承台施工安全技术交底(范本)

表格编号技术交底书

1310 项目名称商合杭桥梁二分部第页

共7 页交底编号

工程名称裕溪河特大桥工程

设计文件图号

施工部位基坑开挖及承台安全施工

交底日期2016.09.25

技术交底内容：

一、深基坑开挖施工安全注意事项

1、施工部署

1）机械设备配置

机械配备到位后，检查机械设备的性能、状态，符合施工要求。

各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、机械不超负荷运转。

2）现场准备

施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业，进行现场地下管物的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改移。

3）技术准备

按照施工图设计，核算基底高程，准确放样，确定开挖范围。察看地质勘察报告，人工挖槽核实地质情况，确定合理的开挖方案，杜绝野蛮开挖。

2、基坑开挖施工注意事项

1）人工配合挖掘机施工方法开挖。对深度小于2米的可一次挖成，对大于2米

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的可分段开挖。

2）施工场地狭窄地段，为保证沟槽土方开挖的安全，沟槽采用挖掘机开挖，根据现场土质情况确定沟槽边坡坡度值。沟槽开挖时发现不良地段，立即采取相应的支撑防护，保证施工安全。

3）深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一段逐渐向前开挖；每层开挖深度不大于3米，每3米设置一个1米宽的平台，进行基坑开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。

4）开挖沟槽用于回填的土方堆于沟槽顶两侧，为了施工安全，防止沟槽塌方，堆于沟槽两边的土方距沟槽边沿不小于2米，高度不超过1.5米。并应按监理工程师和设计要求采取相应的安全措施和加固措施。

5）沟槽开挖后若有地下积水，可在底部设排水沟或者集水井，用水泵集中排水，保证施工断面的稳定。

6）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。

7）.基坑开挖时要对附近地下线缆采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。

8）开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。

9）基坑四周做临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。

10）施工时将基坑边上散土和容易活动碎石清理干净以免掉入基坑。

11）.基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。

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12）加强施工现场边坡监控，在基坑周围布置观测点，并在周围布设沉降观测点，定时监测，确保在第一时间发现安全隐患。

3、防雨措施

1）基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。

2）基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。

3）基础开挖施工时，在基坑周围设宽30cm，高30cm的挡水坡，防止地面水灌入基坑，基坑内设集水井，配足抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑混泥土或垫层，防止被水浸泡。

4）随时注意天气情况，并备足塑料布，在下雨前覆盖在坑壁四周，防止雨水冲刷坑壁。

4、事故应急措施

1）发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

2）如果有人受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

3）在有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故。

4）立即上报公司级有关部门，并启动公司应急救援预案。

5）如有人员被埋，要采取有效安全措施，组织人员按部就位进行人员抢救，尽

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快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方，防止事故发展扩大。

二、一般基坑开挖施工安全注意事项

1、施工人员应熟知相关施工规范及质量要求并严格执行。

2、进入现场必须遵守安全生产纪律。

3、挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

5．基坑边界应设排水沟，并设有放漏水、防渗水措施。

6．基坑深度超过2米时，应设置临边防护栏杆，挂密目式安全网。

7．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，基坑周围严禁超堆荷载，弃土距基坑边缘不得小于1.2米，且高度不得超过1.5m，基坑周边2米内严禁堆放材料、构件和机械设备。

8．在基坑作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部。如果坑底有水渗出须设集水井，把水引到集水井加以排除。

9．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作.

10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将

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挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

13．基坑清底工人，不准在机械回转半径下工作。

14．基坑四周要设置一定数量临时上下施工楼梯，作业人员上下基坑不得攀爬模板或支架。

15．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。

三、承台施工

1、施工用电安全注意事项

1）施工现场的一切用电设备的金属外壳必须有接零或接地保护，现场电工必须熟悉现场的所有用电设备，正确安装、维护现场的电气设备。

2）现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜，防护手套。

3）运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵时必须立即更换。漏电开关应送生产厂或有维修资质的单位修理，严禁现场电工自行维修漏电开关，严禁漏电开关失灵状态下运行。

4）一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制的保护原则，安装施工机具严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备(包括连接电气器具的插座)。

5）现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐患必须立即消除。对上级发出的安全用电整改通知书必须在规定的期限内彻底整改，严禁电气设备带病运行。

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2、模板安装安全注意事项

1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

3）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

4）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

5）使用机械吊装单片模板时，应采用卡环与模板连接，严禁用钢筋钩代替，以避免模板翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘取卡环；

6）模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持模板处于稳定状态。

3、模板拆除安全注意事项

1）任何部位模板的拆除必须经过领工员或技术员许可，其混凝土达到规定强度时方可拆除，作业人员切不可私自作主拆除模板，以防发生重大事故；

2）复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在周围标出工作区，严禁非操作人员进入作业区；

3）作业人员在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告领工员经过处理后方可继续拆除；

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4）作业人员严禁拥挤在一起，每人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。

