。
D F GG Gz GB
θ'
E GT O A
θ
G
B
( Q+ q) Gr u
N F X • 塔身一般由许多标准节组成，每一个标准 节具有相同的拓扑形状、几何尺寸和截面 T F Y 类型。塔身由竖向的立柱和斜向腹杆构成，
液压系统主要性能验算
• 系统压力损失 • 系统发热与温升的计算
顶升套架的设计
• • • • 顶升套架所受载荷和弯矩的计算 求计算长度、轴力N和弯矩 截面几何特征计算 套架稳定性校核
到此结束 向耐心辅导和给予我们支持的毕 业设计辅导老师以及给予我很大 帮助的同学表示最衷心的感谢
D F GG Gz GB
θ'
E GT O A
θ
B
G ( Q+ q) Gr u
XGA6012-6S使用说明书
1.3 安装前的检查
1.3.1 安装前的检查应符合 GB/T23723.3-2010/ISO12480-3:2005，IDT 中 9.6 条的规定。
1.3.1 塔机基础的强度和安装面的平面度应符合使用说明书的规定。
1.3.2 塔机的工作机构和司机室操作平台的有关标牌和指示牌应齐全清晰。
1.4 立塔的注意事项
T（kN·m） 332 0
1.6.2 固定基础
图 1.6-1 固定基础载荷示意图
为满足客户的不同需求，本塔机可提供以下不同的基础：预埋螺栓固定基础（24 根地 脚螺栓），见图 1.6-2a、小支腿式固定基础，见图 1.6-2b、预埋螺栓固定基础（16 根地脚 螺栓），见图 1.6-2c、预埋支腿固定基础，见图 1.6-2d。
≤8.5)。
附着后能达到的最大高度 h（见《概述》中图 11-2）。
1.6 固定基础及平衡重
1.6.1 独立固定式基础载荷（表 1.6-1、图 1.6-1）
工况 工作工况 非工作工况
FV(kN) 541.6 475.3
表 1.6-1 Fh（kN） 23.8 93.5
M(kN·m) 1936 2562.3
压为 800Pa；当高度为 20～100m 时，风压为 1100Pa；当高度大于 100m 时，风压为 1300Pa。
塔机不能在风速大于风速设计值的非工作环境中使用。
3)安装或顶升风压（最高处）： ≤100Pa
4)工作环境温度： －20℃～+40℃
5)海拔高度：
≤1000m
6)电力系统： 三相五线制
1.固定基础 2.基础节 3.过渡节
4.标准节
5.爬升架
6.下支座 7.回转支承 8.上支座
TC7030型起重机说明书文本
133037
93347
286015
15277
85798
130405
4.3.2
固定角钢安装不恰当会使塔机出现严重事故，如塔身节不垂直、变形等。应使用厂家提供的固定角钢并按照下述说明安装。
固定角钢必须同混凝土块中心线对称安装；
注意固定角钢鱼尾板的安装尺寸（150mm）；
注意正确接地；
表4.3.1-2地面压力及混凝土块的选择
C
P
hm
Hm
Dkg±5%
1
8M(min)
0.5
1
4×398
2
5.3
8.2
a
2×1225
b
2214
c
4×180
d
4×547
e
3796
3
13.1
16.2
9274
6
15.5
18.7
6600
7
18
21
4654
8
26.6
28.6
2500
9
18.5
22
9/1
3250
9/2
7550
9/3
2370
10a*
19.5
22.5
325
起升机构70RCS40
2370
臂架
外形尺寸mm
重量kg
外形尺寸mm
重量kg
70M
15233
2#臂架总成
A
10350
2817
65M
14812
B
1300
60M
13652
C
1600
55M
13231
2#臂架
A
10350
QTZ70(JL5613)基础、平衡重、压重
第二章基础、平衡重、压重2.1 塔机基础2.1.1 行走式基础2.1.1.1基础载荷行走式塔机基础载荷值见表2-1图2-1行走式塔机轨道基础1)通过平整后的路基需碾压夯实，应能承受大于200Kpa压力。
2)两条钢轨间的轨距误差不大于5mm，在纵横方向上钢轨顶面倾斜度不大于1/1000。
3)两条钢轨上的接头应相互错开1.5m以上，且接头处间隙不大于4mm，接头处两轨顶高度差不大于1mm。
4)如果采用木质枕木须防腐处理。
5)碎石道渣不允许用鹅卵石代替。
6)轨道两端的限位块与台车上的限位开关对应安装，台车接触弹性缓冲器之前限位开关必须动作切断行走电源。
