不同材质钢球的单位球耗及单位水泥相对钢球成本
钢球标准、性能参数、磨机级配、工艺磨耗(国内编纂最全资料)
钢球标准、性能参数、磨机级配、工艺磨耗（国内编纂最全资料）细说钢球（一）---钢球的分类以及生成钢球、段、棒（以下简称钢球）,无疑是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，我们现在从钢球磨损失效机理及影响因素分析，到当前典型钢球产品的分类、化学成分、生产工艺、质量控制，及其使用中容易出现的问题原因分析和大致生产成本、价格构成做一全面阐述。
一、钢球的分类钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。
由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。
球磨机钢球根据工艺和材质可以分为：1、锻造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球；2、铸造钢球：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。
现在市场上哪种钢球最好呢？现在让我们来分析一下： 1.锻造钢球：表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。
就是将金属加热温度达1050℃（正负50度），利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
此外，锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料，比如国标的60Mn、65Mn，或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料，我们采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。
锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
某区公路工程主要材料价格信息
某区公路工程主要材料价格信息引言某区的公路工程建设中，主要材料价格是项目成本的重要组成部分。
了解某区公路工程主要材料的价格信息，对于预算编制、项目招标以及项目管理都具有重要意义。
本文将介绍某区公路工程中主要材料的价格信息，帮助相关人士了解并进行合理的决策。
钢材钢材是公路工程中使用最广泛的材料之一。
在某区，常用的钢材品种主要包括角钢、槽钢、H型钢等。
根据市场需求和供应情况的变化，某区钢材价格也会有所波动。
下表列出了某区公路工程中常见钢材品种的价格范围（单位：人民币/吨）。
钢材品种价格范围角钢3000-3500槽钢3200-3700H型钢3500-4000沥青沥青是公路工程中的常用材料，主要用于路面的铺设和修补。
某区沥青的价格受到原油价格、运输成本等因素的影响，由于沥青市场较为稳定，价格波动相对较小。
下表为某区公路工程中常见沥青材料价格信息（单位：人民币/吨）。
沥青类型价格范围70# 2500-280090# 2800-3200110# 3200-3500混凝土混凝土是公路工程中用于建设路面、桥梁、隧道等结构的重要材料。
某区公路工程中常用的混凝土品种包括C15、C20、C25等，具体使用哪种混凝土取决于工程的具体要求。
下表为某区公路工程中常见混凝土价格信息（单位：人民币/立方米）。
混凝土品种价格范围C15 500-550C20 550-600C25 600-650碎石碎石是公路工程中用来铺设路基和路面的重要材料之一。
某区公路工程中常用的碎石品种包括5-10mm碎石、10-20mm碎石等。
下表为某区公路工程中常见碎石价格信息（单位：人民币/吨）。
碎石品种价格范围5-10mm碎石120-15010-20mm碎石150-180水泥水泥是公路工程中常用的材料之一，用于混凝土制备以及砌石等工作。
某区公路工程中的水泥价格受到市场供求关系和原材料价格等因素的影响，价格波动较大。
下表为某区公路工程中常见水泥价格信息（单位：人民币/吨）。
水泥磨钢球消耗标准
水泥磨钢球消耗标准《水泥磨钢球消耗标准：钢球的“生存法则”》嘿，你知道吗？在水泥生产的大舞台上，水泥磨就像一个超级大厨，而钢球则是大厨手中的得力厨具。
