盾构机组装实施方案

盾构主机组装方案

一、盾构体各部分组件的地面吊装

一台300t履带式吊车（回转半径为9m时，起吊能力为120t；回转半径为10m时，起吊能力为109t），一台150t履带式吊车（回转半径为8m时起吊能力为48.5t）。

吊装盾构机每组件时，要求在各组件立面重心位置各焊两个吊装点（纵向），以求吊装时组件能垂直放在始发架上，同时，要确保300t 吊车在足够的有效半径内，能够达到竖井内的有效工作区域。

起吊组件时，两台吊车同时工作，待组件吊离地面时，300t吊车加快起升速度，同时150t吊车逐渐放松起吊钢丝绳，时被吊组件逐渐立起，之后，去掉150t吊点，由300t吊车缓慢单独吊至始发架上。注：盾构机各个组件吊装方法同上。

二、盾构体各部分组件竖井内吊装组装（竖井内始发架、竖井内支撑、洞口环1、洞口土体加固及后挖导洞均以施工完毕）

1、支撑环（盾构机前体）从竖井南侧吊入（长度1.95米, 重量98t），由于人闸需与支撑环在地面预先连接，整体尺寸为3.95米，考虑到以后吊装刀盘及中心轴，因此支撑环与内衬距离预留为3米，吊入支撑环及人闸后的简图如下：

2、盾构机中体从竖井北侧吊入（长度2.9米, 重量约70t），当中体放入支撑架后用两个10 t的手拉葫芦将二者牵引并连接（或在支撑架上焊2个支撑固定2只10 t千斤顶从北侧将中体向支撑环顶进，用连接螺栓将中体与支撑环连接）吊入支撑环后的简图如下：

3、将刀盘（含中心轴）从竖井南侧吊入（重量53t），用两个10t的手拉葫芦将二者牵引，吊入刀盘后的简图如下：

4、用连接螺栓将刀盘和支撑环连接，完成连接后的简图如下：

5、从竖井北侧吊入螺旋输送机（不含驱动部分），并将其与支撑环用螺栓连接。在吊入螺旋输送机的过程中，由于空间狭小，螺旋输送机尺寸较大，因此应在螺旋输送机的两端固定两根牵引绳，用人工控制螺旋输送机的吊装角度，安装好螺旋输送机后的简图如下：

固定。然后吊入拼装机回转体并套入行走梁并固定，此时的简图如下：

6、在基座上焊接两个支撑并固定两个50t千斤顶，将已连接好的部分推入洞门，将刀盘靠在土体上，从竖井北侧吊入盾构机后体（在地面先将盾构机后体上下两部分焊接成一个整体，总重34吨），并将其与铰接千斤顶连接。此时的简图如下：

7、将螺旋输送机的驱动部分从竖井北侧吊入并和螺旋输送机连接。此时的简图如下：