停车时台车端部距缓冲器距离不小于1m，固定车档距缓冲器距离不小于1m。
7)钢轨应良好接地，接地电阻不大于4Ω。
8)钢轨长度的设置由用户根据需要与本公司联系后确定。
2.1.1.4 说明：用户可根据本说明书提供的参照轨道基础图，确认后铺设行走塔机的轨道基础，也可根据载荷，按照相关标准自行设计。
2.1.2 底架固定式基础2.1.2.1 底架固定式基础载荷见表2-22.1.2.2 底架固定式基础图(图2-2，仅供参考)图2-2底架固定式基础2.1.3 固定式基础2.1.3.1 固定式基础载荷见表2-32.1.3.2 固定式地基基础（内爬时为内爬基础）固定塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。
采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：1.基础下土质坚固夯实，根据土质情况，可采用大小不同的基础。
2.混凝土强度等级不得低于C35，基础必须满足公式的要求。
3.混凝土基础的深度为1600mm。
支腿组件要埋入特制的混凝土内，其基础根据以上的载荷用户自行设计，说明书提供的基础（含配筋）仅供参考。
设计基础时要满足抗倾翻稳定性和强度条件，其公式如下：其中：e-偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m；Fg-混凝土基础的重力，Pa；P B-地面计算压应力，Pa；[P B]-地面许用压应力，Pa，由实地勘探和基础处理情况确定。
TC5013塔式起重机(固定)底架、基础设计,整机稳定性计算
目录1、TC5013塔机稳定性计算 (3)1.1抗倾翻稳定性 (3)1.1.1验算工况 (3)1.1.2抗倾翻稳定性校核 (4)1.2基本稳定性 (4)1.3动态稳定性 (6)1.4暴风侵袭稳定性 (7)1.5突然卸载稳定性 (8)1.6安装拆卸稳定性 (8)1.7地面压应力验算: (10)2、TC5013塔式起重机（固定）底架、基础设计 (10)2.1计算依据： (10)2.2参数信息 (11)2.3塔吊荷载取值与基础承台顶面的竖向力与力距 (11)2.4结构设计： (12)2.4.1桩基选型： (12)2.4.2地基基础 (12)2.4.3矩形承台弯距的计算 (13)2.4.4矩形承台弯矩的计算 (13)2.4.5矩形承台截面主筋的计算 (14)2.4.6矩形承台截面抗剪切计算 (14)2.4.7桩承载力验算 (15)2.4.8桩竖向极限承载力验算及桩长计算 (15)1、TC5013塔机稳定性计算1.1抗倾翻稳定性1.1.1验算工况本塔式起重机为固定基础的自升式塔式起重机，其抗倾翻稳定性的计算包括：安装架设、拆卸和使用过程（工作状态、非工作状态）。
列表4-1如下：表4-1固定基础塔式起重机验算工况1.1.2抗倾翻稳定性校核图4.1 抗倾翻稳定性计算简图由于固定基础式的倾覆边沿不明确，GB/T13752-92提出，固定式砼基塔机整机抗倾翻稳定性验算公式：3bF F h F M e g v h ≤+⋅+=式中：e —偏心距。
M —作用于基础上的弯矩。
h —基础深度。
b —基础宽度。
Fv —作用于基础上的垂直载荷。
Fh —作用于基础上的水平载荷。
Fg —混凝土基础的重力。
作用于基础上的弯矩包括自重载荷、起升载荷、离心力、惯性力及风载荷产生的力矩，根据上述工况计算如下：1.2基本稳定性工作状态：无风静载、考虑自重载荷及吊重对整机稳定性的影响，载荷放大系数：自重载荷系数取1.0，离心力系数取1.0，起升载荷系数取1.5，(1) 自重载荷计算名称质量(Kg) 重心至回转中心距离mm力距Kg.mm起重臂第一节480 2250 1080000 起重臂第二节865 10500 9082500 起重臂第三节788 20500 16154000 起重臂第四节713 30500 21746500 起重臂第五节636 40500 25758000 起重臂第六节512 50500 25856000 起重臂第七节465 57500 26737500 起重臂第八节330 62500 20625000 起重臂第九节312 67500 21060000 起重臂第十节83 70740 5871420 