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新建铁路哈齐客运专线工程齐泰特大桥承台模板分项工程技术交底编制：审核：审批：单位：中铁十三局哈齐客专项目部齐齐哈尔分部一工区二零一零年七月承台模板工程技术交底根据《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005)、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）以及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号），对承台的模板分项工程进行技术交底如下：一、工程概括：本桥共计542个承台，其中桥台为单阶，其他均为双阶承台。二、质量标准交底： 1、模板的支立、安装符合《铁路混凝土施工技术指南》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定。 2、模板安装质量检查内容： ①模板的高程、位置、垂直度及截面尺寸。 ②模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。 ③隔离剂涂刷情况 ④模板内是否存在杂物，钢筋上是否存在油污，木模板是否用水湿润，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和

孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。拉模钢筋的螺丝紧牢固，不能过紧或过松。三、工艺措施交底： 1、模板加固： ①采用组合钢模组拼成大片模板吊车配合安装。组合钢模采用最大规格，组拼成大片模板使用。大块模板肋条在四周设置连接孔。 ②模板高度方向根据承台高度采用两块叠加，不经常拆分部分用Ф16螺栓连接，需要经常拆分部分用U型卡相互连接，模板之间夹5mm厚的海棉条或双面胶带。横带采用[10槽钢或钢管（Ф50以上），如用钢管，则每道横带设2根合并，用蝶型卡、勾螺栓将背带与模板连接成整体，横带在承台的高度方向布置间距0.6m。竖向背带，安装在横向背带的外面，用不小于10*10的方木，竖向背带中心间距不得大于70cm，外侧用钢管配上顶托或底托顶在承台基坑侧壁方向的受力支撑方木上，，加固并调整模板。 ③模板支立前精确放出结构外轮廓线并将基底精确找平 ④模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。 ⑤模板底部的缝隙要用砂浆填塞,不得进入到模板内. ⑥模板与混凝土的接触面应平整光滑。模板在使用安装前用打磨机打磨清洗干净，再均匀涂抹高效脱模剂。作业班长要熟知模板组拼方案。承台模板按放出边线立模。侧面保护层厚度控制办法：在承台钢筋上焊接带钢筋的砼垫块，外露长度与保护层厚度相同，支模时模板顶靠在加焊带钢筋的砼垫块端部。 ⑦外部支顶：根据模板到基坑壁的距离，选择钢管（≥Ф50钢管）长度。与模板、基坑壁接触部位使用可调碗扣式脚手架，可调脚手架与钢管连接（如钢管不能套入可调脚手架直段时，适当增大钢管直径）。长度少量不满足要求时，调整可调脚手架螺旋扣；可调脚手架与基坑壁接触处用方木或厚模板楔实。横向、纵向支顶间距：0.75m～ 0.9m，支顶点必须在横竖背带的交叉处。 ⑧模板底部支撑：在施工垫层时，在承台边线外0.3m处预埋支顶钢筋，规格Ф20

基础承台模板技术交底

技术交底记录表 C2-1 交底内容: 一、施工准备： 1、制作模板之前必须熟悉图纸。 2、安装模板前应根据轴线在垫层上弹好承台模板边线、条形基础边框线。 2、制作好的模板必须编码分类堆放整齐。 3、模板板缝处须密封，以防漏浆。 4、模板在安装之前须刷隔离剂。 5、模板安装前应将基坑清理干净，不得有杂物。二、操作工艺 1、承台模板采用18mm 厚木胶板模板，采用方木支撑加固， 2、模板支设完毕后，每块模板逐个用钢尺进行检查，确保模板尺寸位置正确，并采用线锤逐个吊检模板的垂直度。三、质量要求 1、模板安装严格按国家相应的施工规范及施工质量检验及评定标准进行施工和检查验收，应达到以下质量要求： a ）模板的拼缝宽度不大于 2.5伽。 b ）模板表面不得有粘浆，不得漏涂隔离剂。 c ）标高偏差控制在土 5mm 之间。 d ）轴线偏差控制在5mm 2、模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的位移和变形; 其支承部分必须有足够的支承面积。 3、模板接缝严密，不得漏浆，宽度应不大于2mm 4、模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。 5、实测项目：工程名称施工单位泗县大路口乡大季村安置点一期工程中煤三建交底日期分项工程名称交底提要基础承台模板施工工序

模板安装允许偏差及检验方法四、其他注意事项： 1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。 2、模板、方木等材料吊运时注意周边安全，必须使用对讲机指挥，不得采用人吼方式！ 3、不允许在已绑好的钢筋上堆放材料机具，不准往钢筋绑扎区域乱扔垃圾，违者重罚。 4、施工完的剩余模板、方木等材料及时清理，归类整齐堆放。 5、负责清理承台内的所有垃圾待交付验收合格后。 6、砼浇筑时必须安排专人看模。 7、模板拆除时必须保证砼的成型、棱角完整，不得缺角掉棱。交底人接受交底人本表由施工单位填写

