锅炉等离子点火及稳燃装置调试
锅炉燃气点火系统调试措施
锅炉燃气点火系统调试措施一、引言锅炉燃气点火系统是锅炉启动时点燃燃料的重要组成部分。
为了保证锅炉的正常运行和安全性，需要对燃气点火系统进行调试。
本文将介绍锅炉燃气点火系统调试的措施和步骤。
二、前期准备在进行锅炉燃气点火系统调试前，需要进行一些前期准备工作。
首先，要检查燃气管道的连接是否牢固，阀门是否正常开启。
其次，要检查点火器和点火电缆是否正常，电源是否接通。
最后，要检查点火系统的控制器是否设置正确，各个参数是否符合要求。
三、调试步骤1. 检查点火器和点火电缆要检查点火器是否完好无损，是否有损坏或者松动的情况。
其次，要检查点火电缆是否连接正确，是否有断线或者接触不良的情况。
如果发现问题，应及时更换或修复。
2. 检查燃气供应在进行点火系统调试前，要确保燃气供应正常。
可以通过检查燃气管道的阀门和压力表来确认燃气供应是否稳定。
如果发现燃气供应不稳定或者压力不足，应及时进行调整或修复。
3. 调试点火控制器点火控制器是燃气点火系统的核心部件，需要进行正确的设置和调试。
首先，要检查控制器的参数设置是否正确，包括点火延时、点火次数等。
其次，要检查控制器的连接是否稳固，是否有松动或腐蚀现象。
最后，要进行控制器的功能测试，确保其正常工作。
4. 进行点火测试在调试过程中，需要进行点火测试来验证系统的正常运行。
首先，要保证点火器和电缆的连接正确，电源接通。
然后，按下点火按钮，观察点火器是否正常工作，是否能点燃燃气。
如果点火器无法正常工作，应检查点火电缆和点火控制器是否正常。
如果点火器能正常点燃燃气，说明系统调试成功。
5. 检查点火系统安全性在完成点火系统调试后，要进行安全性检查。
首先，要检查燃气泄漏情况，确保没有燃气泄漏现象。
其次，要检查点火器和电缆的绝缘情况，确保没有漏电或触电风险。
最后，要检查点火系统的工作稳定性，确保点火器能持续正常工作。
四、总结通过以上的调试措施和步骤，可以有效地调试锅炉燃气点火系统，确保其正常运行和安全性。
宝鸡二电厂#5炉等离子调试措施
国电宝鸡二电厂2×660MW机组#5锅炉等离子体点火系统调试措施烟台龙源电力技术股份有限公司2010年11月措施名称：国电宝鸡二电厂2×660MW机组#5锅炉等离子体点火系统调试措施措施编号：试验地点：国电宝鸡二电厂调试负责人：试验日期：2010年11月参加调试人员：编制：审核：批准：目录一.前言 (1)二.等离子点火系统的各分系统的调试（一）冷却水系统的调试 (3)（二）载体风系统的调试 (4)（三）一、二次风系统的调试 (5)（四）等离子燃烧器电气系统的调试 (6)（五）图像火检系统的调试 (6)（六）等离子点火系统各项联锁、保护的传动试验 (7)三.等离子点火系统燃烧器的整套启动试运 (8)四.组织与分工 (11)五.安全注意事项 (11)一前言为保证国电宝鸡二电厂2×660MW机组#6锅炉等离子点火系统正常投运，特制定本调试措施。
等离子点火试运大纲，按尽可能争取无油启动的方式制定。
试运大纲的核心是以《锅炉防爆规程》和《等离子点火安全注意事项》为根据，按照等离子点火的设计思想，在确保安全、稳定地点燃，不发生炉膛爆破、不发生二次燃烧，满足机组启动曲线的要求为前提，以具体措施实施等离子体点火。
鉴于现场煤质报告煤质较好，整个等离子体点火按照无油启动方案进行。
本措施不替代各单位的相关措施，电建公司、调试单位、生产部门参照本措施制定分部试运、分系统调试措施及启动操作程序。
二、等离子点火系统的各分系统的调试调试前应由电厂组织，由烟台龙源电力技术股份有限公司向用户和调试单位交底。
（一）冷却水系统的调试1.冷却水系统简介等离子装置在点火过程中要产生大量的热量，为冷却等离子发生器的阳极和线圈，等离子发生器中设计有专门的冷却水系统。
冷却水取自锅炉房闭式冷却水，并设置专用的冷却水升压泵，两台泵互为备用。
冷却水经母管分别送至每层四个等离子发生器，单个等离子发生器的实际冷却水用量约为10t/h，冷却水进入等离子发生器后再分三路分别送入线圈、阴极、阳极，回水采用无压回水，出入口压差不小于0.2MPa。
火力发电厂锅炉等离子点火改造调试
火力发电厂锅炉等离子点火改造调试作者：岳双进来源：《科技资讯》 2011年第17期岳双进(西北电力建设第一工程公司陕西渭南 714000)摘要:火力发电厂越来越多的使用等离子点火方式。
详细介绍了等离子点火基本原理及系统组成。
并阐述了锅炉等离子点火改造静态调试和动态调试过程,总结等离子点火系统改造调试经验。
关键词:火力发电厂等离子点火调试中图分类号:TK223.23 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)06(b)-0121-01近年来,由于全球能源紧张导致原油的价格不断上涨,使火力发电燃油越来越受限制,同时使等离子点火得到了飞速发展,且在国内成功应用于多个电厂,节油效果明显。
本文对发电厂锅炉等离子点火改造试验与调试进行了详细介绍。
1 系统工作机理火力发电厂采用锅炉等离子点火装置进行煤粉引燃的机理是:等离子点火装置在一定介质气压的条件下通过直流电流接触引弧,并在很强磁场的控制下得到稳定的功率定向流动空气等离子体。
在点火燃烧器中该等离子体形成了4000K以上的温度梯度极大的局部高温火核,当煤粉颗粒通过这个等离子体火核时,在极短的时间内快速释放出挥发物,并使煤粉颗粒破裂粉碎,再造挥发分,从而使煤粉迅速燃烧。
这个过程是在气固两相流中进行的,高温等离子体使混合物发生了一系列物理和化学变化,使煤粉的燃烧速度进一步加快,起到了煤粉点火并加快燃烧的作用,最终实现了无油点火和达到稳燃的目的。
2 统组成2.1 等离子发生器这部分主要包括电磁线圈和阴和阳极板,用于产生电功率为50kW～150kW的空气等离子体。
2.2 供电系统这系统将三相380V交流动力电源经过可控全波整流变为可调电弧电压为250V～400V的直流电源,负载工作电流可在200A～375A范围内调节。
在系统改造中分别从本厂4个400V工作段中取一路电源变送至相应的整流柜,达到合格的直流电送给等离子发生器产出等离子电弧。
2.3 点火燃烧器点火燃烧器分一级燃烧室及二级燃烧室。
锅炉等离子体点火系统调试措施
