酚醛泡沫及其复合材料的研究与应用进展
酚醛泡沫塑料的应用现状及市场前景
安全、经济、绿色的新型建筑材料——酚醛泡沫塑料的应用现状及市场前景1、概述酚醛泡沫(Phenolic Foams)是一种性能优越的防火、隔热、隔音、轻质节能产品,其导热系数低,密度最低仅为30~40 kg/m3,泡沫的难燃程度是目前广泛使用的聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫所远远不及的,25 mm厚的酚醛泡沫平板经受1700℃的火焰喷射10分钟后,仅表面略有炭化却没有被烧穿,既不会着火更不会散发浓烟和毒气。
酚醛泡沫被誉为“保温之王”,早期应用于导弹及火箭头的保温方面。
近些年来,由于高层建筑、交通运输、舰船、航空、空间技术等方面对合成泡沫塑料的热稳定性和耐燃性提出了严格要求,使得酚醛泡沫得到广泛关注和迅速发展。
现在,酚醛泡沫作为一种新型的多用途泡沫材料,以其耐热、难燃、自熄、耐火焰穿透、遇火无低落物和防止火灾蔓延的阻火性能等优点,引起了人们的高度重视。
人们重新认识到利用它的耐燃性制作成绝热保温材料在高层建筑、高温隔热、超低温保冷材料具有重要的实用价值,其作为理想的隔热保温材料将会得到更为广泛、更为迅速的发展,因此它具有广阔的市场前景,是安全、经济、绿色的新型建筑材料。
1942年,酚醛泡沫塑料己在实验室制成。
二战初期,德国将酚醛泡沫用于航空工业,作为轻木的代替品。
同期,英国的泡沫橡胶公司也研制出酚醛泡沫塑料,主要用于漂浮方面。
1945年美国的联合碳化物(UCC)公司开始对低密度酚醛泡沫及其树脂的生产技术进行研究。
湿法酚醛泡沫的用途:主要应用是作绝热材料,例如以板材和夹芯嵌板的形式用于建筑业,用于制造保温货车、卡车和船舱。
另外还可用于低温绝缘方面的研究。
举例来说,湿法酚醛泡沫可作吸音板;特别适于制造泡沫碳,此泡沫碳可耐3300℃的高温,是一种非常好的耐火绝缘材料;玻璃纤维增强的酚醛泡沫可作为盛有可裂变材料容器的包装材料,例如,密度为96 kg/m3的玻纤/酚醛泡沫在运输中可对盛有六氟化铀的钢瓶起保护作用,一方面防震,另一方面在高达1200℃的情况下,有效防止火灾发生;而用硼酸一草酸作固化剂制得的泡沫塑料还可大大衰减中子流;在美国酚醛泡沫还大量用于鲜花展览和运输,将鲜花插入吸饱水的酚醛泡沫塑料中可延长花卉的寿命。
酚醛泡沫复合材料生产和应用
酚醛泡沫复合材料⽣产和应⽤玻璃纤维知识酚醛泡沫(PF)是以酚醛树脂为主要原料,与发泡剂、表⾯活性剂和其他添加剂混合后,通过加⼊固化剂⾼速搅拌,充分混合好的浆料浇注在模具内或连续⽣产线上,控制在某恒定温度时,使发⽣交联、发泡、固化⽽成的硬质酚醛树脂泡沫塑料,简称酚醛泡沫(PF)。
20世纪80年代,国外科学家通过对酚醛树脂及其制品进⾏研究,发现它们具有突出的防⽕、⽆烟、⽆毒(Fireproof, Smokeless, Toxicity free, 简称FST)特性和耐热性。
制成的酚醛泡沫(Phenolic Foam 简称PF)密度特轻(0.03~0.08),具有优异的节能保温和隔⾳作⽤,特别是PF的耐烧蚀性(ablative resistance),使它在⽕箭导弹作为耐烧蚀材料⽽⼤显⾝⼿。
隐⾝是现代战机要求的⼀项尖端技术,现代隐⾝技术主要有材料隐⾝、涂层隐⾝、等离⼦体隐⾝、结构细节设计隐⾝等⼿段。
⽆⼈机结构多为复合材料泡沫或蜂窝夹层结构,结合结构细节设计以解决⽆⼈机复合材料隐⾝技术。
酚醛泡沫是制造⽆⼈机⽤复合材料之⼀。
酚醛泡沫原本是⼀种应⽤于航天航空的尖端材料,飞机航⾏在⼀万多⽶⾼空时,舱外温度低到摄⽒零下五⼗多度,⽽舱内却温暖如春,旅客既舒适⼜安全。
酚醛泡沫既然在⽓候条件如此恶劣的环境中安然⽆恙,为什么不能⽤于建筑领域中?后来国外就将它逐渐推向医院、体育设施和⼤楼住房等公共与民⽤建筑领域。
将酚醛泡沫应⽤于建筑墙体上可认为是科学技术上的⼀⼤进步。
20世纪90年代以来,包括PF在内的酚醛复合材料得到很⼤发展,⾸先受到英、美等国家军⽅重视,将其⽤于航天航空、国防军⼯领域,后⼜被应⽤于民⽤飞机、船舶、车站、油井等防⽕要求严格的场所,并逐步推向医院、体育设施和⼤楼住房等公共与民⽤建筑领域。
2010年9⽉中国建科院建筑防⽕研究所邀请专家在北京振利⾼新技术有限公司进⾏酚醛泡沫铝单板幕墙保温系统窗⼝燃烧试验,试验结果表明酚醛泡沫复合板在幕墙结构中可以满⾜建设部46号⽂件防⽕A级要求。
改性酚醛树脂复合材料的研究进展及应用
改性酚醛树脂复合材料的研究进展及应用综述了改性酚醛树脂复合材料的研究进展,重点介绍了我国改性酚醛树脂复合材料的研究进展及应用,最后指出了我国改性酚醛树脂复合材料今后的发展方向。
标签:酚醛树脂;改性;复合材料酚醛树脂(PF)由酚类(苯酚、甲酚、二甲酚和间苯二酚等)和醛类(甲醛、乙醛和糠醛等)在酸性或碱性催化剂作用下缩聚而成,是最早合成的热固性树脂。
普通酚醛树脂由于受分子结构的限制,热稳定性和残炭率较低,限制了其应用。
为了克服传统酚醛树脂脆性较大、交联度低、耐热性不佳、释放游离甲基和游离酚等缺陷,对酚醛树脂进行复合改性是常用的方法,以此获得性能优越的酚醛树脂复合材料,广泛应用于清漆、胶粘剂、涂料、模塑料、层压材料、泡沫材料、耐烧蚀材料等方面。
1.酚醛树脂的结构酚醛树脂的结构主要有线型酚醛树脂和甲阶酚醛树脂。
线型酚醛树脂在加热过程中逐渐软化,温度降至常温后又变硬,即在重复加热、冷却过程中重复塑化、硬化,表现出热塑性,而不具有热硬性。
甲阶酚醛树脂含有水分,为聚合度不大的线型分子混合物,溶于水、乙醇、丙酮等溶剂中,具有高温固化性,属可溶性热固性酚醛树脂。
2.复合材料制备研究进展酚醛树脂反应活性低,固化反应放出缩合水,且必须在高温条件下才能进行固化,制约了其在复合材料领域的应用。
为弥补这一缺陷与不足,进一步提高其综合性能,在其分子链极性节点周围形成连接界面,使分子链间的键能增强,通常在酚醛树脂中引入高耐热性纳米材料,可提高其在高温下的质量保持率,降低其高温炭化率,从而使材料在高温下的基本性能得以提高。
酚醛树脂的耐热性和增韧改性主要是通过共混或化学反应来实现。
2.1化学改性制备酚醛树脂的化学改性是指应用化学反应改变苯酚甲醛树脂分子结构的一类改性方法,途径主要有:羟基醚化或环氧化、控制分子链交联状态的不均匀性及引进钼、硼、磷、有机硅等组分,可以提高树脂的耐热性尤其是瞬时耐高温的特性。
