运输成本管理案例

运输成本管理案例

一沃尔玛通过物流运输的合理化节约成本

1.1案例介绍

沃尔玛公司是世界上最大的商业零售企业，在物流运营过程中，尽可能地降低成本是其经营的哲学。

（6）沃尔玛的运输成本比供货厂商自己运输产品要低。所以厂商也使用沃尔玛的卡车来运输货物，从而做到了把产品从工厂直接运送到商场，大大节省了产品流通过程中的仓储成本和转运成本。

沃尔玛的集中配送中心把上述措施有机地组合在一起，做出了一个最经济合理的安排，从而使沃尔玛的运输车队能以最低的成本高效率地运行。

1.2案例点评

运输合理化的影响因素很多。综合来说。第一，企业应尽可能就近运输，避免舍近求远；第二，物流部门应尽量减少装卸、搬运、转运等中间环节，尽可能组织直达、直接运输，使货物不进入中转仓库，而由产地直达运销地或客户，减少运输环节；第三，要根据不同货物的特点，分别利用铁路、水运或汽车运输，选择最佳的运输路线，并积极改进车船的装载方法、提高技术装载量、使用最少的运力来运输更多的货物，提高运输生产效率；第四，尽量减少客户等待时间使物流工作满足客户需要，成为赢得客户满意的一个重要因素。所以要想方设法加快货物运输，尽量压缩待运期，使大批货物不要长期徘徊、停留在运输过程中；第五，积极节约运输成本，提高运输效益。

在日常工作决策中，运输的成本、速度和一致性是最有可能影响运输合理化的三个因素。因为最低的运输费用并不意味着最低的运输成本，最低的运输总成本也并不意味着合理化的运输。运输的合理化关系着其他物流环节设计的合理化。因此，应首先站在整个物流系统一体化的高度，综观全局，再对运输的各个具体环节进行优化，最终达到合理化。

该案例中，沃尔玛的物流运输解决方案，第（1）、（4）、（5）方面，采用大尺寸、大容量的装载运输工具，24小时全天候卸货，目的是提高运输效率，缩短运送时间，降低运输成本，使运送时间最短，运送成本最经济，从而使沃尔玛的运输成本比供货厂商自己运输产品要低。所以厂商也使用沃尔玛的卡车来运输货物，从而做到了把产品从工厂直接运送到商场，大大节省了产品流通过程中的仓储成本和转运成本。

沃尔玛不仅在运输时间和成本的节约上下工夫，同时也辅助以安全保障措施，先进的物流信息技术的应用，以及与配送中心的工作密切结合。从而通过物流运输的合理化经营，减少了运输环节，降低运输费用，缩短了运输时间，实现了运输成本在整个物流系统中的有效降低。

1.3思考题

（1）简述物流运输合理化的途径和“五要素”。

（2）通过该案例分析．如何从综合物流系统的角度降低运输成本。

（3）简评“尽可能实现大批量运输，避免小批量多批次运输就是提高物流运输效率，节约物流成本”这句话的合理性

二运输成本与运输管理合理化的实现

2.1案例介绍s

摩托罗拉是一家跨国公司，供应商遍及全球各地，实行统一采购，根据订单的需求以及成本因素统一安排生产。因此，物流管理在其生产经营过程中起着举足轻重的作用。

摩托罗拉专务商提供多种服务。对运输周期的考评，有两种最典型的方式：其一是标准服务，满足标准时限；另一种是应急快速服务，满足生产线和客户的紧急需求。在对服务商的考评过程中，物流服务商的急货处理能力也是摩托罗拉重要的考核指标。

2.2案例点评

在日常工作决策中，运输的成本、速度和一致性是最有可能影响运输合理化的三个因素。因为最低的运输费用并不意味着最低的运输成本，最低的运输总成本也并不意味着合理化的运输。例如，使用卡车来运输商品，通常使运费降低的最好宁法是使包租的卡车满载，使积载于卡车上的商品一次装运量（即批量）尽可能大，而运输次数尽量少一些。与小批量高频次的运输，即所谓小批量混装运输相比，大比量运输的运费是更为经济的。但是，大批量运输又会带来另外的问题，即收货地库的商品库存量将高于小批量的运输。其库存商品的保管费用将有所增加。这就是说，虽然大批量的包车运输可以使运费降低，但却使收货地的保管费用增加。一方面增加的保管费用可能高于降低的运费；另一方面，大量的库存将不利于仓储管理的合理化。所以，这种情况很可能属于不合理运输。

该案例中摩托罗拉实现运输合理化的途径便是多渠道、多环节的优化：

（1）整合资源降低成本；

（2）选择最适合的运输方式；

（3）与多方经营实体进行联合合作。

这些都是统筹全局，探索适合企业的运输优化的合理方法。由于运输的合理化关系着其他物流环节设计的合理化。因此，应首先站在整个物流系统一体化的

高度，综观全局，再对运输的各个具体环节进行优化，最终达到合理化。

2.3思考题

（1）简述在此案例中你得到哪些启示。

（2）分析运输合理化与统筹物流系统各个环节优化运作的关系。

（3）分析降低运输成本与运输合理化的关系。

三成本控制案例：美的——供应链双向挤压

中国制造企业有90%的时间花费在物流上，物流仓储成本占据了总销售成本的30%～40%，供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。美的针对供应链的库存问题，利用信息化技术手段，一方面从原材料的库存管理做起，追求零库存标准；另一方面针对销售商，以建立合理库存为目标，从供应链的两段实施挤压，加速了资金、物资的周转，实现了供应链的整合成本优势。

零库存梦想商，也低于年周转率大于10次的韩国厂商。库存周率提高一次，可以直接为美的空调节省超过2000万元人民币的费用。因而保证了在激烈的市场竞争下维持了相当的利润。

思考题：

1．结合案例分析仓储成本的构成有哪些？

2．结合案例分析美的采取仓库零库存的给生产带来了哪些好处？

3．分析美的的成功之处？

答案：

1．仓储成本的构成有(1)固定资产折旧和租赁费.(2)设备维修费.(3)工资和福利费.

(4)仓储保管费(5)管理费用、财务费用、营销费用（6）保险费（7）税费

2．仓库零库存，让供应商来管理自己的后勤部库存。减少了原材料管理这部分的资金和人力，使更多的资金和人力投入到生产中。这种库存管理方式也精简了生产过程的烦琐，通过拉动式的生产，减少了货物积压，降低了库存成本，加速了资金周转。使整个企业的生产力和资金都集中到生产上去。

3．美的的成功之处在于它使用了“供应商管理库存”和“管理经销商库存”。前者使美的减少了库存方面的费用，增加资金周转率，让更多的资金和生产力投入到生产中。这种拉动式的生产也提高了生产效率。后者是存货管理上的前移，美的可以有效地削减和精准的鬼斧神工制销售渠道上昂贵的存货，而不是任其堵塞在渠道中，让其占用经销商的大量资金。增加了资金周转率。而且这样周到的服务，方便了经销商，为经销商节约了库存资金，也使美得赢得了更多的客户。

四降低仓储成本的对策主要包括以下几方面：

（1）降低存货发生成本：①排除无用的库存。②减少库存量。③重新配置库存时，有效、灵活地运用库存量。（2）降低产品包装成本。①使用价格低的包装材料。②使包装作业机械化。③使包装简单化。④采用大尺寸的包装。（3）降低装卸成本。①使用集装箱和托盘，通过机械化来实现省力化。②减少装卸次数。....