酒泉钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关2×350MW自备热电联产工程锅炉等离子体点火系统调试措施烟台龙源电力技术股份有限公司2012年12月措施名称：嘉峪关2×350MW自备热电联产工程等离子体点火系统调试措施业主方：签字：（必须）调试单位：签字：（必须）监理单位：签字：（可无）电建单位：签字：（可无）烟台龙源：签字：试验日期：目录1. 前言 (3)2. 机组简介 (4)2.1 锅炉主要参数： (4)2.2 烟风系统主要设计参数： (5)2.3 煤种 (6)2.4 燃烧系统 (7)2.5 制粉系统 (7)2.6 等离子体点火系统构成 (7)3. 等离子体点火系统各分系统单体调试 (11)3.1 冷却水系统的调试 (11)3.1.1 冷却水系统简介 (11)3.1.2 调试前准备 (11)3.1.3 水泵调试 (12)3.1.4 冷却水管道冲洗 (12)3.2 载体介质（空气）系统 (13)3.2.1载体介质（空气）系统简介 (13)3.2.2 调试前的准备 (13)3.2.3减压阀门组的调试 (14)3.2.4载体工质（空气）系统管路吹扫 (14)3.3 控制系统 (15)3.3.1等离子体点火控制系统基本功能 (15)3.4 壁温监测系统 (15)3.5 煤粉/空气混合物气流速度在线监测系统 (15)3.6 冷炉制粉系统的调试步骤 (16)3.6.1冷炉制粉系统简介 (16)3.6.2冷炉制粉系统调试 (17)3.7电源系统的调试 (18)3.7.1 电源系统简介 (18)3.7.2 试验前检查 (19)3.7.3整流柜上电 (19)3.7.4 LYKG1型整流柜 (19)4.等离子体点火系统各分系统整体调试 (20)4.1运行条件检查 (20)4.2 就地拉弧试验 (20)4.3远方拉弧试验 (21)4.3.1 DCS系统 (21)4.3.2保护、联锁的传动试验 (22)5. 等离子体点火系统的整套启动试运 (24)5.1启动前应做好如下准备工作 (24)5.2 等离子体启动试运步骤： (25)5.2.1直吹式、中速磨制粉系统启动步骤 (26)5.2.2等离子体点火燃烧器整套启动试运过程中的注意事项 (29)6. 组织与分工 (31)一．附件：等离子等离子体点火调试安全注意事项（见附件）-------------341. 前言为保证工程名称等离子体点火系统正常投运，特编写本调试措施。
电厂等离子点火系统调试方案
电厂等离子点火系统调试方案一、分步调试1、冷却水系统：（1）条件：母管接完，水泵具备送电条件。
（2）内容：两台水泵试转，吹洗管路一小时；观察水升温情况（3）步骤：A、用临时管路将#1角进、回水管路连通（3#角同样处理）；B、水箱注满水；C、试转两台水泵、查漏、消缺；D、打水循环一小时；观察水箱升温情况；E、停泵、水箱排空并清理干净；F、拆除临时管路、G、接点火器进回水管；H、水箱注满水。
2、压缩空气系统：（1）条件：母管接完，空压机具备送电条件。
（2）内容：空压机试转，吹扫管路一小时（3）对接点火器空气管路3、火检冷却风系统：（1）条件：风母管接完，火检风机安装完且具备送电条件。
（2）内容：火检风机试转，吹扫管路一小时（3）步骤：A、就地操作与联锁实验（按风机柜说明书）；B、吹扫管路一小时（不允许将杂质吹入探头）；C、接上火检探头。
4、图象火检系统（1）条件：探头安装完成，接线完成，具备送电条件。
（2）内容：通电检查视频回路、12V电源回路、工业电视、调整四画面分割器（参见四画面分割器说明书）。
（3）方法：手电照射探头，工业电视可显示光亮。
5、控制与电气回路：（1）条件：热工与电气接线均完成，控制系统与整流柜送电。
（2）内容：检查触摸屏至PLC、PLC至整流柜通讯。
6、拉弧实验：（1）条件：所有安装完成，上述5项实验完成。
（2）内容：A、点火器自适应（参见整流柜说明书）B、启电弧，确定最佳空气压力范围。
C、断水保护实验D、MFT停电弧实验（3）步骤：A、启动冷却水泵使点火器内水压达到0.25---0.3MpaB、启动空压机使点火器内空气压达到0.025---0.03Mpa；C、点火器自适应D、多次启动电弧确定空气压力范围E、启动电弧后关闭进水门，电弧自动跳闸F、启动电弧后热工发MFT，电弧自动跳闸。
7、一次风速在线装置冷态试验（1）条件：炉内及烟风系统工作全部完成，锅炉送引风机具备启动条件；（2）方法：启动送引风机，调整一次风门在2—3个不同开度下，就地实测风速，确定测速装置风速系数，修改程序并校核显示风速。
等离子点火煤粉燃烧器调试技术
等离子点火煤粉燃烧器调试技术[内容摘要]煤粉锅炉等离子点火技术近年越来越受大型火力发电机组电厂的欢迎。
本文介绍了等离子煤粉燃烧器技术原理及其在燃煤电厂的调试情况，表明了这种点火方式是便捷可靠的。
在调试过程中，对出现的缺陷和部分逻辑修改也作了描述，希望能给同行共同分享。
同时，等离子煤粉燃烧器在节油和降低设备投资成本效果明显，值得推广使用。
[关键词]锅炉等离子点火煤粉燃烧器节油1设备概况福建某电厂锅炉炉膛四角从下到上布置有A、B、C、D、E、F六层煤粉燃烧器其中A层为等离子点火煤粉燃烧器，具备锅炉冷态少油或不投油点火启动。
此等级机组等离子点火煤粉燃烧器是由徐州燃烧控制研究院有限公司首次设计和生产的，型号为：XRS-2。
2工作原理XPS-2型等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器，与以往的煤粉燃烧器相比，等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧器内逐级放大，属内燃型燃烧器，可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉，从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。
3XPS-2型等离子点火煤粉燃烧系统构成3.1等离子燃烧系统构成3.2等离子燃烧器等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧器内逐级放大，属内燃型燃烧器，可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉。
3.3等离子发生器等离子发生器是用来产生高温等离子电弧的装置，其主要由阳极组件、阴极组件、漩流环及支撑托架组成。
3.4等离子电气控制系统等离子发生器电源系统是用来产生维持等离子电弧稳定的直流电源装置。