可是，这个厨具要是没有个标准地“消耗”，那整个水泥生产的盛宴可就要变成一场“灾难大片”了！这水泥磨钢球消耗标准啊，就如同交通规则对于马路上的车辆一样重要，要是没有它，整个水泥生产的秩序就会乱成一锅粥，各种“意外”和“损失”这个“小怪兽”就会横冲直撞！一、“入场资格”：钢球材质的标准“材质就是钢球的身份证，可不能是个‘黑户’！”钢球的材质可是有着严格的要求呢。
就像超级英雄都有独特的超能力来源一样，不同的钢球材质有着不同的性能特点。
比如说，高铬钢球就像是钢球界的“贵族”，它的硬度和耐磨性就像金刚狼的爪子一样厉害。
这种材质可以在水泥磨里长时间地“战斗”，而不会轻易被磨损。
要是使用了材质不达标的钢球，那就像是让一个弱不禁风的“小菜鸟”去参加激烈的“格斗大赛”，没几下就会被打得“鼻青脸肿”，也就是很快就会被消耗掉，增加不必要的成本。
例如，曾经有个小水泥厂，为了节省成本选择了低价的、材质不明的钢球，结果在水泥磨运行没多久，钢球就大量破损，导致水泥的细度不达标，就像做蛋糕时面粉没有磨细一样，做出来的蛋糕（水泥成品）质量差得一塌糊涂。
二、“工作强度”：钢球填充量的标准“钢球不是越多越好，别把水泥磨当成‘贪吃蛇’的肚子！”钢球填充量就像是一场音乐会里的演员数量，得恰到好处才行。
如果填充量过少，那水泥磨的研磨效率就会像蜗牛爬山一样慢，影响整个水泥生产的进度，就像乐队少了很多乐手，演奏出来的音乐（生产出的水泥）缺乏应有的“节奏感”。
但是，如果填充量过多呢？那就好比把太多的人塞进一个小房间里，大家都施展不开手脚。
钢球在水泥磨里就会相互碰撞挤压得过于频繁，不仅容易造成钢球自身的磨损加剧，就像一群人在小房间里互相摩擦，衣服（钢球表面）很快就破了，而且还会影响水泥磨的正常运转，可能会导致设备故障这个“大恶魔”的出现。
球磨机钢球消耗量的计算公式及方法
球磨机钢球消耗量的计算公式及方法球磨机设备是恒昌机械生产多年的选矿设备中的一种，总结了无数关于节能球磨机实际生产过程中会遇到的问题，而我们就是将这些资讯收集起来，一一整理发布在网络上供大家参考和询问，我们也同时在线技术人员客服，让您在第一时间解决球磨机出现的问题，您的便利是恒昌机械奋斗百年的目标！节能球磨机的钢球消耗是客户关心的一个大问题，而现在的市场销售的钢球种类很多，从普铁，到高铬合金不一样的钢球材质适应的周期也不一样，当然价格也上下浮动近千元每吨，我们今天就拿1530型节能球磨机设备而言：球耗＝最初加球量＋平均补加量－清出的好球（可重新利用）量÷处理的矿石量例：我厂销售的Φ1500mm×3000mm球磨机最初装球量为10吨，3个月后停车检修共处理矿石（岩石矿，硬度8级）为5000吨，将节能球磨机内的钢球全部清理，筛出可重新利用的球9.5吨；三个月内共补加了6吨球，则该选矿厂球磨机球耗为：球耗=（10＋6－9.5）×1000÷5000＝1.3千克/吨通常生产中简单地补加一种或两种较大球，由于各厂矿石性质、磨矿条件、球的材质等都不同，故应按本厂情况，尽力做到合理补加，不亏不胀，确保球磨机处于良好的工作状态。
如果恒昌机械的方式方法可以为你提供帮助，就请您拨打全国免费电话：400-659-6399，让我们帮你设计一个属于您的选矿设备场地，恒昌竭诚为您服务！如何计算球磨机的钢球单耗？来源：破碎机网作者：破碎机生产厂家时间：12/12/08 浏览：620如何计算球磨机的钢球单耗？使用球磨机设备的客户都知道，设备运用一段时间后，需要为球磨机添加钢球。
因为原来的钢球有消耗，为了保持合适的钢球比，必须为球磨机添加钢球。
那么添加多少钢球合适呢？这就需要知道每天球磨机的钢球单耗。
初装球一经磨矿后就出现磨损，总球量减少，原有的球比发生变化。
为了保持最佳的球量及球比，要不断补球来维持。
常用材料单位理论重量
常用材料单位理论重量
以下是一些常用材料的单位理论重量：
1. 混凝土：混凝土的单位理论重量通常是根据其强度等级和密度来计算的。
例如，C30的混凝土密度约为2400 kg/m³，因此其单位理论重量为2400 kg/m³。
2. 钢材：钢材的单位理论重量通常是根据其型号和长度来计算的。
例如，常见的盘条型钢的单位理论重量为7850 kg/m³。
3. 砖块：砖块的单位理论重量通常是根据其尺寸和材料来计算的。