桥梁承台施工技术交底

承台施工技术交底工程名称：分部工程名称：（地基与基础）承台一、施工准备 1、劳动组织（1）劳动力组织方式：采用工程队组织模式。（2）施工人员应结合已经确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 2、机械配置二、技术要求 1、测设基坑的平面位置、垫层顶标高要准确无误。 2、钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规范要求。 3、模板要求有足够的强度和刚度，且有牢固、稳定的固定支撑系统，模板安装必须符合设计和规范要求。 4、承台混凝土滑槽入模，高频插入式振捣棒振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。三、主要施工工艺流程 1、施工程序承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。 2、施工程序为：施工准备→测设放线→承台基坑开挖→基坑排水→垫层

→钢筋加工、制作、绑扎安装→模板的安装→混凝土浇筑→养生→检验验收。四、施工工艺 1、施工放样根据施工图纸设计要求，用全站仪先对桩基进行点位放样，然后根据基础尺寸及开挖深度用尺量的方法确定基坑开挖长度及宽度，并用白灰撒出边线，注意基坑应在四周各多预留,深基坑留2m，做为排水沟和支立侧模工作面。需要特殊防护的深基坑按照专项方案实施。 2、基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，坑底预留20cm人工清底。同时备用水泵在基坑开挖时抽水。开挖过程中注意保护桩基不被破坏，必要时人工清理。 3、桩头凿除风镐凿除桩头，凿除桩顶浮浆或松散破损部分，使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。复测桩顶高程，若凿除桩头后桩顶高程不够，应重新支模与承台一同浇注。 4、基底处理采用基底平铺10cm厚C20混凝土进行抹面找平并作为承台底模，用水准仪控制垫层标高。 5、钢筋的加工焊接及绑扎：采用在钢筋加工场地进行钢筋加工，在施工现场进行焊接和绑扎。混凝土垫层达到一定强度后，精确放出基础边线，进行钢筋绑扎和模板安装。钢筋采用现场加工、绑扎成型。先将墩台主筋与桩基钢筋焊接连接，再绑扎系梁、承台钢筋。（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。（4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，

高速铁路桥梁承台施工-安全技术交底全面 - 制度大全

高速铁路桥梁承台施工:安全技术交底全面-制度大全高速铁路桥梁承台施工:安全技术交底全面之相关制度和职责，施工单位中交二航局交底地点编号单位工程分项工程承台施工交底主持人安全交底人交底日期交底内容:一、工艺流程二、危险性分析1、对地质情况不清楚,可能发生机械倾覆情况;2、设备带病... 施工单位中交二航局交底地点编号单位工程分项工程承台施工交底主持人安全交底人交底日期交底内容:一、工艺流程二、危险性分析1、对地质情况不清楚,可能发生机械倾覆情况;2、设备带病作业,可能发生机损人伤事故;3、基坑防护不到位或集水井修筑不到位,可能发生坍塌或高处坠落事故;4、临时用电不规范,可能造成触电事故;5、钢筋绑扎及模板吊装违章操作,可能发生机损人伤事故;6、特种作业人员未持证上岗,可能发生机损人伤事故;7、个人安全防护用品穿戴和使用不规范,易造成人员受伤事故。三、安全技术措施1、开挖基槽土方基槽土方采用挖掘机开挖,边坡根据设计要求进行支护,基槽开挖土方必须离开基槽边缘一定距离,以减小由于开挖而产生的土体不稳定性,同时,应及时将开挖土方运离基槽,待基槽回填时在运回。开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。2、凿除桩头在凿除桩头时对于机械的操作必须遵守《机械安全操作规程》。3、平整基底、铺设垫层铺设垫层完成后,需用平板夯或蛙式打夯机将碎石垫层夯实平整,必须注意在打夯机工作时,机械前方不得站人,以免打夯机将人砸伤,打夯机出现问题需要修理时,必须断开电源再行修理,避免打夯机突然起跳将人砸伤或是人员触电的事故出现。4、测量定位测量定位打桩时,要注意不能对面使锤,钢钎和其他工具不得随意抛掷。5、制作、安装钢筋钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查;钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。6、支立模板在支立模板时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。向基槽内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。7、拌制输送砼、浇注砼夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否联好,电源线不得有接头。机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、施工用电的一般规定a. 照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。b. 电缆线及支线架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘,不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。c. 移动电箱内,动力与照明严禁合置,做到分箱设置,并设标识。d.施工现场的电器设备执行有效的安全管理制度,现场电线、电气设备要有专业电工进行经常检查整理,发现问题立即解决。四、安全操作规程1、电工安全操作规程1)电工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。熟知施工现场环境、任务内容、施工方法、安装措施及注意事项后,才能开始工作。2)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装,力求简单利落,扣好衣扣,带好工作帽,禁止穿短袖衫,短裤及光脚工作。工作前,对施工现场周围环境进行了解,不准酒后作业。3)任何电器设备未经验电,一律视为有电,开关跳闸后,须检查后,方可送电,不得强行送电。4)停电工作时,应将附近电源的油开关拉开,经过放电后,再用检电器检查线路上是否存在