3.5等离子压缩空气系统主要是提供洁净的而且是压力稳定的作为等离子电弧的介质的压缩空气。
3.6等离子冷却水系统该系统提供不低于0.3MP温度不能高于40℃的压力冷却水对等离子发生器进行冷却。
为减少冷却水对阳极和阴极的腐蚀，要采用电厂的除盐化学水。
3.7壁温监测系统确保等离子燃烧器的安全运行，在燃烧器的一级筒、二级筒、三级筒内安装了监视壁面温度的热电偶。
超临界锅炉等离子无油点火的燃烧调整
中 图分 类 号 ：ＴＫ２２９．２
文献 标 识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１６７２—４７６３（２０１６）０２－００６３－０５
０ 前 言
机 ’弹簧加载方式 锅炉设计 煤质 数据如
新 疆 华 电 喀 什 热 电 有 限责 任 公 司 （２×３５０ ＭＷ ）热 电联产 工 程 超 临界 锅 炉 是 某 公 司 自主开 发设 计 、制 造 的超 临界 ３５０ Ｍｗ 锅 炉［１ ］。锅 炉 炉 型是 ＨＧ－１２ｏ０／２５．４－ＹＭ１型 ，为 超 临界参 数变 压运行 螺旋 管 圈直 流 炉 ，单 炉 膛 、一 次 再 热 、采 用 前后墙 对 冲燃烧 方 式 、平衡 通 风 、紧身 封 闭 、固态 排渣 、全钢 构架 、全悬 吊结 构 Ⅱ 型 锅炉 ，采 用 不带 再循 环泵 的气 扩 容 式 启 动 系 统 。锅 炉 前 后 墙 对 冲布 置旋 流 燃 烧 器 ，前 墙 分 为 三 层 ，从 下 往 上 分 别 为 Ｂ层 、Ｄ 层 、Ｅ层 ，后 墙 从 下 往 上 分 别 为 Ａ 层 、Ｃ层 ，每层分 别配 有 １台 中速磨 煤 机 ，ＯＦＡ 燃 尽风 喷嘴布 置在燃 烧 器上方 ，前 后 墙各 二 层共 １６ 只 。Ａ 层 、Ｃ层 、Ｄ层 和 Ｅ层共 １６只旋 流 燃 烧 器 均配置 油燃 烧器 ；Ｂ层 ４只 配置等 离子 燃烧 器 。
（２）Ｂ磨 煤 机 在 “等 离 子 运 行 模 式 ”运行 时 ， 由等 离子 装置 自带 ＰＬＣ控制 器把 ４个 “等 离子 点 火 装 置正 常”信 号 送 给 ＦＳＳＳ，同 时将 该 信 号 作 为 Ｂ磨煤 机启 动 条 件之 一 。同样 ４个 “等 离 子 点火 装 置故 障”的信 号参 与 Ｂ磨 煤机 和 ＦＳＳＳ保 护 中 。
锅炉等离子点火系统调试运行注意事项
锅炉等离子点火系统调试运行注意事项1 目的和适用范围为了对锅炉等离子点火系统的调整试验和试运行工作实施监督控制，保障锅炉在投入等离子点火系统期间的人身及设备安全，降低职业安全风险，维护公司项目利益，特制定以下注意事项。
本注意事项适用于项目部在等离子点火系统处于以下情况时的安全、试运管理工作：a. 配合厂家进行锅炉等离子点火系统的投运调试。
b. 配合主体调试单位（或项目部作为主体调试单位）在任何状况下投入等离子点火系统进行的锅炉启动调试、燃烧调整或试运工作。
2 等离子点火系统调试运行注意事项2.1项目部在锅炉等离子点火系统调试运行过程中应参照执行公司新版项目管理标准的相关要求。
2.2应明确合同及调试大纲所要求的工作范围，对于模糊的界定必须加以澄清，分清责任和义务。
2.3 项目部在等离子点火系统相关调试运行过程中，不论是配合单位或主调单位，均应积极采取措施对整个过程进行有效的监督或控制。
若作为配合调试单位，更应排除“事不关己，高高挂起”等消极意识，有效发挥自身的制约和监督作用，防止事故发生。
2.4在等离子点火系统调试以及其它有关需要投入等离子点火系统进行调试的项目措施编制、审批过程中，应注意结合并执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、相关安全工作规程及电厂运行规程的有关规定，应特别注意编制、审查反炉膛爆燃、反尾部烟道二次燃烧事故的措施，做好事故预想和异常情况的处理方案。
2.5等离子点火系统在电站锅炉的应用只是近几年才推广展开，很多职工对其认识不足，缺乏经验。
应加强相关图纸资料的学习和掌握，研究以往调试方案和事故案例，认真对相关岗位人员进行技术、安全交底。
2.6等离子点火系统整套启动试运前，必须注意审查应具备的条件，检查相关分系统调试以及各项连锁、保护传动试验的完成情况，特别是尾部烟道烟温和空气预热器及吹灰系统的调试情况。
所有相关条件不能满足整套启动要求时，严禁点火启动。
2.7等离子点火初期要有专人观察等离子燃烧器的煤粉燃烧情况，对于任何一个燃烧器超过等离子点火时间限制而未点燃的情况，应立即停止启动，进行全炉膛吹扫并分析未能点燃的原因，采取相应措施后方可再次启动。
锅炉等离子点火装置安装及单体调试技术
锅炉等离子点火装置安装及单体调试技术摘要：在现代工业生产中，锅炉等离子点火装置作为一种高效节能的技术手段被广泛应用于各种行业领域。
然而，由于其复杂性和高风险性，锅炉等离子点火装置的安装和调试工作也面临着诸多挑战。
因此，本文重点研究锅炉等离子点火装置安装及单体调试技术，旨在为工业生产提供更好的发展方向。
关键词：锅炉等离子；点火装置；安装；单体调试技术前言：对于锅炉而言，等离子点火装置是非常关键的设备，等离子点火装置可用于锅炉点火启动、低负荷燃烧等。
因此，为了保证锅炉的正常运转，必须确保它的安装精度和调试效果达到一定的标准。
一、锅炉等离子点火装置安装及单体调试要求（一）准确性在火电锅炉的安装和调试过程中，准确性的实现是至关重要的。
由于锅炉是一个复杂的系统，其安装和调试需要考虑多个因素的影响，如温度、压力、流量等因素。
因此，为了保证系统的稳定性和可靠性，必须确保每个部件的位置和尺寸都精确无误[1]。
具体来说，对于锅炉等离子点火装置的安装而言，它的位置和角度都需要经过仔细测量和校准才能得到最佳效果。
同时，还需要考虑到设备本身的特点和使用环境，以确定合适的安装方式和方法。
例如，对于高温高压环境下使用的设备，需要采用特殊材料进行制造，并采取相应的保护措施来防止热胀冷缩对设备性能的影响。
此外，锅炉等离子点火装置的调试也是非常重要的一部分。
通过对设备的工作状态进行监测和分析，可以及时发现问题并加以解决。
同时，还可以优化设备的设计参数，提高系统的效率和安全性。
（二）严密性在锅炉等离子点火装置的安装过程中，严密性的实现是至关重要的。
这是因为锅炉等离子点火装置需要承受高温高压环境的影响，因此其内部结构和外部连接都需要严格控制。
如果存在漏洞或松动，那么这些因素就会导致设备失效或者损坏。
