(技术规范标准)公司钢管杆技术规范(通用部分)修改
钢管干技术要求
图号：S10551S-A0101-12椿吕110kV线路7#-15#改线工程施工设计钢管杆技术要求晋城市信德电力设计有限公司2011年5月椿吕110kV线路7#-15#改线工程施工设计批准：审核：校核：编写：1. 说明本技术要求特指椿吕110kV线路7#-15#改线工程中线路钢管杆。
与图纸S10551S-A0101相匹配。
2. 工程简述本工程采用钢管杆共计6基。
3. 气象条件本工程采用设计气象条件见下表：名称气温（℃）风速（m/s）覆冰（mm）最高气温+40 0 0最低气温-20 0 0年平均气温+10 0 0最大风速-5 25 0覆冰-5 10 5内过电压+10 15 0外过电压+15 10 0安装情况-10 10 0冰的比重0.9（g/cm3）雷电日数40（d）4.线路机电根据委托，本工程导线采用国网标准JL/G1A-300/40-24/7，地线采用OPGE光缆及良导体。
同时挂有ADSS光缆。
导线规格和主要物理特性见下表：规格导线良导体地线OPGW型号JL/G1A-300/40-24/7JLB27-55OPGW-C-24B1/50 综合截面积（mm2）338.99 56.3 51.3外径（mm）23.9 9.6 9.8单位长度重量（kg/km）1131 336.1 337综合弹性系数（Mpa）73000 133034 73000综合膨胀系数（1／℃）19.6×10-6 13.4×10-6 13.3×10-6计算拉断力（N）92360 54200 61150规格ADSS光缆型号ADSS AT-36B1/400综合截面积（mm2）128.6外径（mm）12.8单位长度重量（kg/km）135综合弹性系数（Mpa）14410综合膨胀系数（1／℃）10.72×10-6计算拉断力（N）22720导、地线具体使用情况如下：使用情况导线良导体地线OPGW光缆张力安全系数 K 2.6 8 4 17 4.22 19 最大使用张力（N）33747 10967 13550 3188 14490 32185．钢管杆1．共选用3种杆塔型，共6基钢管杆，见下表:序号杆型呼高(米) 数量(基) 备注1 110SD19.6/21.5/24 1/1/1 110千伏双回路终端2 110SN20.7 1 110千伏双回耐张（5°）2 110SZ21.5/26.8 1/1 110千伏双回直线合计 62．本杆号为图纸S10551S-A0201-01（平断面图）卷册标注。
钢管的规范
钢管的规范
钢管的规范是指制定和执行钢管生产、销售和使用等方面的标准和规定。
这些规范主要包括以下几个方面：
1. 钢管的材料和化学成分：钢管的规范要求明确指定钢管所采用的材料和化学成分，以确保钢管具有合适的强度和耐用性。
这些要求通常基于不同的使用环境和要求，例如海洋环境、高温环境等。
2. 钢管的尺寸和外观：钢管的规范一般包括对钢管的尺寸和外观的要求，如直径、长度、壁厚、表面光洁度等。
这些要求能够确保钢管的适用性和安全性，使其能够满足特定的使用需求。
3. 钢管的制造工艺和工艺要求：钢管的规范通常还包括对钢管的制造工艺和工艺要求的规定。
这些要求可以涉及到钢管的热处理、冷处理、焊接、无缝等工艺，以及相应的检验和测试方法。
4. 钢管的质量控制和检验方法：钢管的规范还包括钢管的质量控制和检验方法的要求。
这些要求通常包括检验员的资质要求、检测设备和方法的规定，以及规定了钢管的物理性能测试、化学成分分析、无损检测、外观检查等方面的检验要求。
5. 钢管的标志和标识：钢管的规范一般还要求对钢管进行标志和标识。
这些标志和标识可以包括钢管的规格、钢管的材料、生产厂家等信息，以便于用户进行识别和使用。
以上只是钢管规范的一些基本内容，实际上每个国家和地区对钢管的规范都有一定的差异，具体要根据当地的法规和标准来确定。
钢管的规范的制定和执行是保证钢管质量和安全性的重要手段，能够有效地指导钢管的生产、销售和使用，为用户提供可靠的产品。
同时，钢管的规范也是钢管行业的竞争力的体现，能够提高企业的技术水平和产品质量，推动行业的健康发展。
关于钢管的规范
依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计技术要求
35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计技术要求说明书(征求意见稿)二〇一〇年六月目录1 总论 (1)1.1 目的和原则 (1)1.2 设计依据 (1)1.2.1 主要规程规范 (1)1.2.2 国家电网公司的有关规定 (2)2 主要设计原则 (2)2.1 设计气象条件 (3)2.2 导线和地线 (3)2.3 绝缘配合及防雷保护 (4)2.4 塔头布置 (8)2.5 联塔金具 (8)2.6 杆塔设计一般规定 (9)2.7 杆塔规划 (9)2.8 杆塔荷载 (10)2.9 杆塔使用材料的原则和要求 (10)附录 1 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计主要设计原则及模块划分和编号附录 2 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订模块主要技术条件附录 3 联塔金具标准件图例附录 4 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计模块杆塔规划使用条件附录 5 输电线路通用设计钢管杆制图和构造规定1 总论1.1 目的和原则目前，输电线路设计相关国家标准、行业规范即将颁布实施。
为进一步深化标准化建设，公司组织开展本地区输变电工程通用设计（35～110kV 线路部分）修订和应用工作。
本次修订充分借鉴已有的成果，应用即将颁布执行的新版设计标准，应用“两型三新”、全寿命周期设计、高强钢等新技术、新材料。
为了满足通用设计成果标准化、统一化、规范化的要求，公司颁布制定了《35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订主要设计原则及模块划分和编号》。
