我国抽油杆的研制情况
扭矩抽油杆的开发研制
扭矩抽油杆的开发研制作者:黄威来源:《科技资讯》2018年第30期摘要:文中对螺杆泵采油技术应用中抽油杆柱失效问题进行了分析,并利用钻杆与螺杆泵运动的相似原理,研制开发出螺杆泵用锥螺纹抗扭矩抽油杆,很好地解决了抽油杆柱脱断问题,结果表明,增加连接螺纹防松能力,可起到提高上扣扭矩,增大预紧力的目的。
关键词:螺杆泵扭矩抽油杆设计中图分类号:TF762 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)10(c)-0-02自从20世纪80年代,螺杆泵采油技术被国内外油田广泛应用以来,螺杆泵举升技术应用得到快速发展,已基本能够满足油田的需要。
但是随着地面驱动大排量螺杆泵采油技术进一步推广应用,尤其是聚驱井中的应用,使得抽油杆柱失效问题越来越突出,主要表现在常规D 级、H级抽油杆或空心抽油杆驱动时的断裂、脱扣和撸扣等问题,已严重制约着采油效率的提高。
主要原因是在螺杆泵采油井中,抽油杆除了承受轴向拉力之外,主要承受周向的扭矩作用,其受力状态比在抽油机井中差,与在抽油机井中相比,更容易杆体断裂、脱扣和撸扣等事故。
为了解决抽油杆柱脱扣、撸扣、断裂发生,为满足市场需求,我们根据锥螺纹连接中,第一口螺纹处于锥螺纹大端,用较高的中径来承受较大的预紧力,在一定条件下能够用较低的预紧力产生较大的上扣扭矩或卸扣扭矩,而且大端自锁力更强。
锥螺纹连接与直螺纹相比,应具有较强的抗扭能力的特点,研制开发出锥螺纹防脱抽油杆即扭矩抽油杆。
1 国内外相关技术的现状与发展趋势螺杆泵采油技术近年来得到快速发展,螺杆泵采油技术是人工举升工艺中的一项革命性的新技术,和常规游梁式抽油机相比,耗电量大幅度降低,工作载荷非常平稳,适合稠油开采和含沙井开采。
螺杆泵采油是利用扭矩杆柱旋转运动实现采油,可以弥补其它举升技术的不足,具有较好的经济效益及应用前景。
螺杆泵采油除对扭矩杆要求有超高的强度外,还要求有较高的抗扭性能及防脱扣功能,才能保证螺杆泵采油杆柱的使用性能,避免杆体断裂、脱扣和撸扣等事故的发生。
2023年抽油杆行业市场环境分析
2023年抽油杆行业市场环境分析抽油杆作为石油开采的重要工具,在国内市场前景广阔。
下面就国内抽油杆行业的市场环境进行分析。
一、行业现状目前国内抽油杆行业已形成了较为成熟的市场竞争格局,中国华北、东北、陕西、新疆、青海、东南沿海和西南等地区具有生产能力和较高的市场占有率。
同时,外资企业在国内市场上具有一定的影响力。
在这种东西方企业竞争的格局下,行业的市场竞争日趋激烈。
二、需求情况目前,全球石油需求在高速增长,其中亚洲市场的需求尤其强劲。
在需求量的属性中,占比较高的是国内市场需求,工业用途和民用需求占据了抽油杆市场的主要位置。
其中,以钢质抽油杆为主导,套管传动抽油杆、玻璃钢抽油杆方面还存在一定的市场需求。
三、技术前景行业技术发展主要涉及到三个方面:制造、技术和品质。
制造方面,社会对抽油杆的品质及运用的安全性有了更高的要求。
技术方面,随着数字和智能技术的发展,行业亟需引入智能化、信息化等新技术;品质方面,则要求优化抽油杆的设计、制造等环节,保证抽油杆的品质和稳定性。
通过技术方面的提升,使得抽油杆的破坏率得到了有效的控制, ,为企业实现科学管理提供了技术保障。
四、市场应对1. 加强成本管理:针对持续变化的市场环境和激烈的市场竞争,提高企业的成本管理水平,降低抽油杆的成本,寻找降低各方面成本的方法和措施,以提高企业的边际收益。
2. 优化产品结构:抽油杆行业市场需求日益增长,为满足市场需求,企业要加强技术研发,不断优化产品结构,研究新型材料和新工艺,推动抽油杆产品的升级换代。
3. 建立自己的品牌:抽油杆企业要通过不断注重质量管理和品牌建设,树立自己的品牌,提高消费者对品牌的信赖度,以抵御市场竞争之强力攻势。
五、未来市场前景随着中国石油工业市场的不断开拓和经济的快速发展,抽油杆行业前景十分广阔。
中国石油工业技术、管理、规模及上下游生产商的角色,都将会对抽油杆行业市场的发展产生深刻影响。
因此,抽油杆企业要不断跟进市场的需求变化,加强技术创新、成本控制及品牌建设,不断优化抽油杆产品的品质和使用性能,赢得市场份额的增长。
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析碳纤维连续抽油杆是一种新型材料,它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不导电等特点,在油田开发中具有广阔的应用前景。
本文将对碳纤维连续抽油杆的研究与应用进行分析。