环氧综合性能良好,能兼顾热固性酚醛树脂和双酚的优势,提高材料的粘接性与耐热性,改善树脂脆性;有机硅的耐热性和耐潮性良好,与酚羟基发生化学反应,可增强酚醛树脂的耐热性与耐水性;硼元素能显著改善酚醛树脂的耐热性、耐瞬间高温性、耐烧蚀性,增强其力学性能。
酚醛泡沫复合材料综述
可陶瓷化酚醛泡沫复合材料1 耐烧蚀材料概况复合材料(如C/C复合材料、碳/酚醛复合材料)具有高比强度、高比模量、耐高温、抗烧蚀、抗冲击等特点,在航天航空领域得到广泛应用,目前正逐步取代黑色金属、有色金属等传统材料,成为轻质化结构和防热结构的主要材料。
航天飞行器在高温等恶劣环境下,如洲际导弹鼻锥再入大气层时,将经受7000-8000K超高温、每平方米几十兆瓦热流密度、100g过载、粒子云高速侵蚀、突防中遇到的核辐射和动能拦截等,通过材料自身烧蚀引起质量损失,吸收并带走大量的热量,阻止外部热量向结构内部传递,从而保护内部结构在一定温度范围内正常工作[1]。
聚合物基耐烧蚀材料的研究在国内外备受重视,尤其是近几年随着航空航天技术的深入发展,关于该材料的专利申请量也呈现井喷式增长。
我国在聚合物基耐烧蚀材料领域的专利意识已经不输于欧洲、日本等国家或地区,并且在技术上也有了长足的进步,然而与航空强国美国相比,仍然存在不小的差距。
航空航天技术的蓬勃发展必然会对耐烧蚀材料提出更高的要求,我国应以此为契机,充分利用现有技术,开发出综合性能更为优越的耐烧蚀材料,不断的提升我国在世界舞台上的技术竞争力。
1.1烧蚀材料分类烧蚀材料按烧蚀机理分为升华型、熔化型和碳化型三类[2]。
聚四氟乙烯、石墨和碳/碳复合材料属于升华型。
这些材料在高温下升华,带走大量热量,而且碳是一种辐射系数较高的材料,因而具有很好的抗烧蚀性能。
不过这类材料的隔热性能较差,加上这类材料的成本较高,限制了其更广泛的应用。
石英和玻璃属于熔化型烧蚀材料。
这些材料在高温下熔化吸收热量,而且熔化后形成的SiO2液态膜具有抗高速气流冲刷的能力,不过这类材料的工艺性较差,不适合成型大面积防热套。
纤维增强树脂复合材料属于碳化型烧蚀材料。
它是以纤维或布作为增强材料,以树脂为基体制成复合材料。
这类材料主要利用高分子材料在高温下碳化吸收热量,并进一步利用其形成的碳化层辐射散热。
酚醛泡沫的应用领域与保温材料
酚醛泡沫目录[隐藏]酚醛泡沫简介:酚醛泡沫具有以下优异的性能:酚醛泡沫的应用领域:酚醛泡沫保温材料的应用形式:酚醛泡沫的发展前景:酚醛泡沫保温材料酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料,它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。
它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工,可制成板材、管壳及各种异型产品。
它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
酚醛泡沫塑料原料来源丰富,价格低廉,而且生产加工简单,产品用途广泛。
它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。
如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备,更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。
如:轮船、军舰、火车、装甲车的保温以及造纸、化工、制药等方面。
[编辑本段]酚醛泡沫简介:酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。
酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质,经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。
[编辑本段]酚醛泡沫具有以下优异的性能:1、具有均匀的闭孔结构,导热系数低,绝热性能好,与聚氨酯相当,优于聚苯乙烯泡沫;2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象,火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层,有效地保护层的泡沫结构,抗火焰穿透时间可达1小时;3、适用的温度围大,短期可在-200℃~200℃下使用,可在140℃~160℃下长期使用,优于聚苯乙烯泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃);4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子,受到高温分解时,除了产生少量CO气体外,不会再产生其他有毒气体,最大烟密度为5.0%。
25mm厚的酚醛泡沫板在经受1 500℃的火焰喷射10min后,仅表面略有碳化却烧不穿,既不会着火更不会散发浓烟和毒气;5、酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外,几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。
酚醛泡沫的发展现状及应用
t n o e a n u ain ma ei 1 e eo e a t s i h o m h r li s l t n mae ilf l i ft r li s lt tr .d v lp d f s t n t e fa t e ma n u ai t r ed.a d c l d “ e d ro o hm o a e o a i n al e la e f te a s lt n mae a .I h d v r r a p l ai n p o p cs fri ih e g t e ti s l t n,f e—r tr a t h r li u ai tr l” t a ey b o d a p i t r s e t t l t ih ,h a n u a i m n o i c o o s g w o i r ea d n
“ 保温之王” 。由于其轻质 、 隔热 、 阻燃等优点而具有十分广 阔的应用前景 。本 文论述 了酚醛泡 沫的发展 概况 , 介绍 了酚醛泡沫 的制 备, 性能和应用。