1.2 设计依据1.2.1 主要规程规范《110kV～750kV 架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）《重覆冰区架空输电线路设计技术规程》（DL/T5440-2009）《高压架空送电线路和发电厂、变电所环境污秽分级及外绝缘选择标准》（GB16434-1996）《圆线同心绞架空导线》（GB/T1179-2008）《铝包钢绞线》（YB/T124-1997）《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997）《高海拔污秽地区悬式绝缘子片数选用导则》（DL/T562-1995）《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T5130-2001）《输电线路铁塔制图和构造规定》（行标报批）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1-2000）《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》（GB/T3098.2-2000）《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》（GB/T3098.4-2000）1.2.2 国家电网公司的有关规定国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》（国家电网生计[2005]400 号）;《国家电网公司安全工作规程（线路部分）》（国家电网安监[2009] 664号）;《协调统一基建类和生产类标准差异条款（输电线路部分）》(办基建〔2008〕1 号);《国家电网公司新建线路杆塔作业防坠落装置通用技术规定》（试行）（国家电网基建[2010]184 号）。
钢管杆施工及验收规范
钢管杆施工及验收规范
1、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架。
模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。
8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
扩展资料
模板工程简介
制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。
使混凝土成型的构造设施称为模板。
其构造包括面板体系和支撑体系。
钢管脚手架搭设规范标准版本
钢管脚⼿架搭设规范标准版本⽂件编号：RHD-QB-K4622 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX钢管脚⼿架搭设规范标准版本钢管脚⼿架搭设规范标准版本操作指导：该管理制度⽂件为⽇常单位或公司为保证的⼯作、⽣产能够安全稳定地有效运转⽽制定的，并由相关⼈员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据⾃⼰现实基础上调整，请仔细浏览后进⾏编辑与保存。
⼀、⼀般规定1、脚⼿架地基与基础的施⼯，必须根据脚⼿架搭设⾼度、搭设场地⼟质情况与现⾏国家标准《地基与基础⼯程施⼯及验收规范》（GBJ202）的有关规定进⾏。
2、脚⼿架底座底⾯标⾼宜于⾃然地坪50MM。
3、脚⼿架基础经验收合格后，应按施⼯组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM，壁厚3-3.5MM，长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使⽤。
5、钢管、扣件应有出⼚合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使⽤。
6、钢管脚⼿架的⽴杆，应按设计要求，垂直稳放在⾦属底座或垫⽊上，⽴杆底座的排⽔要保持畅通，禁⽌长期浸泡在⽔中。
7、钢管⽴杆、⼤横杆的接头应错开，搭接长度不⼩于1M，承插式的管接头不得⼩于5CM，⽔平承插或接头应穿销，并⽤扣件连接，拧紧螺栓，不得⽤铁丝绑扎。
8、挑式脚⼿架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在⽴柱或建筑物上。
9、⽴杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻⽴杆的接头不应设置在同步内，同步内隔⼀根⽴杆的两个相隔接头在⾼度⽅向错开的距离不应⼩于500MM；各接头中⼼⾄主节点的距离不宜⼤于步距的1/310、⽤钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪⼑撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM。
11、脚⼿架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采⽤直⾓扣件固定在距底座上⽅不⼤于20MM处的⽴杆上。
12、当⽴杆基础不在同⼀⾼度上时，必须将⾼处的纵向扫地杆向低处延长两跨与⽴杆固定，⾼低茶不应⼤于1M。
钢管杆技术质量作业指导书
钢管杆技术质量作业指导书Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15南京盖迪电力器材有限公司Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15一、总则：1、为了规范我公司的钢管杆生产工艺，提供生产过程中工艺技术管理依据，结合有关标准，特制定本规程。
2、本规程适用于我公司钢管杆及其附件的生产制造。
3、本规程与设计图纸、技术文件和标准等有关技术文件同时使用，如本规程与设计图纸、技术文件发生冲突时，按设计图纸、技术文件执行。
二、下料工艺规定：1、执行材料领用制度。
2、下料前要移植材料标识，做好材料追踪记录。
3、筒体下料一头放工艺余量，划线与切头都以筒体小头边为基准。