基础承台模板技术交底

技术交底记录表C2-1 编号工程名称泗县大路口乡大季村安置点一期工程交底日期年月日施工单位中煤三建分项工程名称交底提要基础承台模板施工工序交底内容：一、施工准备： 1、制作模板之前必须熟悉图纸。 2、安装模板前应根据轴线在垫层上弹好承台模板边线、条形基础边框线。 2、制作好的模板必须编码分类堆放整齐。 3、模板板缝处须密封，以防漏浆。 4、模板在安装之前须刷隔离剂。 5、模板安装前应将基坑清理干净，不得有杂物。二、操作工艺 1、承台模板采用18mm厚木胶板模板，采用方木支撑加固， 2、模板支设完毕后，每块模板逐个用钢尺进行检查，确保模板尺寸位置正确，并采用线锤逐个吊检模板的垂直度。三、质量要求 1、模板安装严格按国家相应的施工规范及施工质量检验及评定标准进行施工和检查验收，应达到以下质量要求： a)模板的拼缝宽度不大于2.5㎜。 b)模板表面不得有粘浆，不得漏涂隔离剂。 c)标高偏差控制在±5mm之间。 d)轴线偏差控制在5mm。 2、模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的位移和变形；其支承部分必须有足够的支承面积。 3、模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于2mm。 4、模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。 5、实测项目：

模板安装允许偏差及检验方法序号允许偏差项目允许偏差值（mm）检验方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标高±5 水准仪检查 3 截面尺寸+4，-5 尺量检查 4 垂直度 3 线坠检查 6 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查四、其他注意事项： 1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。 2、模板、方木等材料吊运时注意周边安全，必须使用对讲机指挥，不得采用人吼方式！ 3、不允许在已绑好的钢筋上堆放材料机具，不准往钢筋绑扎区域乱扔垃圾，违者重罚。 4、施工完的剩余模板、方木等材料及时清理，归类整齐堆放。 5、负责清理承台内的所有垃圾待交付验收合格后。 6、砼浇筑时必须安排专人看模。 7、模板拆除时必须保证砼的成型、棱角完整，不得缺角掉棱。交底人接受交底人本表由施工单位填写

406框架小桥承台模板施工技术交底

技术交底书技术交底书表格编号 02 项目名称中铁一局怀邵衡铁路项目经理部一分部共页第页交底编号桥（框架）-02 工程名称新建铁路怀邵衡线怀化至衡阳段DK159+406框架小桥设计文件编号怀邵衡施（框架）-142变交底部位承台模板施工技术交底交底日期技术交底内容：桥梁施工队：现将承台模板施工技术交底下发你队，严格按照交底要求施工一、模板加工 1、承台模板应有足够的强度、刚度和稳定性。 2、能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。 3、保证尺寸的正确，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。 4、承台模板宜采用大块钢模，吊车配合安装。 5、新制模板在使用前必须打磨光滑，并进行拼装试验。二、支架和模板加固 1、每次模板立设前应应清除表面水泥浆及混凝土渣，确保模板干净、平整。 2、模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。模板必须安置于砼垫层上，并有足够的支承面积和防、排水措施。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。通过模板四周抱箍加固，确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得

漏浆。 3、模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净，钢筋上无油污。 4、预埋件和预留孔洞的留置要准确。 5、施工过程中对模板进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。预埋件和预留孔洞的留置允许偏差符合下表的规定序号名称允许偏差（mm）检验方法 1 预留孔洞中心位置 10 尺量 2 尺寸 +10，0 尺量不少于2处 3 预埋件中心位置 3 尺量模板安装允许偏差序号名称允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置基础15 尺量每边不少于2 处梁、柱、板、墙、拱 5 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底交底日期：年月曰

交底内容: 般要求 1. 人员进入工地必须戴好安全帽、穿防滑鞋、衣着灵便。 2. 严禁酒后作业。停止作I 作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须 5.传递工具和物料时不得抛掷 1、基坑采用放坡开挖，坡度为1: 1,如土的湿度过大，应将坑壁坡度放缓大于基坑顶有动载（物体的活动’如机械作业）时坑顶边缘与动载间应留有 4、基坑壁松动的部分必须清除，避免倒塌伤到作业人员。扌便于逃生人员上下要有专用爬梯'爬梯至少要两副'安械开挖人工土机间距要操作人员之间要土要安超的危险作业。工中、挖基工程运拼装的各种围堰扎钢筋、浇筑混凝土等作工中加挖支撑上运置人员。、工中钢筋撤出支撑有松动三、用电安全的安全用具从事电保力工品乍人员必须经安全培训后持证上岗。必须配备试验合格照明设间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的、基坑开挖弃土必须加坡底）与基坑顶边缘的安全距离不放于相隔坑四周设防坑沿顶面有裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边 ,须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等必须坚固牢靠。承台施必作业变形等碰撞时撑应叢 1 木 ^ 导 ^ 的, Aw ,! 土起。固拆除支撑应与基坑回施。，，逐大行，严禁先挖坡脚机坡稳定开挖应立