一、碳纤维连续抽油杆的研究现状碳纤维连续抽油杆是近年来油田开发领域的新兴材料,目前在国内外都有相关研究,主要集中在以下几个方面:1. 材料性能研究:碳纤维连续抽油杆具有优异的强度和耐腐蚀性能,研究人员主要针对其力学性能、耐腐蚀性能进行了深入研究,以保证其在恶劣油田环境中的稳定运行。
2. 制造工艺研究:由于碳纤维连续抽油杆的制造工艺复杂,制造工艺研究一直是研究的重点之一。
通过不断改进制造工艺,提高碳纤维连续抽油杆的研发和生产效率。
3. 在油田应用研究:目前一些油田已经开始在实际开发中应用碳纤维连续抽油杆,进行了一系列的现场试验,以验证其在油田开采中的实际效果和可行性。
以上研究现状表明,碳纤维连续抽油杆的研究已取得了一定进展,但仍然存在一些问题需要进一步解决。
1. 优势分析:碳纤维连续抽油杆相比传统的金属材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、不导电等优势,能够有效降低油井开采及维护成本,并提高油田开采的效率和安全性。
2. 应用前景分析:碳纤维连续抽油杆在油田应用中具有广阔的前景。
尤其是在酸性、高温、高压等恶劣环境下,传统金属材料的应用受到了很大的限制,而碳纤维连续抽油杆能够适应这些恶劣环境的需求,因此在这些环境下具有更大的应用空间。
3. 发展趋势分析:随着碳纤维材料的不断改进和成本的逐渐降低,碳纤维连续抽油杆将会逐渐替代传统的金属材料成为油田开发的首选材料。
并且随着油田开发对设备性能、运行成本的要求越来越高,碳纤维连续抽油杆的应用将会越来越广泛。
1. 技术创新:未来碳纤维连续抽油杆的研究重点将会放在技术创新上,包括材料性能的提升、制造工艺的改进等方面,以满足油田开发对设备的更高要求。
2. 应用拓展:随着碳纤维连续抽油杆在一些油田的成功应用,未来将会有更多的油田引入这一新型材料,以解决传统材料在特殊环境下的局限性。
2024年抽油杆市场前景分析
2024年抽油杆市场前景分析摘要本文对抽油杆市场的前景进行了分析。
首先,介绍了抽油杆的基本概念和用途。
然后,对抽油杆市场的发展现状进行了概述,分析了市场规模、竞争格局以及主要发展趋势。
接着,本文对抽油杆市场未来的发展前景进行了展望,提出了市场的机遇和挑战,并给出了相关建议。
最后,总结了本文的主要观点。
1. 引言抽油杆是一种用于油井开采的重要设备,其主要作用是在地面上转动驱动地下的抽油泵,将地下的原油抽上地面。
抽油杆广泛应用于油田、天然气田等油气勘探开发领域。
2. 抽油杆市场的发展现状抽油杆市场在过去几年取得了较快的发展。
随着国内外油气勘探开发的广泛开展,对抽油杆的需求不断增加。
目前,全球抽油杆市场规模已达到数十亿美元,呈稳步增长的趋势。
在抽油杆市场中,存在着一定的竞争格局。
国内外一些知名企业在该领域拥有较强的技术实力和市场份额,如Schlumberger、GE、BHGE等。
同时,新兴企业也在不断涌现,通过技术创新和市场定位等手段,不断拓展市场份额。
抽油杆市场的发展受到多种因素的影响。
首先,国内外油气勘探开发的需求是推动市场发展的主要因素。
其次,技术创新和产品升级也是市场发展的重要驱动力。
此外,政策法规的制定和市场环境的变化也会对市场带来一定的影响。
3. 抽油杆市场的机遇与挑战抽油杆市场面临着一些机遇和挑战。
首先,随着国内外油气勘探开发的不断扩大,抽油杆的需求将持续增长。
市场潜力巨大,给企业带来了良好的机会。
其次,技术创新和产品升级可以提高产品的性能和质量,提升企业的竞争力。
此外,政府对于油气行业的支持政策也为市场的发展提供了有利条件。
然而,抽油杆市场也面临一些挑战。
首先,市场竞争激烈,技术含量高的产品更受市场欢迎,企业需要不断提升技术水平和创新能力。
其次,原材料价格的波动以及环保要求的提高也给企业带来了一定的压力。
此外,不稳定的国际油价也对市场带来了一定的不确定性。
4. 抽油杆市场的发展前景抽油杆市场未来的发展前景可观。
2023年抽油杆行业市场调研报告
2023年抽油杆行业市场调研报告一、行业概述抽油杆是一种用于油井钻探和开采的工具。
它由镍铬钢制成,通常是一个插入井口的长杆,可以将石油或天然气从井底的地层中抽上井口。
抽油杆行业是石油和天然气产业的重要组成部分之一,其产业链包括抽油杆制造、销售、维修、服务等环节。
二、市场规模根据2018年中国抽油杆市场份额及产量分析报告,中国的抽油杆市场规模约为70亿元人民币,增速为10.8%。
其中,华东地区的市场份额最高,占据约40%的市场份额。
而未来几年,随着国内油气资源的开发和石油行业转型升级,抽油杆市场需求将进一步增加。
三、行业竞争环境抽油杆行业存在着多个厂商,其中大型的制造商包括杭州沃神、天津丽岗、湖南石化、石家庄钢管等。
由于市场容量有限,竞争十分激烈。
除了价格竞争,厂商们也在力求提高产品质量和技术含量,以竞争更高的市场份额。