4、当筒体直径小于等于400mm时，料厚小于等于8mm时，不开坡口；料厚大于等于10mm时，开外坡口。
当筒体直径大于400mm时，料厚小于等于18时，不开坡口；料厚大于等于20时，开内坡口。
5、下料时根据板厚和筒体直径决定是否切出坡口角度β（当10≤δ≤12时，β为25°±2°；当14≤δ≤18时，β为20°±2°；当20≤δ≤25时，β为15°±2°），钝边由清渣打磨时磨出P值（2～4）mm。
（见图一、图二）Q/GD.Z02-2003.AZG-156、切割完后，气割工必须清除割渣、补焊、打磨切割缺陷。
7、筒体下料检验要求：（1）切割表面不得有裂纹，分层夹渣等缺陷。
（2）筒体坯料尺寸要求小头宽度B1-3，大头宽度B2+3，对角线L ±3（见图三）（3）坡口面角度应该符合2.5规定。
8、板材厚度δ≤12mm时，可以采用剪板机下料，下料后须校直、去毛刺。
9、型材下料可以锯割或冲剪。
角钢端部垂直度P≤3（图a），钢管端面垂直度P≤3。
（图b）10、法兰尺寸内径允许偏差值勤3～-6，外径允许念偏差值±3。
11、气割规范：（见表一；表二）ZG-15表二三、卷圆：1.在W11-25×2000三辊卷板机或W12-25×2000四辊卷板机上拖头（预弯头）。
110kV钢管杆技术规范书
110kV线路工程钢管杆招标技术规范书（审定版）批准：审核：校对：编写：目录1. 概述 (2)2. 钢管杆制造技术条件 (4)2.1技术要求 (4)2.2产品质量合格证 (18)2.3标识、包装、运输、贮存 (18)2.4有关试验及检查验收方法 (19)2.5资料交付 (22)2.6售后服务 (23)2.7钢管杆加工统一说明 (23)附表钢管杆招标数量 (24)1. 概述本技术规范书适用于110kV横县～六景线路新建工程。
本工程线路器材，除满足本技术条件书外，尚应满足现行有关标准及规范，当出现不统一情况或采用其它标准时，需提交设计认可。
钢管杆制造时除应满足现行有关标准和规程外，尚应满足本条件书。
钢管杆包括ZG1F直线杆、JGG1F转角杆、JGG2F转角杆、JGG3F转角杆，共4种钢管杆。
1.1工艺质量所采购的钢材及加工工艺应符合技术文件和施工图要求，采用国内最先进的制造工艺。
投标厂家提供的所有钢管杆应是全新的，是根据业主批准的施工图、有关技术文件和计划工期加工的。
不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供最高等级钢管杆和工作质量的责任。
倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。
产品质量至少应达到SDZ025-87《输电线路铁塔质量分等标准》中一等品等级要求外，还应符合《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》等考核标准。
1.2 遵循的标准和规范中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，还必须遵照以下标准1.3计量单位在施工图和技术文件中使用的计量单位采用公制单位，温度采用摄氏度。
1.4投标厂家应提供的文件1.4.1钢管杆制造所遵守的技术规范和工艺标准1.4.2生产进度表中标方应在中标后10天内向招标方提交1份详细的生产进度表。
生产进度表应以图表形式说明，应包括物资采购、审图放样、钢管杆加工及试组装、批量生产、质量检验及包装发运等项目。
（技术规范标准）公司钢管杆技术规范（通用部分）修改
（技术规范标准）公司钢管杆技术规范（通用部分）修改招标编号：XXXX-XXXX河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程钢管塔（钢管杆）招标文件（技术规范通用部分）河南省电力公司XXXX年X月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 投标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 杆塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (7)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (16)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)2.11质量保证 (19)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的杆塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2投标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对投标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用杆塔的图纸放样、原材料采购、杆塔构件加工、杆塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6杆塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
管道及其支架技术规范标准
1 管道及支架1 .总则1.1 说明本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各项技术要求。
1.2 一般要求1.2.1 所有送达工地的管道均应为全新的，并带有色带、标识以利辩认不同的等级；1.2.2 所有管道应按施工图纸安装；1.2.3 管道接头不应藏在墙身或地板之内；1.2.4 管道应借管套越过墙壁、地台。
若管道所穿越之结构需要防水密封时，须用铸铁防水法兰管套接驳；1.2.5 配合施工进度提交所有有关管道的安装资料；1.2.6 所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接；1.2.7 在安装需配合吊顶时，承包单位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度，费用由承包单位承担。
