质量流量计
质量流量计的传感器工作原理是什么意思
质量流量计的传感器工作原理解析
质量流量计是一种用于测量流动介质的质量流量的仪器。
它通过传感器来实现
对流体质量流量的准确测量。
质量流量计传感器的工作原理主要包括以下几个方面：
1. Coriolis原理
质量流量计传感器常采用Coriolis原理。
当流体通过弯曲的管道时，在管道中
的两个相对运动的弯管之间产生受力，这个受力称为Coriolis力。
当流体流过弯管
的时候，两个弯管同步振动，并具有一定的相位差，从而产生了一个特定频率的振动信号。
测量这个振动信号的频率和相位差，可以得到流体的质量流量值。
2. 振弦原理
还有一种常用的质量流量计传感器工作原理是振弦原理。
振弦式的传感器包括
一个受到流体作用的振动弦杆。
当流体流经振弦时，由于阻力的影响，振弦发生了微小的位移。
通过检测振弦的振动频率和幅度变化，可以推算出流体的密度和质量流量。
3. 热敏原理
热敏传感器也常用于质量流量计中。
热敏传感器通过在管道内部放置带有导热
涂层的传感器，测量流体对传感器传热的速率来计算质量流量。
当流体流过传感器时，流体带走了热量，导致传感器温度降低。
通过测量传感器的温度变化，可以确定流体的质量流量值。
综上所述，质量流量计的传感器工作原理主要基于Coriolis原理、振弦原理和
热敏原理。
通过这些原理的应用，质量流量计可以准确地测量流体的质量流量，广泛应用于化工、石油、制药等行业的流程控制和监测中。
质量流量计的用途
质量流量计的用途
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器。
与传统的体积流量计不同，质量流量计测量的是单位时间内通过管道的流体质量，而不是体积。
质量流量计在工业、实验室和其他应用中有着广泛的用途，其主要用途包括：
1.工业生产：在各种工业过程中，确保精确的流体质量流量控制是关键的。
质量流量计可用于监测和控制液体或气体的质量流量，确保生产过程的稳定性和一致性。
2.化工工业：在化学工艺中，需要对不同化学品的质量流量进行监测和控制。
质量流量计可以用于测量液体或气体的质量流量，确保化学反应和制程的精确性和安全性。
3.能源产业：在石油、天然气和其他能源产业中，质量流量计用于测量流体的质量，以监控生产、传输和分配过程。
这对于确保能源产品的质量和可追溯性非常重要。
4.食品和饮料工业：在食品生产中，特别是在涉及到精密配方和混合的过程中，质量流量计可以确保成分的准确性和一致性。
在饮料工业中，它们也可用于测量液体的质量流量。
5.制药工业：在制药过程中，需要确保药品的成分和浓度达到严格的标准。
质量流量计可用于监测液体或气体的质量流量，确保生产的药品符合质量要求。
6.环境监测：在环境科学和监测中，质量流量计可以用于测量大气中的气体流量，以监测空气质量或监控气体排放。
7.实验室研究：在科学研究和实验室应用中，质量流量计可以用于测量实验室中流动液体或气体的质量流量，提供实验数据的准确性。
总的来说，质量流量计在许多行业中都是关键的工业仪器，用于确保流体流量的准确测量和控制，从而维护生产过程的稳定性和质量。
质量流量计国家标准
质量流量计国家标准质量流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于石油化工、冶金、电力、环保等领域。
质量流量计的国家标准对其性能、精度和使用要求进行了规范，是保障质量流量计在工业生产中准确、可靠运行的重要依据。
国家标准对质量流量计的要求主要包括以下几个方面：首先，是性能指标。
国家标准对质量流量计的测量范围、精度、稳定性等性能指标进行了规定。
质量流量计在测量过程中需要保持较高的精度和稳定性，以确保生产过程中流体流量的准确测量。
其次，是结构和安装要求。
国家标准规定了质量流量计的结构设计和安装要求，包括流量计的材质、密封性能、防腐蚀措施等方面。
这些要求旨在保证质量流量计在各种工况下都能稳定可靠地工作。
另外，国家标准还对质量流量计的使用、维护和检定提出了具体要求。
质量流量计在使用过程中需要定期维护和检定，以确保其测量性能始终处于良好状态。
总的来说，质量流量计国家标准的制定，对于规范和提高质量流量计的使用和管理具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求，才能保证质量流量计在工业生产中发挥应有的作用，为生产运行提供可靠的数据支持。
在实际应用中，企业和生产单位应当加强对质量流量计国家标准的宣传和培训，提高相关人员对标准的理解和遵守意识。
同时，质量流量计的制造和销售企业也应当严格执行国家标准，提高产品质量和技术水平，为用户提供更加可靠的产品和服务。
总之，质量流量计国家标准的制定和执行，对于促进我国质量流量计行业的健康发展和提高整体水平具有重要意义。
我们应当充分认识到国家标准的重要性，切实加强对标准的遵守和执行，推动质量流量计行业朝着更加规范化、专业化的方向发展。
质量流量计结构
质量流量计结构
质量流量计是一种高精度的流量测量设备，它能够通过对流体质量的测量，实现对流体流量进行准确控制和监测。
质量流量计的结构主要由以下五个部分组成：
1.流量传感器：
流量传感器是质量流量计的核心部分，它能够感知流体的流量并转换为相应的电信号输出。
流量传感器通常安装在测量管内部，以便对流体的流量进行精确测量。
2.测量管：
测量管是质量流量计的另一个重要组成部分，它负责将流量传感器与被测流体隔离开来，以避免流体直接冲击传感器，从而保护传感器并确保测量的准确性。
测量管内部通常装有加热元件和温度传感器，用于对流体进行加热和温度控制，以补偿流体温度变化对测量精度的影响。
3.信号处理器：
信号处理器是质量流量计的另一个重要组成部分，它负责将流量传感器的电信号进行处理，并将其转换为相应的流量值输出。