为了确保严密性，锅炉等离子点火装置的安装必须遵循一定的标准和规范。
第一，对于管道、阀门等关键部件进行检查和维护是非常必要的。
第二，对于连接器、螺栓等外部连接部分，也应该定期检查并进行维修。
浅析锅炉等离子点火装置安装及单体调试技术
备数量 、结构 、尺寸现场察看冷风蒸 汽加热器设计安装位 置 、 阀 门、 风道布置是否满足要 求。安装前检查受热 面管封堵完好 ， 管内 无堵塞 ， 必要 时进行通球 检查 ； 仔细检查 运输过 程中有无 碰撞损 伤， 如果发现有 任何 损伤 ， 应及时修 复缺 陷 ， 并 重新进行必要 的检
在传统锅炉系统运行的过程中人们主要是采用燃用柴油作为锅炉点火的主要原料虽然这样可以很好的保障锅炉系统的正常运行但是其成本消耗比较高这就对我国工业经济的发展有着严重的影响因此我们就将等离子点火装置应用到其中从而起到低负荷燃烧的作用
科技论坛
民营 科技２ ０ １ ４ 年第５ 期
浅析锅 炉等离子 点火装置 安装及单体调试 技术
动执行 机构连接上下 层 的拉杆 ， 等离子燃烧器 固定后 ， 不得影 响
上 层 二 次 风 喷 口的摆 动 。 ２ ． ２ 冷风蒸汽加热系统 安装 。仔细核对设计院图纸资料 ， 依据设
到低 负荷燃烧 的作用。这样不仅使 得锅炉系统的经济效益得到有 效 的保障 ， 还提高 了锅炉运行的安全性 。 然而 ，从 当前我 国等离子点火装 置运用的实际情况来看 ， 其 中还 存在着许多的问题 ， 这就对锅炉系统 的工作 性能和效益有着 严 重 的影 响 ， 为此 我们在对其 进行安装和调试 的过程 中 ， 就要对 其应用技术进行严格的控制 管理 ， 保 障锅炉 系统 运行的安全性和
绍。
１ ． １ 等离子燃烧系统。 目前 在锅炉 等离子点火装置 当中， 其 自身 的燃烧系统主要是有发生器和燃烧 器这两个部分组成 的。其中发 生器 主要是为 了产生高温 的等离子体 ， 从而保障等离子点火装 置 的运行。而等离子燃烧器的使用 ， 主要是煤粉燃烧的主要器具 ， 它 主要是 由弯头 和煤粉燃烧器两个部分组成 的。 目前 ， 我们在对 等
锅炉等离子燃烧器点火措施
锅炉等离子燃烧器点火调试措施等离子系统运行操作、控制要求及热备用方式为提高锅炉冷态点火和投第二层燃烧器时燃烧的可靠性和等离子系统本身的安全可靠性及规范性，根据宿州电厂锅炉制粉系统、燃烧系统特点，结合相近炉型基建机组实现零油耗的运行经验，现提出锅炉等离子点火及稳燃系统冷态点火、投运第二层燃烧器、低负荷稳燃、机组滑停投运和退出操作控制要求及热备用方式，在机组整体启动和试运行中建议按此要求进行。
这些操作要求还应经过实践再进行完善，对于等离子系统运行中出现的问题，请做好记录，提出修改、补充意见，以建立运行标准。
一．点火前暖磨、铺煤1.投等离子暖风器，开启A磨热一次风门，调节A磨煤机入口风量，开磨煤机出口一次风门，维持磨出口一次风管风速在18～20m/s 左右，进行暖磨；2.按顺序启动磨煤机对应的等离子发生器。
检查各等离子发生 器拉弧正常，将A磨煤机运行模式切换到“等离子运行模式”；3.当磨煤机温度达110℃，A磨煤机出口温度稳定在70～75℃左 右，提起磨辊，启动磨煤机，给煤机给煤量25t/h，对磨煤机进行动态铺煤（时间约30s）,然后停A给煤机。
二.冷态点火，投等离子燃烧噐1.落下A磨煤机磨辊并启动给煤机，180s内等离子燃烧器可点燃着火。
2.点火时一次风速控制在18－20m/s,A磨煤机出力25t/h，此时一次风煤粉浓度大于0.3，点火器电流300A左右。
稳定着火后磨煤机出力降至20～22t/h，一次风速、点火器电流不变。
维持30分钟，以提高点火初期煤粉燃烬率。
注意控制燃烧器壁温不超过300℃。
3.经历上述时间后，根据升温要求，逐步增加A磨煤机出力至26t/h，一次风速逐步增至22～23m/s（煤粉浓度>0.3）。
三.投第二层（F层后墙下层）燃烧噐。
1. 逐步增加A磨煤机出力至38～40t/h，一次风速维持在～26m/s。
注意控制燃烧噐壁温不超过300℃。
2.当过热器出口烟温探针指示大于400℃并且F层火检可以检测到部分火焰信号时，投F磨煤机及对应的F层燃烧器（首次启动时也需要提前铺煤），F磨煤机出力在20～22t/h、入口风量65～70t/h（注意：防止锅炉烧正压）。
火力发电厂锅炉等离子点火改造调试分析
火力发电厂锅炉等离子点火改造调试分析摘要：等离子点火作为现阶段火力发电厂锅炉点火的主要手段，其有效提升了锅炉点火效率，优化锅炉点火机制，提升锅炉运行效能，在很大程度上满足了现阶段火力发电厂锅炉运行管理工作的客观要求。
基于这种情况，文章将等离子点火改造作为研究重点，从多个维度出发，分廓清火力发电厂锅炉等离子点火的原理，厘清火力发电厂锅炉等离子点火系统的配置要求，在此基础上，探讨火力发电厂锅炉等离子点火改造调制的主要途径与基本方法，以期为后续各项工作的开展创设了便利条件。
关键词：火力发电厂；锅炉点火；等离子点火；改造调试前言火力发电在我国北方地区占据着较大的市场份额，随着我国电力网络建设工作的持续进行，电力网络容量的持续增加，居民电力消费能力的增强，使得近些年来电力网络承受的峰谷差呈现出不断扩大的趋势。
为了保证电力网络的有序运行，避免火电锅炉长期处于低负荷运行，增加不必要的燃油费用支出，各大火力发电厂持续性的推进锅炉升级改造。
等离子点火技术作为现阶段锅炉改造调试重点，其在锅炉点火阶段中的应用，能够有效控制锅炉启动阶段燃油的使用数量，节约锅炉运行成本，达到节能减排的目的。
为此，文章全面探究等离子点火改造调试的途径与方法，以期为后续火电厂锅炉改造工作的稳步开展，提升锅炉运行的高效性、稳定性，为我国火力发电事业的升级创设了便利条件。
1.火力发电厂锅炉等离子点火系统工作原理分析对火力发电厂锅炉等离子点火系统工作原理的分析，在思维认知层面，为技术人员廓清了等离子点火改造调试工作的方向与着力点，提升了火力发电锅炉改造调试工作的针对性。
与传统火力发电厂锅炉煤粉燃烧器有所不同，等离子点火器是借助等离子发生器在运行过程中产生的4000-12000K的高温，借助于高温来完成点火工作，其基本的运行原理如下图所示：等离子点火装置在直流电流的控制下，实现了对火力发电锅炉内部空气的电离处理，在强电磁场之中形成一定数量的等离子，并在锅炉内部形成局部高温区域，在高温之中煤粉迅速发生气化挥发，进而增加了煤粉点燃的几率。
