工厂设计之车间及管道布置设计
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支柱零乱重复。
(5) 设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝 处。
.
(6) 在厂房的大门或楼梯旁布置设备时,要求不 影响开门和行人出入。
(7) 在不严重影响工艺流程顺序的原则下,将较 高设备尽量集中布置。
5.车间布置应符合节约建设投资的要求
(1) 尽可能采取露天或半露天布置,减少建筑面 积,节约厂房建筑费。
.
2.车间布置图 工艺设计人员在取得建筑设计图后,即可在
布置草图的基础上绘制正式的车间平、立面布置 图。
从工作程序上讲,一般为:车间布置草图— 车间布置图(初步设计阶段) —车间布置图(施工图 阶段)。
.
1.建筑物的结构件(结构组成单元)
① 地基:是建筑物的地下土壤部分。它支承建 筑物的全部重量,包括设备和材料等 的重量,地基必须有足够的强度即承 载力和稳定性,才能保证建筑物的正 常使用和耐久。
(5) 土建资料和劳动安全、防火、防爆资料。 (6) 车间组织及定员资料。 (7) 厂区总平面布置,包括本车间与其他生产车
间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内 人流物流的情况与数量。 (8) 有关布置方面的一些规范资料。
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第二节 车间布置设计的原则
一个优良的车间布置设计应该是,技术先进、 经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列 简洁、紧凑、整齐、美观。
第五章 车间及管道布置设计
(车间布置设计)
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第一节 概 述 一、车间布置设计的目的
车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的 排列作出合理的安排,并决定车间、工段的长度、 宽度、高度和建筑结构型式,以及各车间之间与 工段之间的相互联系。
车间布置设计是以工艺为主导,并在其他专业, 如总图、土建、设备、安装、电力、暖风、外管 等密切配合下完成的。
② 基础:是建筑物或设备支架的下部结构。一般 埋在地面之下或一部分大部分埋在地 下,作用是支承建筑物和设备,并将 它们的负荷传递到地基上去。建筑物 的可靠性与耐久性往往在很大程度上 取决于基础的可靠性和耐久性。
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③ 墙:墙一般分三种,其作用也各不相同。
(1)承重墙:承重墙是承受屋顶、楼板、横梁、 设备等上部的载荷,并将其传递给 基础的墙。
在进行具体的车间布置设计时,必须从工艺、 操作、安全、维修、施工、经济、美观及扩建上 考虑。
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(4) 要考虑相同设备或相似设备互换使用的可 能性和方便性。
(5) 设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控 制尽量集中,便于工人操作。
3.车间布置应符合设备安装、检修的要求 (1) 根据设备大小及结构,考虑设备安装、检 修及拆卸所需要的空间和面积。 (2) 满足设备能顺利进出车间的要求。 (3) 通过楼层的设备,楼面上要设置吊装孔。 (4) 必须考虑设备的检修和拆卸以及运送物料 所需要的起重运输设备。
7.车间布置应符合生产发展的要求
.
车间布置设计的内容,一般为: 1.厂房的整体布置和轮廓设计 2.设备的排列和布置 3.车间附属工程设计 4.车间布置设计说明 5.车间布置设计的图纸
.
