安全培训教育大纲

安全培训教育大纲
本大纲按照《关于印发危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员培训大纲及考核标准，(试行)的通知》[安监管人字(2003)39号]、《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第3号）、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》、公司《安全培训教育制度》及上级安监主管部门对安全生产的要求等规定，对本企业各级人员安全教育培训的目的，要求和具体内容。

一、培训对象
本企业中层领导、生产管理人员、专职安全生产管理人、一般管理人员，上岗操作人员。

本企业高级管理人员及安保部门工作人员由上级安监主管部门进行培训，达到上岗要求并指导本企业的安全生产教育培训工作。

所有培训严格执行《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第3号）。

二、培训目的
1、中层管理人员（各部门负责人包括调度、总工办工程师）、专职安全管理人员(安保部主要负责人、各车间安全员)
通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家、行业有关标准，掌握危险化学品安全管理技术理论、职业危害、预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到《危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准》的要求。

2、一般管理人员
通过培训，使培训对象了解危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家、行业有关标准，熟悉危险化学品安全管理技术理论。

掌握本企业安全管理技术理论、职业危害预防及事故应急救援等专业知识，达到
本企业《安全生产管理人员考核标准》的要求。

3、上岗
职工通过培训，使培训对象熟知国家安全生产方针、政策、法律、法规及本企业规章制度，牢固树立安全第一的思想，掌握本企业生产特点，安全生产知识，工艺流程及事故预防措施等。

三、培训要求
1、安全培训包括相关法律、法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技
能培训。

2、采用国家推荐的培训教材，采用集中培训与日常培训相结合的培训方式。

3、培训须安排讲课、现场培训，复习、考试等环节，讲课内容及课时安排应符合本大纲的要求。

四、培训内容
1、中层管理人员、专职安全员
（1）危险化学品安全管理法律法规。

（2）安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。

主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》（最新版本）、《作业场所安全使用化学品公约》等。

（3）安全监督管理体制。

2、危险化学品安全基础知识
（1）危险化学品基础知识，主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。

(2)危险化学品安全管理概述
主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，危险化学品生产单位主要安全管理制度，即安全生产责任制、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设置的“三同时”等。

(3)事故处理与工伤保险
主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法，事故等级和损失计算，事故责任划分和伤亡事故的工伤认定，工伤保险的申报等伤残等级鉴定，工伤待遇等。

(4)现代安全管理力法
主要包括健康、安全、环境管理体系(HSE)、职业健康体系(OSHMS)等。

3、安全技术理论
（1）防火防爆安全技术
A、燃烧及其特性
主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。

B、爆炸及其特性
主要包括爆炸分类，爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。

C、防火防爆技术
主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物控制、工艺参数的安全控制、自动控制等安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。

D、安全分析与讨论
（2）电器安全技术
A、电器安全基础知识
主要包括电流对人体的危害及其影响因素、触电方式、触电预防措施及触电急救知识。

B、危险化学品生产单位及本企业电力系统安全技术，主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统的防火防爆、电气火灾爆炸及危险区域的划分，火灾爆炸危险环境电气设备的选用。

C、静电危害：主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。

D、雷电保护：主要包括雷电的分类和危害，建(构)筑物的防雷措施。

E、安全分析与讨论。

（3）安全技术
A、化工生产工艺过程安全技术(本企业)
主要包括本企业安全技术、生产关键装置(系统)及要害部门的安全技术知识。

B、本企业生产岗位操作安全技术
主要包括生产开车、停车岗位安全、紧急情况处理措施等。

C、安全分析与讨论。

（4）化工机械设备安全
A、化工机械设备管理概述
主要包括化工企业机械设备分类，通用机械安全技术。

B、锅炉安全技术
主要包括锅炉基本知识、锅炉运行的安全管理、锅炉的安全监督与检验。

C、压力容器安全技术主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验、压
力容器的安全附件。

D、气瓶安全技术
主要包括气瓶分类、气瓶的安全附件、气瓶的颜色和标记、气瓶的安全管理。

E、工业管道安全技术
主要包括工业管道的分类、压力管道的管理和维护、压力管道的检查和检测。

F、起重机械安全技术
主要包括起重机械分类、工作类型、级别与起重搬运安全。

G、化工设备检修
主要包括化工检修的分类与特点，化工检修作业的一般要求。

H、案例分析与讨论
4、重大危险源与化学事故应急救援
（1）重大危险源
A、重大危险源辨别技术。

B、重大危险源普查技术。

C、重大危险源风险评价。

D、重大危险源监控技术。

E、案例分析与讨论。

（2）化学事故应急救援
A、化学事故应急救援原则与程序。

B、化学事故应急预案要素、编制过程与方法。

C、化学事故应急演练方法、基本任务与目标。

D、案例分析与讨论。

5、职业危害及其预防
（1）职业危害防止概述
主要包括职业危害因素分类和职业病。

（2）工业毒物及其危害
主要包括工业毒物的分类及毒性、工业毒物侵入人体途径及危害、最
高容许浓度与限值、职业接触毒物危害程序分级、职业中毒与现场抢救、常见工业毒物。