信号处理器通常具有高精度的ADC（模数转换器）和微处理器，能够对输入的电信号进行放大、滤波和数字化处理，以确保测量结果的准确性和稳定性。
4.电源和信号输出：
电源和信号输出部分是质量流量计的能源供应和数据输出部分。
电源部分通常采用稳定的直流电源，以确保测量过程的稳定性和可靠性。
信号输出部分则将处理后的流量值输出到外部设备中，例如控制系统、数据采集器或显示器等。
5.防护外壳：
防护外壳是质量流量计的保护部分，它能够保护内部组件免受外界环境的影响和损坏。
防护外壳通常采用坚固耐用的材料制造，例如不锈钢或铝合金等，以确保长期使用的稳定性和可靠性。
综上所述，质量流量计的结构主要由以上五个部分组成。
这些组成部分协同工作，共同完成对流体流量的精确测量和控制。
质量流量计的工作原理
质量流量计的工作原理
质量流量计（mass flow meter）是一种用于测量流体质量流量的仪器，其工作原理基于质量守恒定律和波动理论。
质量流量计通常由两个基本组件组成：传感器和转换器。
传感器通常包括测量管道（或流道）和多个传感器，用于测量流体质量流量。
转换器则用于将传感器产生的信号转换成可读取的质量流量数值。
在工作时，流体通过测量管道或流道流动，同时传感器对流体进行测量。
传感器通常使用压力传感器、温度传感器和密度传感器等来获取相关的测量数据。
首先，通过压力传感器测量流体中的压力变化情况，然后通过温度传感器测量流体中的温度变化情况。
这些测量数据与流体的密度相关联，因此需要使用密度传感器来测量流体的密度。
通过对压力、温度和密度等测量数据的获取和计算，质量流量计能够准确地计算出流体的质量流量。
转换器会将这些计算结果转换为可读取的质量流量数值，并在显示屏上显示出来。
需要注意的是，质量流量计的工作原理与体积流量计（如流量计和涡轮流量计）有所不同。
质量流量计主要依据流体的密度变化来测量流体的质量流量，而体积流量计则是基于流体容积的变化来测量流体的体积流量。
总的来说，质量流量计通过测量压力、温度和密度等参数的变
化，能够准确地计算出流体的质量流量，提供了一种可靠和精确的流量测量方式。
质量流量计使用范围
质量流量计使用范围1. 引言质量流量计（Mass Flow Meter）是一种用于测量气体或液体流量的仪器。
它通过测量单位时间内通过管道的质量来确定流量。
质量流量计具有精确度高、稳定性好等优点，因此在许多行业中得到广泛应用。
本文将详细介绍质量流量计的使用范围。
2. 化工行业在化工行业中，质量流量计被广泛应用于液体和气体的计量和控制。
例如，在化工生产过程中，需要精确地控制原料的投入量，以确保产品质量和生产效率。
质量流量计可以准确测量液体和气体的流量，帮助实现自动化控制和过程优化。
3. 石油和天然气行业在石油和天然气行业，质量流量计被广泛应用于油气生产、输送和储存过程中。
它可以准确测量油气的流量，帮助监测生产和输送过程中的效率和质量。
质量流量计还可以用于检测油气中的杂质和污染物，确保产品符合质量标准。
4. 食品和饮料行业在食品和饮料行业，质量流量计被广泛应用于测量和控制原料的流量。
例如，在果汁生产过程中，质量流量计可以精确测量水、果汁和添加剂的流量，确保产品的配方准确。
此外，质量流量计还可以用于检测食品和饮料中的杂质，确保产品的质量和安全。
5. 医药行业在医药行业，质量流量计被广泛应用于药品生产和研发过程中。
质量流量计可以准确测量药品原料的流量，帮助控制药品的配方和生产过程。
此外，质量流量计还可以用于检测药品中的杂质和污染物，确保药品的质量和安全。
6. 环保行业在环保行业，质量流量计被广泛应用于监测和控制废水、废气和固体废物的流量。
质量流量计可以准确测量废物的流量和浓度，帮助监测和控制排放的污染物。
通过使用质量流量计，可以有效地减少环境污染，保护生态环境。
7. 其他行业除了以上提到的行业，质量流量计还被广泛应用于能源行业、钢铁行业、纺织行业等各个领域。
在能源行业，质量流量计可以用于测量燃料的流量，帮助控制燃烧过程。
在钢铁行业，质量流量计可以用于测量冷却水和煤气的流量，帮助控制生产过程。
在纺织行业，质量流量计可以用于测量染料和助剂的流量，确保染色过程的准确性。
质量流量计工作原理
质量流量计工作原理
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器。
它的工作原理是利用流体在
测量管道中的质量变化来计算流体的质量流量。
在质量流量计中，流体的密度是一个重要的参数，因为质量流量是由流体质量和流体密度的乘积得出的。
首先，让我们来看一下质量流量计的基本结构。
质量流量计通常由测量管道、
传感器和数据处理单元组成。
测量管道是流体流动的路径，传感器用于测量流体的质量变化，数据处理单元用于处理传感器采集到的数据并计算出流体的质量流量。
在质量流量计中，流体的质量变化是通过测量管道中的传感器来实现的。
传感
器可以采用多种不同的原理来实现质量变化的测量，比如热敏电阻、压电效应、振动频率等。
这些传感器可以将流体的质量变化转化为电信号，并传输给数据处理单元进行处理。
数据处理单元是质量流量计的核心部分，它通过处理传感器采集到的数据来计
算出流体的质量流量。
在数据处理过程中，需要考虑到流体的密度、温度、压力等参数，以确保计算结果的准确性。
此外，数据处理单元还可以对测量结果进行校正和补偿，以提高测量的精度和稳定性。
总的来说，质量流量计的工作原理是通过测量管道中流体的质量变化来计算流
体的质量流量。
它利用传感器采集到的数据，并通过数据处理单元进行处理和计算，最终得出流体的质量流量。
质量流量计在工业生产、化工、石油、天然气等领域有着广泛的应用，它能够准确、稳定地测量流体的质量流量，对于生产过程的控制和优化具有重要意义。
质量流量计参数
质量流量计参数引言质量流量计是一种用于测量液体或气体的质量流量的仪表。