例如，常见的红砖的单位理论重量约为1800 kg/m³。
4. 砂浆：砂浆的单位理论重量通常是根据其配合比和材料的密度来计算的。
例如，常见的砂浆的单位理论重量约为2300 kg/m³。
5. 石材：石材的单位理论重量通常是根据其种类和规格来计算的。
例如，花岗岩的单位理论重量约为2700 kg/m³。
6. 玻璃：玻璃的单位理论重量通常是根据其厚度、尺寸和材料来计算的。
例如，常见的普通玻璃的单位理论重量约为2500 kg/m³。
7. 铝材：铝材的单位理论重量通常是根据其型号和长度来计算的。
例如，常见的铝型材的单位理论重量约为2700 kg/m³。
需要注意的是，以上为一般情况下的单位理论重量，实际施工过程中可能会因为材料的特殊要求或特殊用途而有所不同。
在施工过程中，准确计算材料的单位理论重量对于确保工程质量和控制成本非常重要。
工程师和施工人员需要根据实际情况参考相应的计算公式和标准，确保材料的使用量得到合理控制。
水泥质量知识竞赛试题库——简答题(64题)
1、什么是食品质量安全？答：食品质量安全是指食品质量状况对食用者健康、安全的保证程度。
用于消费者最终消费的食品不得出现因食品原料、包装问题或生产加工、运输、储存过程中的存在的质量问题对人体健康、人身安全造成或者可能造成不利影响。
食品的质量必须符合国家的法律、行政法规和强制性标准的要求，不得存在危及人体健康和人身财产安全的不合理危险。
2、简答水泥中掺加石膏的作用。
答：适量的石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用。
当石膏掺入量不足时，它不能抵消水泥铝酸钙的快凝作用，使水泥快凝；当石膏掺入量过大时，会影响水泥的长期安定性，同时由于硫酸钙水化较快，水泥的凝结时间反而会变快。
3、简述熟料中f-CaO 的危害。
答：f-CaO 是水泥熟料中的有害成份，水化时易产生体积膨胀，导致水泥强度下降，甚至龟裂、崩溃，偏高时会造成水泥安定性不良。
4、简述石灰石中MgO 的危害。
答：当石灰石中的MgO 偏高时，会造成熟料中MgO 偏高，而MgO 在熟料中是以游离态的方镁石存在，容易产生砼体积膨胀，造成安定性不良，同时会引起预热器堵塞、结皮严重等工艺事故。
5、水泥掺加混合材的意义？答：增加水泥产量；改善水泥性能；调解水泥品种（等级）；资源综合利用；降低生产成本。
6、熟料冷却的意义？答：提高熟料质量；回收热量，降低热耗；改善熟料易磨性，提高水泥磨产量；便于储存和运输。
7、影响水泥强度的主要因素有哪些？答：熟料的质量；混合材的品种和掺量；水泥的细度（或比表面积）。
8、水泥熟料中的率值及矿物成份有哪些？答：水泥熟料中的率值：KH、SM、IM。
熟料矿物成份有：硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）、铁铝酸四钙（C4AF）。
9、简述比表面积定义。
答：比表面积是指单位质量物料所具有的总面积。
10、简述硅酸盐水泥熟料定义。
答：是一种由主要含CaO、SiO2 、Al2O3 、Fe2O3的原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。
水泥磨单仓消耗计算公式
水泥磨单仓消耗计算公式如下：
球耗=[ 初始球量+中间补球量-仍可以利用的好球量] / 处理的矿石总量。
当然对于这种计算方法，有些公司会采用技术管理法，即在每年初（元月15日前）及年末（12月15日后）要分别完成各磨机各仓填充率的测定，如遇清仓倒球，倒球前要测定填充率，根据两次测定的填充率，可以计算出磨内钢球的变量（60-90级配的容重取4.5t/m3，20-50级配的容重取4.8 t/m3），然后用两次测定填充率期间的钢球补入量（g）减去磨内钢球的变量再除以两次测定填充率期间的粉磨产量（t）即球耗。
以上信息仅供参考，如果您还有疑问，建议咨询专业人士。
工业生产中磨机钢球消耗量的计算方法
工业生产中磨机钢球消耗量的计算方法
李登敏
【期刊名称】《云南冶金：科学技术版》
【年(卷),期】1989(18)4
【摘要】<正> 目前在一般的文献著作中,磨机钢球的消耗量是按(1)式计算:球耗=(最初装球量+补加球量-清理出的碎球理)/(处理矿量) (1)而有些生产现场中,往往把补加的钢球直接当做钢球的消耗量,如(2)式:球耗=补加球量/处理矿量 (2)笔者通过现场生产实践,认为上面两种方法计算球耗都是不完善的。