起重臂其他176 35630 4532000 变幅机构220 7860 1729200 平衡臂1856 -7523 13963533 起升机构1600 -8280 -1324800 平衡重14700 -16270 -189879000 司机室244 1310 319640 电气系统150 -3810 -571500 平衡臂拉杆541 -6142 -3322822 回转塔身880 0 0上转台1230 0 0回转机构500 0 0回转支承420 0 0下转台1351 0 0套架3667 0 0引进平台255 2190 493407液压顶升机构230 -1700 -391000塔身15750 0斜撑1720 0底架3150基础70000 0合计120824 -49770422表4-2 基本稳定性自重载荷（2）离心力计算：F=mw2=m(0.7×2×3.14/60)2=(8000+246+279)*0.0055*15500/10000=72.675离心力矩Fr=72.675×(42000+1000)=3125025N.mm（3）起升载荷力矩计算：F.r=（8000＋246＋279）×15500= 132137500 N.mm（4）偏心e计算：M=（132137500×1.5＋3125025×1.0-49770422×1.0）×10=1453108030N.mmF h=0NFg＋Fv=[(8000＋246＋279)＋120824]×10=1293490Ne=1123.4mm1.3动态稳定性工作状态：有风载、考虑自重载荷及吊重对整机稳定性的影响，载荷放大系数：起升载荷系数取1.30，离心力系数取1.0，自重载荷取1.0，风载荷系数取1.0（1）风载荷计算：部件风力风压迎风面积总面积充实率挡风风载荷到基础对基础底面系数N/m2mm2mm2ω折减系数N 距离mm力矩N.mm塔身 1.6 250 1476273 4110752 0.3591 0.47 13884 23530 32669052 下转台 1.6 250 657743 1027196 0.6403 0.15 302.56 46500 1406904 支撑 1.2 250 2349500 2349500 1.0 704.85 46855 33025746 回转塔身 1.3 250 1222557 3007303 0.4065 0.39 552.37 48333 2669776司机室 1.2 250 2992000 2992000 897.60 43450 3900072起重臂 1.3 250 181526 806482 0.2251 0.66 6885.9 50050 887737 平衡臂 1.6 250 163720 375760 0.4357 0.34 100.20 49500 495000 平衡重 1.2 250 3604400 3604400 1.0 1081.3 49500 5352534 三机构 1.2 250 828000 828000 1.0 248.4 49500 1229580 电气 1.2 250 720000 720000 1.0 216 49500 1069200 载荷1800 48333 8699940 合计63472266 表 4-3 动态稳定性风载荷（2）偏心e计算：M=（132137500×1.3＋3125025×1.0-49770422×1.0）×10+ 63472266×1.0×10=1886056190N.mmFg＋Fv=[(8000＋246＋279)＋120824]×10=1293490Ne = 1458mm1.4暴风侵袭稳定性非工作状态，载荷放大系数：自重载荷取1.0，风载荷系数取1.2。
塔机平衡重重量偏差
塔机平衡重重量偏差
塔机平衡重重量偏差是指塔机平衡重的实际重量与设计要求的重量之间存在差异。
这种偏差可能会导致塔机在工作过程中的平衡性受到影响，从而影响工程的安全性和效率。
塔机平衡重的重量偏差主要有两种情况：未达到设计要求的重量和超过设计要求的重量。
对于未达到设计要求的重量偏差，塔机平衡重的重量较轻，可能导致塔机工作时倾斜或晃动。
这不仅会影响塔机的工作效率，还可能导致意外事故的发生。
解决方法可以是增加平衡重的重量，以达到设计要求。
对于超过设计要求的重量偏差，塔机平衡重的重量过重，可能会使塔机工作时超负荷运行，对塔机及周围设备造成不必要的压力，甚至造成设备损坏或倾覆。
