掘进机(EBZ-135、100型)拆、卸、安装安全技术措施

昌吉市宝平煤矿

掘进机(EBZ-135、100型）拆卸、运输安全技术措施

目前，1021北工作面开切巷已扩帮完毕，运输系统已形成。现将对工作面的2台掘进机进行解体升井。为确保掘进机顺利拆卸、安装、运输，特制定以下安全技术措施。

一、施工组织机构

安全负责人：根据矿领导值班表进行

施工负责人：郭晓红（掘进队长）薛勤录（机运队长）

施工人员：掘进队、机运队相关人员

二、设备拆卸顺序

各盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油

箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支撑→行走部→本体部

三、设备运输

(1)设备运输顺序：

截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑→第一

运输机→电气开关箱→液压系统部→油箱→泵站→操纵台→各盖板

类

2)设备运输路线：1021联络巷（972下端头）--1027石门--北下山--1175副平硐--地面维修车间

四、准备工作

1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。

2、准备好20吨重型平板车3辆，其它运输设施，以及5t手拉葫芦、工器具等。

3、安装地点施工如需要使用前期铺设好的矿用11#工字钢梁起吊重型物件时。由于工字钢横梁跨度大，起吊时必须采取措施，确保起吊重物的重量小于钢梁的承受力。

4、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。

5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。

6、将安装地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。

7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。

8、对井底车场至安装地点1105的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕间距不大于0.7m，轨枕下应捣实，严禁悬空。

五、掘进机拆解步骤

拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸安全。

在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。

将油箱内的油放入干净的容器里。

确定需要拆卸的部件，从而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解顺序开始拆除各部件。

为了确保顺利拆解，以几个大件部分为例，说明其拆解方法。

1、截割部的拆解方法：

1.1、在截割头落地的情况下，先用拔销轴的专用工具，拆除升降油缸与截割臂联接的一端。

1.2、在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用5t手拉葫芦将截割部吊起后，用上述7.1条的方法拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。

1.3、在5t手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的重型平板车上。

2、第一运输机的拆解方法：

2.1、用油枪通过张紧油缸将链条张紧，抽出卡板，油缸卸载。从合适的连接环处将链条拆开，从溜槽后部取出。

2.2、分别将张紧装置、驱动装置和溜槽联接的螺栓卸开，拆除张紧装置和驱动装置。

2.3、将运输机两节溜槽的连接部螺栓卸开，用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出，与本体部机架分离，在5t手拉葫芦的起吊下，将其装在事先准备好的重型平板车上。

3、铲板部的拆除方法：

3.1、在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下，用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸。

3.2、在铲板前部两侧有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，油缸连接孔加装衬垫后作为后部的连接孔，用钢丝绳将铲板吊起后，将铲板与本体部的机架相连接销轴拆除。

3.3、在5t手拉葫芦的起吊下，将铲板装在事先准备好的平板车上。

4、行走部的拆解方法：

4.1、先拆解一侧的行走部，再拆解另一侧的行走部。

4.2、将履带下面用道木或木墩垫牢，防止拆解时偏倒。卸开行走部与本体部联接的螺栓，用钢丝绳绑住行走部的两端进行起吊（直接吊履带板即可），在5t手拉葫芦的起吊下，将行走部装在事先准备好的大平板车上。

4.3、用同样的方法拆除另一侧的行走部。

5、拆解时的注意事项：

拆解下的部件要轻拿轻放，各部位螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失。内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。

严禁野蛮拆解设备部件，防止机体损伤，拆解后配合5t手拉葫芦将各部件装车。

拆解时，严禁任何人将身体的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周围3m之内严禁人员进行其他工作。

为了避免因分解过多造成安装困难和出现不必要的故障，机器应根据实际情况尽可能地少拆。

解体时，各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入。

所有未涂油漆的零件表面，尤其是联结表面，拆解后须用润滑油脂覆盖。

电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水。

拆卸下来的小件和各连接处的螺栓，垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。

六、设备装车及运输

掘进机运输顺序如下：截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支承部→第一运输机→电控箱→液压系统→油箱→泵站→操纵台→各类盖板。

装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载。使用链条、钢丝绳、吊葫芦绑扎的，与平板车体紧固处，均不得少于4处。所有装车必须保证前后、左右的平衡，防止偏斜翻车，用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤。