导管水密性试验记录表11
导管水密性试验(1)之欧阳歌谷创编
水下混凝土浇筑导管水密试压记录欧阳歌谷（2021.02.01）欧阳歌谷创编 2021年2月1水下混凝土浇筑导管水密试压记录水下混凝土浇筑导管水密试压记录编号：欧阳歌谷创编 2021年2月1欧阳歌谷创编 2021年2月1欧阳歌谷创编 2021年2月1导管试验方法及步骤导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。
1、检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈情况。
如缺少或破旧不能使用，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当黄油。
2、选择场地，使导管在地面上平整对接。
对接时就各管按顺序编号。
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套。
在试压封闭两端安装进水孔。
安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出。
4、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以上，方可停止。
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压0.6MPa时，保持压力15分钟。
检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚180º，再次加压，保持压力15分钟，检查情况做好记录。
6、导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3）,KN/m3；Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长,m；ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；Hw——钻孔内水或泥浆深度m。
欧阳歌谷创编 2021年2月1。
导管密封性试验
1、大体积砼：现场浇注的最小边尺寸为1~3m且必须采取措施以
避免水化热引起的温差超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。
在P149页钻孔桩施工的质量保证措施“值班人员24h跟班……进行检查。
”后增加“每次下导管前应对导管进行水密试验，严禁用气试压，水压不应小于孔深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受混凝土时最大压力P的1.3倍。
”
2、导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气试压。
进行水密试验的水压不应小于孔深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受混凝土时最大压力P的1.3倍，可按下式计算：
P=γc h c-γw H w
式中：P——导管可能受到的最大内压力
γc——混凝土拌合物的容重
h c——导管内混凝土柱的最大高度，以导管全长或预计
的最大高度计
γw——井孔内水或泥浆的重度
H w——井孔内水或泥浆的深度。
导管水密性
1、两头封上，用空压机穿气，看气压力表是多少，这个数我忘了。
2、用吊车放入孔装上水吊起来每节检查是否有水渗出，这是我们常用的。
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；Hw——钻孔内水或泥浆深度，m。
试验方法是把拼装的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。
导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。
灌注桩目前在沿海地基处理中应用十分广泛，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难，且由于软土的特殊性质，经常会出现一些质量问题。
根据本人的施工实践，对其中一些主要的质量通病进行剖析，并提出相应的防治措施，期望通过与同行们相互交流，达到提高施工水平的目的。
1 缩径1.1 产生的原因(1)清孔不彻底，泥浆中含泥块较多，再加上终灌拔管过快，引起桩顶周边夹泥，导致保护层厚度不足。
(2)孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落，造成砼桩身夹泥或缩颈。
孔壁坍落部分留下的窟窿，成桩后形成护颈。
1.2 防治措施预防缩径的关键是控制泥浆比重，确保泥浆能保持孔壁平衡。
(1)使用直径合适的钻头成孔，根据地层变化配以不同的泥浆。
(2)成孔施工时应重视清孔，在清孔时要做到清渣而不清泥，预防清孔后的在浇筑砼的过程中局部坍塌，导致缩径的产生。
2 断桩2.1 产生的原因(1)砼拌和物发生离析使桩身中断。
(2)灌注中，发生堵塞导管又未能处理好；或灌注中发生导管卡挂钢筋笼，埋导管，严重坍孔，而处理不良时，都会演变为桩身严重夹泥，砼桩身中断的严重事故。
导管气密性试验技术交底完整版
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处密闭端安装情况，检查合格后，风压机充压1MPa，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水做好记录，试压将导管翻滚180°，再次加压至1MPa，保持压力15分钟，检查情况做好记录；