配'电箱，不得实行三质配电箱。关箱、应安装在干装设在易撞所有圖装设在有瓦輛不作零线配灭弧分断电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能，熔断器应选用具有可靠 -开关箱电箱停踽:必须按下列顺序箱邱送电箱。总配电箱—分配电箱 ;呆护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严下不带电的金属外须符，必须按规'定做保'护接蜃下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。铜铝铝、用电设更须》通》必须按规定安刀片上须使用各缘跨料道路电严禁须钨灯灯埋捆绑在脚手架道路管等导地上 11注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。四、钢筋加工及安装意附而近有生配电系统必须确保三相负荷或总配必须采分铁制得堆潮气及其他有作介介质中物品。护零线线关箱铜安装板做电电箱安装板上的工金属禁继续漏电下8带施的金接零或扌接I 。临时停电其在正休息或上险用电,决不允许用照明灯具必钢筋在回故。架止叢和其他历史电器设备’防止筋碰

桩基承台施工技术交底

桩基承台施工技术交底 1 桩基承台施工应符合下列规定： 1）承台混凝土应在无水条件下浇筑，可按地质、地下水位和水深条件，采用排水或防水措施。 2）绑扎承台钢筋前，应核实承台底面高程及每根基桩埋入承台长度，并应对基底面进行修整。在基底为软弱土层时，应按设计要求采取适当措施，防止承台在灌筑混凝土过程中产生不均匀沉降。 3）承台底面以上到设计高程范围的基桩顶部应显露出新鲜混凝土面。基桩埋入承台长度及桩顶主钢筋锚入承台长度应满足设计要求。 4）采用基桩顶主钢筋伸入承台联结时，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断。采用基桩顶部直接埋入承台联结时，承台底层钢筋网碰及基桩时，可以调整钢筋间距或在基桩两侧改用束筋越过，确需截断时，宜在截断处增设附加等强度钢筋连续绕过。 5）承台混凝土应一次连续浇筑，当混凝土与环境温差大于25℃时，应采取降低混凝土水化热和内部温度措施。 2 桩基承台质量标准： 1）承台施工前应检查并记录每根基桩在承台底平面的位置和桩身倾斜度。承台底平面桩位偏差应符合表3.2.4-6的规定。 2）承台混凝土强度应满足设计要求，混凝土表面应平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度不小于设计要求。承台各部位偏差应符合表3.2.4-7的规定。表3.2.4-7 承台各部位允许偏差 3.承台钢筋的制作安装 1、在基坑平面上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行标记，用定位钢筋标记钢筋、墩台插筋与预埋件位置。

2、使用焊条的等级应与钢筋的等级相一致。 Ⅱ级钢筋的焊接要使用T502焊条但绝不可使用T422焊条，以免降低焊接处钢筋抗拉强度。 3、钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋件→绑好混凝土垫块。 4、核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸加工的半成品钢筋进行核对。对其规格、形状、型号、品种经过检验后挂牌合理堆放。 5、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 6、预埋钢筋：预留孔洞位置应准确；桩身伸入承台的钢筋、承台上墩身的预埋钢筋、接地钢筋应按图纸绑扎好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。） 7、受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，每个搭接接头的长度范围内， 4. 模板项目： 1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。 2 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。基本项目： 2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。 2.3 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 2.4 钢筋的混凝土保护层厚度不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。 2.5 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。 2.3 允许偏差项目，见表。

中铁十九局集团安全技术交底汇编

安全技术交底汇编中铁十九局集团第三工程有限公司二〇一五年六月二十三日

目录路基工程 (3) 地基处理安全技术交底 (3) 路堤施工安全技术交底 (11) 路堑施工安全技术交底 (14) 过渡段施工安全技术交底 (18) 路基支挡防护及防排水工程安全技术交底 (19) 路面工程 (24) 路面施工安全技术交底 (24) 桥涵工程 (30) 围堰施工安全技术交底 (30) 明挖基础施工安全技术交底 (33) 沉桩施工安全技术交底 (36) 钻孔桩施工安全技术交底 (38) 挖孔桩施工安全技术交底 (41) 承台施工安全技术交底 (43) 沉井施工安全技术交底 (44) 墩台施工安全技术交底 (46) 后张法制梁安全技术交底 (48) 预应力施工安全技术交底 (50) 场内移梁和箱梁存放安全技术交底 (51) 预应力混凝土简支箱梁架设安全技术交底 (53) 预应力混凝土简支T梁运架安全技术交底 (55) 桥位制梁安全技术交底 (58) 桥梁支座安装安全技术交底 (68) 防护工程施工安全技术交底 (69) 隧道工程 (71) 洞口施工安全技术交底 (71) 洞身开挖施工安全技术交底 (75) 超前地质预报施工安全技术交底 (79)