解决方法可以是减轻平衡重的重量，使其符合设计要求。
为了确保塔机平衡重的重量准确达到设计要求，施工单位应在安装和使用塔机前进行重要的检测和测量。
并且在每次使用前，都要对平衡重进行检查和校正，确保其稳定性和安全性。
此外，塔机平衡重的重量偏差还可能由于其他原因，如材料质量、安装不当等所致，所以在设计、制造和安装过程中，需要严格按照相关要求进行操作，确保平衡重的质量和正确安装，以减少重量偏差的发生。
同时，也需要定期检查和维护塔机平衡重，确保其工作状态良好。
QTZ塔机技术参数)
QTZ50中50表示公称起重力矩为50t·m。
QTZ5013中50表示最大臂长为50m，13表示50m臂长时臂端载荷为1.3t，不是13t。
5013塔机属于QTZ63级别，即口头上说的63塔吊。
5010塔机参数起重技术性能技术性能参数表（表一）表二配套机构明细表QTZ63塔机技术参数表QTZ50（5008/5010）自升式塔机超长吊臂（48/50米），覆盖面大标准节截面大（1500*1500）和（1680*1680），刚性好，吊重时整机稳定，摆动小标准节主肢材料型号大（∠140*140*14和∠160*160*12）电器系统采用国内优质或进口元件，性能稳定可靠标准节、拉杆、上下转台等主要部件（位）全部采用二氧化碳气体保护焊，熔深大，变形小标准节可互换组合起升机构调速性能好，起升、下降平稳、无冲击回转机构采用绕线电机，工作平稳，就位快捷方便、高效QTZ50自升式塔机主要参数型号主要参数QTZ50A QTZ50B额定起重力矩KN.m500500最大起重量t44最大幅度额定起重量t1.00.8最大工作幅度m4850最大高度m 独立：30 独立：30附着：140 附着：140起升速度m/min a=2 70/30/9a=4 35/17.5/4.5 a=2 70/30/9a=4 35/17.5/4.5变幅速度m/min 25.2/38.6 25.5/38.6回转速度r/min 0.6 0.6顶升速度m/min 0.6 0.6塔机自重t 25.82 25.82电动总功率kw36.4工作温度℃-20℃---+40℃工作电压v -380v±5% 50HZ最大工作风压N/㎡250( 转自久久信息网: /jixie/qzzxjx/33711.html )超长吊臂（48/50米），覆盖面大。
标准节截面大（1600×1600），刚性好，吊重时整机稳定，摆动小。
标准节主肢材料型号大（∠140×140×14）。
塔吊配筋计算
STT293塔吊基础设计垂直运输系统采用STT293上回转自升塔式起重机。
起重力矩236.8K N ·M ，最大起重荷载18t ，最大起升幅度61.24m 。
塔吊自重95t ，平衡重21t 。
最大起升幅度时的起升荷载为3.7t ，最大起重荷载时起重幅度为15.7m 。
变幅速率0-19min /m ，回转速率0-0.8min /r 。
塔吊起重高度H=61.24m ，塔身宽2m 。
一, 作用在塔式起重机上的载荷塔吊总重1F =平衡重+自重=210+950=1160KN最大起重荷载=2F 180KN作用于基础顶面的竖向力kN F F F 1608)(2.121=+⨯=风荷载计算非工作状态下能随风自由回转的塔式起重机基本风压w=0.5KN ／㎡非工作状态计算风压p 3w =1100P a1、自重载荷g F考虑起升冲击系数1φ，按下式计算：a k +=0.11φ式中 a k ——系数，a k 在0到0.01之间选取。
a k 取0.05，则05.105.00.11=+=φkN F g 997.595005.1=⨯=2、起升载荷Q F塔式起重机由于悬吊的起升质量突然离地升起和下降制动时，起升荷载将对结构的传动机构产生附加动荷载，产生的动载荷作用以起升动载系数2φ乘以起升载荷Q F 加以考虑。
2φ按下式计算：)2.0(4.005.12--=h v φ式中 h v ——电动机稳定起速度，s m /假设起升质量突然全部卸载，则：93.012.005.12=-=φ（1）当最大起升荷载时：kN F Q 167.401893.0=⨯=（2）当最大起升幅度时：kN F Q 27.93093.0=⨯=3、运行惯性载荷考虑系统在加速或减速过程总弹性振动使载荷增大的影响，可给由于传动系统起动或制动面而产生的惯性载荷乘以弹性振动载荷系数5φ予以考虑。