导管气密性试验技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
工程称
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心工程
交底日期
2015年11月4日
施工单位
北京城建中南土木工程集团有限公司
分项工程名称
桩基
交底提要
灌注桩导管水密性试验
交底内容：
一、试验准备
1、一般机具：18节3m长导管、一节长度1m左右的导管、空压机
2、场地准备：在施工现场选择一块平整场地，使导管可以在地面上平整对接。
二、试验步骤：
1、检查每节导管有无明显孔洞，且导管的是否带有密封圈，如若缺失或破旧不得使用，并在钢索槽中涂适当黄油；
2、在试验场地将19节导管按照顺序依次对接，保证导管拼接后顺直；
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置可以采用试压套（施工方也可根据自有设备选择符合要求的封闭装置），在试压封闭两端安装进水孔，使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出；
6、导管水密试验时的水压应不小于孔内水深倍的压力，进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax：
7、密水试验时水压力不小于P=*（24**54）=，现场压力控制不小于1MPa。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
管道闭水试验记录表
管道闭水试验记录表
以下是一个管道闭水试验记录表的示例：
在“序号”列中，您可以按照测试的顺序填写序号。
在“管道名称”列中，填写要测试的管道的名称。
在“管道规格”列中，填写管道的规格，例如DN200表示直径为200mm。
在“试验时间”列中，填写试验开始和结束的时间。
在“试验开始时水位（mm）”和“试验结束时水位（mm）”列中，分别填写试验开始和结束时水位的高度。
在“渗水量（L/min）”列中，填写每分钟渗入的水量。
在“试验结果”列中，根据试验情况填写“合格”或“不合格”。
您可以根据实际情况添加或删除列，并根据需要进行格式调整。
确保记录表的完整性和准确性，以便后续的分析和处理。
管道严密性试验记录--填写样表
工作压力
（MPa）
0.4
试验仪器型号、精度
施工日期
试验日期
部位
压力
规定值
(MPa)
稳压时间
压力降
(MPa)
试验情况
生活冷水管道
工作压力
0.4
60
0
合格
强度试验压力
0.8
60
0.02
合格
严密ห้องสมุดไป่ตู้试验压力
0.8
120
0
合格
生活热水管道
工作压力
0.4
60
0
合格
强度试验压力
0.8
60
0.02
合格
严密性试验压力
0.8
120
0
合格
工作压力
强度试验压力
严密性试验压力
说明：
依据图纸设计要求进行强度，严密性试验
(1) 强度试验：设计要求强度试验压力为0.8MPa，用加压泵将压力增至试验压力，每隔10min重新加压至试验压力，重复两次；记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压差不得大于0.06MPa.
管道（设备）强度（严密性）试验记录
工程名称：XXXX焚烧热电项目 编号：HNEJ-TJ- 电土施表13.3—5
单位工程名称
综合楼
分（子）部工程名称
建筑给水、排水及采暖
监理单位
XXXX股份有限公司
施工单位
XXXX发展有限公司
分项工程名称
给水管道
施工图号
R511-SS11-2
管道材质
PPR
试验介质
水
执行的规范编号及条款
(2) 严密性试验：在强度试验结束后立即进行，记录强度试验合格2h后的压力，此压力比强度试验结束时有压力的下降不得超过0.02MPa。
桩基导管水密性试验
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
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导管试验方法及步骤
导管应进行水密、承压和接头抗拉试验.
、检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管地密封圈情况.如缺少或破旧不能使用，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当黄油.
、选择场地，使导管在地面上平整对接.对接时就各管按顺序编号.
、对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套.在试压封闭两端安装进水孔.安装时使两孔位于管道地正上方，以使注水时空气从孔中溢出.
、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达以上，方可停止.
、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压时，保持压力分钟.检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚º，再次加压，保持压力分钟，检查情况做好记录.
、导管水密试验时地水压应不小于井孔内水深倍地压力,进行承压试验时地水压不应大于导管壁可能承受地最大内压力，可按下式计算：
(ㄚㄚ）
式中：——导管壁可能承受地最大内压力，；
ㄚ——混凝土容重（用）；
——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长；
ㄚ——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于时不宜灌注水下混凝土，；
——钻孔内水或泥浆深度.