装碴与运输安全技术交底 (81) 支护与加固安全技术交底 (84) 衬砌施工安全技术交底 (88) 监控量测安全技术交底 (91) 施工排水安全技术交底 (93) 通风、防尘与风水电供应安全技术交底 (96) 不良地质和特殊岩土地段隧道施工安全技术交底 (100) 斜井施工安全技术交底 (112) 竖井施工安全技术交底 (115) 施工测量安全技术交底 (117) 起重吊装作业安全技术交底 (118) 钢筋施工安全技术交底 (121) 模板支拆安全技术交底 (125) 混凝土施工安全技术交底 (128) 砌体施工安全技术交底 (131) 脚手架搭拆安全技术交底 (132) 施工用电安全技术交底 (135) 高处作业安全技术交底 (138) 施工现场防火安全技术交底 (141) 材料储运安全技术交底 (143)

承台模板技术交底

中铁一局哈密货车南环线土建项目部技术交底书工程名称桥涵工程交底日期技术交底项目承台模板施工里程内容：桥涵施工队：现将承台模板施工技术交底下发你队，严格按照交底要求施工一、模板加工 1、承台模板应有足够的强度、刚度和稳定性。 2、能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。 3、保证尺寸的正确，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。 4、承台模板宜采用大块钢模，吊车配合安装。 5、新制模板在使用前必须打磨光滑，并进行拼装试验。二、支架和模板加固 1、每次模板立设前应应清除表面水泥浆及混凝土渣，确保模板干净、平整。 2、模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。模板必须安置于砼垫层上，并有足够的支承面积和防、排水措施。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。通过模板四周抱箍加固，确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。 3、模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净，钢筋上无油污。 4、预埋件和预留孔洞的留置要准确。

5、施工过程中对模板进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。预埋件和预留孔洞的留置允许偏差符合下表的规定序号名称允许偏差（mm）检验方法 1 预留孔洞中心位置10 尺量 2 尺寸+10，0 尺量不少于2处 3 预埋件中心位置 3 尺量模板安装允许偏差序号名称允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置基础15 尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱 5 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处 3 高程基础±20 测量梁、柱、板、墙、拱±5 4 模板的侧向弯曲柱h/1000 拉线尺量梁、板、墙L/1500 5 梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10,-5 尺量不少于3处 6 梁底模拱度+5,-2 拉线尺量 7 相邻两板表面高低差 2 尺量三、模板拆除拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时，不得损伤混凝土。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。四、施工注意事项 1）制作模板之前必须熟悉图纸。 2）制作好的模板必须编码分类堆放整齐。 3）模板在钢筋绑扎之前须刷隔离剂。 4）施工场地内必须带好安全帽。

高速铁路桥梁承台施工安全技术交底全面

承台施工安全技术交底记录交底内容：一、工艺流程二、危险性分析 1、对地质情况不清楚，可能发生机械倾覆情况； 2、设备带病作业，可能发生机损人伤事故； 3、基坑防护不到位或集水井修筑不到位，可能发生坍塌或高处坠落事故; 4、临时用电不规范，可能造成触电事故；

2、挖掘机安全操作规程

2）给挖掘机加油时，禁止明火和吸烟。加油后，应将油渍擦干净。 3）工作前期，应了解作业现场环境和地下情况。 4）起动发动机前，应按规定给各机构加注润滑脂，在确认作业范围内没有任何障碍物的情况下进行操作。 5）启动后，应检查发动机、传动部分、执行机构、液压系统、各类仪器、仪表等，确认正常后，方可开始工作。工作前，要鸣喇叭以示警告 6）挖掘机工作时，禁止无关人员进入或停留在工作范围内；禁止无关人员进入驾驶室；驾驶室内不得放置任何有碍工作的物品。配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。 7）石块不得大于1/2铲斗的宽度，禁止用铲斗去破碎冻土、石块等物。铲挖爆破、掘松后的岩石应用正铲。 8）铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走动作。遇有较大、坚硬的岩石或障碍物时，不得勉强挖掘。清除后，方可继续工作。 9）挖掘机工作时，与电线、电缆的距离不得小于2m 10）禁止任何人站在铲斗中、履带上或机器上的其它部位。严禁利用挖掘机进行起重和拉动重物等工作。 11）严格执行交接班制度，认真填写操作日志和维修保养记录。 12）操作人员有病不得勉强工作。禁止酒后作业。 3、电焊工安全操作规程 1）工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2）工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3）接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4）接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5）在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6）焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

承台梁模板施工技术交底

表C1-3 技术交底记录工程名称灵泉寺跨线桥、神龙大桥交底部位承台梁模板安装及拆除施工工程编号2014-03日期2014年09月20日

交底内容：一、材料及主要机具： 1.木（竹）胶合板块； 2.支撑系统：木方，规格5cm×10cm；钢管，规格φ50× 3.5； 3.脱模剂、钢板网、3型卡、对拉螺栓、对拉螺杆、螺帽、铁钉； 4.工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、圆盘锯、电焊机、台钻等。二、作业条件 1.轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好预检手续。 2.设置模板（保护层）定位基准，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 3.预组拼装模板：（1）拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。（2）按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。（3）组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，并刷脱模剂，分规格码放。三、模板支设施工工艺 1.工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核→安装梁卡具→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固 2.梁模板单块就位安装施工要点：（1）在垫层上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。（2）在垫层上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。（3）复核检查梁模尺寸。四、模板拆除的一般要点： 1.梁侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 2.施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 4.模板拆除的一般要点：（1）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