即：a m m F g Q mt ⋅+=)(5φ式中 Q m ——起升载荷质量g m ——塔式起重机的自重载荷质量5φ——弹性振动载荷系数，0.20.15≤≤φ。
(2021年整理)塔式起重机设计计算说明书
塔式起重机设计计算说明书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（塔式起重机设计计算说明书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为塔式起重机设计计算说明书的全部内容。
目录第一部分：总体设计1．主要技术参数性能2．计算原则3．平衡重的计算4．塔机的风力计算5．整机倾翻稳定性计算第二部份: 结构设计计算1．塔身的计算2．臂架的主要参数选择计算3．平衡臂的计算4．塔顶的计算5．主要接头的计算6．塔身腹杆的计算7．起重臂拉杆的计算8．平衡臂的计算第一部份：总体设计一主要技术性能参数1。
额定起重力矩： 65t。
m2. 最大起重力矩: 75t。
m3. 最大起重量： 6t4。
起升高度: 固定式39.5m 附着式140m5。
工作幅度：最大幅度56m 最小幅度2。
0m 6。
小车牵引速度： 20/40m/min7. 空载回转速度： 0.61r/min8。
起升速度：9. 顶升速度： 0.5m/min10。
起重特性曲线(见表一）41179σ= ———-——=1416 kg/cm2＜［σ] OK！0.828×35.119α=4 Q = M/（R-0.75)—0。
387二计算原则1.起重机的工作级别根据GB/T13752-92《塔式起重机设计规范》取定TC5610塔式起重机。
工作级别： A5 利用级别: U5 载荷状态: Q2 (中）载荷谱系数：列产品K P = 0.252.工作机构级别塔式起重机设计计算说明书3.载荷a.起重载荷（含吊钩、钢丝绳）φ1.1=1。
3 φ1.2=1。
1 φ1。
3=1。
05b.风载荷 q1=150N/m2用于机构计算及结构疲劳强度计算q2=250N/m2用于总体计算及结构疲劳计算q3.1= 800N/m2 0～20mq3.2=1100N/m2 20~100m 用于非工作状态的总体及结构计算c.惯性载荷各机构的起、制动时间回转机构 t = 4S牵引机构 t = 3Sd.基础倾斜载荷坡度按0.01计算e.其实载荷动载按1。
江汉QTZ63P、80、100型自升式塔式起重机基础制作说明书
位，两者距离不宜过大。
2.4 有高压输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安全距离应符合表 2 的规定，以避免 塔机结构进入输电线的危险区，造成人员触电、设备损坏等事故。
表 2 安全距离
电压 kV <1
安全距离 m
1-15
20-40
60-110
200
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
PT5013-6
544 484
24
80 1520 1580 65 505
26
88 1625 1825 325
0
TC5613A(AZ)-6 620 550
29
78 1675 2285 320
0
TC5713A(AZ)-6 622 552
29
78 1680 2290 320
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2.5 群塔作业时，低位塔机的起重臂端部与邻塔塔身之间至少有 2m 的距离，高位塔机处于最
低位置的活动部件（如吊钩或平衡重）与低位塔机处于最高位置的部件（如塔顶）之间垂直
距离至少有 2m。 3、塔机基础的设计制作
塔机基础的设计必须满足整机抗倾翻稳定性、基础混凝土的强度和地基的均匀沉降三个
架立筋
100-Φ12×1750 50 1300
50 （3e=540）
144-Φ12×1750 50 1300
50 （3e=555）
3.2 开挖基坑至老土，钎探，加固处理，地耐力必须达到表 3 中要求。找平后回填混凝土 100mm
左右厚，至基坑标准高度为止，周边配模或砌砖，保证周边地面低于基础表面 100mm 以上，