(2)式只考虑了补加球,忽略了磨矿过程中产生的破碎球,实际上。
【总页数】1页(P48-48)
【关键词】磨机;钢球;消耗能量
【作者】李登敏
【作者单位】昆钢罗茨铁矿选厂
【正文语种】中文
【中图分类】TD453
【相关文献】
1.3M4680C卧式钢球磨球机的开发与研制 [J], 郑逢美;韩昆朋
2.钢球磨球机砂轮修整技术改进及生产应用 [J], 陈来三
3.钢球磨煤机磨煤出力的统一计算方法 [J], 胡芳芳;张宇博;贾鸿祥
4.工业生产中磨机钢球消耗能量的计算方法 [J], 李登敏
5.磨机钢球充填率误区及精确化装补球应用 [J], 周润[1]
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不同材硬度单位的定义和区别
不同材硬度单位的定义和区别【原创实用版】目录1.硬度单位的定义2.常见硬度单位的区别3.硬度单位的应用范围4.硬度单位的换算关系5.木制品的硬度单位正文一、硬度单位的定义硬度单位是用来衡量材料坚硬程度的一种测量标准，它可以反映材料的抗压、抗拉、抗磨等能力。
硬度单位通常用来评估金属、非金属以及复合材料的性能。
二、常见硬度单位的区别1.布氏硬度（HB）：布氏硬度是以一定直径的硬质合金球或钢球在一定的试验力下对材料进行压痕实验，根据压痕的直径来计算硬度的。
它主要用于测量钢铁、铸铁等金属材料的硬度。
2.洛氏硬度（HRC）：洛氏硬度是以一定直径的钢球或金刚石圆锥在一定的试验力下对材料进行压痕实验，根据压痕的深度来计算硬度的。
它主要用于测量高硬度金属和非金属材料的硬度。
3.维氏硬度（HV）：维氏硬度是以一定直径的金刚石锥尖在一定的试验力下对材料进行压痕实验，根据压痕的面积来计算硬度的。
它主要用于测量超硬材料和薄材料的硬度。
4.肖氏硬度（HS）：肖氏硬度是以一定直径的硬质合金球或钢球在一定的试验力下对材料进行冲击实验，根据反弹的高度来计算硬度的。
它主要用于测量高硬度金属和非金属材料的硬度。
5.硬度系数（HK）：硬度系数是以材料的弹性模量和泊松比为基础，通过计算得出的一个硬度参数。
它主要用于比较不同材料之间的硬度大小。
三、硬度单位的应用范围不同硬度单位适用于不同的材料和场合。
例如，钢铁制品的铸锻件和大量结构的钢退火正火件和调质处理件，通常使用布氏硬度来检测；高硬度金属和非金属材料，通常使用洛氏硬度来检测；超硬材料和薄材料，通常使用维氏硬度来检测。
四、硬度单位的换算关系硬度单位之间的换算关系比较复杂，一般来说，布氏硬度和洛氏硬度之间可以进行换算，但维氏硬度和肖氏硬度之间不能直接换算。
具体的换算公式需要根据材料的性质和实验条件来确定。
五、木制品的硬度单位木制品的硬度通常使用抗压强度和端面硬度来表示。
端面硬度单位通常是 MPa（兆帕斯卡），它反映了木制品在端面上的抗压能力。
钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围
钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围一、钢球钢球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。
钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。
球磨机内使用的钢球若是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，叫做铸造钢球。
铸造钢球材质是按照铬含量分为：高铬钢球，中铬钢球，低铬钢球。
含铬量≥10.0%的钢球称为高铬钢球，含铬量在3.0-7.0%的钢球称为中铬钢球，含铬量≤3.0%的钢球称为低铬钢球。
钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。
二、高铬球高铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。
钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。
高铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。