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灌注桩导管闭水试验
导管水密性实验
1、目的 求及方法
1) 将所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm。
2）导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、水密、等试验。
3）先把导管首尾用密封扣件相连。导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用。
4）把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力，导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。
3、计算方法
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：
Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）
公式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；
ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；
ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3；
导管气密性试验技术交底
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处密闭端安装情况，检查合格后，风压机充压1MPa，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水做好记录，试压将导管翻滚180°，再次加压至1MPa，保持压力15分钟，检查情况做好记录；
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
6、导管水密试验时的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax：
7、密水试验时水压力不小于P=1.3*（24*55-11.5*54）=908.7KPa，现场压力控制不小于1MPa。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
导管气密性试验技术交底(总1页)
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心工程
交底日期
2015年11月4日
施工单位
北京城建中南土木工程集团有限公司
分项工程名称
桩基
交底提要
灌注桩导管水密性试验
交底内容：
一、试验准备
1、一般机具：18节3m长导管、一节长度1m左右的导管、空压机
检查导管接头处溢水情况对溢水做好记录试压将导管翻滚180再次加压至1mpa保持压力15分钟检查情况做好记导管水密试验时的水压应不小于孔内水深13倍的压力进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力pmax7密水试验时水压力不小于p132455115549087kpa现场压力控制不小于1mpa审核人交底人接受交底人1
2、场地准备：在施工现场选择一块平整场地，使导管可以在地面上平整对接。
导管水密性试验记录表11
渗 水 量 测 定 记 录
次数 1
外观检查 渗水情况
监理单位 检查结论
记录人：
试验人：
监理工程师：
时间：
年
月
日
导管水密性试验记录表11闭水试验记录表屋面淋水试验记录表动力触探试验记录表合规性评价记录表培训记录表会议记录表隐蔽工程验收记录表安全检查记录表客户回访记录表
导管水密性试验记录表
编号： 工程名称 施工单位 监理单位 使用部位 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ道内径 φ 250 管材种类 混凝土灌注桩 接口种类 试验长度 试验日期
试验方法
φ 250*4mm 高 插入式丝扣连接 30m 频焊管 向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以 上。将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装 情况，检查合格后压风机充压0.5MPa时，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水 情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚180º，再次加压，保持压力15分钟， 检查情况做好记录。导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进 行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力。 观测开始时间 观测结束时间 灌水量（m³） 16:10 16:30 1.3 油表读数 （MPa） 0.5MPa 恒压时间（min） 20
2016-2017年水系统管道强度及严密性试验记录（总结）
（1）表格格式（见表3-182）1)将所有的试验数据按照要求填写完整，数据要求齐全、准确、真实；2)参加试验的各方人员共同签认，有明确结论，并注日期。
（3）核查要点1)核查试验过程及结果是否符合设计和施工质量验收规范的规定；2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，测定日期是否在其检定有效期内；3)对照施工图纸，核对试验项目中水管系统是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全；4)试验判定为“不合格”，按要求进行返修处理，重新进行水系统管道试验。
（1）表格格式（见表3-183）（2）填写要求1)将所有的试验数据按照要求填写完整，数据要求齐全、准确、真实；2)参加试验的各方人员共同签认，有明确结论，并注明日期。
（3）核查要点1)核查试验过程及结果是否符合设计和施工质量验收规范的规定；2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，测定日期是否在其检定有效期内；3)对照施工图纸，核对试验项目中筏门规格是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全；4)试验判定为“不合格”，应按照规定进行复检直至合格为止。
15、水系统管道冲洗试验记录（1）表格格式（见表3-184）（2）填写要求1)将试验过程及检查结果按照要求填写在表格中，检查结果准确、真实；2)参加试验的各方人员共同签认，有明确结论，并注明日期。
（3）核查要点1)核查系统冲洗试验的过程及结果是否符合设计和施工质量验收规范的要求；2)对照施工图纸，核对试验项目中水管系统是否齐全，试验结果是否准确、真实，签证是否齐全；3)试验判定为“不合格”，按要求进行返修处理重新进行系统冲洗试验。
表3-18416、冷凝水管道系统充水试验记录（1）表格格式（见表3-185）（2）填写要求1)将试验过程及检查结果按照要求填写在表格中，检查结果准确、真实；2)参加试验的各方人员共同签认，有明确结论，并注明日期。
（3）核查要点1)核查系统充水试验的过程及结果是否符合设计和施工质量验收规范的要求；2)试验判定为“不合格”，按要求进行返修处理，重新进行系统充水试验。
【已改】导管水密性试验
技 术 交 底 书
交底级别：四级编号：X
主送单位
桥梁桩基施工班组
施工图号
X桥通—Ⅰ—03
施工部位
导管水密性试验
发送日期
2014年月日
导管水密性试验技术交底
导管是灌注水下混凝的重要工具，采用无缝钢管制成，导管使用前应进行试拼试压，不得漏水，各节应统一编号，导管组装后轴线偏差不宜大于孔深的0.5%，亦不宜大于10cm，本桥导管连接方法采用丝扣连接，并安放密封圈,导管在使用前先进行导管试拼，并做导管水密试验，试验水压应不小于孔底静水压力的1.5倍，
交底人：复核/审核人：签收人：
Pmax=1.5(γc*hcmax-γw*hw)。
式中:Pmax导管壁可能承受的最大压力kpa