锅炉 等离子点火装置系统 说明书
锅炉等离子点火装置系统说明书2006.7.201.等离子点火及稳燃系统设备概况为了达到在机组吹管及调试和以后生产期间节约燃油的目的，在锅炉上安装等离子点火及稳燃设备。
等离子燃烧器具有锅炉启动点火和低负荷稳燃的功能，保证不影响锅炉的安全和出力，不影响锅炉的性能。
等离子点火及稳燃系统由以下部分构成：1.1 等离子点火器（发生器）及燃烧器；1.2 供电系统；1.3 控制系统；1.4 冷却水系统；1.5 载体空气系统；1.6 冷炉制粉冷风加热系统；1.7 一次风在线监测系统；1.8 图像火检及冷却风系统；1.9 燃烧器壁温监测系统。
2. 技术要求2.1设备规范3.锅炉等离各分系统：3.1等离子点火器（发生器）及燃烧器设计将最下层4台煤粉燃烧器改造为兼有等离子点火及稳燃功能的等离子燃烧器。
在锅炉点火和稳燃期间，该燃烧器具有点火和稳燃功能；在锅炉正常运行时，该燃烧器具有主燃烧器功能，且在出力及燃烧工况与原来保持一致。
等离子燃烧器按照锅炉原有的煤粉燃烧器接口尺寸设计。
燃烧器上安装有等离子点火器，根据原主燃烧器的结构，等离子点火器采用轴向插入方式。
燃烧器内部由多级燃烧室组成。
3.2供电系统＃1炉设一台800KVA电源干式变压器（10.5/0.4KV）及四面380V PC柜低压配电装置，变压器高压侧电缆进线方式为上进线，低压侧与380V PC柜电源母排汇通，380V PC柜电源均为电缆出线；出线方式为上进出线方式；单台炉等离子点火器需4台200kVA 的AC 380V三相四线电源。
分别送至4台隔离变压器，再接至整流柜（又称电源控制柜），输出的直流电送至就地等离子点火器以产生等离子电弧。
隔离变、整流柜进出线方式为上进上出。
PLC控制电源要求：一路220V,10A UPS电源。
提供4路交流220VAC 150W的UPS电源至4台整流柜（控制电源）。
#1炉提供1路380V AC 15KW三相四线总电源（取自锅炉房MCC）至高压离心风机控制柜。
浅析锅炉等离子点火装置的安装调试技术
浅析锅炉等离子点火装置的安装调试技术摘要：对于锅炉而言，等离子点火装置是非常关键的设备，等离子点火装置可用于锅炉点火启动、低负荷燃烧等。
本文主要探讨锅炉等离子点火装置的安装调试技术，希望能够促使相关技术得到更加深入广泛的应用。
关键词：锅炉、等离子点火、安装调试在早期的锅炉系统运行中，点火的主要原料往往是燃用柴油，尽管这种点火方式能够很好地确保锅炉系统正常运行，但是由于柴油燃料成本较高，对于工业发展会有所制约，也不太环保经济。
针对这样的发展问题与困境，后来的研究工作者尝试将等离子点火装置应用在锅炉点火中，这样就能实现低负荷燃烧，不但可以确保锅炉系统的经济效益得以提升，同时也让锅炉运行更加安全可靠。
等离子点火装置在安装调试时也有很多技术难题，值得我们深入探究。
一、火力发电厂锅炉等离子点火装置的工作原理在介绍锅炉等离子点火装置的安装调试技术前，要先探究等离子点火装置的运行原理。
当锅炉中的介质气压超过0.1MPa时，点火装置对于直流电流加以控制，让锅炉内的空气进行电离，这样在强电磁场的作用下就能电离出等离子体，进而在锅炉内形成局部高温，在这一高温环境中的煤粉就会迅速破裂粉碎释放出可燃性挥发物，达到着火点后即可燃烧。
煤粉在气流的带动下可以进行加速燃烧。
尽管等离子体所具有的高能量会让周围颗粒大小不均的煤种进行加速燃烧，然而引燃过程只是在局部进行，这一局部区域与整个锅炉内部空间相比非常有限，因此为了提高引燃效果，就要对锅炉内的气流加以控制，让整个引燃过程实现逐级阶梯式引燃。
点火燃烧器所具有的分级燃烧功能会对锅炉内的燃烧器引燃效果产生关键性影响，对于锅炉内部的煤粉与风量比例、空气流速进行控制，可以实现可燃物的多级燃烧，进而控制火势的大小与规模[1]。
1.等离子燃烧器的安装在安装之前要先检查燃烧器、弯头的外观，不能有变形、裂纹、破损等外观缺陷，如发现有缺陷要及时修复或替换；按照锅炉厂图纸核验燃烧器、弯头等设备的数量、尺寸、安装位置；明确原燃烧器的安装角度、中心位置等，按照等离子燃烧器的尺寸外形确定原燃烧器的拆除部件；按照燃烧器旋流方向、弯头方向对等离子燃烧器、各个弯头以及其他安装设备进行标识分类放置；等离子燃烧器本体在安装前要先试验壁温热电偶是否可正常工作，并确定好热电偶的插入长度；把等离子燃烧器装入到原燃烧器的位置处；调节等离子燃烧器的水平位置、端面角度、轴中心度等，测量并记录相关数值；安装各类入口弯头与护套；恢复二次风部件并封闭二次风箱。
等离子点火系统调试方案(内容)
目录1. 编制依据 (1)2. 调试目的 (1)3. 调试对象 (1)4. 设备规范 (1)5. 试转应具备条件及系统启动前检查 (2)6. 系统试运步骤及试转期间检查 (3)7. 组织与分工 (3)8. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 (4)1. 编制依据1.1 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》1.2 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.4 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.5 《锅炉启动调试导则》（DL/T 852-2004 2004年版）1.6 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL-5009.1-2002）1.7 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲1.8 制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表2. 调试目的为使国电双鸭山发电有限公司三期工程5#超临界发电机组锅炉等离子点火系统能顺利试运，用于指导等离子点火系统安装结束后的分系统试运工作，以确认系统设备本体、系统管道及辅助设备正常，设备运行性能良好，控制系统动作正确，满足机组点火及正常运行要求。
3. 调试对象3.1 等离子发生器3.2 压缩空气系统3.3 冷却水系统4. 设备规范等离子点火系统主要设备规范见表1：5. 试转应具备条件及系统启动前检查试运现场照明充足，通讯畅通。
试运设备及周围垃圾、杂物等已清理干净，脚手架拆除，附近无易燃易爆品。