若管道须早于吊顶安装时，承包单位应预先获得顾问工程师发出预定高度的指令后方可进行；1.2.8 所有管道如装设于室内如有结露的可能，必须提供保温材料；1.2.9 任何情况下，镀锌钢管不得采用焊接方法。
1.3 质量保证3.1.1.1 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上有关的工作经验；3.1.1.2 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标、BS、ASTM、JIS、DIN、ISO及凯悦国际的标准要求；3.1.1.3 所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗证书。
1.4 资料呈审4.1.1.1 提交管道支架和固定支架详图供审批；4.1.1.2 提交管道测试和清洁净化程序供审批；4.1.1.3 在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。
4.1.2.1 除特别的注明外，给水系统管道规格应符合下列的要求，而材料标准见设备材料一览表：4.1.3 管道接口4.1.3.1 管道连接方法，应按2.2.1.1表中的的要求进行。
除安装必要，接口的间距应不小于3m；4.1.3.2 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式联接器；4.1.3.3 所有丝扣接口须等同美国标准ASTM中或中国国家标准的要求，小心选择材料，使其配合设备的类型；4.1.3.4 管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌锻铁；4.1.3.5 碳钢管与铜管连接须采用法兰接口。
钢管技术要求
大连热电集团北海改扩建项目外网工程钢管技术要求本技术规范适合大连热电北海改扩建项目外网工程钢管采购招标。
1 执行标准钢管应符合下述标准：螺旋焊缝管，执行质量标准《城市供热用螺旋焊缝埋弧焊钢管》CJ/T3022-1993或执行质量标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1-2017无缝钢管，质量标准执行《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2钢管技术要求2.1材质钢管采用螺旋缝焊接钢管，Q235B制作。
无缝钢管采用20#钢。
2.2技术规范2.2.1螺旋缝电焊钢管的的质量和尺寸应符合IS09330 —1或GB9711.1 〜2017 标准；2.2.2螺旋缝焊接钢管应保证最小屈服强度大于235N/mA2.2.3钢管焊缝必须符合DIN1626或GB3323-87的技术要求。
2.3钢管规格、重量及误差2.3.1钢管的供货应符合最新GB9711.1-2017或GB8163-2008中的有关规定。
2.3.2钢管正常供货长度应为12m,长度偏差0/ +25mm当遇到阀门、补偿器或管路转弯等原因导致钢管长度不足12m时，按现场实量长度供货。
2.3.3钢管的原材料钢板的厚度偏差要求：DN=800m时，厚度负偏差w 0mm 800v DNC 1100mm时，厚度负偏差w 0mm 1100< DNC 1200mm寸，厚度负偏差w 3%2.3.4钢管管端应加工坡口，坡口角度为30°,偏差为0°/5°,钝边尺寸为1.6 士0.8mm235钢管管端面应垂直于钢管轴线。
当公称外径小于508mnB寸, 极限偏差（切斜）不得大于1.5mm当公称外径大于或等于508时，极限偏差（切斜）不得大于 2.0mm236钢管管端100mn范围内椭圆度不得超过士1% D。
3可供选择厂家为确保工程质量，对钢管及管件的材质和生产厂家提出如下要求：钢管的钢材质量标准等同于或高于鞍钢、本钢、首钢国内大厂家的标准。
110kV钢管杆技术规范书
110kV线路工程钢管杆招标技术规范书（审定版）批准：审核：校对：编写：目录1. 概述 (2)2. 钢管杆制造技术条件 (4)2.1技术要求 (4)2.2产品质量合格证 (18)2.3标识、包装、运输、贮存 (18)2.4有关试验及检查验收方法 (19)2.5资料交付 (22)2.6售后服务 (23)2.7钢管杆加工统一说明 (23)附表钢管杆招标数量 (24)1. 概述本技术规范书适用于110kV横县～六景线路新建工程。
本工程线路器材，除满足本技术条件书外，尚应满足现行有关标准及规范，当出现不统一情况或采用其它标准时，需提交设计认可。
钢管杆制造时除应满足现行有关标准和规程外，尚应满足本条件书。
钢管杆包括ZG1F直线杆、JGG1F转角杆、JGG2F转角杆、JGG3F转角杆，共4种钢管杆。
1.1工艺质量所采购的钢材及加工工艺应符合技术文件和施工图要求，采用国内最先进的制造工艺。
投标厂家提供的所有钢管杆应是全新的，是根据业主批准的施工图、有关技术文件和计划工期加工的。
不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供最高等级钢管杆和工作质量的责任。
倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。
产品质量至少应达到SDZ025-87《输电线路铁塔质量分等标准》中一等品等级要求外，还应符合《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》等考核标准。
1.2 遵循的标准和规范中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，还必须遵照以下标准1.3计量单位在施工图和技术文件中使用的计量单位采用公制单位，温度采用摄氏度。
1.4投标厂家应提供的文件1.4.1钢管杆制造所遵守的技术规范和工艺标准1.4.2生产进度表中标方应在中标后10天内向招标方提交1份详细的生产进度表。
生产进度表应以图表形式说明，应包括物资采购、审图放样、钢管杆加工及试组装、批量生产、质量检验及包装发运等项目。