四、市场机遇与挑战市场机遇:1. 国内石油、天然气资源的逐步开发,使抽油杆市场需求不断增加;2. 产业转型升级,加速了抽油杆制造技术的创新和发展;3. 一些国有大型油田的开发正在进行中,这些油田对于抽油杆市场的需求将十分巨大。
市场挑战:1. 国际市场竞争激烈,许多跨国企业的产品已经进入中国市场,对国内企业造成一定的压力;2. 石油行业的环保要求越来越严格,制约着传统抽油杆的发展。
五、发展趋势1. 节能环保的抽油杆将成为未来的发展趋势,以满足环保需求;2. 大型化、集成化和智能化的抽油杆将得到更多的开发和推广;3. 面向高端市场、多元化、差异化的抽油杆生产将成为海外市场发展方向,扩大抽油杆出口方向。
六、企业竞争优势1. 产品差异化:根据细分市场对产品进行优化,提高产品质量和技术含量,满足不同的需求;2. 价格优势:通过控制成本和现代化的生产工艺,使产品具有价格优势,较多市场份额;3. 品牌优势:提高品牌知名度,增强市场竞争力,维持产业链的稳定性;4. 销售服务优势:提供完善的售后服务和配套措施,提高服务质量,增强客户满意度。
我国29年来抽油杆研制工作回顾与展望
中图分 类号 : 93 2 TE 3 .
文献 标识 码 : A
Re i w n o p c fRe e r h a d 2 一 e r a f c u i fS c e o n Chi a v e a d Pr s e to s a c n 9 y a s M nu a t rng o u k rR d i n W U ez o g CHEN a g , Z —h n , Qin ZHONG n — a W ANG h— n 。 M ENG h n —in Yo g h i, Z i mi g , Z o gl g , a
GU e l , Xu —i GAO a — he g。 II Li n we , n Di n s n , U a — i YAN —i Xiln
( . p rme t f Eq i me tRI 1 De a t n u p n , PED , iig 1 0 8 , h n 2 Yu nOif ed C mp n a h n r a u a t r o Bej n 0 0 3 C ia; . me l il o a yM c i ey M n f cu e,
s c e o n Ch n r s f l ws a o tn n e n to a l d a c d s a d r n t e s c e o u k rr d i iaa ea o l o : d p i g i t r a i n l a v n e t n a d i h u k r r d; y
6 淄 博 弘 扬石 油设 备 有 限公 司 , 东 淄博 25 3 ;. 岭 中油 机 械 设 备 制 造 有 限 公 司 , 宁 铁 岭 1 20 ; . 山 5 10 7铁 辽 10 0
抽油杆刮蜡防污染装置的研制
度 ≤2 R , 2H C 达到抗硫化性能要求 。抽油杆刮蜡 防 污染装 置 由上下 两 部分组 成 :上 部分 密 封 防喷 系统 包括 防护 帽 、 密封 橡胶 及密 封橡 胶 外罩 , 部 下
分 刮蜡 系统包 括 刮蜡器 刀 片 、 节 杆密 封压 帽 、 调 调
作者简介 : 王排 营 , 下 作 业 工 程 师 ,20 井 06年
图 1 抽 油杆 刮 蜡 防污染 装 置 的结构
12 工 作原 理 . 构 、 闸板防喷器的结构原理研制的。 单 本装置的材 将光 杆 密封 器和 三通 卸 下后 ,逆 时针旋 转 刮 料采 用合 金钢 ,全 部 金属零 件 都进 行 了镍 磷 化学 蜡 器 的调节 螺 杆 , 刮蜡 系 统处 于 开启状 态 , 使 与井 表 面处理 ,有 优越 的 防腐蚀 性 能 ,经热 处 理后 硬 收稿 日期 : 0 - 3 2 2 9 0 —7 0
口用卡 箍 连接 好 。 刮蜡 时 , 时 针旋 转 防喷 器 两翼 顺 的调节 螺 杆 ,推 动 刮蜡 器 刀片 向井 口中心 的抽 油
杆 移动 ,直至 环抱 抽 油 杆 ,当抽油 杆 从 井 内上 提
污染 装 置 直接 从 光杆 上 套 下 ,将 防 喷 和 刮蜡 连接
螺纹 上 紧 , 用 卡箍 将 防 喷器 和井 口连 接好 。 再
毕业于石 油大学( 东) 油工程专业, 华 石 现供职 于中原油田采油一厂工艺技 术研究所, 从事井 下作 业安 全 、 井控技 术研 究 、 督 管理 工作 。 监
0 29第 卷 1 0 年 9 第0 o 期
王 ,.油 蜡 污 置 研 排营等抽 杆刮 防 染装 的 制
安 全 技 术
3 应 用 效 果
) 油 杆 刮蜡 防 污染 装 置 由两部 分 组 成 , 抽 防
我国空心抽油杆的制造与应用