含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度以上，若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。
目前国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式，如检测硬度（HRC）低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。
高铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。
三、低铬球低铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。
钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。
水泥中控等级考试中级
水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题中级（二）应知题A 名词解释（每小题2–2）1.矿渣硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。
2.磨料磨损：磨料磨损是指硬的颗粒或硬的突出物在摩擦过程中引起材料脱落的现象。
3.级配：为减少研磨体之间的空隙率，增大对物料冲击冲击研磨机会，常采用几种不同规格的研磨体按一定的比例配合，即级配。
4.磨机的临界转速：当磨机的转速达到一定值时，研磨体上升到可能达到的最大高度，此时开始贴附磨筒体内壁作圆周运动，这时磨机的转速称为临界转速。
5.水泥细度：水泥的细度是指水泥被粉磨的粗细程度。
6.筛析曲线：以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横坐标，将各取样断面上混合样的筛余百分数，对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点，将点连成曲线即筛余曲线。
7.活性混合材：活性混合材是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。
8.水泥的比表面积：水泥的比表面积，以1克水泥所含颗粒的表面积表示，其单位为cm2/g。
9.磨音：磨音是指磨机一仓内研磨体和物料撞击声的大小。
10.废品水泥：水泥出厂后凡氧化镁、三氧化硫、凝结时间、安定性中的任一项不符合国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标时，均称为废品水泥。
11.水化：一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。
12.配球：配球是指磨内的钢球以各种规格按一定比例和数量装入，确定这个比例和数量的过程叫做配球。
13.凝结时间：凝结时间是指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结硬化前的这段时间。
14.磨机运转率：磨机运转率是指在生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比15.三氧化硫含量：三氧化硫含量是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。
16.快凝：快凝是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间凝结的现象。
17.闭路粉磨：物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉再返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。
18.水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性脚凝材料，通称为水泥。
钢球论
前几讲咱们讨论了钢球的主要品种分类、生产方式及钢球的失效类型，并从钢球自身质量因素和使用工况、服役条件分析研究了影响钢球失效的原因和机制，可以说主要是从材料与磨损条件的角度来研究钢球。