它通过测量流体通过管道的质量来确定流体的流量。
本文将介绍质量流量计的参数，包括测量范围、准确度、重复性和稳定性等。
测量范围质量流量计的测量范围是指它可以测量的流体质量流量的最大和最小值。
测量范围通常由仪器的设计和流体的性质决定。
一般来说，测量范围越大，仪器的应用范围越广泛。
测量范围可以通过技术规格表或产品手册获取。
准确度准确度是质量流量计的重要参数之一，它表示仪器测量结果与实际值之间的偏差。
通常用百分比或者小数表示，准确度越高，测量结果与实际值之间的偏差越小。
准确度可以通过校准和比较测试来确定。
在实际应用中，准确度对于要求高精度的流量测量非常重要。
重复性重复性是指在一系列相同条件下进行多次测量时，质量流量计所测得的结果的分散程度。
一般来说，重复性越小，表示质量流量计测量结果的稳定性越好。
重复性可以通过实验数据进行验证，重复性好的质量流量计在实际应用中更加可靠。
稳定性稳定性是指质量流量计在长时间使用过程中测量结果的一致性和可靠性。
稳定性可以通过长时间的连续使用和测试来验证。
稳定性好的质量流量计在工业生产过程中更加稳定可靠，能够为生产过程提供准确的流量数据。
温度范围质量流量计的温度范围是指仪器能够正常工作的温度范围。
温度范围通常由仪器的设计和材料的特性决定。
在实际应用中，温度范围对于质量流量计的稳定性和准确度非常重要。
温度范围可以通过技术规格表或产品手册获取。
压力范围质量流量计的压力范围是指仪器能够承受的最大和最小压力。
压力范围通常由仪器的设计和材料的特性决定。
在实际应用中，压力范围对于质量流量计的稳定性和准确度非常重要。
压力范围可以通过技术规格表或产品手册获取。
接口类型质量流量计的接口类型是指仪器与流体管路连接的方式。
常见的接口类型有螺纹接口、法兰接口和夹紧接口等。
不同的接口类型适用于不同的应用场景。
选择适合的接口类型可以确保质量流量计与流体管路的连接牢固可靠，不会出现泄漏和偏差。
质量流量计工作原理
质量流量计工作原理质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，它通过测量流体的质量来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理基于质量守恒定律和动量守恒定律，通过测量流体的质量和速度来计算流体的流量。
本文将介绍质量流量计的工作原理及其应用。
质量流量计的工作原理基于质量守恒定律，质量守恒定律是指在封闭系统内，系统的质量不会发生变化。
质量流量计利用这一原理来测量流体的质量流量。
当流体通过质量流量计时，流体的质量不会发生变化，因此可以通过测量流体的质量来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理还基于动量守恒定律，动量守恒定律是指在封闭系统内，系统的动量不会发生变化。
质量流量计利用这一原理来测量流体的流速，通过测量流体的流速和质量来计算流体的流量。
质量流量计通常配有流速传感器，用于测量流体的流速，然后根据流速和质量来计算流量。
质量流量计通常包括质量传感器和流速传感器。
质量传感器用于测量流体的质量，流速传感器用于测量流体的流速。
质量传感器通常采用压力传感器或者称为质量平衡传感器，通过测量流体对传感器的压力来确定流体的质量。
流速传感器通常采用涡街流量传感器或者超声波流量传感器，通过测量流体的流速来确定流体的流量。
质量流量计的工作原理可以简单概括为：通过测量流体的质量和流速来确定流体的流量。
质量流量计可以用于测量液体、气体甚至固体的流量，因此在工业生产、环境监测、实验室研究等领域有着广泛的应用。
质量流量计的工作原理使其具有许多优点，例如精度高、稳定性好、可靠性高、适用范围广等。
因此，质量流量计在工业生产、环境监测、实验室研究等领域得到了广泛的应用。
总之，质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，其工作原理基于质量守恒定律和动量守恒定律，通过测量流体的质量和流速来确定流体的流量。
质量流量计具有精度高、稳定性好、可靠性高、适用范围广等优点，在工业生产、环境监测、实验室研究等领域有着广泛的应用。
质量流量计简述
质量流量计简述1.什么是质量流量计？什么是质量流量控制器？质量流量计，即Mass Flow Meter(MFM), 是一种精确测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿。
质量流量控制器, 即Mass Flow Controller (MFC), 不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能自动控制气体流量，即用户可根据需要进行流量设定，MFC自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。
简单地说,质量流量控制器就是一个稳流装置,是一个可以手动设定或与计算机联接自动控制的气体稳流装置。
2. 怎么理解质量流量计/质量流量控制器的流量单位？气体质量流量单位一般以SCCM(Standard Cubic Centimeter per Minute,每分钟标准毫升)和SLM(Standard Liter per Minute,每分钟标准升)来表示。
这意味着，这种仪表在不同的使用条件下，指示的流量均是标准状态下的流量。
这是这种仪表和其它流量计的重要区别，也是SCCM﹑SLM 不同于mL/min﹑L/min 之处。
对多数用户而言，体积流量的表示方法很符合习惯﹑便于使用，但也有用户需要知道单位时间内流过介质的质量(如g/min),这个要求是很容易实现的。
因为标准状态下的气体密度是一个常数, 可以方便地查到，因而简单地做一个乘法(以密度乘以若干SLM)即可实现。