承台施工安全技术交底(范本)

表格编号技术交底书 1310 项目名称商合杭桥梁二分部第页共7 页交底编号工程名称裕溪河特大桥工程设计文件图号施工部位基坑开挖及承台安全施工交底日期2016.09.25 技术交底内容：一、深基坑开挖施工安全注意事项 1、施工部署 1）机械设备配置机械配备到位后，检查机械设备的性能、状态，符合施工要求。各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、机械不超负荷运转。 2）现场准备施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业，进行现场地下管物的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改移。 3）技术准备按照施工图设计，核算基底高程，准确放样，确定开挖范围。察看地质勘察报告，人工挖槽核实地质情况，确定合理的开挖方案，杜绝野蛮开挖。 2、基坑开挖施工注意事项 1）人工配合挖掘机施工方法开挖。对深度小于2米的可一次挖成，对大于2米

表格编号技术交底书 1310 项目名称商合杭桥梁二分部第页共7 页交底编号工程名称裕溪河特大桥工程设计文件图号施工部位基坑开挖及承台安全施工交底日期2016.09.25 的可分段开挖。 2）施工场地狭窄地段，为保证沟槽土方开挖的安全，沟槽采用挖掘机开挖，根据现场土质情况确定沟槽边坡坡度值。沟槽开挖时发现不良地段，立即采取相应的支撑防护，保证施工安全。 3）深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一段逐渐向前开挖；每层开挖深度不大于3米，每3米设置一个1米宽的平台，进行基坑开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。 4）开挖沟槽用于回填的土方堆于沟槽顶两侧，为了施工安全，防止沟槽塌方，堆于沟槽两边的土方距沟槽边沿不小于2米，高度不超过1.5米。并应按监理工程师和设计要求采取相应的安全措施和加固措施。 5）沟槽开挖后若有地下积水，可在底部设排水沟或者集水井，用水泵集中排水，保证施工断面的稳定。 6）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。 7）.基坑开挖时要对附近地下线缆采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。 8）开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。 9）基坑四周做临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。 10）施工时将基坑边上散土和容易活动碎石清理干净以免掉入基坑。 11）.基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。

承台及墩柱施工安全技术交底

安全技术交底表（二）注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份

基坑开挖安全技术交底 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯； 5、任何人严禁在坑底休息； 6、基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定； 7、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明； 8、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工； 9、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作； 10、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具； 11、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业； 12、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 13、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测； 14、基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看； 15、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下； 16、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转； 17、基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动； 18、重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M； 19、挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M； 20、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故； 21、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底交底内容: 一、承台基坑开挖 1、基坑开挖对邻近建,构,筑物或临时设施,电力线干,有影响时～应提前采取安全防护措施。 2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。 3、基坑开挖时～不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。 4、基坑顶有动载时～坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定～且不小于1.0m。必要时应采取其他措施。 6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时～应先做好安全防护,当基坑开挖需要爆破时～应执行现行国家标准《爆破安全规程》,GB6722,中的有关规定,土质松软层基坑开挖必须进行支护。 7、基坑开挖时～应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时～应立即停止施工～加固处理后～方可继续施工。 8、基坑采用排水法降低水位时～对降低水位区域的建,构,筑物可能产生沉降～应加强观测～必要时采取防范措施。二、凿桩头 1、凿除桩头前应先检查基坑防护～看坑壁是否稳定, 2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步, 3、松散颗粒或砼块以上的部分,包括松散颗粒或砼块,须全部凿除。

5、桩孔上口四周挖排水沟～及时排除地表水、雨水～搭设防雨棚～安装提升设备～铺好出渣道路～合理堆放材料和机具。不准增加孔壁四周压力～保证施工安全。 6、基坑上口围护要求:围护高度应高出地面150厘米～护圈直径应比基坑径大20厘米～ 7、破除桩头采用空压机～空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 8、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处～距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 9、作业前应先检查:燃、润油料均添加充足, 各连接部位紧固～各运动机构及各部位阀门开闭灵活,各防护装置齐全良好～贮气罐内无存水,电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好～接地电阻不大于4Ω。 10、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土～以免影响摩阻力。三、钢筋加工 1、从事承台钢筋加工和焊接工作的工人～必须要有钢筋工证和焊工证～必须接受岗前教育, 2、进入施工现场的工人必须正确佩戴安全帽和防护用品, 3、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐～制作场地要平整～工作台要稳固～照明灯具必须加网罩。 4、拉直钢筋～卡头要卡牢～地锚要结实牢固～拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径～选用适当的调直块及传动速度～经调试合格～方可送料～送料前应将不直的料头切去。 5、多人合运钢筋～起、落、转、停动作要一致～人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当～防止塌落。