26 钢管杆技术规范书
9
工艺评定证书。 3.2.4 防锈保护措施：
1） 镀锌前必须整体除锈，达到一定程度后才能进行下一道工序， 热浸镀锌；
2） 杆体防腐严格采用内外双层热浸镀锌，其质量要求及试验方 法按 GB2694 执行，并且需增加整体喷银粉漆，保证长期色 泽鲜艳美观，亮度明显。
3.2.5 加工制造厂家提供的杆型图纸需经设计单位确认后，方可进行加工 制作，特别是在满足电气、结构条件尺寸方面。 3.23.6 根据一般的线路的使用年限，此多边形法兰连接式单柱型钢管杆 的使用耐久性。钢管杆的加工、制造应便于运输和安装。 3.2.7 加工制造厂家应具有不少于一级的同类型钢管杆的破坏性试验的 试验报告，供用户参考，试验单位必须是电力部门的专业定点单位。 3.2.8 其他未明确部分，按《架空送电线路钢管杆设计技术规定》执行。 3.2.9 爬梯安装位置距地面 2.5 米。 3.2.10 钢管杆加装光缆挂点。
采用除 Q235-B·F 以外的 B 级钢材。 2.1.1.2 Q345 低合金结构镀锌塔材：
转角杆和终端杆采用 Q345B 级钢材。
7
2.1.2 螺栓级别：M16 螺栓 4.8 级；M20、M24 螺栓 6.8 级；M24 以上螺 栓 8.8 级 2.2 技术标准
钢管杆所采用的钢材及加工制造均应满足的技术标准见 1.3 条款。 所采用的钢材、焊条等原材料均须有出厂合格证书。 2.3 加工制造尺寸标注：
d 除非买方用书面通知免予检验，否则不应有从制造厂未经检验 的产品，再任何情况下都要在圆满的完成本招标书中所规定的全部试验 （检验）后，才能发运这些货物。
e 货物装运之前生产厂家应向买方提交产品的试验（检验）报告。 f 本工程钢管杆选用，生产厂家应提供生产本工程钢管杆组装图及 基础配置图。 g 生产厂家应按运行部门提出导、地线横担提环按-36*6 扁钢安装， 提环高度距导、地线横担保持＞70mm 安装，地线横担按 3 个提环安装， 导线提环原则按每侧 3 个提环安装（可适当按横担长度调整安装）。 h 所有钢管杆地线挂点的设计均按导线横担挂点方式设计。 i 单回耐张（转角）钢管杆中相导线挂点设计在钢管杆主杆上，并 保证电气安装距离。 1.7.2 在买方指定的地点检验 在货物到达指定地点以后，买方和生产厂家在指定地点按提货单对 所收到的货物进行核对。按检查结果，或货物数量和外观情况与合同不
35kV及以上输电线路角钢塔钢管塔钢管杆技术规范书修编条目对照表
面麻面的范围C
5
4.1
新增
4.1
铁塔供应商必须对其进厂原材料进行复检。钢材的复检比例及复检项目应符合GB/T1591的要求，紧固件的复检比例及复检项目应符合D1/T284的要求Q对于Q420C材料的进厂复检，还应进行0℃冲击试验，其化学成分S、P的含量也应满足GB/T1591的要求。
应及时清理螺栓螺母表面由于生产工艺原因产生的油
污Q螺栓螺母应配套出厂，单基包装并与铁塔配套同步交货。镀后攻丝螺母攻丝后应妥善包装，运抵现场后，应采取必要的防锈措施。
11
4.11
新增
4.11
3）制作塔座板上的地脚螺栓孔时，应先引孔，并逐次达到设计所规定的孔径，孔位应逐次进行复核
12
4.17
新增
4.17
6
4.2
新增
4.2
对可能出现应力集中的尖角部位，应采取圆弧过渡工艺措施，防止应力集中产生。如设计图纸未对此进行规定，制造单位应及时与设计单位联系确认。
7
4.7
新增
4.7
焊缝检验质量标准，应符合国家现行标准GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》中“焊接”部分的有关规定。
8
4.7
新增
4.7
当需要对焊缝进行补焊操作时，同一位置修补次数不得超过2次。
M30的应采用42CrMo;10.9级螺栓材料应采用42CrMoo
4
4.1
新增
4.1
等边角钢每米的弯曲度不大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%；角钢表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹渣缺陷，角钢表面局部缺陷如局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等，深度不能超过0.3mrn,凸起缺陷高度不超过1On1%而且不得使角钢超出允许偏差的1/2。
架空送电线路钢管杆设计技术规定
架空送电线路钢管杆设计技术规定1架空送电线路钢管杆设计技术规定架空送电线路是指电线悬挂在钢管杆上，并靠杆上的支撑结构和支座支撑组成空中安装的电力送电线路。
架空送电线路设计技术规定主要依据《常规架空送电线路设计规范QC/T38-2005》，以保证架空送电线路的正确设计，提高架空送电线路的安装质量。
1.1钢管杆设计规定钢管杆设计规定根据地点、电线种类、及负荷等情况，订定架空送电线路所用钢管杆的种类及其它支撑器件。
其中包括：悬挂吊线杆、拉线杆、弯拐杆、支撑绳、引上杆和接地杆等。
悬挂吊线杆和拉线杆采用圆管，拉线杆圆管大径规定弯拐杆采用方管，支撑绳得视具体情况而定。
1.2钢管规格及强度要求钢管杆的规格由根据负荷及其它结构要求，安全系数及采用寿命而确定，其规格必须满足下列要求：（1）钢管杆允许使用抗裂强度为σe≥330MPa、抗拉强度和屈服强度为σs≥490MPa，考虑负荷特性和大气环境，杆料的选用得根据实际情况而定。
（2）断面尺寸和结构形式由钢管杆的使用负荷及其它结构要求确定。
（3）杆长必须满足地形独特的要求，但必须≥10m。
1.3支撑结构要求钢管杆的支撑结构应根据所经过的地形和结构型式规定，选择合理的支撑结构，例如桩基、桩头和墙上洞穴支撑等。
（1）杆上支撑点根据所经过的地形以及结构型式及支撑结构的可行性来确定，必须满足支撑装置的安装要求。
（2）架空送电线路的桩头结构型式，可根据具体情况选用普通桩头或其它特殊桩头。
在穿行桩头处，钢管杆必须安装用以给钢管杆提供支撑、导线以及穿行装置的支撑架，同时满足安全施工和装配要求。
1.4架空线路支撑结构安装要求（1）架空线路支撑结构施工前，应从工程设计、尺寸要求、安装组合以及安装位置等方面对支撑结构进行全面检查。