摘
要 :介绍了国内空心抽油 杆的主要结构和制造工艺 ,分析了空心抽油杆在热洗清蜡 、掺稀采油 、电加热
采油 、分层注水 、排液 采气 5个方 面的应用工 艺。分析认 为 :直接 连接式将成 为空心抽油杆结 构形式 的发 展方
向;锻造 成形 与摩擦焊 接+ 形变 热处 理这两种工艺 ,将 成为国 内空心抽油杆 制造 的主要方法 ;空心抽油杆 的系列
Do me s t i c Ma n u f a c t u r e a n d Ap pl i c a t i o n o f Ho l l o w Su c k e r Ro d
Z H AN G P e n  ̄u ,Z HA N G D e s o n g ,Y I N Z h i j i e ,S U N Q i ,Z HA O Q u a n
h o l l o w s u c k e r r o d . A n d a n a l y z e d a r e t h e i f v e ma j o r a p p l i e d p r o c e s s e s o f t h e s a i d r o d ,i . e . ,h o t — w a s h i n g o f p a r a f f i n , d i l u t e o i l p r o d u c t i o n ,e l e c t r i c h e a t i n g o i l p r o d u c t i o n ,s e p a r a t e l a y e r i n j e c t i o n ,a n d d r a i n a g e g a s r e c o v e r y .T h e
t h e f r i c t i o n we l d i n g + t h e r mo me c h a n i c a l t r e a t me n t wi l l b e e mp l o y e d a s t h e ma i n me t h o d, a n d t h a t t h e s e r i a l a p p l i e d
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆是一种新型的油田采油技术装备,相较于传统的金属材料抽油杆具
有更高的强度和耐腐蚀性,能够在复杂的油田环境中发挥更好的性能。
本文将对碳纤维连
续抽油杆的研究和应用进行分析,探讨其在油田开发中的潜在应用前景。
一、碳纤维连续抽油杆的研究现状
碳纤维连续抽油杆由碳纤维和树脂复合材料制成,具有高强度、轻质、抗腐蚀等特点,因此在油田开采中备受关注。
目前,国内外已经对碳纤维连续抽油杆进行了大量的研究和
开发工作。
在材料方面,已经实现了碳纤维和树脂复合材料的不断改进,使得碳纤维连续
抽油杆的性能得到了进一步提升。
针对碳纤维连续抽油杆在井下使用过程中的磨损、疲劳
等问题,也进行了大量的研究和测试,并逐渐形成了一套相对成熟的技术解决方案。
1. 高强度:碳纤维连续抽油杆的抗拉强度比传统的金属材料更高,能够承受更大的
拉力和扭矩,降低了井下作业中的损坏率。
2. 轻质:碳纤维连续抽油杆相比金属抽油杆更轻,减少了井下运输和安装的工艺难度,提高了作业效率。
3. 耐腐蚀:碳纤维材料具有良好的耐腐蚀性能,能够适应复杂的井下环境,延长了
抽油杆的使用寿命。
碳纤维连续抽油杆的优势使得其在油田开采中具有广阔的应用前景。
碳纤维连续抽油
杆可以应用于水平井、高产井等对抽油杆材料强度和耐腐蚀性要求较高的井段。
碳纤维连
续抽油杆可以应用于老旧油田的二次开发,降低了井下维护成本,提高了油井的长期产能
和经济效益。
碳纤维连续抽油杆还可以应用于一些特殊环境下,如高含硫油气田、高含硫
化氢井等,缓解了传统金属抽油杆容易被腐蚀的问题。
新式抽油杆自封的研制与应用
新式抽油杆自封的研制与应用摘要:随着环境保护工作要求越来越高,作业现场清洁生产问题受到了前所未有的高度重视。
目前现场使用的抽油杆自封因自身基础设计局限,无法适应目前的抽油杆组合,在应用抽油杆施工时无法进行有效的清污、自密封,同时达不到井控管理要求,从而容易产生地面污染,增加作业施工总费用。
为解决该问题,研制新式抽油杆自封,经过作业现场的抽油杆施工应用,清污、密封性能得到明显改善,取得了较好的防污染效果。
关键词:环境保护井控管理污染密封机械变径抽油杆自封应用效果1 前言随着社会的不断进步,环境保护工作受到了人们的高度重视。
尤其在油田作业行业,已经在大力推行清洁生产,控制油水及废弃物外排,减少环境污染是当前的日常工作的重中之重。
为倾力打造“绿色环保”作业施工,孤岛采油厂早在90年代初就提出了“十大无污染作业法”,应用各种各样的机械设备及配套设施消除或降低环境污染,收到了良好的效果。
