地下洞室开挖施工质量技术控制_secret

xxxx水电站

左岸地下电站进水口及泄洪洞建安工程

【合同编号：xx】

施工质量技术控制手册（开挖阶段）

中国水电七局XX施工局第一工区

XX

XX

施工质量技术控制手册

（开挖阶段）

xx水电七局

xx施工局第一工区

工程技术质量部编制

xx

目录

前言

第一章洞挖施工质量控制

1 洞挖质量控制标准

2 洞挖施工作业工艺流程

3 洞挖质量控制技术要求

4 排炮施工阶段质量控制

5 开挖质量检查和评定

第二章锚杆施工质量控制

1 锚杆施工质量控制标准

2 施工作业工序流程

3 锚杆施工质量技术要求

4 锚杆施工质量控制方法

5 锚杆质量检查及验收

第三章网喷砼施工质量控制1喷砼施工质量控制标准

2 喷砼施工工艺流程

3 喷砼施工质量技术要求

4 喷砼施工质量控制方法

5 喷砼质量检查及评定

施工质量技术控制手册

（开挖阶段）

前言

为规范由我局承担施工任务的xx水电站左岸电站进水口及泄洪洞洞室开挖期间施工质量控制程序，提高开挖支护质量控制水平，创建一流的开挖支护质量，依据相关技术措施、规范，结合本工程项目实际特点，特编制本施工质量技术控制手册。

本手册的适用范围及编制依据：

适用范围：本办法适用于1#/2#泄洪洞、中闸室、通气支洞、左泄1#～3#施工支洞、压力管道上平段、闸门竖井等洞室开挖支护施工。

编制依据：主要依据水电七局、一分局、施工局及项目部质量管理办法及实施细则；xx工程建设部及监理部下发的各类质量管理办法及施工技术要求；设计下发的xx电站地下洞室群开挖及锚喷支护施工技术要求；招标文件相关技术要求；左岸泄洪洞工程的工程施工特点；现行的技术、质量标准及相应的规程、规范等。

本手册为内部资料，注意保存，切勿外传。

第一章洞挖施工质量控制

1 洞挖质量控制标准

左岸电站进水口及泄洪洞工程洞室开挖质量应达到以下质量标准要求：

(1) 隧洞开挖应采用光面爆破或预裂爆破等控制爆破技术，周边炮孔采用专用药卷，不耦合装药系数不宜小于2.0。

(2) 钻孔孔口位置、角度和孔深应符合爆破设计的规定。

(3) 隧洞开挖的周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差值不应大于5cm，其他炮孔孔位的偏差不应大于10cm。

(4)每一单元内，除因地质原因造成的超挖不计外,其余平均超挖不得大于10cm，一般不允许欠挖。

(5) 在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。残留炮孔痕迹保存率，除地质缺陷部位外，微新岩石应大于90%；弱风化岩石应达到80%以上，强风化岩石应达到50%以上；

(6) 相邻两茬炮之间的台阶(光面爆破孔的最大外斜值)不得大于10cm。

2 洞挖施工作业工艺流程

洞挖施工作业工艺流程控制见图1。

图1 洞挖施工工艺流程控制图

3 洞挖质量控制技术要求

各洞室开挖爆破施工前，技术部进行开挖施工措施及钻爆设计，上报监理审批。开挖施工措施及钻爆设计监理审批后，选取洞段进行钻爆试验，同时上报钻爆试验大纲，钻爆试验一般进行三排炮。爆破试验结束后，对钻爆试验成果进行分析和总结，确定最终的钻爆参数上报监理审批。钻爆参数确定后，由技术部和质量保证部组织钻爆工艺培训。

洞挖施工工序质量技术控制要求见表1。

表1 洞挖施工工序质量控制技术要求

4 排炮施工阶段质量控制

排炮质量控制实行“三证五表”制度，“三证”即准钻证、钻孔合格证、准爆证；“五表”即测量放样成果表、钻工责任分区图表、钻孔质量检查表、装药联网检查表、开挖爆破界面质量检查统计表，对钻孔、装药、爆破三道工序进行检查控制。钻孔前提交测量放线成果图，技术员对爆工进行交底，由钻爆当班班长提交钻爆钻孔作业责任分区表。质检员对上排炮钻爆质量进行检查，填排炮质量检查表，达不到要求的进行整改，各项准备工作就绪，经三检员和监理验收合格签发准钻证后方可施钻。钻孔

结束后，钻孔质量经三检验收合格，签发装药证后方可装药。装药和爆破联网经旁站检查符合要求后，三检员和监理签发准爆证后方可实施爆破。

4.1 测量放线

（1）由测量人员对设计轮廓线进行测放，周边孔放样要求对每个周边孔位均进行放样，中心线应进行明显标示。放线时应同时进行尾线（方向线）放样，以便控制钻孔方向及角度。为确保前后两排炮的点位一致，应严格控制每次放样的点位偏差，并可根据上排炮的残留周边孔孔位作适当调整。放线结束后向现场技术员进行交底，并提交放线成果图。

（2）每个循环钻孔前的测量放样要检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底。

（3）对于开挖完成的断面，在现场具备测量条件时，测量队要及时进行断面测量，对超欠挖情况进行统计，断面测量资料经监理复核后及时提交作业队和质量管理部门。

4.2 钻孔

（1）在钻孔作业前，当班技术员严格按照测量放线和爆破孔位设计进行孔位放样，并在造孔前对造孔孔位、方向进行交底，向三检员提交钻爆责任分区表，签发准钻证后方能开钻。

（2）爆破钻孔严格按照设计钻爆图进行，每排炮由值班质检员按“平、直、齐”的要求进行检查。周边光爆孔、预裂孔开孔与测量点位偏差不大于3cm。具体应满足以下要求：

①钻孔孔口位置、角度和孔深应符合爆破设计的规定，钻孔偏斜度应保证相邻两排炮间台坎不大于7cm，孔向偏斜度小于

1.8%。

②洞室顶拱及边墙钻孔过程中，首先要选好造孔控制基准。在基准孔造好后，插入PVC管进行检查，主要检查孔向是否符合要求，然后进行其余周边孔的造孔。在其余周边孔的造孔过程中，要以基准孔为标准，使用卷尺（或等孔距长度的铁丝）测量两孔口距离，再对比开孔钻机杆与插入PVC管的距离，两距离保持相等，从而保证钻孔平行。

③在造顶拱水平孔时，使用自制钻架台车作为施工平台。为保证开挖质量，要求平台的高度、宽度要能保证每个部位造孔时钻工能处于较适当的位置。

④ 1#、2#泄洪洞侧墙及中闸室竖向预裂孔，通支洞倾斜光爆孔，必须使用定位定向支架。按照测量放线要求架设定位支架，支架必须通过测量校核和验收。对每个孔进行编号，实行定人、定机、定孔号施钻。

⑤造孔施工由合格钻工严格按照孔位放样结果进行，各钻工分区、分部位定人定位施钻，钻工分区布置图在钻孔前提交质量保证部。对于进行周边孔钻孔作业的钻工一经确定，不得任意调换，作业队若未经同意私自调换钻工，质量保证部将进行处罚。对于屡次造成超欠挖的，钻孔水平较差的钻工，三检员和监理有权要求清退。

（3）周边孔检查以基准孔为参照，逐个插入PVC管检查钻