（2）架空线路的支撑结构安装时，要求拉方或螺栓方具有较大的拉力，不低于支撑结构抗剪力的80%。
（3）架空线路的支座要求其轨距和高度的满足要求，构件的配合不得有间隙、漏气等现象。
钢管柱技术规范最新版
钢管柱技术规范最新版近段时间，国内建筑设计和施工领域都在关注一件重要的事情：钢管柱技术规范最新版。
这份规范对于墙体的支撑、承重，以及整个建筑物的结构安全来说，有着至关重要的作用。
下面，我们就来深入探讨一下这份规范的内容和最新动态。
一、钢管柱技术规范简介钢管柱技术规范是中国建筑规范的一部分，主要规定了在建筑设计、施工和检查过程中的必要标准和要求。
这份规范包含了许多重要内容，其中最重要的就是对于钢管柱的设计、安装、检查和维护的规定。
目前，钢管柱技术规范最新版已经正式发布，相较于前几版，最新版在内容和要求方面有着更加严格和具体的规定。
二、钢管柱技术规范最新版的主要内容最新版的钢管柱技术规范囊括了许多关于钢管柱的设计、安装、施工和检查的细节和要求。
这其中，有几点值得重点关注：1. 钢管柱的设计与选择规范中要求，钢管柱的结构设计一定要符合安全、耐用、经济等原则，且要具备足够的刚度和承载能力。
同时，规范还针对不同的建筑类型和用途，对钢管柱的型号、尺寸、厚度等进行了细致的规定。
2. 钢管柱的焊接和连接在对钢管柱进行连接和组装时，规范要求一定要严格遵守相关的工艺和标准，避免在连接过程中出现任何质量问题。
对钢管柱的焊接、连接过程中的材料选择、工艺要求也都进行了详细说明。
3. 钢管柱的检查与维护规范中强调了对于钢管柱的定期检查和维护。
各个建筑单位要制定并实施相应的修缮计划，对于可能存在安全隐患的构件要及时进行维修或更换。
三、钢管柱技术规范最新版的意义随着建筑业的进步和发展，人们对于建筑结构安全的要求也越来越高。
而钢管柱技术规范作为重要的建筑规范之一，其最新版的发布不仅对于建筑业的技术水平和标准化程度提高具有积极作用，更是为人们生命财产的安全提供了有效的保障。
此外，随着大规模、高层建筑的兴起，对于钢管柱的应用也越来越广泛。
而规范的发布也对于保证建筑物的稳定性和安全性具有重要的作用。
四、总结钢管柱技术规范最新版是当前建筑设计与施工领域的热门话题之一，也是一个与每个人都息息相关的事项。
钢管杆设计技术规定
范围本规定规定了钢管杆设计的准则，及提出了制造安装的主要要求。
适用于新建220kV及以下电压等级交直流架空送电线路无拉线钢管杆结构设计。
引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1300—77 焊接用钢丝GB2694—1981 输电线路铁塔制造技术条件GB50061—1997 66kV及以下架空电力线路设计规范GB700—1988 碳素结构钢GB985—1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986—1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3098.1—1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T1591—1994 低合金高强度结构钢GB/T3098.2—1982 紧固件机械性能螺母GB/T—5117—1995 碳钢焊条GB/T—5118—1995 低合金钢焊条GB/T9793—1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GBJ17—1988 钢结构设计规范DL/T5092—1999 110~550kV架空送电线路设计技术规程DL/T646—1998 输电线路钢管杆制造技术条件总则•本规定遵照GB50061、DL/T5092中有关杆塔结构设计的主要原则编制。
•钢管杆设计采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用可靠度指标度量钢管杆的可靠度。
在规定的各种荷载组合作用下或变形的限值条件下，满足线路安全运行的要求。
•钢管杆的设计应考虑制造工艺、施工方法（包括运输安装）以及运行维护和环境等因素。
•钢管杆的设计应满足强度、稳定、刚度等方面的要求。
设计采用新理论或新结构型式，当缺乏运行经验时，应经过试验验证。
•在进行钢管杆设计时，除应按本规定执行外，应符合现行国家标准和电力行业标准有关规定的要求●术语和符号●术语●重冰区(Heavy ice area)设计冰厚为20mm及以上地区。
钢管技术规范书
昌邑城区循环水供热工程螺旋钢管技术规范书2012年3月1.概述昌邑城区循环水供热工程是由昌邑石化热电有限责任公司投资建设的集中供热项目。
主热网公称直径为DN700、DN600热网设计供回水温度为65/55℃，热网设计压力为 1.5Mpa。
热网采用直埋敷设方式，直埋敷设管道采用高密度聚乙烯黑夹克管预制直埋保温管（聚氨酯保温层）。
2. 总则2.1 本技术规范是为昌邑城区循环水供热工程所需螺旋钢管编制的。
在本技术规范中，对螺旋管的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任提出了基本要求。
2.2 需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有技术要求和适用标准，供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务，对国家有关安全环保等强制性标准，并满足其要求。
2.3 供方执行本技术规范所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。
2.4 供方应保证提供的螺旋钢管是全新的、可靠的、完整的，所提供货物必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
3. 螺旋钢管技术规范3.1供热管采用螺旋焊接钢管，材质为Q235B，执行标准为GB/T9711.1-1997，成品螺旋钢管壁厚下差必须小于0.5mm。