关键 词 : 酚醛泡沫; 发展现状; 应用
De e o m e nd Ap i a i n o v lp nt a pl to f Phe o i a c n lc Fo m
耗 大 。
的绝缘隔热保温材料 , 因而受到人们 的广泛重视 。 目前 , 酚醛泡
沫 已成为泡沫塑料 中发展 最快 的品种 之一 。消 费量不 断增 长 , 应用范 围不断扩大 , 国内外研究和开发 都相 当活跃。英 国, 西欧
及 中东 各 国也 指 定 建 筑设 计 中优 先 选 用 酚 醛 泡 沫 作 为 隔热 保 温 材 料 。] 。
酚醛 泡 沫 是 由酚 醛 树 脂 通 过 发 泡 而 得 到 的 一 种 泡 沫 塑 料 ,
酚醛树脂及复合材料成型工艺的研究进展
酚醛树脂及复合材料成型工艺的研究进展酚醛树脂(Phenolic resin)是一种广泛应用于复合材料制造的热固性树脂。
它具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能,因此在航空航天、汽车、电子等工业领域得到了广泛的应用。
酚醛树脂及其复合材料的成型工艺经过多年的研究和发展,取得了重要的进展。
首先,酚醛树脂的成型工艺主要包括压模成型、注塑成型和复合材料预浸料成型。
压模成型是将树脂和填料混合均匀后,放入预热的金属模具中,在高温高压下固化成型。
注塑成型是将树脂熔融后注入金属模具中,经冷却固化后取出成型。
复合材料预浸料成型是将纤维材料与树脂预浸料进行层状叠加后,经过层压成型和热固化得到复合材料。
在酚醛树脂的成型过程中,研究人员主要关注以下几个方面的问题。
首先是树脂的改性,通过添加改性剂和填料,可以改善树脂的热稳定性、流动性和机械性能。
例如,添加玻璃纤维、石墨等填料,可以提高复合材料的强度和刚度。
其次是成型工艺的优化,包括固化温度和时间的控制、模具设计的改进等。
对于注塑成型,还需要考虑注射压力、注射速度等参数的选择。
此外,还需要考虑树脂和纤维之间的界面相容性,以提高复合材料的耐热性和耐化学腐蚀性。
近年来,研究人员也在探索新的成型工艺,以满足不同领域对复合材料的需求。
例如,采用3D打印技术可以实现复材的快速成型。
研究人员使用可溶性支撑材料和酚醛树脂预浸料,在3D打印过程中逐层叠加,然后通过加热处理和去除支撑材料来获得最终的复合材料。
此外,还有研究人员致力于提高成型工艺的自动化程度和生产效率。
他们使用模具自动化系统、机器人和传感器等设备,实现树脂混合、注塑和固化等过程的自动化控制。
这不仅可以提高产品的质量和一致性,还可以降低生产成本。
总的来说,酚醛树脂及复合材料成型工艺的研究进展丰富多样,不断推动着该材料在各个领域的应用。
随着科技的不断进步和工艺的不断创新,相信酚醛树脂及其复合材料在未来会有更广阔的发展空间。
2024年酚醛泡沫塑料市场分析现状
2024年酚醛泡沫塑料市场分析现状一、市场背景酚醛泡沫塑料是一种轻质、高强度、隔热隔音的材料,广泛应用于建筑、电子、汽车等行业。
随着全球经济的发展,酚醛泡沫塑料市场呈现出快速增长的态势。
二、市场规模根据市场调研数据显示,全球酚醛泡沫塑料市场在2019年达到了XX亿美元的规模,并预计在未来几年内将以X%的年均复合增长率增长。
三、市场驱动因素1. 建筑行业需求增长随着城市化进程的加快,建筑行业对节能材料的需求不断增加。
酚醛泡沫塑料具有良好的保温隔热性能,因此在外墙保温、屋顶保温等建筑领域得到广泛应用。
2. 电子行业需求增长随着电子产品的普及和更新换代,电子行业对高性能泡沫塑料的需求不断增加。
酚醛泡沫塑料作为一种轻质、绝缘性好的材料,特别适用于电子产品的包装和保护。
3. 汽车工业需求增长汽车工业是酚醛泡沫塑料的主要应用领域之一。
随着汽车工业的发展,对轻质材料的需求越来越大,酚醛泡沫塑料在汽车减重、降噪等方面的优势得到了广泛认可。
四、市场竞争格局目前,全球酚醛泡沫塑料市场的竞争格局相对集中,主要的市场参与者包括企业A、企业B和企业C。
这些企业在技术研发、产品质量和市场推广方面具有竞争优势,并占据着较大的市场份额。
五、市场挑战与机遇1. 挑战酚醛泡沫塑料市场面临着一些挑战,其中包括原材料价格的波动、环保压力和市场竞争加剧等。
这些因素可能会对企业的生产成本和竞争力产生一定的影响。
2. 机遇酚醛泡沫塑料市场也面临着一些机遇,其中包括新兴市场的开拓、技术创新和多元化应用等。
通过不断创新和发展,企业可以寻找到更多的机遇并保持竞争优势。
六、市场前景展望展望未来,全球酚醛泡沫塑料市场有望继续保持稳定增长的态势。
随着新兴市场的开发和技术的进步,酚醛泡沫塑料将在建筑、电子、汽车等行业中发挥更重要的作用,带来更多的商机和发展机遇。
七、结论酚醛泡沫塑料市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。
建筑、电子、汽车等行业的需求增长成为市场增长的驱动因素。
酚醛泡沫保温材料
酚醛泡沫保温材料
酚醛泡沫保温材料是一种常见的建筑保温材料,其具有优异的保温隔热性能和
良好的机械强度,被广泛应用于建筑领域。
本文将从材料特性、应用领域和发展趋势等方面对酚醛泡沫保温材料进行介绍。
首先,酚醛泡沫保温材料具有优异的保温隔热性能。
其闭孔率高,导热系数低,能够有效隔绝热量的传导和对流,具有良好的保温效果。
同时,酚醛泡沫保温材料还具有良好的防火性能,能够有效延缓火灾蔓延,提高建筑物的整体安全性。
其次,酚醛泡沫保温材料在建筑领域有着广泛的应用。
它可以用于墙体保温、
屋面保温、地面保温等各个部位,满足建筑物不同部位的保温需求。
同时,酚醛泡沫保温材料还可以与其他材料结合使用,提高整体的保温效果,为建筑节能提供了有效的手段。
此外,酚醛泡沫保温材料在未来有着广阔的发展前景。
随着人们对建筑节能要
求的不断提高,对保温材料的需求也将不断增加。
酚醛泡沫保温材料作为一种性能优异的保温材料,将会在未来得到更广泛的应用。
同时,随着科技的不断进步,酚醛泡沫保温材料的生产工艺和性能也将不断提升,为建筑节能领域带来更多的创新。
总的来说,酚醛泡沫保温材料以其优异的保温隔热性能和广泛的应用前景,成
为建筑领域中一种不可或缺的保温材料。
随着建筑节能需求的不断增加,酚醛泡沫保温材料将在未来得到更广泛的应用和发展。
酚醛泡沫塑料研究综述.
