焊接结构工艺概述

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(三)、焊接结构工艺性审查的内容
1、从降低应力集中的角度分析结构的工艺性 (1)尽量避免焊缝过于集中; (2)尽量使用合理的接头形式,对于重要的焊接接头应采用开坡 口的焊缝、防止因未焊透而产生应力集中。应设法将角接接头和T 形接头,转化为应力集中系数较小的对接接头; (3)尽量避免构件截面的突变,在截面变化的地方必须采用圆滑 过渡或平缓过渡,不要形成尖角; (4)应用复合结构,复合结构具有发挥各种工艺长处的特点,它 可以采用铸造、锻造和压制工艺,将复杂的接头简化,把角焊缝改 成对接焊缝,这样不仅降低了应力集中,而且改善了工艺性。
2、产品的工艺过程分析 在上述准备工作的基础上,可以对产品的制造工艺过程 进行分析和计划,并制定出工艺原则。对一个设计可能 提出几个方案,都列出其利弊,以供主管部门选择和批 准。
2、从减小焊接应力与变形的角度分析结构的工艺性 (1)尽可能地减少结构上的焊缝数量和焊缝的填充金属量,这是 设计焊接结构时一条最重要的原则; (2)尽可能地选用对称的构件截面和焊缝位置,焊缝位置处于构 件截面的中性轴或使焊缝接近中性轴时,在焊后能得到的弯曲变形 较小; (3)尽可能地减小焊缝截面尺寸,在不影响结构强度与刚度的前 提下,尽可能地减小焊缝截面尺寸或把连续角焊缝设计成断续角焊 缝,减少塑性变形区的范围,使焊接应力与变形减少; (4)采用合理的装配焊接顺序,对复杂的结构应采用分部件装配 法,尽量减少总装焊缝数量并使之分布合理,这样能大大减少结构 的变形; (5)尽量避免各条焊缝相交。
(二)、焊接结构工艺性审查的步骤
(1)产品结构图样审查 制造焊接结构的图样是工程的语言,它主要包括新产品设计图
样、继承性设计图样和按照实物测绘的图样等。 对图样的基本要求:绘制的焊接结构图样,应符合国家机械制
图标准中的有关规定。图样应当齐全,除焊接结构的装配图外, 还应有必要的部件图和零件图。
由于焊接结构—般都比较大,结构复杂,所以图样应选用适 当的比例,也可在同一图中采用不同的比例绘出;当产品结构 较简单时,可在装配图上直接把零件的尺寸标注出来。根据产 品的使用性能和制作工艺需要,在图样上应有齐全合理的技术 要求,若在图样上不能用图形、符号明确表示时,应有相应的 文字说明。
(2)产品结构技术要求审查 焊接结构技术要求包括使用要求和工艺要求。使用要求一般是
指结构的强度、刚度、耐久性(抗疲劳、耐腐蚀、耐磨和抗蠕变等), 以及在工作环境条件下焊接结构的几何尺寸,力学性能、物理性能 等。而工艺要求则是指组成产品结构材料的焊接性及结构的合理性、 生产的经济性和方便性。
为了满足焊接结构的技术要求,首先要分析产品的结构,了解 焊接结构的工作性质及工作环境,然后对焊接结构的技术要求以及 所执行的技术标准进行熟悉、消化和理解,并结合具体的生产条件 来考虑整个生产工艺能否适应焊接结构的技术要求,提出合理的修 改方案,改进生产工艺,使产品达到规定的技术要求。
3、从焊接生产性分析结构的工艺性 (1)尽量使结构具有良好的可焊到性; (2)保证接头具有良好的可探到性; (3)尽量选用焊接性好的材料来制造焊接结构件。
4、从焊接生产的经济性方面分析结构的工艺性 合理地节约材料和缩短焊接产品加工时间,不仅可以降低成本,而 且可以减轻产品重量,便于加工和运输等,所以在工艺性审查时应 结子重视。 (1)使用材料一定要合理, 一般来说,零件的形状越简单,材料 的利用率就越高; (2)尽量减少生产劳动量,合理地确定焊缝尺寸,尽量取消多余的 加工,尽量减少辅助工时,尽量利用型钢和标准件,焊缝焊接时便 于采用先进的焊接方法。
焊接结构的工艺性审查是个复杂的工作过程,在审查过程中应 实事求是,多分析比较,以便确定最佳的方案;最后使焊接结构生 产既保证焊接接头的强度,又便于装配焊接,使得生产过程既保证 质量,又快速高效低成本。
焊接结构的工艺性审查的目的是保证结构设计的合理性、工 艺性和可行性、使用的可靠性和经济性。通过工艺性审查可以及 时调整和解决工艺方面的问题,加快工艺规程编制速度,缩短新 产品的生产准备周期,减小或避免在生产过程中发生重大技术问 题。此外,通过工艺性审查,还可以提前发现新产品关键零件或 加工工序所需的设备和工装,来自百度文库便提前设计或订制。
一、焊接生产工艺过程的内容
工艺过程就是根据生产任务的性质(生产纲领所决定) 来拟定产 品的全部生产工艺,解决全部生产技术问题。这些问题是:
(1)将产品分解成总成、部件、组件、零件,确定它们加工 方法、各工艺参数及相应的工艺措施。
(2)确定生产产品的合理生产过程,包括各工艺、工步的 次序。
(3)决定每一道加工工序所需用的设备、装备的规格型号, 对于非标准设备,则相应的提出其结构原理。
(4)拟定生产流程的起重运输方式并选定其设备。 (5)计算产品的工时定额、金属材料、辅助材料、填充材 料的消耗,从而决定各工艺工序所需工人数量及等级、动力消 耗等,这也是进行车间设计的重要依据。
二、焊接结构的工艺性审查
(一)、焊接结构工艺性审查的目的
焊接结构的工艺性审查是指设计的焊接结构能否在目前的生产 力的条件下或者具体的生产条件下生产出来,并分析采用的最有效 的工艺方法的可行性。焊接结构的工艺性是关系一个产品生产、质 量、成本的关键问题,一个结构设计工艺的好坏,是这个结构设计 的重要标志之一。在工艺工作的第一步必须对所有新设计的产品和 改进设计的产品以及外来产品图样进行结构工艺性审查。
三、焊接生产工艺过程设计与步骤
1、准备工作 首先要研究将要生产的产品清单。清单中按产品结构分 成若干类、组并注明产品的生产量,这就是生产纲领。 生产纲领决定了生产的性质,而它又是决定生产工艺技 术水平的重要依据。 其次要研究本产品的图纸和技术条件,了解产品的结构 特点,为什么要这样设计,制造时有何困难,能否用更 好的设计对其加以改进等,特别要注意产品各部分之间 的连接、各接头的设计及其重要程度。研究产品技术条 件还应包括产品的成品检验及各工艺、工步的检验、成 品验收的技术条件。
相关文档
最新文档