水厂净水工艺主要设备维护保养(DOC 30页)

水厂净水工艺主要设备维护保养(DOC 30页)

水厂主要设备维护保养

供水x分公司x引水厂

2010年1月12日

净水工艺主要设备维护保养

设备是企业生产经营的重要物质资源与保障，是企业生存和发展的必要条件之一，但有关企业设备管理方面的问题如设备的盲目投资、失修老化、更新改造缓慢、设备效益差，不但会严重影响企业的正常运行、经济效益及出厂水质，而且会影响企业的形象。如何搞好设备管理，提高企业的设备管理水平是一个值得探讨的问题。

精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。

精细化管理具有以下特点：

1)精确定位

精确定位是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接。

2)精益求精

精益求精是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善

尽美。

3)细化目标

细化目标是指对任务进行层层分解，指标落实到人。

4)细化考核

细化考核是指考核时做到定量准确、考核及时、奖惩兑现。

一、水泵机组管理

1．每台水泵机组建立档案本

档案本主要包括设备卡片、设备使用维护说明书、设备维护记录、设备技术测试表等。设备卡片需记录水泵机组的各项技术参数及附属信息，技术参数如额定流量、额定功率、额定电流、额定转速、扬程等等，附属信息如生产厂家、出厂编号、设备编号等，除了主要机组外，还必须登记附属零配件的档案资料，如轴承的品牌、型号、货号及轴承润滑油或润滑脂的牌号等，货号很重要，这对于下次采购时会提供很大的方便。

2．配置各项检测仪器仪表

预知检修制度需要测量很多的技术参数，就要求配置各项测量仪器仪表，如测量机泵振动用的测振仪，测量机泵噪声用的噪声仪，测量机泵温度用的测温仪，测量转速用的转速计；还有测量绝缘电阻用的兆欧

表，一般380V的低压电机采用500V的兆欧表，而测量10KV的高压电机则需采用2500V的兆欧表。测量联轴器的间隔数据需要配置游标卡尺或者千分表。为了保证测量数据的准确性，对各项检测仪器仪表还需要建立定期送检制度。

3．定期进行技术数据测试

3．1运行台时动态累计

水泵的运行台时反映出水泵的磨损程度，是水泵机组检修的重要依据之一，在设备上一次检修后，要进行运行台时的动态累计工作。

因为所有机泵的运行台时不同，通过运行台时动态累计，就可对达到维护台时的机泵进行维护，而运行台时较短的，则可等下次再进行维护，这样就避免了定期维护的维护过量问题。

3．2振动测量

振动是检测水泵的转动是否平稳，是反映机组工况的重要数据。由于泵的型号不同，振动允许值也不相同，应由技术管理人员定期进行检测。水泵、电机应在各重要位置设置测试点，如轴承、底座、机壳等处。每个测试点在现场用油漆标出，并编号，做到定点、定期检测。一般振动速度要求小于2．8mm／s。

3．3噪声测量

声音检测也是运行人员例行巡检的重要项目之一，主要是对运行中的电动机、水泵内部运行情况进行检测，来推断轴承是否正常、电机转子是否扫膛、泵内是否有异物等故障情况。采用噪声仪来测量时，测量标准为距离设备1米，对地高l米处测量值应小于85db。

3．4温度测量

用红外测温计，对水泵、电机的轴承，电机的出风口、机壳、接线盒等处进行测温，也必须定点编号。测量结果记入档案。轴承的温升不应超过356C，滚珠或滚柱轴承内极限温度不应超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃。

3．5联轴器间距测量

电机联轴器和水泵联轴器如果不同心了，会造成泵振动、噪声增大，造成轴承严重磨损，危害很大。联轴器间距测量可采用游标卡尺或千分表来进行，电机联轴器和水泵联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差应符合下表规定：

3．6电机绝缘电阻测量

电机绝缘电阻测量建议一年一次，或需要时进0-500KW以下电机仅测量绝缘电阻，500KW以上电机除了测量绝缘电阻，还需要测量吸收比，吸收比就

是指在测绝缘时读摇表60s时绝缘电阻和15s时绝缘电阻的比值，其值应大于1．3。测量时电机绕组应统一在室温时进行，并记录室温。绝缘电阻值记人档案。

3．7水泵综合效率测试

水泵综合效率测试是一项较复杂的工作，可每年检测一次，主要检测水泵是否还运行在高效区。主要测试数据有进、出口管道压力、流量累计值、电度累计值等，计算出水泵的实际运转效率，将实际运转效率与铭牌额定效率相除，看其值是否小于要求的88％。4．定期巡视检查

由维修人员担任，每天一次(高峰供水期间每天二次)。主要用问、看、嗅、听、摸的方法直接判断设备状态，多向值班人员询问设备运行情况；现场多检查设备实际运行情况，检查填料室水滴是否正常；检查泵房内是否有异味(尤其是烧焦的味道)；用耳朵聆听机泵运行声音，是否与平常一样；用双手触摸机壳、泵壳温度，用双手感知电机散热情况，电机进风口与出风口应保持畅通。也可以把定时巡查列个表格，列出各个检查小项，逐个检查，逐个打钩。检查内容设置要细一点，要有利于判断设备运行状态。定期检查记录应及时放入档案内。

5．建立数据分析制度

利用测试数据多进行技术分析，如发现机泵运行效率低下，则需对机泵进行技术改进；如发现机泵测试数据远离标准，则需及时对故障进行分析、维护，使机泵长期处于正常状态。

二、水厂阀门的管理

1、明确阀门的管理、责任、职能部门。水厂设备

部为阀门设备综合管理部门：包括台帐建立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作；水厂调度中心为阀门技术管理部门：包括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等；水厂所辖范围内阀门的使用、保养和维修、管理等工作的责任单位；公司阀门检测中心是阀门检测职能单位。

2、明确阀门的采购单位。公司投资购置的DN≤400

手动阀统一由供销公司订购，其它阀门由设备部采购，或由设备部委托供销公司采购，其他单位不得经销阀门。新建管网或管网改造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门。

3、管网中阀门需更换时，更换单位必须填写“xx

自来水（集团）有限公司更换阀门审批单”，经相关部门、主管领导审批后凭此单阀门送检测中心检测，合格后方可由更换单位实施，更换后的旧阀门