其实，我们不仅要从研究生产各种新材质、新工艺钢球来减少磨损着手，还要从了解钢球的几何形体、尺寸规格等钢球的最基本技术参数开始，通过对磨机工况，粉磨工艺条件和技术参数了解，进而整合先进钢球级配技术，从而达到磨机高产、稳产，钢球、衬板低消耗的系统最优结果。
这也是当初构成栏主倡导的系统研究《粉碎工程耐磨材料学》的着眼点之一。
一、关于钢球的主要规格尺寸钢球的规格尺寸随着磨外预粉碎工序能力的强化，入磨物料粒度大幅度降低而明显减少，很多朋友跟我交流起粉磨方面技术问题，尤其是钢球级配时，我坚持的钢球级配技术观点是“对等”、“等比”、“略大”六个字。
说“对等”也就是说：对应一种原料粒径会有一个相对粉碎效能较高的钢球球径。
在此与大家分享一下栏主在这方面多年的工作心得：目前主流的新型干法生产线所生产的熟料，在常规管磨机里入磨物料粒度与合适的球径对应关系大致如下表从这张表可以看出一个有意思的问题，即后半部分，当熟料细到0.3mm以下时需要微球（微段）才呈现高粉碎效能。
反过来说，微球只有在给料合适时，例如使用φ10、φ12微球（相当于φ8×8、φ10×10微段），给料小到0.2mm至0.3mm才是合适的，否则微球（段）效能是发挥不出的。
很多企业微球（段）用不好最后倒掉，换小球（段）后情况好转，其根本原因就在于从隔仓板进到研磨仓的物料不能做到足够细罢了。
水泥企业的朋友们有兴趣可以回去做个“磨内筛析曲线”，对研磨体尝试调整一下，一定会有所收获的。
下表2是钢球的规格尺寸技术参数表，仅供朋友们在日后工作中参考：二、钢球的基本形状：钢球的基本形状，除了大家看到的正圆形外还有胶囊球、椭圆球、阴阳球和多缺球。
胶囊球、椭圆球和阴阳球栏主当年在八十年代中期，跟着吴锦旗等先生展开过相对比较系统的研究，个中酸甜苦辣难以言表。
钢球标准
1．用华润热电（宜兴）有限公司制粉系统钢球磨煤机使用，钢球磨煤机型号为MG-320/470，生产厂家为1.1磨煤机衬板材质：ZGMn13Cr2；硬度（HRC）：501.2适用制粉系统煤种使用3.1.1 锅炉规范3.1.1.1 锅炉型式： UG-260/9.8-M3.1.1.2锅炉最大连续蒸发量： 280 t/h3.1.1.3 锅炉保证效率(B-MCR)： 90.4 %3.1.1.4 锅炉(B-MCR)燃煤量： 38.1t/h(设计煤种)；3.1.1.5 锅炉运行方式：带基本负荷并能调峰。
3.1.2 制粉系统3.1.2.1 系统及布置：1) 钢球磨煤机贮仓式制粉系统，每台炉配2台钢球磨煤机，本期工程共4台。
2) 磨煤机布置在煤仓间零米，室内布置。
3) 磨煤机润滑油站为每1台磨配1套。
3.1.2.2煤粉细度： R90= 18 %(设计煤种)。
3.1.2.3 煤粉水份： 0.75 %(设计煤种)。
3.1.3 给煤机3.1.3.1 型式：皮带式给煤机3.1.3.2 数量：每台磨煤机配1台给煤机3.2 厂址气象和地理条件3.2.1 气象条件3.2.1.1 当地大气压力： 101590Pa；3.2.1.2 环境温度范围：多年平均 15.7 ℃；3.2.1.3 相对湿度范围：多年平均 81 ％；3.2.2地震动峰值加速度：0.05g3.3煤种电厂燃用煤种：烟煤，煤质特性如下：设计煤种：（应用基）碳 C 52%氢H 3.49%氧O 7.21%氮N 0.81%硫S 0.49%灰份 A 28%水份M ＜8%可燃基挥发份V 27%低位发热电（应用基）Q 20515KI/kg(4900Kcal/kg) 校核煤种：（应用基）碳 C 50%氢H 2.7%氧O 7.1%氮N 1.00%硫S 0.8%灰份 A 30.4%水份M ＜8%可燃基挥发份V 25%可磨系数 1.2低位发热电（应用基）Q 18841KJ/kg(4500Kcal/kg) 煤质的灰熔点：DT=1250℃，ST=1450℃，FT=1500℃2产品规范2.1化学成分:3品规格、数量3.1￠30钢球 35t3.2￠40钢球 53t3.3￠60钢球 88t4技术要求4.1供方提供的产品必须符合DL/T668-1999《磨煤机耐磨件技术条件》,其化学成分与力学性能必须经有关权威部门检测并出具检测报告.4.2采用先进的金属型磨铸造而成，内部组织致密，无缩孔，内外硬度均匀，长期使用表面光亮、不变形、不失圆、不破碎、不剥落、韧性好、球耗低等4.3提供的钢球必须经淬火等热处理，其硬度HRC应达到≥48。