所以说,在标准状态下的体积流量就等同于质量流量。
3. 什么情况下用质量流量计,什么情况下用质量流量控制器?一般而言，仅对流量进行计量或监测时，用质量流量计；需要对流量进行控制时，用质量流量控制器。
某些测量场合，用二者皆可，但质量流量控制器更好用。
例如，后面讲到的测量小孔直径﹑阀门泄漏量﹑工件(如毛细管)流通量等。
4. 质量流量计/质量流量控制器的主要优点是什么？4.1 流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。
质量流量计工作原理
质量流量计工作原理
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，它的工作原理基于质量守恒定律和热力学原理。
质量流量计主要由传感器和信号处理单元组成。
工作原理如下：
1. 传感器：质量流量计的传感器通常由两个主要部分组成：流道和热敏电阻。
流道是流体通过的通道，热敏电阻则位于流道上方或者内部。
当流体通过流道时，流体会带走部分热量，热敏电阻会受到流体温度的影响而发生变化。
2. 热敏电阻：热敏电阻是一种电阻值随温度变化的传感器，其电阻值与温度呈反比关系。
热敏电阻通常由铂制成，称为热敏电阻铂热敏电阻。
在质量流量计中，热敏电阻的电阻值随着流体通过流道带走的热量而发生变化。
3. 测量原理：当流体通过流道时，流体会带走流道和热敏电阻的热量。
测量过程中，控制系统通过恒定的加热电流，维持热敏电阻的温度始终高于流体温度。
流体通过时，热敏电阻的温度发生变化，并通过测量瞬时电阻值的变化，来获取流体质量流量的信息。
4. 信号处理：测得的瞬时电阻值变化将被传输至信号处理单元，该单元负责根据预先设定的电阻变化与质量流量的关系进行计算处理。
最后，信号处理单元将质量流量输出作为结果。
通过以上工作原理，质量流量计可以准确测量流体的质量流量，广泛应用于工业自动化控制、流体传递过程中的计量等领域。
质量流量计技术参数
质量流量计技术参数一、质量流量计的概述质量流量计是一种测量介质实际通过管道的质量流量的仪器，它不仅可以测量气体，还可以测量液体。
相比于传统的体积流量计，它可以避免由于密度变化而引起的误差，具有更高的精度和可靠性。
二、工作原理质量流量计主要由传感器和信号转换器两部分组成。
传感器通常采用热式或冷式传感器，通过测量介质通过管道时产生的温度变化来计算出介质的实际质量流量。
信号转换器则将传感器采集到的信号进行放大、滤波等处理，并将结果输出为标准信号，以供后续处理或显示。
三、技术参数1. 测量范围：一般来说，质量流量计的测量范围比较广泛，从几毫克/小时到数千吨/小时都有可能。
需要根据具体应用场景选择合适的测量范围。
2. 精度：精度是衡量一个仪器好坏的重要指标之一。
对于质量流量计而言，其精度通常在0.1%~1%之间，具体取决于传感器的精度以及信号转换器的性能。
3. 响应时间：响应时间是指仪器从接收到输入信号到输出稳定的时间。
对于质量流量计而言，响应时间一般在几十毫秒到几秒之间，需要根据具体需求选择合适的响应时间。
4. 环境温度范围：质量流量计通常需要在一定的环境温度范围内工作，一般来说，其工作温度范围为-40℃~+80℃左右。
5. 输出信号：质量流量计通常可以输出多种信号类型，包括模拟信号和数字信号。
其中模拟信号可以是电压、电流或频率等形式，数字信号则可以是RS485、HART等协议。
四、选型建议选择合适的质量流量计需要考虑多个因素，包括测量介质、测量范围、精度要求、环境条件等。
在实际选型过程中，需要根据具体需求进行综合考虑，并选择性价比最高的产品。
同时，在安装和使用过程中也需要注意保养和维护，以确保其长期稳定运行。
质量流量计参数
质量流量计参数质量流量计是一种用于测量流体流量的仪器，它通过测量流体通过仪器的质量来确定流量。
质量流量计参数是指在使用质量流量计进行测量时需要考虑的一些关键指标和参数。
下面将介绍质量流量计常见的参数。
1. 流体类型：质量流量计可用于测量多种不同类型的流体，如液体、气体、蒸汽等。
不同类型的流体对质量流量计的适用性有所差异，因此在选择质量流量计时需要考虑流体的类型。
2. 测量范围：质量流量计的测量范围是指其能够测量流体流量的最小和最大范围。
在选择质量流量计时，需要根据实际应用需求来确定所需的测量范围。
如果流量范围超过了质量流量计的测量范围，将无法准确测量流量。
3. 精度：质量流量计的精度是指其测量结果与实际值之间的偏差。
精度通常以百分比或小数表示。
较高的精度意味着质量流量计的测量结果与实际值之间的偏差较小，测量结果更准确。
在选择质量流量计时，需要根据实际应用需求来确定所需的精度级别。
4. 响应时间：质量流量计的响应时间是指仪器从流体发生变化到测量结果稳定的时间。
较短的响应时间意味着质量流量计能够快速响应流体流量的变化，提供实时的测量结果。
响应时间通常以秒为单位。
5. 温度范围：质量流量计的温度范围是指其能够正常工作的温度范围。
不同类型的质量流量计在温度范围上可能有所差异，因此在选择质量流量计时需要考虑应用环境的温度条件。
6. 压力范围：质量流量计的压力范围是指其能够正常工作的压力范围。
与温度范围类似，不同类型的质量流量计在压力范围上也可能有所差异。
在选择质量流量计时需确保其能够适应实际应用中的压力条件。
7. 介质特性：质量流量计的介质特性是指其适用的介质类型以及介质中可能存在的杂质和腐蚀性等因素。
在选择质量流量计时，需考虑介质特性，以保证仪器能够在特定介质中正常工作。
8. 仪器尺寸和重量：质量流量计的尺寸和重量也是选择仪器时需要考虑的因素。
较小的尺寸和轻量化的设计可以带来更大的灵活性和便携性，使质量流量计更易于安装和维护。
质量流量计的检定规程
《质量流量计》
一、质量流量计原理及分类