试运设备及系统的热工保护试验已完成，测量仪表、保护装置正常投入。
5.1 压缩空气系统5.1.1系统的相关设备安装、校验完毕，安装单位提供详细的安装记录文件；5.1.2系统吹扫完成；5.1.3系统压力在工作范围内。
5.2 冷却水系统5.2.1 完成所有的安装工作，备有完整的安装记录，并经验收合格；5.2.2 系统冲洗完毕；5.2.3 冷却水泵试转完成，联锁保护试验完成，出口压力在要求范围内。
等离子点火装置检修规程(最终)
等离子点火装置检修规程1概述DLZ-200型等离子无油点火装置，是完全取代油系统，实现电站燃煤锅炉真正的无油启动和稳燃的点火装置。
该装置解决了阴极和阳极的寿命短、小功率电弧直接点燃煤粉、煤粉点火燃烧器结焦及烧损、等离子体电弧不稳、大功率特种电源长时间运行可靠性差等多项技术关键,是目前燃煤锅炉点火系统的最佳替代产品。
等离子点火装置示意图如下:1.1原理本发生器为磁稳空气载体等离子发生器，它由线圈、阴极、阳极组成。
其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。
阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。
线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。
其拉弧原理为：首先设定输出电流，当阴极前进同阳极接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓缓离开阳极时，在两电极间形成具有高温导电特性的电弧,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。
一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，其能量密度高达105～106W/c㎡,为点燃不同的煤种创造了良好的条件。
1、线圈2、阳极3、阴极4、电源1.2硬件概述1.2.1阳极组件阳极组件由阳极、冷却水道、压缩空气通道及壳体等构成。
阳极导电面为具有高导电性的金属材料铸成，采用水冷的方式冷却，连续工作时间大于500小时。
为确保电弧能够尽可能多的拉出阳极以外，在阳极上加装压弧套。
1.2.2阴极组件阴极组件由阴极头、外套管、内套管、驱动机构、进水口、导电接头等构成，阴极为旋转机构的等离于发生器还需要加装一套旋转驱动机构。
阴极头导电面为具有高导电性的金属材料铸成，采用水冷的方式冷却，连续工作时间大于50小时。
1.2.3线圈组件线圈组件由导电管绕成的线圈、绝缘材料、进出水接头、导电接头、壳体等构成。
导电管内通水冷却，寿命为5年。
1.3运行主要参数1.3.1电源：+10％V三相电源：380-5％V频率：50±2％Hz最大消耗功率：250kVA负荷电流工作范围：(200～375) ±2％A电弧电压调节范围：(250～400) ±5％V1.3.2压缩空气：最低气压：0.1MPa最高气压：0.4MPa空气压力调节范围：0.012MPa～0.05MPa1.3.3冷却水：最小压力：0.3MPa正常压力：0.4MPa最大压力：0.5MPa最大流量：10t/h1.3.4水质要求：除盐水,温度≤40℃1.3.5输粉管内风速(—次风)：最低风速：18m/s最高风速：26m/s最低风温：60℃1.3.6气膜冷却风风速：45～60m/s1.3.7等离子发生器功率范围正常运行80～120kW1.3.8阴极寿命设计工况下不低于16h(易更换)1.3.9阳极寿命设计工况下不低于1000h1.3.10等离子燃烧器出力设计最低出力的100％～200％范围1.3.11投粉后的着火时间中储式系统：投粉后不大于30秒直吹式系统：投粉后不大于180秒1.3.12燃烧器壁温控制温度小于600℃1.3.13煤粉浓度 0.36～O.52kg/kg，最低不得低于0.3kg/kg 2等离子点火系统的维护2.1等离子发生器的日常维护等离子发生器系整个系统的心脏，它的不稳定将直接影响锅炉点火的好坏，所以应对点火器进行精心的维护，熟知发生器的构造与原理，遇到问题不要盲目拆卸，应认真分析原因，准确找到病因，找到病因后应本着“先易后难，先外后内”维护原则进行检修。
等离子点火及稳燃系统技术要求
附件1：设备技术规范1 总则1.1 本技术协议规范适用于山西永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程配套的锅炉等离子点火及稳燃系统。
它提出了等离子点火装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文。
1.3 投标方执行本技术协议所列标准。
有矛盾时，按最高标准执行。
在产品设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均遵循现行最新版本的标准。
1.4 产品采用的专利涉及到的全部费用均应包含在产品报价中，投标方保证招标方不承担有关产品专利的一切责任。
1.5 投标方提供的产品是成熟可靠、技术先进、高质量的产品，且已有相同容量机组合同产品制造、运行的成功经验。
1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标方、投标方共同商定。
1.7 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2. 气候条件.2.1 气象特征与环境条件平均气压 975.1hPa平均气温 13.8℃平均最高温度 20.3℃极端最高气温 41.5℃极端最低气温 -15.3℃平均相对湿度 64%最小相对湿度2%平均水汽压 11.9hPa平均降水量 504.7 mm平均蒸发量 2041.1 mm最大一日降水量 99.8mm一小时最大降水量 40.4 mm基本风压0.32 kN/m2厂房零米高度(1956年黄海高程) 380m3. 机组设备概况3.1 概况本期工程装设两台300MW亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉，采用单炉膛、倒U型布置、四角切圆燃烧方式、平衡通风、全钢架悬吊结构、半露天布置、固态排渣，燃用混煤。
锅炉采用四角切圆燃烧方式，过热蒸汽温度采用二级喷水调节，再热蒸汽调温方式采用摆动燃烧器调温。
