装箱码垛岗位操作规程

装箱码垛岗位操作规程

1.目的

确保成品在装箱包装的质量、数量，码垛的规范标准统一。确保产品的外包装质量规范美观特制定本操作规程。

2.范围

适用于生产线上所有装箱、码垛操作工。

3.相互关系

3.1 服从组长的直接领导，及时上报设备运行状况。

3.2 与叉车工的关系：当所需纸箱不足时，及时通知叉车工到材料库房运送纸箱，并按要求摆放在指定的位置。

3.3 与材料保管的关系：当纸箱不足或退库时，及时到材料保管处领用足够、合格的纸箱或退库，并办理相应出库或退库手续。

3.4 与杀菌工的关系：当设备出现故障时，及时通知杀菌工，做好停止输送成品的准备。

3.5与统计员的关系：每天填写《装箱岗位记录》，反馈给统计员，统计员将如实统计纸箱、垫纸、胶带的使用数据及损耗数据，确保纸箱使用数据与封口总数（除去封口损耗数和半成品抽样数）相匹配，如不等，应反馈给装箱工，重新清点数据。

4．装箱码垛工岗位职责

4.1直接上级：组长

4.2直接下级：/

4.3职责：

4.3.1负责核对成品标识与纸箱相符。

4.3.2负责将罐体变形、外包装破损成品罐剔除。

4.3.3负责将贴好标的实罐进行装箱，杜绝少装、倒装。

4.3.4负责将不合格的纸箱剔除。

4.3.5负责用胶带或打包机打包、封箱。确保打包后箱体外观整齐，横平竖直。

4.3.6负责装箱机的正确操作和使用，避免因人为操作导致的设备事故。

4.3.7负责将封箱完毕的产品摆放上垛、堆放整齐。

4.3.8负责将装好箱的成品按要求进行码垛，并做好标识。

4.3.9负责将装箱不合格的纸箱剔除。

4.3.10负责保持装箱设备及片区的环境卫生清洁。

4.3.11负责及时准确的填写《装箱码垛岗位质量记录》。

5.工作内容

5.1 开机前准备：

5.1.1 检查电、气供应是否正常。

5.1.2 检查纸箱及配套的垫板纸是否供应充足。

5.1.3 检查打包胶带供应是否充足。

5.2 开机程序：

5.2.1 打开电源开关。

5.2.2待成品从杀菌器中出时开启输送带电机，防止输送带上的成品因倒罐造成的卡罐现象发生。

5.2.3成品输送过程中及时将其装入纸箱，防止罐未及时取出造成卡罐现象发生。注意罐休是否变形，水滴是否太多。

5.2.4成品装完箱后,应检查装箱数量、垫板、合格证等是否齐全、合格。

5.2.5 码放顺序为：

5.2.4.1 70g每箱罐时，每层箱，每托码13层。

5.2.4.2 248ml每箱罐时，每层箱，每托码10层。

5.2.4.2 198g每箱罐时，每层箱，每托码10层。

5.2.4.2 400g每箱罐时，每层箱，每托码10层。

5.2.4.2 800g每箱罐时，每层箱，每托码10层。

5.2.4.2 850g每箱罐时，每层箱，每托码10层。

5.2.6码垛要求:每层各边要求是直线,上下层之间是一个平面。

6.4可回收物资整理：

6.4.1 纸箱捆扎带及胶带包装纸箱的整理：装箱工将纸箱捆扎带放于胶带包装纸箱内，于交班前送往灌装、封口处的回收包装物料的托盘上，码放整齐。随封口回收包装物料一起由叉车运往公司废料堆场。

7.紧急情况处理

7.1 当设备出现故障时，应立即通知杀菌工停止运送，避免出现链道上实罐堆积的现象。上报工段长，由工段长安排机修工抢修，并协助机修工尽快解除设备故障，恢复正常生产。

7.2当停电时，由就近人员立即关闭气阀，工段长安排电工进行抢修，同时通知杀菌工停止运送装好成品的纸箱，待供电正常后，恢复正常生产。

7.3 当停气时，上报工段长，由工段长安排机修工沿巡检线路进行巡检，并尽快解决故障，待供气正常后，立即恢复正常生产。

8．关机程序：

8.1 检查输送链道上是否存有余罐。取出余罐，关闭链道。

8.2 关闭装箱机电源。

8.3 关闭封箱机电源。

8.4 关闭气阀。