廉金属热电偶规程宣贯

读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量 读数应不少于4次，测量时管式炉温变化应 不大于±0.25℃
14 测量时将所有测量数据填写在检定记录上
检定结果的计算 15.1
15
15.2 300℃以上热电动势误差公式
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检定结果处理与周期
16 经检定符合本规程要求的热电偶，出具 检定证书;不合格的热电偶，出具检定结果 通知书，如有需要，给出热电偶在各检定 点的修正值。
11.2 将捆扎好的热电偶装入管式炉内，热电 偶的测量端应处于管式炉最高温区中心， 标准热电偶应与管式炉轴线外置一致
11.3管式炉炉口沿热电偶束周围用绝缘耐火材 料堵好.
连接线路图
12 检定顺序，由低温向高温逐点升温检定， 炉温偏离检定点温度不应超过±5℃
13 当炉温升到检定点温度，炉温变化小于 0.2℃/min时，自标准热电偶起，依次采集 各被检热电偶热电动势
计或者二等标准铂电阻温度计
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检定项目、条件和方法 9检定点（外观尺寸等不详细讲了）
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8
11 300℃以上检定点的检定，应在管式炉中与标准铂铑热电偶进行比较， 其中检定Ⅰ级热电偶，必须用一等标准铂铑10-铂热电偶
11.1将标准铂铑热电偶套上高铝保护管，与套 好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝 捆扎成圆形一束，直径不大于20mm，捆扎 时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电 偶测量端均匀分布一周，并处于同一截面 上
17 热电偶的检定周期一般为半年，特殊情况 下可根据使用条件确定
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不确定度评
不确定度来源 测量重复性引入 电测设备引入 热电偶检定炉温场不均匀 数据采集过程中炉温变化 转换开关寄生电势产生的误差 标准热电偶引入的误差 冷端补偿温度不均匀
适用范围
3
技术要求 2允差应符合下表
3外观
3.1热电偶的外观应满足： 新制热电偶电极应平直、无裂痕、直径应均 匀，使用中热电偶不应有严重的腐蚀和明 显缩径
3.2热电偶测量端焊接应牢固、呈球状、表面 应光滑，无气泡，无夹渣
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4 标准器 4.1主标准：一等、二等标准铂铑10-铂热电
偶各一支. 4.2测量范围为（-30～300）℃ 标准水银温度
JJG351-96 是一种仪表。它直接测 量温度，并把温度信号转 热电偶 换成热电动势信 号, 通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的 温度。热电偶测温的基本原理是两种不同成份的 材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回 路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动 势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。两 种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一 端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端 通常处于某个恒定的温度下。