质量流量计—是用于计量某一横截面的流 体质量流量或总量的流量计。 按工作原理分为以下4类： ➢ 科里奥利力式质量流量计（CMF） ➢ 量热式流量计 ➢ 冲量式流量计 ➢ 其他形式质量流量计
科里奥利力式质量流量计
■ 其工作原理是，利用流体在振动管内流动 时产生的科氏力，以直接或间接的方法测量其 力而得到流体质量。流量计有传感器和变送器 组成，可以直接测量流体的质量流量和总量，
ρe— 液体的密度，kg/m3 ρa— 大气的密度，kg/m3
➢计算流量值第i 检定点第j 次标准器测得的质量
流量值（qs）ij
——（2）
（2）式中（Ms)ij——第i 检定点第j 次标准器测 得
质量或总量 tij——第i 检定点第j 次检定的时间 ➢ 这一个检定点重复再作两次 ➢调节阀6，时流量分别到0.5qmax、0.2qmax再回到 qmax重复
· 质量法液体流量标准装置 · 容积法液体流量标准装置 · 体积管法液体流量标准装置 · 标准表法液体流量标准装置
标准设备准确度应优于被检流量计基 本误差限1/3
2、检定介质要求
■ 介质应充满试验管道及流量计； ■ 介质应清洁，不夹杂纤维或其他杂
物； ■ 介质温度变化：完成 一个点检定
过程温度变化<1℃，完成全部检定 过程中温度变化<5℃
技术要求
耐压强度 基本误差
公称压力的1.5倍，保持5分钟 (新的)。
E0i=±[|E0|+(|q0|/qi)×100%]
E0i—第i点的误差限； E0 —仪表的基本误差限 ； q0— 零点稳定度； qi—第i点的质量流量。
重复性
质量流量计工作原理
质量流量计工作原理
质量流量计是一种用于测量流体流量的设备，它基于质量守恒原理和测量原理来实现流量测量。
其工作原理如下：
1. 测量原理：
质量流量计采用物理或机电式传感器来测量流体的质量流速。
其中常见的测量原理包括热失重法、振荡法、压差法等。
以下以热失重法为例进行说明：
热失重法根据流体通过传感器时所带走的热量的变化来间接测量流量。
通过在流体流经路径上放置一个加热元件和一个温度传感器，当流体流经时，加热元件会将一定量的热量传递给流体，而温度传感器则测量流体的温度变化。
根据温度变化的幅度和速度，可以计算流体的质量流速。
2. 工作原理：
在工作时，质量流量计将被测流体引导通过测量路径，流体流经路径时会与传感器发生热量交换或其他物理变化。
传感器会将这种变化转化为电信号，然后传递给信号处理部分进行分析和计算。
信号处理部分通常包括放大器、滤波器、模数转换器等，它们将传感器产生的微弱信号放大、滤波并转化为数字信号。
数字信号经过计算和解析后可以得到流体的质量流速数据。
3. 数据处理与输出：
质量流量计通过处理和分析传感器所产生的信号，得出准确的质量流速数据。
这些数据可以通过显示屏、通信接口等方式进行输出，供使用者查看和使用。
质量流量计工作原理基于测量原理和信号处理，通过测量流体的物理变化、数值计算和数据分析来实现对流体质量流速的测量和输出。
各种流量计计算公式
各种流量计计算公式流量计是一种用于测量流体流动速度和体积的仪器。
不同类型的流量计有不同的计算公式，下面将介绍几种常见的流量计和它们的计算公式。
1.体积流量计体积流量计是通过测量单位时间内流体通过管道的体积来计算流量的仪器。
常用的体积流量计有容积流量计和涡街流量计。
容积流量计的计算公式为：Q=A*v其中，Q为流量，A为流体通过流量计的横截面积，v为流体通过流量计的平均速度。
涡街流量计的计算公式为：Q=K*f其中，Q为流量，K为常数，f为涡街流量计输出的频率。
2.质量流量计质量流量计是通过测量单位时间内流体通过管道的质量来计算流量的仪器。
常用的质量流量计有热式质量流量计和旋翼式质量流量计。
热式质量流量计的计算公式为：Q=m/ρ其中，Q为流量，m为流体通过流量计的质量，ρ为流体的密度。
旋翼式质量流量计的计算公式为：Q=N*V其中，Q为流量，N为旋翼转速，V为旋翼叶片的有效体积。
3.差压流量计差压流量计是通过测量流体通过管道时产生的压力差来计算流量的仪器。
常用的差压流量计有孔板流量计、喉管流量计和小孔流量计。
孔板流量计的计算公式为：Q=C*A*√(2*ΔP/ρ)其中，Q为流量，C为系数，A为孔板流量计的截面积，ΔP为压力差，ρ为流体的密度。
喉管流量计的计算公式为：Q=C*A*√(2*ΔP/ρ)其中，Q为流量，C为系数，A为喉管流量计的截面积，ΔP为压力差，ρ为流体的密度。
小孔流量计的计算公式为：Q=C*A*√(2*ΔP/ρ)其中，Q为流量，C为系数，A为小孔流量计的截面积，ΔP为压力差，ρ为流体的密度。
4.震荡流量计震荡流量计是通过测量流体震荡的频率或周期来计算流量的仪器。
常用的震荡流量计有振动管流量计和旋转噪声流量计。
振动管流量计的计算公式为：Q=K*f其中，Q为流量，K为常数，f为振动管流量计输出的频率。
旋转噪声流量计的计算公式为：Q=K*f其中，Q为流量，K为常数，f为旋转噪声流量计输出的频率。
以上是一些常见的流量计及其计算公式，不同的流量计适用于不同的流体和工况条件，选择合适的流量计并正确使用计算公式可以准确测量流体的流量。
气体质量流量计工作原理
气体质量流量计工作原理
气体质量流量计是一种用于测量气体质量流量的仪器。
它的工作原理基于热传导定律，即当气体流经传感器时，传感器上的加热丝受到气体的冷却效应，冷却效应与气体的质量流量成正比。
通过测量加热丝的温度差，可以计算出气体的质量流量。
具体而言，气体质量流量计有两个传感器：加热丝和温度传感器。
加热丝通电后会发热，而温度传感器用于测量加热丝的温度变化。
当气体流过加热丝时，会带走部分热量，导致加热丝温度下降。
为了实现准确测量，通常采用差动式温度测量方式。
即在加热丝的上下游都安装一个温度传感器，分别测量上游和下游的温度。
这样可以消除环境温度的影响，只关心气体的影响。
通过比较上游和下游传感器的温度差，可以确定气体的质量流量。