目前油田已进入开发后期,各种生产管柱型式的出现,现有的抽油杆自封已经不能满足井控及清洁生产的要求。
为此,研制新式抽油杆变径自封,经过现场多井次应用,取得了较好的刮油、密封效果。
2 抽油杆施工污染原因分析随着油田已进入高含水、甚至特高含水期,抽油杆工作环境越来约恶劣,偏磨已成为不容回避的现实,抽油杆扶正器、抗磨杆、刮蜡器、调弯接头、防蜡器等大直径防偏磨、防腐工具的逐渐应用,对抽油杆自封的性能要求也不断提高,尤其是对自封胶芯可以通过的变径技术参数要求更高,而原有的抽油杆自封主要靠胶芯自身的弹力,使抽油杆本体及接箍均能正常通过,但本体和接箍径向尺寸的差别较大,已经对胶芯的清污、刮油效果有较大影响;且原胶芯采用硬通过的方式进行施工,对抽油杆自身来无明显影响,但对目前应用的大直径防偏磨、防腐工具能造成不可逆的损坏,导致工具入井无法正常使用;因此原一体式抽油杆自封无法与其配套应用,从而造成抽油杆施工时带出原油污染了地面。
同时按照井控管理要求,所有拆井口施工必须安装防喷器,从而也导致原一体式抽油杆自封无法正常应用,从而造成起下抽油杆施工无有效清污措施,造成的环境污染不但使治理耗时较长,增加了职工的劳动强度,而且严重影响了作业时效和经济效益。
抽油机国内外研究现状与发展趋势
抽油机国内外研究现状与发展趋势******班级:油气开采61003班学号:*********班级序号:07抽油机国内外研究现状与发展趋势一·国内抽油机研发现状油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。
根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
经过一百多年的实践和不断的改进创新,抽油机不管是结构形式还是在使用功能上,都产生了很大的变化。
特别是近几十年来,世界对原油的需求量不断加大,对油田深度开采的能力有了更进一步的要求,在很大程度上加快了抽油机技术发展的速度,催生出多种类型。
目前, 国内抽油机制造厂有数十家, 产品类型已多样化, 但游梁式抽油机仍处于主导地位。
根据公开发表的资料统计, 我国现有6 大类共45 种新型抽油机[ 1] , 并且每年约有30 种新型抽油机专利, 十多种新试制抽油机[2] , 已形成了系列, 基本满足了陆地油田开采的需要。
各种新型节能游梁式抽油机如双驴头式抽油机、前置式抽油机、异相曲柄平衡抽油机、前置式气平衡抽油机、下偏杠铃系列节能抽油机[ 3]和用窄V 形带传动的常规抽油机等均已在全国各个油田推广应用, 并取得了显著的经济效益。
长冲程、低冲次的无游梁式抽油机的研制也取得了一些进展, 如由胜利油田研制的无游梁链条抽油机, 经过国内十几个油田稠油及丛式井的推广使用[4],在低冲次抽油和抽稠油方面已初见成效。
此外, 桁架结构的滑轮组增距式抽油机、滚筒式长冲程抽油机已在某些油田进行了工业试验[5]; 齿轮增距式长冲程抽油机的研制工作也取得了新的进展; 质量轻、成本低、便于调速和调整冲程的液压抽油机经过几年的研制和工业性试采油, 也积累了一定的经验[6]。
其他型式新颖的抽油机如数控抽油机、连续抽油杆抽油机、车载抽油机、磨擦式抽油机、六连杆游梁式抽油机和斜直井抽油机等也正处于不断改造和试生产过程中[7]。
然而,游梁式抽油机的缺点是不容易实现长冲程低冲次的要求,因而不能满足稠油井、深抽井和吉气井采油作业的需要。
柔性连续抽油杆的研究与发展现状
证明, 柔性连续抽油杆是今后抽油杆的发展必然趋势。
关键词: 柔性连续抽油杆; 研制; 发展; 应用
中图分类号: T E 993. 2
文献标识码: A
机械采油是国内外传统采油的主要方式, 而有杆泵抽油是当今世界石油行业中应用最广泛的技术。世界 上采用机械采油的井数大约是总生产井数的 90% , 而采用有杆泵抽油的井数是机械采油井数的 80%~ 85%。目前我国陆上约 90% 的油井采用有杆泵抽油。然而由于泵杆普遍采用的刚性抽油杆本身结构特点及 加工工艺造成金属内部组织缺陷 (主要在靠近刚性抽油杆端部的热处理过渡区) , 在使用过程中容易从此处 断裂、脱扣, 加上抽油杆的长度短 (每根 8 m 左右)、强度低、易结蜡和无法消除活塞效应等缺点, 导致安装过 程中工人劳动强度大和作业时间长, 一些弊病难以克服, 直接影响抽油效率[1~ 3]。
莫易敏 潘运平 (武汉理工大学)
摘 要: 着重介绍了国外柔性连续抽油杆的研究情况和国内柔性连续抽油杆的研制以及在华北、青海、中原和胜利油
田的应用情况。将国内柔性连续抽油杆与国外连续抽油杆和刚性抽油杆的性能比较, 国产柔性连续抽油杆具有抗拉强度
高、弹性模量大、结构伸长率小等优点。在油田试用结果表明: 柔性连续抽油杆的泵效提高显著, 节能降耗效果明显。实践