本技术规范要求卷制螺旋钢管采用带钢，带板必须有生产厂家的合格证和质检报告及焊条（丝）材质报告和合格证等。
2。
3.2 钢管应保证最小屈服强度大于235N/mm3.3 钢管保温之前，应使其表面符合IS08501-1 中锈度A，不带锈斑。
3.4 钢管焊缝必须进行100％的电视射线探伤、100％超声波探伤和全水压试验（实验压力为设计压力的 1.25 倍，20 分钟内无明显的降压）并提供检验报告。
4.规格、重量、及误差4.1 钢管长度为12m，长度偏差0/+25mm。
4.2 钢管管端应加工坡口，坡口角度为30°，偏差为0/5°，钝边尺寸为 1.6 ±0.8mm。
4.3 钢管重量和允许偏差按GB/T9711.1-1997执行。
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招标编号：XXXX-XXXX河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程钢管塔（钢管杆）招标文件（技术规范通用部分）河南省电力公司XXXX年X月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 投标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 杆塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (7)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (16)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)2.11质量保证 (19)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的杆塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2投标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对投标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用杆塔的图纸放样、原材料采购、杆塔构件加工、杆塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6杆塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
投标人提供的杆塔应是全新的。
不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的杆塔和工作质量的责任。
倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。
1.1.7如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.8本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本标准和本规范书要求的产品。
本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
1.1.9本规范书将作为订货合同的附件。
本规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.10本规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
1.1.11本规范书中各条款如于技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2投标人应提供的资格文件投标人应按下列内容和顺序提供详实投标人资格文件。
投标人应保证所提交文件的真实性。
基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。
1.2.1投标人应提供ISO9000质量管理体系认证证书复印件；国家颁发有效的220kV杆塔生产许可证复印件；1.2.2投标人应提供与所投标包相应电压等级和以上电压等级工程杆塔供货记录并填写附录A，包括（但不限于）工程名称、供货数量、合同价格、订货时间、交货时间及相应的证明；1.2.3如招标35kV钢管塔，则近两年在国内35kV及以上电压等级工程供货合同执行过程中售后服务未有不良纪录；如招标110kV钢管塔，则近两年在国内110kV及以上电压等级工程供货合同执行过程中售后服务未有不良纪录；如招标220kV钢管塔，则近两年在国内220kV及以上电压等级工程供货合同执行过程中售后服务未有不良纪录；1.2.4杆塔制造所依据的技术规范和工艺标准；1.2.5如招标35kV钢管塔，近两年在国内35kV及以上工程供货合同执行过程中未因严重质量问题而造成批量退货（同一合同10%及以上）；如招标110kV钢管塔，近两年在国内110kV及以上工程供货合同执行过程中未因严重质量问题而造成批量退货（同一合同10%及以上）；如招标220kV钢管塔，近两年在国内220kV及以上工程供货合同执行过程中未因严重质量问题而造成批量退货（同一合同10%及以上）；1.2.6如招标35kV钢管塔，近两年在国内35kV及以上工程供货合同执行过程中未因交货拖延问题而严重影响工程进度；如招标110kV钢管塔，近两年在国内110kV及以上工程供货合同执行过程中未因交货拖延问题而严重影响工程进度；如招标220kV钢管塔，近两年在国内220kV及以上工程供货合同执行过程中未因交货拖延问题而严重影响工程进度；1.2.7作为推荐的数据部分所提交的所有资料，对于中标方来说都将成为合同数据的一部分，对这些数据的任何差异均需招标方予以认可；1.2.8投标人应提供生产招标产品的人员、检验设备、生产装备、台班生产能力、总生产能力等资料并填写附录B、附录C；1.2.9投标人应提供本企业的焊接作业文件以及焊接技术管理人员和焊接操作人员资格证书（复印件）；1.2.10通过招标资格预审的投标方可不提供上述资料，但应提供下述资料文件：本企业的杆塔焊接作业文件；焊接技术管理人员和焊接操作人员资格证书（复印件）。