承台施工安全技术交底

济青高速改扩建工程主体工程六标段一分部施工安全技术交底记录表编号： 2级施工部位桥梁施工内容承台参加对象及人数一分部技术人员及班组长共人交底人记录人交底时间交底地点一分部一楼会议室交底内容： 1、总体要求 1)施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场，特种作业人员持证上岗； 2)进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋上工地; 3)严禁酒后上岗。

2、材料运输安全要求 1)作业前应检查运输道路和工具，确认安全； 2)使用罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面；卸料时，车轮应挡掩； 3)应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 3、基坑防护 1)基坑开挖不能太陡，基坑内作业时必须离基坑壁有适当的距离，以防发生塌方压人事故； 2)基坑周围设围护栏杆，在防护栏杆上必须挂上“基坑危险”、“严禁攀越”等安全警示牌；

①防护栏杆高度1.4m； ②防护栏杆由横杆及立杆组成。横杆设2道，下杆离地高度为0.4m，上杆离地高度为1.4m；立杆间距1.8m，立杆离坡边距离0.6m； ③防护栏杆加挂密目安全网和挡脚板。安全网自上而下封闭设置；挡脚板高度200mm，挡脚板下沿离地高度10mm； ④防护栏杆安装牢固，材料有足够的强度。 3)在靠近公路侧施工的承台，在防护栏杆上应安装车辆导向牌、安全警示灯、反光条等。 4、模板安装 1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形模板及支撑材质是否合格； 2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素； 3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以勉掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落； 4）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作台； 5）操作人员登高必须走人行梯道。严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走； 6）倒运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上、下应有人接应。钢模

2021新版承台施工安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版承台施工安全技术交底

2021新版承台施工安全技术交底导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。（1）承台（系梁）施工危险源： a.高空坠落 b.物体打击 c.触电 d.承台（系梁）基坑坍塌（2）安全操作技术 a.进入施工现场必须遵守项目安全管理有关规定，不违反《项目安全日常管理处罚制度》。 b.特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种作业人员进行特种操作。 c.凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不得上岗作业，严禁酒后上岗作业。 d.所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽等安全防护用品，按规定着装，严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋，赤背

等进行施工作业，做到文明施工。 e.承台（系梁）基坑采取挖机开挖配合人工修整，挖机旋转半径范围内严禁站人，基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。 f.开挖后对渗水量较大的基坑用抽水机配合抽水，必须及时在周边安设防护设施，悬挂安全警示标志、标牌，夜间设红色警示灯，防止人、车等坠落造成伤害。 g.在恶劣天气条件下（如暴雨、六级及以上强风）停止作业，浇注砼前应了解掌握天气预报情况，遇特殊天气施工应搭设防雨棚。 h.破桩头作业时，施工人员应佩戴护目镜、口罩等防护用品，使用风钻、千斤顶等小型机具应遵守相应操作规程，并加强检查、维护、保养。 i.钢筋起吊时，捆绑牢靠；搬运时，用力一致；绑扎钢筋时，协同操作。 j.在高压线路附近进行作业时，注意保持安全距离，采取防护措施。 k.电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。在已安装好的承台（系梁）钢筋上不得行走。

完整版承台模板技术交底书

交底内容: 施工准备 1承台施工前移除钻机等所有施工机具，清除承台范围内妨碍施工的杂物，平整场地，测定并放出承台的4个角点、边线及高程，设置基坑平面位置及高程控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。 2模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设别和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 3 、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4、承台模板安装前必须清理垫层顶面积水。 5、模板加固采用方木支撑底部，以增大受力面积，支撑保证牢固。模板拼装保证承台设计要求。模板板缝夹海绵条并做打腻子处理，严禁漏浆，钢模抛光，刷脱模剂。脱模剂应涂抹均操作工艺（一）模板安装应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。 2安装钢模板：承台模板采用普通钢模板组合成型，拼装缝处采用螺栓连接在横向和纵向上下两层采用M22拉杆连接，拉杆间距为70cm 模板加工及安装要符合规范及设计要求。工程名称交底项目技术交底书跨宝钱公路特大桥承台模板施工交底日期交底号 JSJD- 匀，从一侧到另一侧依次涂刷, 防止漏涂，钢模板要保证表面干净。 1确定组装钢模板方案: 直径、长度、位置和纵横龙骨、

3、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对啦螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 (二)模板分项工程 1保证项目: (1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分有足够的支撑面积。 (2)模板安装在基土上，即突必须件事并有排水措施。 2、基本项目: 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1.5mm 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 (3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 (4) 允许偏差项目，见表2-11 承台模板安装和预埋件允许偏差表 2- 四、（成品保护）（一）安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。（二）钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于35mm其钢筋垫块不得遗漏。