第四节 车间布置设计的步骤和方法 车间布置图的设计可分两个阶段进行:布置草 图和布置图。
1.车间布置草图 (1) 初步划分生产、辅助生产和生活设施的分 隔及位置,初步选定厂房柱距、跨度及车 间面积。 (2) 用坐标纸按厂房建筑设计的要求,绘制厂 房建筑平面轮廓草图(比例用l:100)。 (3) 在草图上布置所有车间设备。
(2)填充墙:填充墙填充于建筑物的框架上,不 承重,仅起围护、保温、隔音、隔 热等作用。
(3)防爆墙和防火墙:在工厂房中,易燃易爆 生产部分应用防爆墙和防火墙与其 他部分隔开。
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④ 梁:梁是建筑物种水平放置的受力构件。它 除承担楼板、设备的载荷外,近起着联 系各构件的作用,与柱、承重墙等组成 建筑物的空间体系,以增强建筑物的刚 度和整体性。
⑤ 柱:柱是建筑物中垂立放置的受力构件。
⑥ 屋盖:屋盖主要起防止风、砂、雨、雪的侵袭 和保温、隔热的作用。
⑦ 楼板:楼板就是沿建筑物的高度将其分成层次 的水平间隔。
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(二)设备布置形式 车间内设备布置要与主要生产流程(原料或半
成品流程)顺序相一致,使生产线路呈链状排列而 无交叉迂回现象,并尽可能利用自流输送,力求 管线最短。
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二、车间布置设计的依据 (1) 生产工艺流程图。 (2) 物料衡算数据及物料性质,包括原料、半成 品、成品、副产品的数量及性质;三废的数 量及处理方法。 (3) 设备资料,包括设备外形尺寸、重量、支撑 形式、保温情况及其操作条件,设备一览表 等。
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(4) 公用系统耗用量,供排水、供电、供热、冷 冻、压缩空气、外管资料等。
发酵工厂通常是把设备整齐的排列在一条或 两条链状轴线上,且按工序分区要明确。
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第六节 设备布置图
(一)设备布置设计的图样
设备布置设计的最终成果,是设备布置图等一 系列图样,它包括:
(1) 设备布置图 表示一个车间或一个工段的生产 和辅助设备在厂房建筑内外安装布置的图样。
(2) 首页图 车间内设备布置图需分区绘制时,提 供分区概况的图样。
(3) 设备安装详图 表示用以固定设备的支架、吊 架、挂架及设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯 等结构的图样。
(4) 管口方位图 表示设备上各管口以及支座、地 脚螺栓等周向安装方位的图样。
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4.车间布置应符合厂房建筑的要求 (1) 凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设 备,应该尽可能布置在厂房的底层,以减少 厂房楼面的荷载和振动。
(2) 有剧烈振动的设备,其操作台和基础不得与 建筑物的柱、墙连在一起,以免影响建筑物 的安全。
(3) 设备布置时,要避开建筑的柱子及主梁。 (4) 厂房内所有操作台必须统一考虑,避免平台
(2) 厂房非高层化是近代工厂的设计特点。
(3) 工艺管道应集中布置。
(4) 尽量采用一般的土建结构。
(5) 设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。
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6.车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 (1) 发酵工厂车间卫生是正常生产的首要环节。 (2) 要为工人操作创造良好的安全卫生条件。 (3) 易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭 火措施。 (4) 凡产生腐蚀性介质的设备,其基础、设备周 围地面、墙、柱都要采取防护措施。
(5) 设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝 处。
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(6) 在厂房的大门或楼梯旁布置设备时,要求不 影响开门和行人出入。
(7) 在不严重影响工艺流程顺序的原则下,将较 高设备尽量集中布置。
5.车间布置应符合节约建设投资的要求
(1) 尽可能采取露天或半露天布置,减少建筑面 积,节约厂房建筑费。
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2.车间布置图 工艺设计人员在取得建筑设计图后,即可在
布置草图的基础上绘制正式的车间平、立面布置 图。
从工作程序上讲,一般为:车间布置草图— 车间布置图(初步设计阶段) —车间布置图(施工图 阶段)。
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1.建筑物的结构件(结构组成单元)
① 地基:是建筑物的地下土壤部分。它支承建 筑物的全部重量,包括设备和材料等 的重量,地基必须有足够的强度即承 载力和稳定性,才能保证建筑物的正 常使用和耐久。
(5) 土建资料和劳动安全、防火、防爆资料。 (6) 车间组织及定员资料。 (7) 厂区总平面布置,包括本车间与其他生产车
间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内 人流物流的情况与数量。 (8) 有关布置方面的一些规范资料。
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第二节 车间布置设计的原则
一个优良的车间布置设计应该是,技术先进、 经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列 简洁、紧凑、整齐、美观。
第五章 车间及管道布置设计
(车间布置设计)
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第一节 概 述 一、车间布置设计的目的