水泥粉磨工艺基本知识
水泥粉磨工艺基本知识水泥粉磨工艺的基本分类所谓水泥粉磨生产工艺，就是水泥粉磨生产流程的总称，生产工艺的最终目的是通过水泥粉磨生产设备、原材物料优化组合搭配以期达到最佳生产效率、最低能源消耗。
开路粉磨工艺物料一次通过磨机即为成品的粉磨工艺。
优点：流程简单，设备少，投资少，操作简便，产品适应性强。
缺点：由于物料全部达到细度要求后才出磨（通过喂料量控制出磨细度），已被磨细的物料在磨内会出现过粉磨现象，并形成缓冲垫层，妨碍粗物料进一步磨细，从而降低粉磨效率，磨温高，电耗较高。
我公司2010年技改前即为开路粉磨工艺。
闭路粉磨工艺物料出磨后经分级设备分选，合格的细粉为成品，偏粗的物料再返回磨内重新粉磨的流程为闭路流程。
优点：将合格的细粉及时选出，减少了过粉磨现象，产量比同规格的开路磨机提高15%——25%。
产品细度容易调节（通过调节分选设备的风速或风量调节产品细度），适用于生产不同细度要求的水泥；系统散热面积大，磨内温度低。
缺点：流程复杂，设备多，投资大，厂房高操作麻烦、维修工作量大。
我公司2010年技改后即为闭路粉磨工艺。
粉磨机械的类型粉磨机械常用的主要有球磨机和立式磨。
在我国水泥粉磨多为球磨机，立式磨多用于水泥生料的粉磨。
目前我公司拥有两条挤压联合粉磨生产线，年产水泥200万吨。
生产水泥品种：P.C32.5、P.O42.5、P.O52.5我公司磨机的工艺参数磨机规格;Φ3.8×13m工艺参数：磨机额定功率2500KW；磨机转数：16.3转/分钟；研磨体装载量:175吨；磨机台时：120吨/小时；一仓填充率0.314；二仓填充率0.307.磨内工艺布置：一仓为沟槽提升衬板，二仓为小波纹衬板，中间筛分装置为双层隔舱板，篦缝为13mm，双层隔仓板中间为筛板，筛板篦缝为4mm。
磨尾出料蓖板篦缝为6mm.一仓装球49吨，钢球直径分别为40mm、30mmm、20mm；平均球径为28.77mm；二仓装球126吨，钢球直径分别为20mm、17mm、15mm，平均球径17.48mm。
耐磨钢球行业分析报告
耐磨钢球行业分析报告目录一、简介 (1)二、国际行业情况 (2)三、我国耐磨球段行业特点 (2)1、集中度不高，技术、工艺及管理水平差异较大 (2)2、发展区域化特征明显，传统优势区域初步形成产业集群 (7)3、出口不断增长，海外市场前景广阔 (7)四、需求端分析 (7)1、矿山行业 (7)①铁矿石原矿 (8)②铜、锌、钼等有色金属矿 (9)③非金属矿 (11)2、水泥行业 (11)3、火力发电行业 (12)五、行业有利因素 (13)1、国家产业政策大力支持 (13)2、国民经济持续发展带动下游需求持续增长 (14)3、技术进步促进行业快速发展 (14)4、下游行业节能减排意识的提升有效带动本行业的发展 (14)六、行业壁垒 (14)1、技术及人才壁垒 (14)2、规模和资金壁垒 (15)3、品牌和客户壁垒 (15)4、质量控制壁垒 (16)七、行业风险 (16)1、行业集中度低，竞争无序 (16)2、融资渠道单一制约行业发展 (16)3、原材料上涨风险较难向下游转移 (16)4、行业体量相对较小、严重依赖下游周期性行业 (17)八、华民钢球投资风险点 (17)1、同业竞争问题 (17)2、技术问题 (18)3、销售渠道问题 (18)一、简介耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。
按照耐磨钢球的不同制造工艺可划分为：铸造钢球、锻造钢球、热轧钢球。
铸造钢球：把加热至液态的金属注入模具，冷却后得到所需钢球；锻造钢球：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使金属产生塑性形变，得到所需要的特定形状、尺寸的钢球；热轧钢球：红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。
水泥磨级配
研磨体装载量和级配虽有些公式能够参考，但一般仍是靠经验调配。
钢球级配仍是以多级配球较多，在利用分级衬板时，磨仓内在长度方向上（进料端到出料端）各点处的物料平均粒径是逐渐降低的，钢球在各点处的平均球径也应该是逐渐降低，两条曲线的走势应该是一致的。