配5台ZGM95G型中速磨煤机，采用4+1运行方式。
锅炉设计及校核煤种见表3-1。
火力发电厂锅炉等离子点火改造调试分析
火力发电厂锅炉等离子点火改造调试分析雒得齐【摘要】At present thermal power plant boiler ignition usually by plasma ignition method for ignition, this paper on the more general plasma ignition technology was used to analyze the working principle, through the introduction of plasma ignition system and the concrete application of and discuss different combustion condition of changes of plasma ignition effect influence,and in the specific work process of plasma ignition stability and efficiency caused by greater impact factors,the plasma ignition system of technical advice.%当前火力发电厂锅炉在进行点火时通常采用等离子点火法进行引燃，本文对目前较为通用的等离子点火技术进行工作原理分析，通过介绍等离子点火系统的设备组成和具体的应用状况，探讨不同燃烧条件的变化对等离子点火效果的影响，以及在具体工作过程中对等离子点火的稳定性和效率造成较大影响的因素，提出等离子点火系统的技术改造建议。
【期刊名称】《电子测试》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】2页(P103-104)【关键词】火力发电厂;等离子点火技术;改造调试分析策略【作者】雒得齐【作者单位】中国能源建设集团广东火电工程有限公司，510700【正文语种】中文火力发电在我国电力市场上，尤其是在北方地区仍占据较大的生产份额，在燃煤火力发电厂中，截止2011年底，每年用于锅炉启动和用于低负荷稳燃的油耗仍旧保持在480万吨左右。
等离子锅炉点火操作指导书
等离子锅炉点火操作指导书一、风险辨识1.启动前主保护未进行逻辑、保护传动，导致系统失去保护运行。
2.磨煤机保护未进行逻辑、保护传动。
3.点火过程中等离子跳闸。
4.点火时磨煤机暖磨不够充分5.点火后给煤机断煤6.点火后磨煤机出现震动7.锅炉点火后升温升压过快。
8.煤质差点火后燃烧不稳二、风险预控措施1.启动前主保护进行逻辑、保护传动正常，机炉电大联锁传动合格，锅炉、汽轮机阀门传动正常。
2.磨煤机逻辑、保护按照逻辑传动单进行逻辑传动，启动前检查磨煤机在热备用状态。
3.等离子点火前投运正常，检查等离子电压电流在正常范围，点火前投入等离子模式，点火后检查锅炉燃烧正常后及时退出等离子模式，若出现点火过程中等离子跳闸则立即停运磨煤机联系检修检查。
4.启动磨煤机前以15t/h煤量布煤3分钟，调整12磨热风调门开始暖磨，启动前共暖磨40分钟，磨煤机出口温度达到90℃左右，就地检查排渣箱应良好备用。
5.点火后给煤机处应安排巡检就地值守，发现断煤立即启动空气炮空气锤，若落煤正常后检查锅炉燃烧正常，火检无波动情况，炉膛负压无波动，若经处理仍不下煤时及时联系处理。
6.点火后磨煤机加强巡视，发现磨煤机震动及时调整磨煤机加载力，并检查磨煤机排渣箱有无三块，若磨煤机持续震动则应专业检查判断是否停磨处理。
7.锅炉点火后控制主再热汽温、汽压不要发生大幅变化，根据磨煤机煤质及锅炉燃烧情况适当控制给煤机煤量。
8.2号磨煤机停机前应拉空原煤仓或者停机前上煤质较好的煤三、系统流程图图1等离子系统图图2磨煤机系统图四、操作要点1）磨煤机暖磨一定要充分2）等离子电压、电流在正常范围内，且等离子壁温正常。
3）启动磨煤机前以15t/h煤量布煤3分钟，最好就地布煤控制给煤量不要过多。
4）锅炉点火后投入空预器连续吹灰，检查空预器出口温度正常5）点火后注意磨煤机火检情况，就地查看火焰，注意炉膛负压波动情况6）启动旁路采取手动控制，锅炉点火后主汽压大于0.1Mpa 时可缓慢投入旁路系统，旁路操作时应缓慢，避免主再热汽温、汽压大幅变化。
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二次风箱
一次风
等离子燃烧器
一级火焰
二级火焰
三级火焰
等离子发生器
Commissioning
整套启动调试
全面检查 机组特点：煤种、制粉系统、燃烧器形式、旁路 做好预想计算及措施
确定初试燃料投入率
Commissioning
稳定高效的点燃
¨ £ m/s)
40 35 30 25 20 15 10 5 0 1
Commissioning
锅炉升温升压控制
3.5 3
MPa
附图4:大同第二发电厂1号机组等离子点火锅炉主汽升温曲线
2.5 2 1.5 1 0.5 0
6:05 6:20 6:35 6:50 7:05 7:20 7:35 7:50 8:05 8:20 8:35 8:50 9:05 9:20 9:35 9:50
45×3
1-1/2"球阀
1-1/2"球阀
45×3
DLZ-
200
DLZ-
仪表组件
4#
51×3
1#
51×3
200
45×3
仪表组件
159×4
• 风机的试运及联锁 • 管道的吹扫 • 探头安装位置、角度的检查 • 集控室给工业电视、四画面分割器 进行送电检查 • 注意火检风机电源的取向
来自厂用压 缩空气
Primary Air 一次风系统调试:冷炉制粉装置
Commissioning
隔离变压器
• 确认接线正确、牢固。 • 隔离变压器进行耐压试验、绝缘测试等
Commissioning
电源控制柜 • 接线检查 • 电源柜上电 • 注意风扇 • 通讯试验
• 自适应试验
Principle 控制系统
• 接线检查 • 启动条件传动 • 启、停程序传动 • 保护传动
等离子煤粉点火及稳燃技术
Specialty 等离子煤粉点火技术特点
技术方面：燃烧方式较传统点火有本质区别 功能方面：点火 稳燃 系统方面：涉及较多专业内容
应用时间：点火初期－升温升压－汽机冲转定速－并网－带负荷