γc－混凝土容重用24kN/m3
hcmax－导管混凝土柱最大高度采用导管全长，m
γw-钻孔泥浆容重，取11kN/m3
hw－钻孔内泥浆深度，m
禹齐特大桥导管全长预计m，经过计算Pmx=kpa。把拼装好的导管灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输计算的风压力，导管需滚动数次，经过15分钟不漏水为合格，不合格换掉，导管安放位置居于孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止挂钢筋骨架和碰撞孔壁，安装导管要认真记录道管的节数和每节的长度，导管安装采用吊车或钻机配合人工安装。
导管水密性试验
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
水下混凝土浇筑导管水密试压记录
导管试验方法及步骤
导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。
1、检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈情况。
如缺少或破旧不能使用，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当黄油。
2、选择场地，使导管在地面上平整对接。
对接时就各管按顺序编号。
3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套。
在试压封闭两端安装进水孔。
安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出。
4、安装水管向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达 70% 以上，方可停止。
5、将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装情况，检查合格后压风机充压 0.6MPa 时，保持压力 15 分钟。
检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚 180o ，再次加压，保持压力 15 分钟，检查情况做好记录。
6、导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深 1.3 倍的压
力 ,
进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax ， Pmax 可按下式计算：
Pmax=1.3( ㄚ cHcmax- ㄚ wHw )
式中： Pmax ——导管壁可能承受的最大内压力， KPa；
丫 c——混凝土容重(用 24KN/m3 ) ,KN/m3 ;
Hcmax ——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长 ,m；
丫 w --- 钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12KN/m3时不
宜灌注水下混凝土， KN/m3 ；
Hw——钻孔内水或泥浆深度 m。
导管水密性实验
1、目的
保证桥梁桩基灌注桩作业的工艺流程，不影响施工工艺。
2、要求及方法
1)导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。
2）导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为25-30cm。
3）将所有导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。
各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm。
4）导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、水密、等试验。
5）先把导管首尾用密封扣件相连。
导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。
分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用。
6）把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力，导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。
3、计算方法
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深
1.5倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：
Pmax=
1.5(Rc * Hcmax-Rw * Hw)
公式中：
Pmax——导管壁可能承受的最大内压力（KPa）；Rc——混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
1/ 2
Hcmax——导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；
Rw——钻孔内水或泥浆容重(KN/m3)，泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下混凝土；
Hw——钻孔内水或泥浆xx(m)。
参照规范：
2/ 2。
导管水密性试验记录表
罗纹接头\密封胶圈
41.5m(3.5m*2节+2.5m*13节+1m*2节)
试验方法
管节相互连接，封闭两端管头，灌入清水占管道70%内径，空压机施加5.5Mpa压力，滚动管节，观察管节渗水情况。
渗
水
量
测
定
记
录
次数
观测
起始时间
观测
结束时间
灌入水量
（M3）
油表读数
（Mpa）
恒压时间
（min）
无锡市轨道交通工程
承包单位：中铁三局集团有限公司合同号：GD02TJSGHT1004
监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限公司编号：
导管水密性试验记录表
工程名称
无锡地铁2号线土建工程4标
试验日期
年月日
施工单位
中铁三局集团有限公司
使用部位
地下连续墙混凝土灌注
管道内径（mm）
管材种类
接口种类
试验长度
239
英泰克工程顾问上海有限公司导管水密性试验记录表工程名称无锡地铁2号线土建工程4施工单位中铁三局集团有限公司使用部位地下连续墙混凝土灌注管道内径mm管材种类接口种类试验长度2394mm厚无缝钢管罗纹接头密封胶圈415m35m2节25m13节1m2试验方法管节相互连接封闭两端管头灌入清水占管道70内径空压机施加55mpa压力滚动管节观察管节渗水情况
外观检查
渗水情况
监理单位
ห้องสมุดไป่ตู้检查结论
记录人：试验人：监理工程师：年月日
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编号： 工程名称 施工单位 监理单位 使用部位 管道内径 φ 250 管材种类 混凝土灌注桩 接口种类 试验长度 试验日期
试验方法
φ 250*4mm 高 插入式丝扣连接 30m 频焊管 向导管内注水，注水至管道另一端出水时停止，并应保证导管内充水达70%以 上。将一端注水孔密封，另一端与空气压力机连接，检查导管连接处封闭端安装 情况，检查合格后压风机充压0.5MPa时，保持压力15分钟。检查导管接头处溢水 情况，对溢水处做好记录，试压将导管翻滚180º，再次加压，保持压力15分钟， 检查情况做好记录。导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力,进 行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力。 观测开始时间 观测结束时间 灌水量（m³） 16:10 16:30 1.3 油表读数 （MPa） 0.5MPa 恒压时间（min） 20
渗 水 量 测 Βιβλιοθήκη 记 录次数 1外观检查 渗水情况
监理单位 检查结论
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