一般来说，温度差越大，表示气体流经传感器的速度越快，质量流量也越大。
此外，气体质量流量计通常还具备温度和压力补偿功能。
因为气体的密度和粘度随温度和压力的变化而变化，为了保证测量的准确性，需要对温度和压力进行补偿。
总结来说，气体质量流量计的工作原理依赖于测量气体对加热丝温度的冷却效应。
通过差动式温度测量和温度、压力补偿，可以准确测量气体的质量流量。
质量流量计
第三篇质量流量计3．1概述在石油化工生产过程中,需要及时掌握原料、半成品和成品的流量,以便控制工艺条件,实现安全生产，保证产品产量和质量；同时在企业的经济活动中，必须加强经济核算，严格流体原料和成品的计量，从而给企业创造良好的效益.所以，测量和控制各种流体介质（液体、气体和蒸汽等）的流量，是石油化工企业一个不可缺少的重要环节.所谓流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量，即瞬时流量。
而在某一段时间内所流过的流体流量的总和,即各瞬时流量的累计值，称为总量。
流量可以用体积和质量来表示，分别叫做体积流量（常用Q表示）和质量流量(常用M表示）。
它们之间的关系是:M=Q×ρ或Q=M/ρ式中ρ-流体的密度。
流量测量有各种方法,根据这些方法制成种类繁多的流量仪表。
目前工业上所用的流量仪表大致可以分为三大类：1．速度式流量仪表速度式流量仪表以测量流体在管道内的流速为测量依据。
在已知管道截面积F 的条件下，流体的体积流量Q=υ*F.而体积流量乘上被测介质的重度就得到重量流量，即G=Qγ=υFγ。
属于这一类的流量仪表很多，例如:差压流量计、转子流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、叶轮式水表、靶式流量计、超声波流量计和电磁流量计，等等。
2．容积式流量仪表容积式流量仪表以单位时间内所排出的流体的管道容积V的数目作为测量依据。
属于这一类的流量仪表有：盘式流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计和双转子流量计等。
如果单位时间内的排出次数是n ，则体积流量Q=n＊V，而重量流量则是G=Qγ=n＊V＊γ.3．质量式流量仪表在实际生产过程中，重量流量往往会受到被测介质的工作压力、温度、粘度、成分以及相变等等许多参数变化的影响，这样给流量测量带来较大的误差。
因此,为了对流体进行准确计量，需要测量流体的质量流量。
质量流量计就是用来测量流体的质量流量M的.目前这一类仪表有直接式和补偿式两种。
前者是直接测量单位时间内所流过介质的质量，即质量流量M。
各种流量计计算公式
各种流量计计算公式流量计的计算公式取决于所使用的流量计类型。
下面是一些常见的流量计类型及其计算公式：1.体积流量计：体积流量计用于测量液体或气体通过管道的体积流量。
其中最常见的类型是正置式容积流量计和回转翅片流量计。
-正置式容积流量计：体积流量（Q）=容积（V）/时间（t）-回转翅片流量计：体积流量（Q）=翅片个数（N）x翅片移动距离（D）x翅片容积（V）/时间（t）2.质量流量计：质量流量计用于测量液体或气体通过管道的质量流量。
其中最常见的类型是热式质量流量计和当量质量流量计。
-热式质量流量计：质量流量（Q）=功率（P）/热敏电阻的温差（ΔT）x热常数（K）-当量质量流量计：质量流量（Q）=压力差（ΔP）x流量系数（Cv）3.示值流量计：示值流量计用于以读数的形式显示液体或气体通过管道的流量。
其中最常见的类型是涡轮流量计和涡街流量计。
-涡轮流量计：体积流量（Q）=转速（N）x每转体积（V）x流量系数（K）-涡街流量计：体积流量（Q）=振动频率（f）x断面积（A）x英式系数（K）4.开孔流量计：开孔流量计是通过在管道上开设孔口进行测量的。
-压差式开孔流量计：流量（Q）= K x C x sqrt(2gH)在公式中，Q代表流量，V代表体积，t代表时间，N代表翅片个数或转速，D代表翅片移动距离，V代表翅片容积，P代表功率，ΔT代表热敏电阻的温差，K代表热常数，ΔP代表压力差，Cv代表流量系数，f代表振动频率，A代表断面积，K代表英式系数，K代表涡轮流量计的流量系数，C代表孔口系数，g代表重力加速度，H代表压差。
注意：每个流量计类型的计算公式可能有些变化，取决于具体的流量计设计和制造商。
因此，在实际应用中，应查看特定流量计的技术手册和使用手册，以获得准确的计算方法。
质量流量计计算公式
质量流量计计算公式质量流量计（mass flow meter）是一种测量流体质量流量的仪表。
它通过测量流体的质量或密度，并结合流体的速度或体积流量，来计算流体的质量流量。
质量流量计广泛应用于工业生产和实验室研究中，用于测量气体、液体和固体的质量流量。
下面将介绍几种常见的质量流量计及其计算公式。
1. 热式质量流量计（Thermal Mass Flow Meter）热式质量流量计是一种基于热传导原理的流量计。
它通过加热元件和测量元件组成，加热元件提供恒定的热量，测量元件用于测量流体温度的变化。
根据维护能量平衡的原理，可以计算得到流体的质量流量。
计算公式：质量流量（Qm）=Cp*ΔT*K其中，Cp为流体的热容，ΔT为加热元件和测量元件之间的温差，K为仪表的灵敏度。
2. 脉冲质量流量计（Coriolis Mass Flow Meter）脉冲质量流量计是一种利用科里奥利力效应测量流体质量流量的仪表。
它通过将流体通过一根特殊形状的振动管，当流体流过振动管时，会产生科里奥利力，引起管的振动频率或相位的变化。
根据振动参数的变化，可以计算得到流体的质量流量。
计算公式：质量流量（Qm）=ρ*A*V*K其中，ρ为流体的密度，A为振动管的横截面积，V为振动管的速度，K为仪表的灵敏度。
3. 惯性质量流量计（Momentum Flow Meter）惯性质量流量计是一种利用流体动量守恒原理测量流体质量流量的仪表。
它通过改变流体的方向，使其产生一个相反的冲击力，然后测量这个冲击力的大小来计算流体的质量流量。
计算公式：质量流量（Qm）=ρ*A*(V2-V1)其中，ρ为流体的密度，A为流体流过的截面积，V1和V2为流体的初始速度和冲击速度。
需要注意的是，不同类型的质量流量计采用的计算公式可能有所不同，具体的公式会根据仪表的特性和工作原理进行调整。
此外，为了提高测量的准确性，还需要考虑到仪器的精度、温度和压力的影响等因素。
在使用质量流量计进行流量测量时，应严格按照仪表厂家提供的操作说明进行操作，以确保测量的准确性和可靠性。
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科里奥利质量流量计第一节概论科里奥利质量流量计（以下简称CMF）是利用流体在直线运动的同时处于一旋转系中，产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成的一种直接式质量流量仪表。
基于科里奥利原理的流量仪表的开发始于20世纪50年代初，但直到70年代中期，由美国高准(MicroMotion)公司首先推向市场。
到80年代中后期各国仪表厂相继开发，迄1995年世界已有40家以上仪表制造厂推出各种结构的CMF。
到1995年世界范围CMF装用量估计在18万～20万台之间，1995年销售量估计在4万～4.5万台之间。
我国CMF的应用起步较晚，从80年代中期引进成套装置附带进口少量仪表开始，到技术改造所需单台进口一定数量，迄1997年估计装用量在3500~4500台之间。
1997年我国已有4家制造厂自行开发CMF供应社会，如太行仪表厂已有完整的IZL系列；还有几家制造厂组建合资企业或引进国外技术生产系列仪表第二节原理和结构如图1所示，当质量为m的质点以速度υ在对p轴作角速度ω旋转的管道内移动时，质点受到两个分量的加速度及其力。
1)、法向加速度即向心力加速度αr，其量值等于ω2r，方向朝向P轴；2）、切向加速度αt即科里奥利加速度，其量值等于2ωυ，方向与αr垂直。
由于复合运动，在质点的αt方向上作用着科里奥利F c=2ωυm，管道对质点作用着一个反向力-F c= -2ωυm。
当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度υ流动时，任何一段长度Δx的管道都将受到一个ΔF c的切向科里奥利力。
（1）式中 A——管道的流通内截面积。
由于质量流量计流量即为δm，δm=ρυA，所以（2）因此，直接或间接测量在旋转管道中流动流体产生的科里奥利力就可以测的得质量流量，这就是CMF的基本原理。
然而通过旋转运动产生科里奥利力是困难的，目前产品均代之以管道振动产生的，即由两断端固定的薄壁测量管，在中点处以测量管谐振或接近谐振的频率（或其高次谐波频率）所激励，在管内流动的流体产生科里奥利力，使测量管中点前后两半段产生方向相反的挠曲，用光学或电磁学方法检测挠曲量以求得质量流量。
又因流体密度会影响测量管的振动频率，而密度与频率有固定的关系，因此CMF也可测量流体密度。
CMF由流量传感器和转换器（或流量计算机）两部分组成，。
图2为流量传感器一列一例，主要有由测量管及其支撑固定桥架、测量管振动激励系统中的驱动线圈A、检测测量管挠曲的光学检测探头或电磁检测探头B、修正测量管材料扬杨氏模量温度影响的测温组件等组成。
转换器主要由振动激励系统的振动信号发生单元、信号检测和信号处理单元等组成；流量计算机则还有组态设定、工程单位换算、信号显示和与上位机通信等功能。
第三节优点CMF直接测量质量流量，有很高的测量精确度。
可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。
测量管的振动幅小，可视作非活动件，测量管路内无阻碍件和活动件。
对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。
测量值对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值得值的影响微小。
可做多参数测量，如同期测量密度，并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。
第四节缺点CMF零点不稳定形成零点漂移，影响其精确度的进一步提高，使得许多型号仪表只得采用将总误差分为基本误差和零点不稳定度量两部分。
CMF不能用于测量低密度介质和低压气体；液体中含气量超过某一限制（按型号而异）会显着著影响测量值。
CMF对外界振动干扰较为敏感，为防止管道振动影响，大部分型号CMF的流量传感器安装固定要求较高。
不能用于较大管径，目前尚局限于150（200）mm以下。
测量管内壁磨损腐蚀或沉积结垢会影响测量精确度，尤其对薄壁管测量管的CMF更为显着。
压力损失较大，与容积式仪表相当，有些型号CMF甚至比容积式仪表大100%。
大部分型号CMF重量和体积较大。
价格昂贵。
国外价格5000 ～10000美元一套，约为同口径电磁流量计的2 ～5倍；国内价格约为电磁流量计的2～ 8倍。
第五节分类CMF发展到现在已有30余中种系列品种，其主要区别在于流量传感器测量管结构上设计创新；提高仪表精确度、稳定性、灵敏度等性能；增加测量管挠度，改善应力分布，降低疲劳损坏；加强抗振动干扰能力等。
因而测量管出现了多种形状和结构（参见图3），本节仅就此从不同角度作些分类和讨论。
画图CMF 按测量管形状可分为弯曲形和直形。
按测量管段数可分为单管型和双管型。
按双管型测量管段的连接方式可分为并联和串联型。
按测量管流体流动方向和工艺管道流动方向间布置方式可分为并行方式和垂直方式。
5、1 按测量管形状分类1）弯曲形首先投入市场的仪表测量管弯成U字形，现在已开发的弯曲形状有Ω字形、B字形、S字形、圆环形、长圆环形等。