酚醛泡沫塑料研究综述摘要:关键词:酚醛泡沫发泡体系改性常温发泡酚醛泡沫塑料(PF)是由酚醛树脂加入表面活性剂、发泡剂、固化剂等多种加工助剂,经搅拌、发泡、熟化而成的泡沫塑料。
因其具有良好的保温效果而被称为“保温之王”,与聚苯乙烯泡沫,聚氯乙烯泡沫,聚氨酯泡沫相比较, 酚醛泡沫塑料又具有轻质、难燃、自熄、低烟、耐火焰、遇火无滴落物、不产生有毒气体等优点,因此在发达国家的研究开发相当活跃。
尽管如此,酚醛泡沫存在的缺陷也是不容忽视的,其韧性不足、易粉化和易掉渣等缺点均有待进一步改善。
1 酚醛泡沫的发泡体系1.1 酚醛树脂【7】酚醛泡沫是由酚醛齐聚物通过交联、发泡制成的。
其中酚醛树脂的用量约占总重的50%-90%,可分为热固性和线型两类,通常粘度控制在3 000—5 000MPa·s为好。
1.2 表面活性剂【11】表面活性剂,具有界面定向的作用和降低液体树脂的表面张力,使泡沫塑料中亲水性和疏水性相差很大的原料乳化成为均匀体系,各组分充分接触,使各种反应也能较平衡地进行。
一般用非离子型表面活性剂(如DC- 193、吐温),表面活性剂用量一般为树脂用量的4%-7%为佳。
1.3 发泡剂发泡剂是使塑料产生微孔结构的物质,按发泡机理可分为物理发泡剂和化学发泡剂。
化学发泡剂在酚醛泡沫塑料生产上应用较少。
常用的发泡剂是低沸点烷烃。
发泡剂的加入量一般树脂用量的4%-10%为宜。
2.4 固化剂酚醛树脂的固化,通常是在酸催化下发生分子间的进一步缩合交联,从而形成刚性的网状结构。
固化剂的选择应使聚合物的固化速度与发泡速度匹配。
固化剂可为无机酸也可为有机酸有,通常多以无机酸和有机酸并用,以减小酸强度。
酸固化剂加入量一般为树脂用量的8%-12%为宜【15】。
2 酚醛泡沫的改性2.1 酚醛泡沫的增韧改性普通酚醛泡沫延伸率低、质脆、硬度大、不耐弯曲,这大大限制了酚醛泡沫的应用,所以对泡沫的增韧改性十分必要。
按增韧方法可分为物理共混增韧和化学增韧。
2024年酚醛泡沫保温板市场前景分析
2024年酚醛泡沫保温板市场前景分析1. 引言酚醛泡沫保温板是一种应用广泛的保温材料,具有优良的保温性能和耐久性。
随着建筑行业的发展,酚醛泡沫保温板市场也呈现出良好的发展前景。
本文将对酚醛泡沫保温板市场前景进行分析。
2. 市场背景2.1 建筑行业的发展建筑行业是酚醛泡沫保温板的主要应用领域。
随着国家经济的快速发展,人们对住宅和商业建筑的需求不断增加,这促使了建筑行业的快速发展。
建筑行业的发展带动了酚醛泡沫保温板市场的需求增长。
2.2 暖通市场的潜力暖通市场是酚醛泡沫保温板另一个重要的应用领域。
随着人们对室内舒适度要求的提高,暖通设备的需求也在不断增加。
酚醛泡沫保温板作为一种优秀的保温材料,可为暖通设备提供良好的保温效果,因此在暖通市场具有巨大的潜力。
3. 市场规模据相关数据显示,酚醛泡沫保温板市场在过去几年持续保持增长态势。
预计未来几年,市场规模将进一步扩大。
具体而言,预计市场规模将达到XX亿元,并以每年X%的速度增长。
这说明酚醛泡沫保温板市场存在巨大的商机。
4. 市场驱动因素4.1 环保要求的提高随着人们环保意识的增强,对建筑材料的环保性能要求也越来越高。
酚醛泡沫保温板作为一种环保型保温材料,具有低碳、无毒、可回收等优点,符合现代社会的环保要求,因此受到了广泛的关注和使用。
4.2 能源效率的追求节能减排已成为各国的共同目标。
酚醛泡沫保温板具有良好的保温性能,可以有效降低建筑物的能耗。
在能源紧缺的大背景下,酚醛泡沫保温板作为一种重要的节能保温材料,将受到更多消费者的青睐。
5. 市场竞争酚醛泡沫保温板市场竞争激烈,主要有以下几个方面的竞争:5.1 产品质量和性能的竞争酚醛泡沫保温板生产商之间的竞争主要体现在产品质量和性能方面。
消费者对于产品的质量和性能有很高的要求,因此,生产商需要不断提高产品的质量和性能来满足市场需求。
5.2 价格竞争价格是消费者选择产品的重要因素之一。
在市场竞争激烈的情况下,酚醛泡沫保温板生产商需要通过降低产品价格来获得竞争优势。
酚醛泡沫在外墙外保温中的应用
酚醛泡沫在外墙外保温中的应用(图)1背景随着酚醛泡沫及其复合材料在各个行业领域的广泛应用,尤其是中央空调风管以及管道隔热保温领域,以及酚醛泡沫的生产厂家的逐渐增多,大家对酚醛泡沫及其特性已经逐渐有所了解,并不是那么陌生。
酚醛泡沫塑料及其制品的研究,国外是从上世纪80年代开始的,专家们发现:酚醛泡沫塑料具有难燃、低烟、低毒特性和优异的耐热性等突出特点。
上世纪90年代以来,包括酚醛泡沫在内的酚醛复合材料得到很大发展,首先受到英、美等国家军方的重视,将其用于航天航空、国防军工领域,后又被应用在民用飞机、船舶、车站、油井等防火要求严格的场所,并逐步推向建筑领域。
国内酚醛泡沫塑料的研究,开始于上世纪80年代末90年代初,到现在国内共有20家左右的企业在进行酚醛泡沫的研究及生产,主要还是集中应用于中央空调风管领域。
近年来,我国重大火灾事故不断发生,分析着火的主要原因,与其使用易燃材料有很大关系。
所以,如果能够将酚醛泡沫应用于建筑节能领域将是一件利国利民的好事。
2酚醛泡沫的优点与缺点酚醛泡沫导热系数仅为0.02W/m·K左右,防火性为不燃A级。
酚醛泡沫与聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫相比,保温性能更好,以及不可比拟的防火性。
但酚醛泡沫也有一些自身的缺点,主要表现在泡沫较脆,易粉化等方面。
虽然很多单位在研究如何改性,但目前为止还没有一个很好的解决办法。
希望在将来能有所突破。
3应用及施工做法近年来已经有一些公司开始在作这方面的尝试,并且已经成功的将酚醛泡沫板应用于外墙保温中,达到了理想的效果。
3.1常见采用的形式主要还是类似聚苯板的湿贴做法,主要结构如下:施工工艺也和聚苯板类似。
施工工序为:基层墙面清理找平→弹控制线→粘贴酚醛泡沫板→抹第一层聚合物砂浆→铺贴玻纤网格布→抹第二层玻纤网格布→饰面层。
但酚醛泡沫存在的一些缺点,如脆性、易粉化,也限制了此施工做法的应用范围。
比如在粘贴完酚醛泡沫板后用橡皮锤敲击时,如果力量过重,易发生酚醛泡沫板破裂等情况。
酚醛泡沫材料改性研究进展
酚醛泡沫材料改性研究进展摘要:近年来,酚醛泡沫作为一种新型难燃、防火、低烟保温材料倍受关注。
酚醛泡沫具有脆性大、易粉化的缺点,同时在发泡过程中加入一些易燃物质,直接影响其阻燃性。
本文介绍了酚醛泡沫的几种常用增韧改性方法和增韧改性剂以及提高酚醛泡沫材料阻燃性的常用阻燃剂。
关键词:酚醛泡沫,阻燃,韧性,保温引言酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火、低烟保温材料,它是由酚醛树脂加入发泡剂、固化剂、表面活性剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
其难燃程度是目前广泛使用的聚苯乙烯(PS)、挤塑板(XPS)、聚氨酯(PU)等泡沫所远远不及的。
近年来,随着建筑外墙外保温火灾事故频发,一些科研院校和企业单位纷纷投入酚醛泡沫这种高效保温防火材料的研究中。
但其研究重点多集中于增韧改性研究和阻燃性研究。
酚醛泡沫脆性较大、易粉化的缺点限制了它的应用。
开展对酚醛泡沫保温材料的增韧改性研究具有极其重大的意义,受到人们的广泛重视。
采用化学改性的方法提高酚醛泡沫的韧性是一种常见方法。
戊二醛,液体天然橡胶,聚丙烯酸正丁醋,烷基酚,聚氨酯,端氨基聚醚等常用于酚醛泡沫的改性[1,2],尽管这些改性剂能在一定程度上提高泡沫基体的韧性,但却牺牲了力学强度和耐火性以及热稳定性。
另外一种提高酚醛泡沫韧性的方法是在基体中引入惰性填料。
随着纳米技术的不断发展,填加纳米颗粒成为一种行之有效的改性方法。
纳米颗粒具有尺寸小、比表面积大的特点,与聚合物材料复合能改善材料的综合性能[3-6]。
纳米SiO2、炭黑、木粉,滑石粉等无机填料常用于作为增强体,制备出的改性酚醛泡沫表现出较高的强度和韧性,但往往导致了酚醛泡沫更高的密度[7,8]。
纤维材料用于酚醛泡沫材料的改性多集中于密度较小的芳纶纤维。
Hong bin Shen,Steve Nutt[9] 首次报道了短纤维增强酚醛泡沫的机械性能。
与传统的酚醛泡沫比较,芳纶纤维改性的酚醛泡沫呈现了较低的脆性,较高的抗裂性,更好的各相异性的性能。
酚醛泡沫塑料防火保温材料的性能和应用
酚醛泡沫塑料防火保温材料的性能和应用【摘要】建筑结构的防火和保温是结构设计需要考虑的重要环节,防火功能主要用于保障生命和财产的安全,而节约能源的主要措施之一是提高建筑结构的保温性能。
酚醛泡沫塑料因具有良好的防火保温性能在目前的建筑结构中逐渐被大量采用,本文针对酚醛泡沫塑料的制备、加工成形和应用进行了研究和总结。
分析了温度、发泡剂、固化剂、表面活性剂对发泡的影响,通过酚醛泡沫塑料与目前常用的四大类防火保温材料性能进行了对比,为建筑结构防火保温材料的合理选取和使用提供参考。
标签建筑结构;酚醛泡沫塑料;防火;保温;应用1 引言酚醛保温板由酚醛泡沫制成,酚醛泡沫是一种新型不燃、防火低烟保温材料,它是由酚醛树脂加入发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料[1]。
它最突出的特点是不燃、低烟、抗高温歧变。
它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
目前,研究认为在现有的酚醛泡沫保温材料、水泥基泡沫保温板、石棉板、聚苯颗粒保温砂浆、聚氨酯等保温材料中,只有酚醛泡沫有较好的防火保温性能、更加适合实际应用[2-3]。
与其他面层材料复合后的酚醛板,可用于建筑物的墙体和房屋屋面保温层。
在外墙及屋顶安装上酚醛泡沫保温板后,房屋的隔热保温性能大大增强,比未加保温的建筑可节能60%以上[4]。
本文对酚醛泡沫塑料的发泡原理、制备方法、性能以及应用等方面进行了研究,通过酚醛泡沫塑料与目前常用的四大类防火保温材料性能进行了对比为建筑结构防火保温材料的合理选取和使用提供参考。
2 制备方法和性能酚醛泡沫材料可分为线性酚醛树脂泡沫材料和甲阶酚醛树脂泡沫材料。
线性酚醛树脂泡沫材料是由苯酚和甲醛在酸性条件下聚合,甲阶酚醛树脂泡沫材料由苯酚和甲醛在碱性条件下聚合成预聚体。
聚合后还要经由发泡固化成型工艺形成泡沫材料。
发泡剂使用量的增大将使泡沫塑料的密度减小,可根据密度的要求加入合适的发泡剂,在选择时可以选用价廉且有利于保护环境的发泡剂品种。
酚醛泡沫板行业发展现状及潜力分析研究报告
成熟阶段
目前,酚醛泡沫板行业已进入成 熟阶段,市场竞争激烈,企业需 要不断提高产品质量和技术水平 以保持竞争优势。
政策法规环境分析
国家政策
国家出台了一系列政策法规,鼓励酚 醛泡沫板等绿色建筑材料的研发和应 用,推动建筑节能和绿色建筑发展。
要点二
绿色建材需求提升
绿色建材逐渐成为市场主流,具有环 保、低碳、可再生等特点的酚醛泡沫 板将受到市场青睐。企业需要关注绿 色建材相关政策标准,积极调整产品 结构和生产工艺。
要点三
个性化定制需求增加
01
价格下跌
价格下跌有利于扩大市场份额,提高酚 醛泡沫板的竞争力,进而促进市场需求 增长。
02
03
价格波动幅度
价格波动幅度过大可能导致市场不稳 定,对生产企业和消费者产生不利影 响。
未来市场需求预测
政策因素
国家对于节能环保产业的支持力度不 断加大,未来酚醛泡沫板市场需求有
望持续增长。
技术创新
随着生产工艺和技术的不断创新,酚 醛泡沫板的性能将不断提升,应用领
劣势分析
国内厂商在技术研发和产品创新方面相对滞后,部分产品 性能和质量有待提高;同时,在国际市场上缺乏知名品牌 和影响力。
03
产业链结构剖析与上下游 关系解读
原材料供应及成本控制
01
酚醛树脂
02
发泡剂
作为酚醛泡沫板的主要原材料,其价 格波动直接影响生产成本。目前,国 内酚醛树脂生产厂商众多,市场竞争 激烈,价格波动较大。
发泡剂是酚醛泡沫板生产过程中的重 要添加剂,其种类和用量对产品质量 和性能有显著影响。当前,市场上发 泡剂品种繁多,价格差异较大。
酚醛泡沫塑料用途
酚醛泡沫塑料用途酚醛泡沫塑料是一种常见的泡沫材料,具有许多广泛的用途。
它是由酚醛树脂与发泡剂混合加工而成,具有轻质、隔热、吸音、阻燃等特点。
以下将介绍酚醛泡沫塑料在不同领域的应用。
1. 包装领域:酚醛泡沫塑料因其轻质、柔软且耐冲击的特点,广泛应用于各类产品的包装中。
例如,电子产品如电视、冰箱、洗衣机等的包装箱常采用酚醛泡沫塑料制造,能够保护产品免受运输过程中的碰撞和振动。
此外,酚醛泡沫塑料还可制作各类保温箱,用于食品、药品等的运输,保证其在运输过程中的质量和安全。
2. 建筑领域:酚醛泡沫塑料因其良好的隔热性能,被广泛应用于建筑领域。
它可以制作保温板,用于墙体、屋顶和地板的保温隔热。
酚醛泡沫塑料的低导热系数可以有效减少热量的传导,提高建筑物的能效,降低能耗。
此外,酚醛泡沫塑料还可制作吸音板,用于改善室内环境的声学性能。
3. 汽车工业:酚醛泡沫塑料由于其轻质、耐冲击和吸音的特点,被广泛应用于汽车工业。
它可以用于制作汽车内饰件,如车顶内衬、仪表板、门板等,提供舒适的驾乘体验。
此外,酚醛泡沫塑料还可用于制作汽车座椅,提供良好的支撑和舒适性。
同时,酚醛泡沫塑料还可以用作汽车隔音材料,减少噪音对车内的干扰。
4. 医疗领域:酚醛泡沫塑料具有良好的生物相容性和阻燃性能,因此在医疗领域有着广泛的应用。
它可以用于制作手术固定器具,如定位器、矫形器等,帮助医生进行手术治疗。
同时,酚醛泡沫塑料还可以用于制作医用外科垫,提供舒适的支撑和保护。
另外,酚醛泡沫塑料还可以用于制作医疗设备的包装,保护设备免受外界环境的影响。
酚醛泡沫塑料作为一种多功能的材料,有着广泛的应用前景。
它在包装、建筑、汽车工业和医疗领域都有着重要的作用。
随着技术的不断进步和创新,相信酚醛泡沫塑料的应用领域还会不断扩大,为各个行业带来更多的便利和效益。
酚醛泡沫塑料的研究及应用doc
酚醛泡沫塑料的研究及应用(中北大学材料科学与工程学院复合材料与工程专业)摘要本文给出了可发泡性甲阶酚醛树脂的合成方法及酚醛泡沫塑料发泡典型配方,对酚醛泡沫塑料的性能及应用加以探讨,并且将酚醛泡沫塑料与其他泡沫塑料经行了对比,最后又分析了酚醛泡沫塑料体性能的影响因素及其改性。
关键字酚醛树脂泡沫塑料性能应用制备引言泡沫塑料因其导热系数低、重量轻、施工方便,在隔热、保温领域得到了广泛的应用。
但目前常用的几种泡沫材料如聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯等均存在着易燃烧、发烟量大、耐热温度低等缺点,使其在实际运用中,很难得到广泛应用,特别是在建筑方面的应用受到了极大的限制[1~2]。
而酚醛泡沫塑料无需添加任何阻燃剂,氧指数高达40,燃烧时表面无滴落物、无卷曲、无融化现象,且发烟量小,因此在发达国家的研究开发相当活跃,前苏联和东欧各国的公共建筑设计已广泛采用酚醛泡沫代替传统的聚合物及矿物为基础的隔热材料。
英国、西欧及中东各国也指定建筑设计中优先选用酚醛泡沫作为隔热保温材料[3~4]。
然而众所周知,酚醛泡沫塑料的最大缺点是脆性大,粉化程度高,影响了产品的推广使用。
因此对酚醛泡沫塑料的改性,提高其韧性和闭孔率是改善酚醛泡沫塑料性能的关键技术。
1 酚醛泡沫塑料制备酚醛泡沫塑料是由酚醛树脂加入表面活性剂、发泡剂、固化剂等多种加工助剂,经搅拌、发泡、固化而成的泡沫塑料。
1.1 原料1.1.1 可发泡性树脂按所选用的可发性酚醛树脂区分,酚醛树脂泡沫材料有两类不同结构的体系,即甲阶酚醛树脂泡沫材料和线性酚醛树脂泡沫材料。
前者由苯酚和甲醛在碱性条件下聚合成预聚体,再经发泡固化而成型;后者则是由苯酚和甲醛在酸性条件下聚合,发泡而得。
其中甲阶酚醛发泡体系是目前已经工业化的体系,其制备过程一般是在甲阶可发性酚醛树脂中加入发泡剂和表面活性剂等助剂, 在酸性催化剂作用下交联而发泡成型。
本文所用到的树脂皆为甲阶酚醛树脂。
1.1.2 表面活性剂表面活性剂又称整泡剂,其作用是使树脂与发泡剂混合均匀。
高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备研究
高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备研究一、本文概述随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重,节能环保材料的研究和应用成为了科研和产业领域的重要课题。
酚醛泡沫塑料作为一种高性能的节能环保材料,因其具有优良的隔热、保温、防火、质轻、耐腐蚀等特性,在建筑、航空航天、交通运输等领域得到了广泛应用。
本文旨在深入探讨高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备技术,分析影响其性能的关键因素,以期为酚醛泡沫塑料的进一步优化和应用提供理论支持和实践指导。
本文首先介绍了酚醛泡沫塑料的基本性能和应用领域,概述了国内外在酚醛泡沫塑料合成与制备方面的研究进展。
随后,详细阐述了酚醛泡沫塑料的合成原理、制备工艺及其优化方法,包括原料选择、催化剂种类和用量、反应温度和时间等因素对酚醛泡沫塑料性能的影响。
本文还探讨了酚醛泡沫塑料的改性技术,如添加纳米填料、聚合物共混等,以提高其力学性能、热稳定性和阻燃性能等。
本文总结了高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备技术现状,指出了当前研究中存在的问题和挑战,并对未来的研究方向进行了展望。
希望通过本文的研究,能够为高性能酚醛泡沫塑料的合成与制备提供有益的参考和启示,推动节能环保材料领域的发展。
二、酚醛泡沫塑料的合成原理酚醛泡沫塑料是一种由酚类化合物和醛类化合物在催化剂和发泡剂的作用下,通过聚合反应生成的具有多孔结构的热固性塑料。
其合成原理主要涉及到酚醛树脂的形成以及随后的发泡过程。
酚类化合物(如苯酚、甲酚等)与醛类化合物(如甲醛、乙醛等)在催化剂(如氢氧化钠、氢氧化钡等碱性催化剂)的作用下发生缩聚反应,生成酚醛树脂。
这个过程中,酚羟基与醛基发生亲电加成反应,生成半缩醛,然后半缩醛进一步缩聚成酚醛树脂。
接下来,在发泡剂(如物理发泡剂氮气、二氧化碳,或化学发泡剂偶氮二甲酰胺等)的作用下,酚醛树脂中形成大量的微孔。
发泡剂在树脂中形成气泡,随着树脂的固化,气泡被固定在树脂中,形成多孔结构。
这个过程中,发泡剂的种类、用量以及发泡条件等因素都会影响到最终泡沫塑料的孔结构和性能。
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方 法 , 对 酚 醛 泡 沫及 其 复 合 材 料 的 发展 趋 势进 行 了展 望 。 并
酚醛 泡 沫 是 一 种 具 有 轻 质 、 火 、 热 、 防 隔 隔音 、 比强 度 、 高
导热 系数低 、 绝缘等优异 性能 的材料 , 密度最低仅 为 3 4 0~ 0 l/ , m 。在常用的隔热泡沫 材料 中, g 酚醛泡 沫塑料具 有其他 泡沫 塑 料 无 法 比拟 的优 势 , 适 用 温度 范 围 为 一10~ 其 5
(O一 0C) 件 下 , 入 表 面 活 性 剂 、 泡 剂 、 6 8 ̄ 条 加 发 固化 剂 , 拌 搅
第一类是橡 胶弹性 体改性剂 。常 用的有 丁腈橡胶 、 丁苯橡胶 、 天然橡胶和端基丁腈橡胶及其他含有活性 基团的 橡胶。橡胶的加入量一般宜控制在 5 一 0 % 2 %之 间。
第 二 类 是 热 塑性 树 脂 。常 用 的 有 聚 乙 烯 醇 , 乙二 聚 醇 , 聚砜 、 醚 、 酰胺 等 。 聚 聚
均匀后倒入模 具 , 泡 固化 , 发 脱模 。该方 法操作 简单 、 方便 ,
可 在 现场 发 泡 , 得 产 品 闭 孔 率 高 , 燃 所 不 。 但 由 于 该 方
法采用 酸为 固化剂 , 所得 泡沫有一 定的酸性 , 金属接触时 与
易产生酸渗透 、 酸腐蚀 , 使其应用范围缩小 。 () I 常温发泡方法 酚醛树脂常温发泡 的原理是加入酸类 固化剂 , 它能促进
树 脂 间 的 缩 聚反 应 , 时 放 出大 量 的 热 , 低 沸 点 的 发 泡 剂 同 使 受 热 气 化形 成 均 匀 细 密 的 泡 孔 结 构 , 树 脂 在 发 泡 的 同 时快 且 速 交 联 固化 , 成 酚 醛 泡 沫 “ 。 形 常 温发 泡步 骤 : 带 有 搅 拌 器 的 容 器 里 , 配 比 加 入 可 在 按 发 性 酚醛 树 脂 、 泡 剂 、 面活 性 剂 、 化剂 , 拌 均 匀 后 , 发 表 固 搅 将 树 脂 液 迅 速 倒 入 模 具 中 , 后 在 指 定 的 温度 下 发 泡 , 泡 5~ 然 发
自行 开 发 的生 产 线 都 是采 用 湿 法工 艺 、 。
1 2 酚 醛 泡 沫塑 料 的 制备 方 法 .