调整钢球级配时要考虑到钢球尺寸的减小并非是一致的。
例如有文献介绍，通过实验和计算得出，当90mm的钢球磨损至80mm时，同比，80mm的钢球磨损至71.11mm，70mm 的钢球磨损至63.20mm，60mm的钢球磨损至56.20mm。
显然，若只补大球，则平均球径必然有变大的趋势。
研磨体装载量和级配是不是合理，可通过下述四种方式在生产实践中进行查验和调整。
1 根据磨机产量和产品细度进行检验分析（1）当磨机出现产量低、产品细度粗时，说明研磨体装载量不足或研磨体磨耗太大，此时应添加研磨体。
（2）当磨机出现产量高、产品细度粗时，说明磨内研磨体的冲击力太强，研磨能力不足，物料的流速过快所致。
此时应适当减少大球，增加小球和钢段以提高研磨能力，同时减少研磨体之间的空隙，使物料在磨内的流速减慢，延长物料在磨内的停留时间，以便得到充分的研磨。
（3）如磨机出现产量低、产品细度细时，其原因可能是小钢球太多、大钢球太少而造成的。
磨内冲击破碎作用减弱，而相对研磨能力增强。
（4）若磨机产量高、产品细度又细时，说明研磨体的装载量和级配都是合理的。
2 根据磨音判断在正常喂料的情况下，一仓钢球的冲击较强，有哗哗的声音。
若第一仓钢球的冲击声音特别洪亮时，说明第一仓钢球的平均球径过大或填充率较大；若声音发闷，说明第一仓钢球的平均球径过小或填充率过低了，此时应提高钢球的平均球径和填充率。
第二仓正常时应能听到研磨体的唰唰声。
3 检查磨内物料情况在磨机正常运转、正常喂料的情况下，根据生产经验，球仓中的钢球应露出半个钢球于料面上。
如钢球外露太多，说明装载量偏多或钢球平均球径太大；反之，说明装载量偏少或钢球平均球径太小。
布氏硬度HB,HBS,HBW这三者的联系和区别
页眉内容
精心整理
布氏硬度的表示方法分别有HB 、HBS 、HBW 。
这三者的区别
HB 是布氏硬度的单位，但没有说明压头是什么材料，HBS 是压头为钢球的布氏硬度的单位，HBW 是压头为硬质合金的布氏硬度的单位。
新标准规定，现在只能用硬质合金为压头，因此，现在只
能用HBW ！其他的不能用了。
请看GB/T231..1-2009
HB ：布氏硬度HBS ：使用钢球压头测得的布氏硬度
HBW ：使用硬质合金压头测得的布氏硬度一般来说，HB 指的是HBW 一般的布氏压头是10mm
直径的硬质合金球，不常用的还有5mm 和更小的HBS 已经停用了
HBS 6月1日以前，表示，两种试验? 值低于。
水泥球耗计算公式(一)
水泥球耗计算公式(一)水泥球耗计算公式1. 什么是水泥球耗？水泥球耗是指在脱硫除尘系统中，排放出来的灰尘中所含有的水泥球的重量比例。
水泥球主要由水泥生产过程中的熟料中的未绑定的水泥生成物组成。
水泥球的产生对水泥生产过程和环境都会造成一定的影响，因此合理的计算水泥球耗对于优化生产和环境保护具有重要意义。
2. 水泥球耗计算公式水泥球耗的计算公式一般包括以下几个参数：计算周期计算周期是指计算水泥球耗的时间间隔，可以是一个班次、一天、一周等。
不同的计算周期可以反映不同时间段内的水泥球耗状况。
熟料产量熟料产量是指在计算周期内生产的水泥熟料的总重量。
水泥球耗一般是以水泥熟料产量为基准来计算的。
除尘系统入口水泥球质量除尘系统入口水泥球质量是指计算周期开始前除尘系统入口灰尘中所含有的水泥球的质量。
除尘系统出口水泥球质量除尘系统出口水泥球质量是指计算周期结束后除尘系统出口灰尘中所含有的水泥球的质量。
水泥球耗计算公式根据上述参数，水泥球耗可以用以下公式进行计算：水泥球耗 = (除尘系统出口水泥球质量 - 除尘系统入口水泥球质量) / 熟料产量 * 100%3. 水泥球耗计算公式示例下面是一个水泥球耗计算公式的示例：假设在一个计算周期内，熟料产量为1000吨，除尘系统入口水泥球质量为10吨，除尘系统出口水泥球质量为5吨。
水泥球耗 = (5吨 - 10吨) / 1000吨 * 100% = -%根据计算结果，水泥球耗为-%，表示在该周期内，除尘系统中的水泥球重量比例下降了%，可能是因为生产过程中采取了一些措施减少了水泥球的生成。
结论通过上述示例，我们可以看出，水泥球耗计算公式可以帮助我们了解水泥生产过程中的水泥球的变化情况，进而优化生产过程和环境保护措施。
同时，水泥球耗计算公式也可以根据实际情况进行调整和扩展，以适应不同生产场景的计算需求。