燃烧调整：贯穿上述整个过程 炉膛安全：防止炉膛放炮及尾部二次燃烧 基建工程：涉及单位较多，协调工作量较大
Basic 成功调试的基础
业主方足够的重视，有计划合理的安装调试工序 明确的组织分工 详细、操作性的技术调试措施
System 系统
直 流 电 源 柜
火焰探头 火焰监视器 等离子发生器
等离子燃烧器 隔离变压器
冷 却 水 给 水
冷 却 水 回 水
高 压 空 气
控制部分
Commissioning Content
附图6
烟台龙源电力技术有限公司
Primary Air Preheater 一次风系统调试：冷炉制粉装置
来自厂用高压蒸汽联箱
冷风
热风
疏水至安全地点
• 冷态检查及吹扫：系统的严密性、冷风调整门位置检查 • 暖管及防止发生水击：疏水，平衡管 • 暖风器运行方式的说明 • 蒸汽参数的调整 • 蒸汽加热系统的停运
K2
K2
炉 前 一 次 热 风 母 管
K1
炉 前 一 次 热 风 母 管
K1
原一次风布置
蒸汽加热器布置图
名 称 图 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 设 计 标准化 审 定 校 对 审 核 批 准 日 期 工 艺 号 材 料
蒸汽加热 器布置图
型 别 图样标记 数 量
M大同7#
比 例
7
共 张 第 张
Twin welded straps provide auxiliary supports for inclined furnace tubes
Buckstay and Link System
内绑带双侧焊接可靠 地支吊螺旋水冷壁
Inclined blocks attached to the tube membrane provide attachment points and a thermal path between fluid and 垫块紧贴膜式壁， each pair of straps 提供了流体和内绑带 ensuring acceptable 传热的热流通道，减 temperature differentials 小了温差
•
锅炉启动系统的P&I 图
炉
仪表组件
流量开关 压力表 1.5"球阀 过滤器
膛
仪表组件
压力表 流量开关 过滤器 1.5"球阀
1.5"球阀
45*3
1.5"球阀
89*4.5
108*4
89*4
76*4
45*3 45*3
• 水泵的试运及联锁 • 水管道的冲洗
压力表
压力控制器
1.5"球阀
放水至地沟
逆止阀
逆止阀
• 投运初期滤网的定期检查
差压开关
温 400 度 350 （ ℃ 300 ） 250
200 150 100 50 0
系列1
多项式 (系列1)
汽包压力
10:00
10:15
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:01
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
13:30
13:45
14:00
14:15
14:30
时间
过 热 蒸 汽 温 度 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
时间
过热 蒸汽 温度 (℃)
14:45
8:45
9:00
9:15
9:30
9:45
Commissioning
炉膛出口烟温的控制
锅炉二次配风方式
烟温探针控制在470℃以下
燃烬率的提高
• 燃烧器设计特点 • 燃料量的合理控制 • 发生器功率 • 载体风压力 • 燃烧器配风等调整
Commissioning
锅炉防爆 保护的正常投入 等离子发生器的稳定性 断弧工况的措施 图像火检监视装置 升负荷速率的控制
Commissioning
燃烧器结焦
等离子燃烧器的特点 燃烧器出力的设计范围 稳燃工况
调试内容
等离子燃烧器 等离子点火器 电源控制柜 隔离变压器 控制系统 冷炉制粉系统 载体空气系统 冷却水系统 图像火检系统 一次风速监测系统
分系统调试
整套启动调试
冷却水系统调试
仪表组件
流量开关 1.5"球阀 过滤器 压力表
仪表组件
压力表 流量开关 过滤器 1.5"球阀
45*3
1.5"球阀
Primary Air 一次风系统调试：一次风速测量装置
#1角差压变送器 电磁三通阀 10³1钢管
电磁三通阀
ΔP
I
压力开关 #1角测速管 至其它各角 电磁总阀 就地压力表 手动调压阀 ³ 吹扫气源 （取自厂用压缩空气）
• • •
靠背管测量元件风速标定 调整月牙型缩孔，调平各煤粉管道的风速。误差在5%以内 反吹扫系统进行试验
» Î ç Ù ¬ ÷½ È Ï ¼ Ò ´ ²Ë È Ì µ Æ ±½ Í
÷û ° µ Õ Ç ÷û ó µ Õ º
合理的一次风速
2 ä Û Ü Ê ²¹
3
4
合理的煤粉浓度：浓淡分离装置，磨煤机风粉匹配 Commissioning
稳定高效的点燃
Commissioning
1-1/2"球阀
45×3 51×3 51×3
1-1/2"球阀 压力表 压力控制器
3#
DLZ2 00
1"球阀
25×2
2#
DLZ200
1"球阀
25×2
压力表 压力控制器
45×3
1-1/2"球阀
1-1/2"球阀
45×3
45×3
仪表组件
仪表组件
1"球阀
25×2
炉
膛
1"球阀
25×2
1-1/2"球阀
45×3
1-1/2"球阀 压力表 压力控制器 压力表 压力控制器
• 报警传动
Principle 等离子发生器
• 水压试验及调整
(1)阳极 (4)可更换阴极头 (3)线圈 (5)直线电机 (2)阴极
• 步进电机 • 注意风扇
(8)进水口
(9)出水口 (7)压缩空气进口 等离子体 电弧 放电腔 (6)电源
• 通讯试验
• 自适应试验
Principle 原理
等离子燃烧器
过滤器
载体风系统调试
1-1/2"球阀
45×3 51×3 51×3
1-1/2"球阀 压力表 压力控制器
3#
DLZ2 00
1"球阀
25×2
2#
DLZ200
1"球阀
25×2
压力表 压力控制器
45×3
1-1/2"球阀
1-1/2"球阀
45×3
45×3
仪表组件
仪表组件
1"球阀
25×2
炉
膛
1"球阀
25×2
1-1/2"球阀
45×3
1-1/2"球阀 压力表 压力控制器 压力表 压力控制器
45×3
1-1/2"球阀
1-1/2"球阀
45×3
DLZ-
200