弯曲形测量管的仪表系列比值比直形测量管的仪表多。
设计成弯曲形状是为了降低钢刚性，因与直形相比可以采用较厚的管壁，仪表性能受磨蚀腐蚀影响较小；但易积存气体和残渣引起附加误差。
此外，弯形测量管的CMF的流量传感器整机重量和尺寸要比值比直形的大。
2）直形直形测量管的CMF不易积存气体及便于清洗。
垂直安装测量浆液时，固体颗粒不易在暂停运行时沉积于测量管内。
流量传感器尺寸小，重量轻。
但钢刚性大，管壁相对较薄，测量值受磨蚀腐蚀影响大。
有些型号直形测量管仪表的激励频率较高，在600 ～1200Hz之间（弯形测量管的激励频率仅40 ～150Hz之间），不易受外界工业振动频率的干扰。
近年国外原主张并生产弯曲形测量管的CMF制造厂，亦竟相开发直形测量管CMF，它有日益增加的趋势。
5、2 按测量管段数分类这里所指测量管段是流体通过各自振动并检测科里奥利力划分的独立测量管。
1）单管型初期开发的产品是单管式，因易受外界振动干扰影响，后期开发的CMF则多趋向于双管型，单但近年开发又有采用单管型的，如图3(q)所示。
2）双管型双管型可降低外界振动干扰的敏感性，容易实现相位差的测量，目前为绝大多数型号仪表所采用。
5、3 按双管型测量管的连接方式分类1）并联型如图3(a)、(d)、(f)、(h)、(i)、(j)、(k)、(I)、(m)、(o)、(p)所示。
流体流入传感器后经上游管道分流器分成二路进入并联的二根测量管段，然后经与分流器形状相同的集流器进入下游管道。
并联型为较多型号仪表所采用。
分流器要求尽可能等量分配，但使用过程中分流器由于沉积粘附异物或磨蚀悔改会改变原有流动状态，引起零点漂移和产生附加误差。
2）串联型如图3(b)、(e)、(g)、(n)所示。
流体流过第一测量管段再经导流块引入第二测量管段。
本方式流体流过两测量管段的量相同，不会产生因分流值变化所引起的缺点，适用于双切变敏感的流体。
5、4 按测量管流动方向和工艺管道流动方向布置方式分类1）平行方式测量管的布置使流体流动方向和工艺管道流动方向平行。
采用这种方式型号较多，如图11.3(b)、(d)、(f)、(g)、(j)、(k)、(I)、(m)、(o)、(p)、(q)。
2）垂直方式测量管的布置与工艺管道垂直，流量传感器整体不在工艺管道振动干扰作用的平面内，抗管道振动干扰的能力强，如图2(a)、(e)、(h)、(i)、(n)。
第六节选用考虑要点6、1 应用概况CMF主测量参量是质量流量，第二测量参量是流体密度，还有附加测量流体温度。
还可由质量流量和流体密度派生出测量双组分溶液中溶质的浓度。
CMF应用最多的是需要考核质量（对应与体积的mass，而非品质）为目标的计量总量或测量/控制流量，具体说有；贸易结算交接计量或企业内部核算计量；批量生产(batch process)进料的分批计量（替代以前费工费时的称重计量）；管道混合(blending)配比的控制。
然而CMF的零漂等问题限制了一些在贸易计量方向的应用。
，列例如美国石油协会（API）在90年代中期还认为CMF在石油工业的运行技术尚不成熟；国际标准化组织石油产品及润滑油委员会石油动态计量分委员会(ISO/TC28/SC2)年会上，因“CMF在石油工业密封管道`输送工艺’中的技术尚不成熟”，撤销专门负责制订CMF国际标准的工作组(WG6)。
由于CMF性能进一步完善，在其它领域的贸易交接计量应用方面逐渐增加，现在情况似有变化。
密度是CMF测量的第二参量，再生产在生产过程中作某些品质指标控制，如溶液稀释程度，交接时防止卖方有意稀释；或求去取溶液中溶质浓度，测量溶液中溶容质流量或总量，如油井口流出油水混合液体中油的产量，还可辨别流动中液体种类，分路发送，如区分管系成品液和清洗液交替流动，分送下游不同管道。
90年代中期CMF又拓展到测量液体的粘度，利用CMF的压力将降与粘度的函数关系辅以差压变送器作在线测量。
CMF对被测液体的粘度适应范围宽，从低粘度液化石油气到高粘度原油和沥青液。
具据国外某仪表厂90年代出初统计分析表明，销售使用于中高粘度液体占50%以上，其中400mPa•s以上占10%。
CMF还可应用于非牛顿流体和液固双相流体的流量测量，如乳胶、悬浮高龄高岭土液、巧克力、肉糜浆等。
早期CMF仅用于液体，然后扩大应用与于高压气体，到90年代初才有适用于测量中低压气体的仪表。
据Micro Motion公司称；迄1997年该公司已有7500台CMF应用于气体，其中服务于汽车压缩天然气(CNCCNG)加气站计量的CMF有6000台。
用户产业分布；：据国外某仪表制造厂90年代初统计分析，CMF的应用中化学工业占40%，石油工业（包括炼制和储运）占20%，食品工业23%，其它占17%，其中食品工业占有相当比列比例；在国内当前石油、石化业用户资金雄厚，用的较多，而食品工业用户可谓绝无仅有。
6、2 测量精确度与范围度大部分制造厂以“量程误差加零点不稳定性”的方式表达基本误差。
这是一种巧妙的表达方式，给用户产生一种精确度很高的印象。
实际上在低流量或接近下限流量时，误差较大，基本误差常超过量程误差一倍以上，选用时应予注意。
基本误差通常在±（0.15～0.5）%R之间，重复性误差一般为基本误差的1/4～2/3；流量范围度大部分在（10：1）～（50：1）之间，有些则高达（100：1）～（150：1）。
基本误差与范围度有关，列如例如Micro Motion公司D系列10：1时为±0.36%R，20：1时为±0.58%R。
零点不稳定性通常以%FS表示，也有以流量值kg/min表示。
零点不稳定性一般再在±（0.01～0.04）%FS之间。
若±0.04%FS零点不稳定性和20：1范围度的仪表，下限流量时因零点不稳定误差可能达到该测量点的±0.8%R。
由于CMF精度不断提高，对于精度较低仪表予以忽略的介质温度和静压变化影响将凸显出来。