1965 年加拿大艾尔伯达 Co rod M anufactu re 有限公司提出了半刚性金属连续抽油杆的概念, 开始研制 连续金属抽油杆, 1968 年研制成功[4, 5]。这种半刚性金属连续抽油杆的横截面为椭圆, 加工工艺大致是: 成卷 圆形钢材开卷→矫直→焊接→轧制成预期所需形状和尺寸→收卷, 再经热处理、喷丸清理、光洁表面、涂防锈 剂、无损探伤检测, 把半刚性抽油杆收卷到直径为 5. 5 m 的卷筒上, 卷筒装到特殊设计的运输拖车上, 安装 时由卡车牵引拖到矿井, 再利用专门设计的巨型作业车将半刚性连续抽油杆通过直径为 12 m 的导向管, 由 液压驱动的副履带和矫直系统为动力进行起下作业。 半刚性连续抽油杆在出厂时下端焊接能与柱塞泵杆相 连接的接头, 在井场安装时根据下泵深度再利用特种焊接工具车进行现场焊接。油井起下作业时间一般需要 5~ 8 h。Co rod M anufactu re 公司生产 19. 05 mm、20. 64 mm、22. 23 mm 等 6 种规格的连续抽油杆, 分别在加 拿大、美国、前苏联、委内瑞拉等国成功的试用。 20 世纪 80 年代, 我国大庆油田曾引进这种抽油杆和特种作 业车, 但由于运输时体积过于庞大, 推广应用受限制。
2024年钢抽油杆市场前景分析
2024年钢抽油杆市场前景分析1. 引言钢抽油杆是石油采油过程中的重要设备,主要用于抽取地下石油资源。
随着全球石油需求的增加,钢抽油杆市场也在稳步增长。
本文将对钢抽油杆市场前景进行分析。
2. 市场需求分析根据国际能源署的数据,全球能源需求将在未来几十年内继续增长。
尽管可再生能源的发展趋势日益明显,但石油仍然是目前最主要的能源来源之一。
因此,钢抽油杆的需求将与石油需求保持一定关联。
随着新的石油勘探和开采项目的逐渐启动,钢抽油杆市场在未来几年将继续保持增长势头。
3. 行业发展趋势3.1 技术创新随着科技的进步,钢抽油杆行业正在经历许多技术创新。
新材料的引入、制造工艺的改进以及智能化技术的应用,都为提高钢抽油杆的耐久性、安全性和效率性提供了新的机会。
这些技术创新将推动钢抽油杆市场的进一步发展。
3.2 环保要求增加随着全球环保意识的提高,石油开采过程中的环保要求也在不断增加。
传统的钢抽油杆在使用过程中会产生大量废弃物和废水,对环境造成不良影响。
因此,研发更环保的钢抽油杆已经成为行业的发展趋势。
采用更节能、低排放的钢抽油杆将有助于企业符合环保要求,提高市场竞争力。
4. 市场竞争格局4.1 主要市场参与方全球钢抽油杆市场主要由一些大型的石油设备制造商主导,包括Schlumberger、Weatherford International、Tenaris等。
这些企业在技术研发、生产规模和客户基础方面具有明显优势。
4.2 市场竞争策略为了在竞争激烈的市场中获得竞争优势,钢抽油杆企业采取了多种竞争策略。
首先是技术创新,通过持续投入研发,提高产品性能和质量。
其次是降低成本,通过优化生产工艺和管理,减少生产成本。
此外,提供全面的售后服务和建立合作关系也是企业提高市场竞争力的重要手段。
5. 市场前景展望根据市场研究机构的预测,未来几年钢抽油杆市场将继续保持增长态势。
主要原因包括全球石油需求的增加、技术创新的推动和环保要求的提高。
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析
碳纤维连续抽油杆的研究与应用分析碳纤维连续抽油杆是一种新型的油田开采技术,它利用碳纤维材料的高强度、耐腐蚀、轻质等特性,替代传统的金属抽油杆,可以提高油井的开采效率、降低生产成本,并且具有良好的环境友好性。
随着碳纤维材料的研究和应用技术的不断进步,碳纤维连续抽油杆已经在油田开采领域得到了广泛的应用。
本文将对碳纤维连续抽油杆的研究和应用进行分析,并探讨其在油田开采中的发展前景。
一、碳纤维连续抽油杆的研究现状1.碳纤维材料的特性碳纤维材料是一种高强度、高模量、耐腐蚀、轻质、耐磨损的新型材料,具有优异的机械性能和化学稳定性。
相对于传统的金属材料,碳纤维材料具有更好的耐腐蚀性能,可以在恶劣的工作环境下长期保持稳定的性能。
碳纤维材料的密度轻、拉伸强度高,具有良好的疲劳寿命和耐磨损性能,适合长期运行在高应力、高载荷的工作条件下。
2.碳纤维连续抽油杆的制造技术制造碳纤维连续抽油杆主要采用环氧树脂或其他树脂基体材料和碳纤维织物相结合的工艺,通过复合材料的缠绕、编织、拉伸等工艺制造而成。
碳纤维连续抽油杆具有优异的柔韧性,可以根据油井的不同井径和井深进行定制制造,适应不同工况下的开采需求。
在国内外许多油田开发单位和科研机构都对碳纤维连续抽油杆进行了深入的研究和应用。