（3）生产性粉尘及其对人体的危害主要包括生产性粉尘分类、生产性粉尘对人
体危害、生产性粉尘的卫生标准。

（4）防尘防毒对策措施
主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘技术措施。

（5）噪声危害：主要包括噪声的类型、噪声的危害、噪声的测量仪器与测量方法，噪声的预防与控制。

（6）辐射危害：主要包括电离辐射、非电离辐射。

（7）高温危害：主要包括高温作业的危害，高温作业的防护措施。

（8）灼伤：主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。

（9）个体防护：主要包括个体防护用品的分类，选用原则。

（10）案例分析与讨论
6、实际安全管理技能：包括各种实际安全管理要领和技能。

（1）贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规、标准的程序、方法和内容。

（2）制定危险化学品安全管理制度的方法。

（3）组织进行危险化学品安全生产隐患生产检查和整改的程序、方法和内容。

（4）安全教育培训的基本要求和内容
五、一般管理人员
1、危险化学品安全管理法律法规
(1)国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。

主要包括《安全生产法》、《职业病防治
法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。

(2)国家安全监督管理体制。

2、危险化学品安全基础知识
(1)危险化学品基础知识，主要包括危险化学品分类一特性，危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。

(2)危险化学品安全管理概述
安全管理制度，即安全生产责任制、安全技术措施管理，安全教育、安全检查、安全设置的”三同时”等。

(3)事故处理与工伤保险
主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算，事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤伤保险的申报等伤残等级鉴定、工伤待遇等。

(4)现代安全管理方法
主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE）、职业健康体系(OSHMS)等。

3、安全技术理论
（1）防火防爆安全技术
A、燃烧及其特性
主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。

B、爆炸及其特性
主要包括爆炸分类，爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸，爆炸性混合物爆炸，粉尘爆炸及其影响因素，雾滴爆炸。

C、防火防爆技术
主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物控制、工艺参数的安全控制、
自动控制等安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。

D、安全分析与讨论
2、电器安全技术
(1)电器安全基础知识
主要包括电流对人体的危害及其影响因素，触电方式、触电预防措施及触电急救知识。

(2)危险化学品生产单位及本企业电力系统安全技术，主要包括变、配电所、动力、照明及电器系统的防火防爆、电器火灾爆炸及危险区域的划分，火灾爆炸危险环境电器设备的选用。

(3)静电危害
主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。

(4)雷电保护
主要包括雷电的分类和危害，建(构)筑物的防雷措施。

(5)安全分析与讨沦
3、化工安全技术
(1)生产工艺过程安全技术
主要包括本企业安全技术、化工生产关键装置(系统)及要害部门的安全技术知识。

(2)生产岗位操作安全技术
主要包括生产开车、停车岗位安全、紧急情况处理措施等。

(3)安全分析与讨论。

4、化工机械设备安全
（1）化工机械设备管理概述主要包括化工企业机械设备分类，通用机械安全技术。

（2）锅炉安全技术
主要包括锅炉基本知识、锅炉运行的安全管理、锅炉的安全监督与检验。

（3）压力容器安全技术
主要包括压力容器分类、压力容器的定期检验、压力容器的安全附件。

（4）气瓶安全技术
主要包括气瓶分类、气瓶的安全附件、气瓶的颜色和标记、气瓶的安全管理。

（5）工业管道安全技术
主要包括工业管道的分类、压力管道的管理和维护、压力管道的检查和检测。

（6）起重机械安全技术
主要包括起重机械分类、工作类型、级别与起重搬运安全。

（7）化工设备检修
主要包括化工检修的分类与特点、化工检修作业的一般要求。

（8）案例分析与讨论
5、重大危险源与化学事故应急救援
（1）重大危险源
A、重大危险源辨别技术
B、重大危险源普查技术
C、重大危险源风险评价
D、重大危险源监控技术
E、案例分析与讨论
（2）化学事故应急救援
A、化学事故应急救援原则与程序
B、化学事故应急预案要素、编制过程与方法
C、化学事故应急演练方法、基本任务与目标
D、案例分析与讨论
（3）职业危害及预防
主要包括职业危险因素分量和职业病。