1.2.11除以上内容外，投标人应对本技术规范书要求的其它内容明确应答或明确承诺。
如果需要的话，投标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。
1.3工作范围中标方的工作范围如下：本工程所委托加工的各型杆塔的图纸放样、材料采购、杆塔构件加工、杆塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务。
1.4标准和规范中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，中标人必须执行下列标准的最新版本（如标准间要求有差异时，应执行要求最高的标准）。
1.5必须提交的技术数据和信息1.5.1生产进度表：中标方应在合同签订后15天内向招标方提交生产进度控制表。
生产进度控制表应以横道图表示材料采购、审图放样、样塔加工及试组装、批量生产、镀锌、工厂试验和检验、质量检验及包装发运的进度控制，包括对每项工作及其过程的补救方案和补救措施。
1.5.2中标方在试组装前7天应向招标方提交详细的试组装安排，以便招标方决定是否组织有关各方参加验收；1.5.3文件和图纸：1）合同签订后10～30天内（少数塔型除外），招标方按塔型分批向中标方提供杆塔加工图，每个塔型1式 4 份。
杆塔制造完工后20天内，中标方将2套含修改内容的加工竣工图提供给招标方；2）如果中标方在没有得到批准文件的情况下开始进行工作，中标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，不应因为有关文件的修改而变更合同价格，任何的修改和变更不减轻中标方对满足技术规范书的要求和承担的责任；3）如需修改设计时，中标方应对设计部门经批准的书面修改文件报招标方，提交文件内容包括（但不限于）工程名称、标题、中标方的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。
1.5.4杆塔制造所遵守的技术规范和工艺标准。
投标人应对本技术规范书要求，明确应答或明确承诺本工程杆塔制造所遵守的技术规范和工艺标准（包括企业标准和工艺规程）。
如果需要，招标方可要求投标人免费提供完整、有效的规范、标准和工艺文件。
对于本技术规范书的要求，投标人应根据材料供应、生产和检验设备、人力资源、生产工艺、质量标准及生产能力的真实情况如实填写技术偏差表。
杆塔出厂应提供的文件杆塔在出厂时，中标方应提供下列文件：(1)产品出厂合格证（含镀锌合格证书），一式2份。
(2)钢材、锌锭及紧固件原始质保书和复验报告各2份。
(3)杆塔加工清单一式2份。
(4)设计变更和材料代用说明各2份（含修改后的安装说明）。
(5)检验项目的检验资料2套。
(6)全部塔型加工完成后20 天内，中标方向招标方交付含修改内容的竣工图各2套。
1.6交货生产进度表规定了每一标段每一种塔型的交货期。
交货期指杆塔抵达目的地的时间。
中标方应对货物的制造、包装和运输并卸至合同交货地负责，在货物交付时应提供完整的包装清单。
2杆塔加工技术要求和性能参数2.1概述输电线路杆塔应符合本技术规范1.4节有关标准的要求。
2.2技术要求和性能参数2.2.1角钢塔的技术要求和性能参数2.2.1.1一般要求(1)角钢塔制造除符合现行标准外还应满足本技术规范和本工程设计图纸的技术要求；(2)钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点温度按表2-1执行。
表2-1(3)杆塔材质应符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。
构件几何尺寸、外观及允许偏差见表2-2，其余参见《输电线路杆塔制造技术条件（GB2694－2003）》。
表2-2材料切断允许偏差续表2-2零件制弯的允许偏差规定。
续表2-2其他要求续表2-2 清根、铲背、开坡口规定续表2-2 焊接连接组装的允许偏差规定续表2-2 成品矫正允许偏差规定。
(4)制造和检验用的量具、仪器应有满足标准要求的精度，并按规定送计量部门检定且在检定有效期内。
2.2.1.2切断技术要求钢材的切断（机械剪切和火焰切割的统称），应优先采用机械剪切，其次采用自动、半自动火焰切割。
钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0毫米的缺棱，并应清除毛刺、溶瘤、飞溅等。
切割断口的表面粗燥度不得大于1.0毫米。
2.2.1.3制弯技术要求零件的制弯，应根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900℃-1000℃），不得以不均匀加热如割炬、割咀烘烤制弯。
Q420高强钢热弯工艺应符合《Q420高强钢焊接及热加工技术规程》的要求，构件制弯后应进行内部无缺陷探测检查，并提供相关检测报告。
碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工，Q420钢材在热变形加工后应适当保温缓冷。
2.2.1.4制孔技术要求除设计文件或图纸注明孔的制作方法外，Q345构件厚度≥14mm 和Q235构件厚度≥16mm时应采用钻孔，小于上述厚度时可采用冲孔。
2.2.1.5焊接技术要求焊缝连接的结构，应按设计图纸中注明所要求的焊缝质量级别焊接，其技术要求和检验质量标准，应符合GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》“焊接”部分的有关规定。
同时，应满足以下要求：对Q345构件宜选用E50系列焊条，对Q235构件宜选用E43系列焊条；影响镀锌质量的焊缝缺陷应进行修磨或补焊，且补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡；焊缝外观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。