通过对抽油杆的结构设计、材料选型、工艺工程等方面的研究,取得了一系列具有自主知识产权的成果。
目前,国内外许多油田已经开始采用碳纤维连续抽油杆进行试验,并取得了良好的效果。
1.提高油井的开采效率传统的金属抽油杆在长期的高应力、高载荷工作条件下容易发生疲劳破坏和腐蚀损坏,需要频繁更换和维护,影响油井的正常开采。
而碳纤维连续抽油杆具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,可以有效减少工作中断时间,提高油井的开采效率。
2.降低生产成本由于碳纤维连续抽油杆的耐腐蚀性能好,可以减少对防腐涂层和防腐措施的需求,降低维护成本。
碳纤维连续抽油杆的使用寿命长,减少了更换和维护的频率,进一步降低了生产成本。
抽油机及抽油杆的国内外现状
有杆抽油是国内外石油工业传统的机械采油方式之一,也是至今一直在机械采油方式中占主导地位的人工举升方式。
在我国各油田的生产井中大约有80%是使用有杆抽油技术。
全国各油田产液量的60%、产油量的75%是靠有杆抽油采出的。
5.1 抽油机的国内外现状5.1.1节能抽油机发展现状:2008年,游梁式抽油机--有杆抽油泵全系统的总效率在国内一般地区平均只有12%-23%,先进地区至今也不到30%。
美国的常规型抽油机系统效率较高,但也仅有46%。
系统效率低下,能耗大,耗电就多,因此,节能成为有杆抽油系统的一个亟需解决的问题。
此外,随着老油田油井的注水开发,油田已经开始进入高含水采油期。
不断提高产液量,以液保油,这是注水开采油田保证原油稳产的必要趋势。
这种开采特点要求抽油机的冲程越长越好,而在役的常规型游梁式抽油机机型偏小,在一定程度上已经不能满足长冲程、低冲次生产的要求。
节能型抽油机主要包括异相曲柄平衡抽油机、前置式抽油机、双驴头抽油机、直线电机式抽油机和渐开线抽油机等。
双驴头抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上发展的新一代抽油设备,它不仅保持了常规机的优点,同时还具有低冲次、节能、系统效率高等优点。
直线电机式抽油机是总结了百年来游梁抽油机和无游梁抽油机的优缺点,利用直线电机将电能直接转换成直线往复运动,简化了传动方式,减少了26%传动能量损失,利用天平式平衡方式改善了平衡效果。
渐开线抽油机是新一代节能抽油机,较异相曲柄抽油机节能效果有大幅度提高,从净扭矩曲线的变化规律可以看出,渐开线节能抽油机曲柄轴净扭矩曲线变化平缓,消除了负扭矩。
在相同参数条件下,该机减速箱额定扭矩比常规游梁式抽油机下降30%以上,装机功率下降50%左右,具有显著的节电效果,是抽油机的发展方向。
采用节能驱动设备是从研究电机的特性入手,研究开发新型的电动机,使之与采油井井况相匹配,进而达到提高电动机的效率和功率因数的目的,即采用高转差率电动机(转差率8%-13%)和超高转差率电动机代替常规转差率电动机(转差率小于5%)。
2023年抽油杆行业市场分析现状
2023年抽油杆行业市场分析现状抽油杆行业是石油工业的重要组成部分,主要用于提取地下储层中的原油。
本文将对抽油杆行业的市场现状进行分析。
首先,抽油杆行业的市场规模较大。
近年来,全球对石油能源的需求不断增长,驱动了抽油杆行业的快速发展。
据统计,2019年全球原油产量达到了9800万桶/日,其中大部分是通过抽油杆进行提取。
这说明抽油杆行业在国际石油市场中具有重要地位。
其次,抽油杆行业的竞争激烈。
目前,全球范围内有许多抽油杆制造商和供应商,竞争非常激烈。
主要竞争对手有Schlumberger、Baker Hughes、Weatherford等大型跨国公司,以及一些地区性的小型企业。
这些公司在技术研发、产品质量和客户服务等方面都具有一定的优势,使得整个行业的竞争更加激烈。
此外,抽油杆行业的技术创新不断推进。
随着石油勘探开发技术的不断进步,抽油杆的要求也越来越高。
近年来,新型材料的应用和制造工艺的改进为抽油杆的性能提升提供了更多可能。
例如,使用高强度材料和精密制造工艺可以提高抽油杆的油气适应性和使用寿命。
此外,一些新兴的技术,如智能抽油杆和电磁波抽油杆等,也在逐渐应用于实际生产中,并为行业的发展带来新的机遇。
然而,抽油杆行业也面临一些挑战。
首先,全球石油市场的不稳定性直接影响了抽油杆行业的需求和价格。
当油价低迷时,石油公司的资金短缺会导致对抽油杆的需求减少,行业营收也会受到影响。
此外,环保和可持续发展意识的提高使得石油公司在选择抽油杆供应商时更加注重其环境保护和社会责任。
因此,抽油杆制造商需要加强环保技术的研发和应用,以满足市场需求。
最后,抽油杆行业的市场前景光明。
随着全球经济的持续发展和人口的增长,对石油能源的需求将继续增长。
