车削螺纹的进刀方式
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直进法
斜进法
左右切削法
图示
方法
在每次往复行程后,除 除中滑板作横向
车 削 时 只 用 中 滑 中滑板横向进给外,小滑 进给外,同时小滑
板横向进给
板只向一个方向作微量进 板向左或向右作微
给
量进给
(转下页)
进刀方法
直进法
斜进法
左右切削法
加工性质
加工特点
双面切削
单面切削
容易产生扎刀现 不易产生扎刀现象, 不易产生扎刀现
应始终保持螺纹车刀锋利。中途换刀或刃磨后重新装刀,必 须重新调整螺纹车刀刀尖的高度后再次对刀。
在螺纹车削过程中,若要更换螺纹车刀或进行精车,装刀后, 必须先静态对刀,再进行动态对刀。静态对刀是装刀后,在 外圆表面对零,按下开合螺母,工件正转停下,移动中、小 滑板将车刀放置到螺旋槽内,记住中滑板刻度。动态对刀是 车刀退出加工表面,中滑板揺至刚才对刀刻度,按下开合螺 母,开低速或晃车,待刀具移至加工区域时,快速移动中、 小滑板,使螺纹车刀的刀尖对准螺旋槽,即在刀具移动过程 中检查刀尖与螺旋槽的对准程度。
车削普通外螺纹的操作步骤见下表,其中,步骤7和8是主 要内容,也是本任务的重点。
车削普通外螺纹的操作步骤
加工步骤
内容
1
装夹外螺纹车刀
2
选取正确的车削方法
3
车端面
4
粗、精车外圆
5
车槽
6源自文库
倒角
7
粗车螺纹
8
精车螺纹,保证中径和表面粗糙度
一、装夹螺纹车刀 螺纹车刀的装夹
二、车削螺纹的进刀方式
进刀方法
低速车削普通螺纹的进刀方法
粗车:15~30 1.5
精车:5~7
背吃刀量ap(mm) 粗车:0.15~0.30 精车:0.05~0.08
四、螺纹的检测
1.单项测量法
单项测量法——指测量螺纹的某一单项参数,一般为对螺 纹大径、螺距和中径的分项测量,测量的方法和选用的量具也 各不相同。
螺纹单项测量步骤:
步骤1:大径(螺纹大径公差较大,一般采用游标卡尺和 千分尺测量)
工件材料 加工性质
车刀的刚度
切削用量
进刀方式
塑性金属 粗车螺纹 车刀刚度高(如外螺纹车刀) 较大
直进法
脆性金属 精车螺纹 车刀刚度低(如内螺纹车刀) 较小
斜进法和左右切削法
2.切削用量的推荐值
车削螺纹时切削用量的推荐值
工件材料 刀具材料
45钢
W18Cr4V
3.进刀次数
螺距(mm) 切削速度vc(m/min)
螺纹环规是精密量具,使用时不能用力过大,更不能用扳手 硬拧,以免降低环规测量精度,甚至损坏环规。
一、准备工作
1.工件
毛坯尺寸:φ60 mm×105 mm。材料:45钢。数量:1件/人。
2.工艺装备
3.设备 CA6140型卧式车床
工艺装备(部分)
二、操作步骤
有退刀槽螺纹的车削操作步骤:
找正并夹紧毛坯
出现积屑瘤时应及时清除。
车脆性材料时,背吃刀量不宜过大,否则会使螺纹牙尖爆裂, 造成废品。低速精车螺纹时,最后几刀采取微量进给或无进 给车削,以车光螺纹侧面。
三、结束工作
每位同学完成一件后,卸下工件,仔细测量尺寸是否符合 图样要求,对刃磨的螺纹车刀连同车削的工件进行评价。针对 出现的质量问题,分析原因,总结出预防措施。
车端面 粗、精车外圆
倒
角 车退刀槽 调整手柄 选择切削用量
用螺纹环规综合检测 卸下工件
应首先调整好床鞍和中、小滑板的松紧程度及开合螺母间隙。
调整进给箱手柄时,车床在低速下操作或停车用手拨动卡盘 一下。
车螺纹时,应注意不可将中滑板手柄多摇进一圈,否则会造 成车刀刀尖崩刃或损坏工件。
车螺纹过程中,不准用手摸或用棉纱去擦螺纹,以免伤手。
象,但是能够获得 用斜进法粗车螺纹后, 象,但小滑板的左
正确的牙型角
必须用左右切削法精车 右移动量不易太大
使用场合
车削螺距较小(P <2.5mm)的普通螺 纹
车削螺距较大(P> 2.5mm)的普通螺纹
车削螺距较大 (P>2.5mm)的普 通螺纹
三、车削螺纹时切削用量的选择
1.进刀方式
车削螺纹时进刀方式的选择
步骤2:螺距(螺距一般可用螺纹样板或钢直尺测量) 步骤3:中径(用螺纹千分尺测量和用三针测量法测量— —比较精密)
2.综合测量法
综合测量法——采用极限量规对螺纹的基本要素(螺纹大 径、中径和螺距等)同时进行综合测量的一种测量方法。
外螺纹测量时采用螺纹环规。广泛用于对标准螺纹或大批 量生产螺纹的检测。
通规 螺纹环规
止规
螺纹千分尺一般用来测量螺距(或导程)为0.4~6 mm的三角 形螺纹。
螺纹千分尺附有两对(牙型角分别为60°和55°)测量头,在 更换测量头时,必须校正螺纹千分尺的零位。
用螺纹环规测量前,应做好量具和工件的清洁工作,并先检 查螺纹的大径、牙型、螺距和表面粗糙度,以免尺寸不对而 影响测量。
车普通外螺纹
1.能正确装夹螺纹车刀。 2.具备低速车削普通外螺纹的技能。 3.具备检测普通外螺纹的技能。
本任务的主要内容是车削如下图所示的含退刀槽的细牙普 通外螺纹,螺距P=2 mm,倒角C2 mm,长度50 mm,螺纹两牙 侧的表面粗糙度Ra值为3.2 μm。退刀槽宽6 mm、深2 mm。
普通外螺纹轴