QTZ100系列TC6012FZ-6塔式起重机《使用手册》江汉
系列QTZ100系列TC6012FZ-6自升塔式起重机说明书第一部分使用手册湖北江汉建筑工程机械有限公司湖北江汉建筑工程机械有限公司二〇一八年版序言序言感谢您选购和使用“江汉江汉江汉”牌塔式起重机。
TC6012FZ TC6012FZ--6自升塔式起重机是湖北江汉建筑工程机械有限公司按照最新国家标准GB/T GB/T 50315031--20082008《塔式起重机》、GB GB GB 51445144--20020066《塔式起重机安全规程》、GB/T GB/T 1375213752--2017《塔式起重机设计规范》等设计的一种起重设备，其设计合理、性能先进、方便实用，具有可靠的电气和机械安全系统。
为了确保塔式起重机各个阶段的安全，我们要求用户使用塔机前，必须认真阅读和理解本说明书的全部内容以及有关操作。
从业人员必须具有强烈的安全意识，认真负责地切实遵守本说明书的规定，同时按适用的安全法规、保险要求及国家、地方有关法律、法规条例开展工作。
用户应在每个工作现场授权专人负责塔式起重机安全，杜绝一切事故隐患，以良好的工作质量确保塔式起重机使用安全。
保证塔机安全使用是用户的责任，也是用户的根本利益！本说明书中标有“注意注意注意：：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本说明书中与国家标准、行业标准、法规冲突的，以国家标准、行业标准、法规为准。
本说明书为塔机使用说明书的一部分，塔机使用说明书还包括《零件图册零件图册》》、《电控系统使用说明书电控系统使用说明书》》。
本说明书涉及有关内容可能由于设计改进而有所变更，恕不另行通知，欢迎垂询！出厂编号： 出厂日期：该编号的随机文件与该编号的主机一一对应，切忌混用！即使是同 型号塔机，也不保证适用！目录概述 (4)第一章TC6012FZ-6塔式起重机简介 (5)第二章TC6012FZ-6塔式起重机技术性能 (7)第三章TC6012FZ-6塔式起重机外形尺寸 (13)第四章塔式起重机安全使用要求 (15)安装拆卸 (17)第五章TC6012FZ-6塔式起重机安装前期准备 (18)第六章TC6012FZ-6塔式起重机安装前检查 (33)第七章TC6012FZ-6塔式起重机安装 (35)第八章TC6012FZ-6塔式起重机安装后检查 (55)第九章TC6012FZ-6塔式起重机加节及附着 (57)第十章TC6012FZ-6塔式起重机拆卸 (69)调试使用 (75)第十一章TC6012FZ-6塔式起重机安全保护装置调试 (76)第十二章TC6012FZ-6塔式起重机主要机构安全使用 (83)维护保养 (93)第十三章TC6012FZ-6塔式起重机主要机构维护保养 (94)第十四章TC6012FZ-6塔式起重机主要零部件维护保养 (101)概述TC6012FZ--6塔式起重机简介第一章TC6012FZTC6012FZ-6自升塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，该塔机特点有：1、性能参数及技术指标国内领先，最大起重量为6t，最大起重力矩为115t·m，最大工作幅度60m，具有60m、55m、50m、45m、40m五种可变臂长。
QTZ系列自升式塔式起重机性能参数表
QTZ系列自升式塔式起重机性能参数表
QTZ series Self-raising tower crane main technical data
Table 3 Mechanism performance parameters
表一：QBT80/45主要技术性能参数Main technical performance data
QTZ31.5塔吊型号主要特点：
1.该塔机荣获建设部最新科研成果科技进步三等奖；
2.40m的超长臂架，国内首创的单吊点、变截面、变模数设计；
3.全新概念的封闭式踏步与滑插式顶升横梁，从根本上解决了接高与降塔的安全问题；
4.定位准确的机构运动限位，高重复精度的力矩、起重量限制器；
5.独特可靠的小车防断轴装置和小车防断绳安全装置；
6.使用性能大部分超过国家标准，整机性能居全国同型号产品之上；
7.结构件全部采用CO2气体保护焊接，强度高；
8.框式底梁备有整体式基础，十字底梁备有整体式和压重式两种基础供选用。