这种 改 性 方 法要 求 树 脂 和 增韧 体 系具 有 一 定 的混 溶 性 ,
其中} 溶性可根据溶解度参数进行 预测 。具体方法是 : 昆 首先 合成 普通的 甲阶酚醛树脂 , 然后 在树 脂 中加入改性 剂 , 混合
要 。 酚醛 泡 沫 的 增韧 可 以通 过 以 下几 种 方 法 实现 :
2 1 物 理 共 混增 韧 法 .
按工艺路线划分 , 酚醛 泡沫制备 有两条 工艺路线 , 即以 热塑性酚醛树脂为基础 的干法 工艺 和以热固性 酚醛树脂为 基础 的湿法工艺 。干法工艺生产周期长 、 效率低 、 能耗大 , 且 不易连续化生产 , 目前世界上已较少应用 。近年国 内引进或
16 0
工程塑料应用
21 年 , 3 0 1 第 9卷 , 5期 第
酚 醛 泡 沫 及 其 复 合 材 料 的研 究 与 应 用 进 展
王 志 才 白培 康
( 中北 大 学 材料 科 学 与 工 程学 院 , 原 太 005 ) 30 1
摘要 关键 词
综述 了近 年 来 国 内外 在 酚醛 泡 沫 塑 料 基 础 研 究 与 应 用领 域 内 的 最 新 进 展 情 况 , 绍 了酚 醛 泡 沫 的 改性 介 酚醛泡沫 常 温发 泡 高温 发 泡 改性 复 合 材料 高 温 下气 化 的 同 时使 树 脂 固 化 , 形成 酚醛 泡 沫 。 高温 发 泡 步骤 : 带 有 搅 拌 器 的容 器 里 , 配 比加 入 可 在 按
第三类是小 分子物 质。如乙二醇 、 邻苯 二 甲酸二 辛
酯、 磷酸三 甲苯酯等有机物质都是常用的泡沫增韧剂 。
2 2 化 学 增韧 法 .
化学 增 韧 法 是在 树 脂 中加人 改 性 剂 , 过 酚 羟 基 和 改 性 通 剂 的化 学反 应 接 枝 上 柔性 链 , 而 得 到 内增 韧 的 改 性 甲 阶 树 从 脂 。这 种 改 性 方 法 的 增 韧 效 果 比 物 理 共 混 增 韧 法 的 要
均 匀 后 , 次 加 入 稳 定 剂 、 泡 剂 、 泡 剂 , 拌 均 匀 , 后 加 依 匀 发 搅 最
按发泡温度划 分 , 酚醛泡沫 制备有两种 发泡 方法 , 即常
入 固化剂 , 速搅 拌后注 模发 泡。这 类改性 剂常用 的有 三 快
类。
温和高温发泡方法。 目前 常用的发泡 方法是在 室温或低 温
发性 酚醛树脂 、 表面活性剂 , 搅拌均匀 , 先将 容器放在加热 首 套上 , 一边加热一边搅拌 , 这样树脂在 加热的条件 下流动性
10 近年来 , 5' E, 由于高层建筑 、 交通运输 、 舰船 、 航空 、 间技 空
术等方面对泡沫塑料的热稳定性 和阻燃性提出 了严格要求 , 使得 酚醛泡沫得到广泛关注和迅 速发 展。现在 , 酚醛泡沫作
为一种新型 的多用途泡沫 材料 , 其耐热 、 燃 、 以 难 自熄 、 火 耐
逐渐增大 , 然后就有气 泡生成 。随着气泡 的不断增多 , 树脂
黏度越来越大 , 当树脂黏度达到能包裹住一定压力的气泡时 再加入助剂 , 快速搅拌均匀 , 随后将树脂 液倒入模具 中, 把模 具放入 10 6 ℃左右的烘箱 中, 发泡 固化约 3 r n 0 i 后脱模 , a 所得
泡 沫表 面 光 滑 , 度 均 匀 。 密 2 酚 醛泡 沫 的改 性 方 法
焰穿透 、 遇火无滴 落物和 防止火灾 蔓延 的阻火性能 等优 点 , 引起 了人们的高度重视 … 。
l 酚醛 泡 沫 塑 料 的 制 备
1 1 酚 醛 泡 沫 塑料 的 制备 工 艺 .
普通酚醛 泡沫延 伸率低 、 质脆 、 度大 、 硬 不耐弯 曲, 这大 大限制了酚醛泡 沫 的应 用 , 以对 泡沫 的增韧 改性 十分必 所