A、职业危害防止概述
主要包括职业危害因素分类和职业病。

B、工业毒物及其危害
主要包括工业毒物的分类及毒性、工业毒物侵入人体途径及危害、最高容许浓度与限值、职业接触毒物危害程序分级、职业中毒与现场抢救、常见工业毒物。

C、生产性粉尘及其对人体的危害
主要包括生产性粉尘分类、生产性粉尘对人体危害、生产性粉尘的卫生标准。

D、噪声危害
主要包括噪声的类型、噪声的危害、噪声的测量仪器与测量方法、噪声的预防与控制。

E、辐射危害
主要包括电离辐射、非电离辐射。

F、高温危害
主要包括高温作业的危害、高温作业的防护措施。

G、灼伤
主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。

H、个体防护
主要包括个体防护用品的分类，选用原则。

I、案例分析与讨论
（4）个人安全技能
包括正确选用使用防护用品及企业常见事故隐患的预防和控制方法等。

6、上岗职工
（1）危险化学品安全管理法律法规
A、国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。

主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。

B、国家安全监督管理体制。

（2）危险化学品安全基础知识
A、危险化学品基础知识主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。

B、危险化学品安全管理概述
主要包括危险化学品安全生产的特点与观状，危险化学品生产单位主要安全管理制度，即安全生产责任制、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设置的“三同时”等。

C、事故处理与工伤保险
主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报等伤残等级鉴定、工伤待遇等。

D、现代安全管理方法
主要包括健康、安全、环境管理体系(HSE)、职业健康体系(OSHMS)等。

7、安全技术理论
（1）防火防爆安全技术
A、燃烧及其特性
主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。

B、爆炸及其特性
主要包括爆炸分类，爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。

C、防火防爆技术
主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物控制、工艺参数的安全控制、自动控制等安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。

D、安全分析与讨论
（2）电器安全技术
A、电器安全基础知识
主要包括电流对人体的危害及其影响因素、触电方式、触电预防措施及触电急救知识。

B、危险化学品生产单位及本企业电力系统安全技术，主要包括变、配电所、动力、照明及电器系统的防火防爆、电器火灾爆炸及危险区域的划分，火灾爆炸危险环境电气设备的选用。

C、静电危害
主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。

D、雷电保护
主要包括雷电的分类和危害，建(构)筑物的防雷措施。

E、安全分析与讨论
（3）安全技术
A、化工生产工艺过程安全技术(本企业)
主要包括本企业安全技术、生产关键装置(系统)及要害部门的安全技术
知识。

B、本企业生产岗位操作安全技术
主要包括生产开车、停车。

岗位安全、紧急情况处理措施等。

C、安全分析与讨论。

（4）化工机械设备安全
A、化工机械设备管理概述
主要包括化工企业机械设备分类，通用机械安全技术。

B、锅炉安全技术
主要包括锅炉基本知识、锅炉运行的安全管理、锅炉的安全监督与检验。

C、压力容器安全技术
主要包括压力容器分类、压力容器的定期检验、压力容器的安全附件。

D、气瓶安全技术
主要包括气瓶分类、气瓶的安全附件、气瓶的颜色和标记、气瓶的安全管理。

E、工业管道安全技术
主要包括工业管道的分类、压力管道的管理和维护、压力管道的检查和检测。

F、起重机械安全技术
主要包括起重机械分类、工作类型、级别与起重搬运安全。

G、化工设备检修
主要包括化工检修的分类与特点，化工检修作业的一般要求。

H、案例分析与讨论
8、重大危险源与化学事故应急救援
（1）重大危险源
A、重大危险源辨别技术。

B、重大危险源普查技术。

C、重大危险源风险评价。

D、重大危险源监控技术。

E、案例分析与讨论，
（2）化学事故应急救援
A、化学事故应急救援原则与程序。

C、化学事故应急演练方法、基本任务与目标。

D、案例分析与讨论
（3）职业危害及其预防
A、职业危害防止概述
主要包括职业危害因素分类和职业病。

B、工业毒物及其危害
主要包括工业毒物的分类及毒性、工业毒物侵入人体途径及危害，最高容许浓度与限值、职业接触毒物危害程序分级、职业中毒与现场抢救、常见工业毒物。

C、生产性粉尘及其对人体的危害
主要包括生产性粉尘分类、生产性粉尘对人体危害、生产性粉尘的卫生标准。

D、防尘防毒对策措施
主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘技术措施。

E、噪声危害
主要包括噪声的类型、噪声的危害、噪声的测量仪器与测量方法，噪声的预防与控制。

F、辐射危害
主要包括电离辐射、非电离辐射。

G、高温危害
主要包括高温作业的危害，高温作业的防护措施。

H、灼伤
主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。

I、个体防护
主要包括个体防护用品的分类，选刚原则。

J、案例分析与讨论
9、实际安全技能
包括安全隐患的发现、处理、控制方法。

六、再培训内容
1、有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章规程、标准和政策。

2、有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。

3、国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。

4、危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。

七、学时安排
1、中层领导干部、专职安全生产管理人员(包括车间安全员、生产调度、工长等)培训时间不少于56学时。

2、一般管理人员培训时间不少于16学时。

3、新入厂操作人员培训时间不少于72学时，在岗操作人员每年再培训时间不少于20小时。