车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的 排列作出合理的安排,并决定车间、工段的长度、 宽度、高度和建筑结构型式,以及各车间之间与 工段之间的相互联系。
车间布置设计是以工艺为主导,并在其他专业, 如总图、土建、设备、安装、电力、暖风、外管 等密切配合下完成的。
② 基础:是建筑物或设备支架的下部结构。一般 埋在地面之下或一部分大部分埋在地 下,作用是支承建筑物和设备,并将 它们的负荷传递到地基上去。建筑物 的可靠性与耐久性往往在很大程度上 取决于基础的可靠性和耐久性。
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③ 墙:墙一般分三种,其作用也各不相同。
(1)承重墙:承重墙是承受屋顶、楼板、横梁、 设备等上部的载荷,并将其传递给 基础的墙。
在进行具体的车间布置设计时,必须从工艺、 操作、安全、维修、施工、经济、美观及扩建上 考虑。
.wk.baidu.com
(4) 要考虑相同设备或相似设备互换使用的可 能性和方便性。
(5) 设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控 制尽量集中,便于工人操作。
3.车间布置应符合设备安装、检修的要求 (1) 根据设备大小及结构,考虑设备安装、检 修及拆卸所需要的空间和面积。 (2) 满足设备能顺利进出车间的要求。 (3) 通过楼层的设备,楼面上要设置吊装孔。 (4) 必须考虑设备的检修和拆卸以及运送物料 所需要的起重运输设备。
7.车间布置应符合生产发展的要求
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车间布置设计的内容,一般为: 1.厂房的整体布置和轮廓设计 2.设备的排列和布置 3.车间附属工程设计 4.车间布置设计说明 5.车间布置设计的图纸
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第四节 车间布置设计的步骤和方法 车间布置图的设计可分两个阶段进行:布置草 图和布置图。
1.车间布置草图 (1) 初步划分生产、辅助生产和生活设施的分 隔及位置,初步选定厂房柱距、跨度及车 间面积。 (2) 用坐标纸按厂房建筑设计的要求,绘制厂 房建筑平面轮廓草图(比例用l:100)。 (3) 在草图上布置所有车间设备。
(2)填充墙:填充墙填充于建筑物的框架上,不 承重,仅起围护、保温、隔音、隔 热等作用。
(3)防爆墙和防火墙:在工厂房中,易燃易爆 生产部分应用防爆墙和防火墙与其 他部分隔开。
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④ 梁:梁是建筑物种水平放置的受力构件。它 除承担楼板、设备的载荷外,近起着联 系各构件的作用,与柱、承重墙等组成 建筑物的空间体系,以增强建筑物的刚 度和整体性。
⑤ 柱:柱是建筑物中垂立放置的受力构件。
⑥ 屋盖:屋盖主要起防止风、砂、雨、雪的侵袭 和保温、隔热的作用。
⑦ 楼板:楼板就是沿建筑物的高度将其分成层次 的水平间隔。
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(二)设备布置形式 车间内设备布置要与主要生产流程(原料或半
成品流程)顺序相一致,使生产线路呈链状排列而 无交叉迂回现象,并尽可能利用自流输送,力求 管线最短。
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二、车间布置设计的依据 (1) 生产工艺流程图。 (2) 物料衡算数据及物料性质,包括原料、半成 品、成品、副产品的数量及性质;三废的数 量及处理方法。 (3) 设备资料,包括设备外形尺寸、重量、支撑 形式、保温情况及其操作条件,设备一览表 等。
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(4) 公用系统耗用量,供排水、供电、供热、冷 冻、压缩空气、外管资料等。
发酵工厂通常是把设备整齐的排列在一条或 两条链状轴线上,且按工序分区要明确。
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第六节 设备布置图
(一)设备布置设计的图样
设备布置设计的最终成果,是设备布置图等一 系列图样,它包括:
(1) 设备布置图 表示一个车间或一个工段的生产 和辅助设备在厂房建筑内外安装布置的图样。
(2) 首页图 车间内设备布置图需分区绘制时,提 供分区概况的图样。
(3) 设备安装详图 表示用以固定设备的支架、吊 架、挂架及设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯 等结构的图样。
(4) 管口方位图 表示设备上各管口以及支座、地 脚螺栓等周向安装方位的图样。
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4.车间布置应符合厂房建筑的要求 (1) 凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设 备,应该尽可能布置在厂房的底层,以减少 厂房楼面的荷载和振动。
(2) 有剧烈振动的设备,其操作台和基础不得与 建筑物的柱、墙连在一起,以免影响建筑物 的安全。
(3) 设备布置时,要避开建筑的柱子及主梁。 (4) 厂房内所有操作台必须统一考虑,避免平台
(2) 厂房非高层化是近代工厂的设计特点。
(3) 工艺管道应集中布置。
(4) 尽量采用一般的土建结构。
(5) 设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。
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6.车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 (1) 发酵工厂车间卫生是正常生产的首要环节。 (2) 要为工人操作创造良好的安全卫生条件。 (3) 易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭 火措施。 (4) 凡产生腐蚀性介质的设备,其基础、设备周 围地面、墙、柱都要采取防护措施。