QTZ31.5塔吊型号性能参数表
40塔吊型号性能参数表
QTZ50塔吊型号性能参数表
63塔吊型号性能参数表
QTZ80塔吊型号性能参数表
QTZ125塔吊型号性能参数表。
自升式塔机平衡重计算
自升式塔机平衡重可以用以下方法计算G平衡重=1/2(G1空载+G2最大幅度额载）G1=（前倾力矩-后倾力矩）/平衡重到回转中心距离L前倾力矩=吊具（吊钩+小车）×最小幅度+起重臂重量×起重臂重心到回转中心距离+前拉杆重量×前拉杆重心到回转中心距离+后拉杆重量×后拉杆重心到回转中心距离（单拉杆塔机计算一根拉杆）+变幅机构重量×变幅机构重心到回转中心距离+塔顶重量×塔顶重心到回转中心距离（塔顶前倾塔机,塔顶对中不计算）后倾力矩=配重臂重量×配重臂重心到回转中心距离+配重拉杆重量×配重拉杆重心到回转中心距离+起升机构重量×起升机构重心到回转中心距离+电控箱×电控箱重心到回转中心距离G2=（前倾力矩-后倾力矩）/平衡重到回转中心距离L前倾力矩=吊具（吊钩+小车+钢丝绳+吊重）×最大幅度+起重臂重量×起重臂重心到回转中心距离+前拉杆重量×前拉杆重心到回转中心距离+后拉杆重量×后拉杆重心到回转中心距离（单拉杆塔机计算一根拉杆）+变幅机构重量×变幅机构重心到回转中心距离+塔顶重量×塔顶重心到回转中心距离（塔顶前倾塔机,塔顶对中不计算）后倾力矩=配重臂重量×配重臂重心到回转中心距离+配重拉杆重量×配重拉杆重心到回转中心距离+起升机构重量×起升机构重心到回转中心距离+电控箱×电控箱重心到回转中心距离平衡重的设计计算：Gp――平衡重质量（t）Md――吊臂、拉杆、变幅机构、吊臂部分的起升钢丝绳对塔机中心形成的力矩（N.m）Mp――平衡臂、起升机构、拉杆、撑杆等对塔机中心形成的力矩（N.m）Lp――平衡重质心到塔机中心的距离（m）G×c――小车、吊钩、挂篮等移动载荷（N）Lmin――吊臂的最小工作幅度（m）Lmax――吊臂的最大工作幅度（m）Gdz――最大工作幅度时的最大起重量（N）平衡重G=(0.275*M额+M吊具+0.25*a*G1)/LoM额：额定起升力矩M自：自重产生的力矩M吊具：吊具产生的力矩Lo:平衡重到塔身中心的距离。
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自升式塔机平衡重可以用以下方法计算
G平衡重=1/2（G1空载+G2最大幅度额载）
G仁（前倾力矩-后倾力矩）/平衡重到回转中心距离L
前倾力矩二吊具（吊钩+小车）x最小幅度+起重臂重量x起重臂重心到回转中心距离+前拉杆重量x前拉杆重心到回转中心距离+后拉杆重量x 后拉杆重心到回转中心距离（单拉杆塔机计算一根拉杆）+变幅机构重量x变幅机构重心到回转中心距离+塔顶重量x塔顶重心到回转中心距离（塔顶前倾塔机,塔顶对中不计算）
后倾力矩二配重臂重量x配重臂重心到回转中心距离+配重拉杆重量x 配重拉杆重心到回转中心距离+起升机构重量x起升机构重心到回转中心距离+电控箱x电控箱重心到回转中心距离
G2=（前倾力矩-后倾力矩）/平衡重到回转中心距离L
前倾力矩二吊具（吊钩+小车+钢丝绳+吊重）x最大幅度+起重臂重量x起重臂重心到回转中心距离+前拉杆重量x前拉杆重心到回转中心距离+后拉杆重量x后拉杆重心到回转中心距离（单拉杆塔机计算一根拉杆）+变幅机构重量x变幅机构重心到回转中心距离+塔顶重量x 塔顶重心到回转中心距离（塔顶前倾塔机,塔顶对中不计算）后倾力矩二配重臂重量x 配重臂重心到回转中心距离+配重拉杆重量x配重拉杆重心到回转中心距离+起升机构重量x起升机构重心到回转中心距离+电控箱x电控箱重心到回转中心距离
平衡重的设计计算：
Gp ---- 平衡重质量（t）
Md ――吊臂、拉杆、变幅机构、吊臂部分的起升钢丝绳对塔机中心形成的力矩（N.m）
Mp――平衡臂、起升机构、拉杆、撑杆等对塔机中心形成的力矩（N.m）Lp——平衡重质心到塔机中心的距离（m）
G X c——小车、吊钩、挂篮等移动载荷（N）
Lmin吊臂的最小工作幅度（m）
Lmax吊臂的最大工作幅度（m）
Gdz――最大工作幅度时的最大起重量（N）
平衡重G=（0.275*M 额+M 吊具+0.25*a*G1）/Lo
M 额：额定起升力矩
M 自：自重产生的力矩
M 吊具：吊具产生的力矩
Lo:平衡重到塔身中心的距离。