特别是在发展中国家,如中国和印度,石油产量和消费量都在快速增长,为抽油杆行业提供了巨大的市场空间。
此外,随着技术的进步,抽油杆的性能和效率将进一步提升,为行业的发展创造更多机遇。
综上所述,抽油杆行业市场规模大,竞争激烈,技术创新不断推进,在面临挑战的同时充满着机遇。
HK级抽油杆研制与试验研究_何雄
D e v e l o m e n t a n d R e s e a r c h o f S u c k e r R o d o f G r a d e H K p
a a a a , , , HE X i o n MA G u a n h e XU X i n l e i HE X i a x i a - - - g, g b a , X I ONG Z h u a n l i Z HANG Z h o n i n - - g q
201210121980男甘肃会宁人工程师主要从事石油机械技术开发工作email油田钻采修井作业和井下地质资料来看造成抽油杆腐蚀的因素主要有生物菌腐蚀h2s腐蚀酸腐蚀及so2co2气腐蚀等其中生物菌腐蚀h2sco2腐蚀又最为严重每年因这些原因腐蚀的抽油杆约占抽油杆总量的2030目前制约超高强度防腐抽油杆研发的因素较多主要是对腐蚀机理的研究和认识问题
( a. M a c h i n e r P l a n t; b. M a t e r i a l P u r c h a s i n M a n a e m e n t C e n t e r, y g g
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2 0 1 3年 第4 2卷 第3期 第5 9页
石 油 矿 场 机 械 O I L F I E L D E U I PME N T Q
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我国29年来抽油杆研制工作回顾与展望
我国29年来抽油杆研制工作回顾与展望吴则中;陈强;钟永海;王志明;孟忠良;顾雪林;高佃生;刘连伟;鄢细林【摘要】Over 29 years,the major experiences achieved in the research and manufacturing on the sucker rod in China are as follows:adopting internationally advanced standard in the sucker rod;clarifying the most important technical properties requirements and constantly working on the improvement of the material,manufacturing equipment and new generations of the sucker rod,holding the national technical seminar on the sucker rod,strengthening the international communications and exploring the markets both home and abroad.%总结了我国29年来抽油杆研制工作主要经验,主要是:采用了国际先进水平的抽油杆标准,明确了抽油杆最主要的技术性能要求,不断研制抽油杆的新材料,不断研制新的抽油杆生产设备,不断开发抽油杆新产品,召开全国抽油杆技术研讨会,加强国际交流,开拓国内国外市场.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2012(041)001【总页数】6页(P62-67)【关键词】抽油杆;研制;回顾【作者】吴则中;陈强;钟永海;王志明;孟忠良;顾雪林;高佃生;刘连伟;鄢细林【作者单位】中国石油勘探开发研究院装备所,北京100083;中国石油勘探开发研究院装备所,北京100083;玉门油田分公司机械厂,甘肃酒泉735000;中国石油集团渤海石油装备新世纪机械制造有限公司,天津300280;内蒙古第一机械集团公司大地石油机械有限公司,内蒙古包头014032;胜利油田孚瑞特石油装备有限公司,山东东营257082;淄博弘扬石油设备有限公司,山东淄博255130;铁岭中油机械设备制造有限公司,辽宁铁岭112000;胜利油田高原汇森机械有限公司,山东东营257091【正文语种】中文【中图分类】TE933.21980年,我国只有2个抽油杆制造厂,生产1个品种的抽油杆,年生产能力共2×106 m,抽油杆产品的质量和数量均不能满足我国油田原油生产的要求。
关于我国发展柔性连续抽油杆的几点看法
关于我国发展柔性连续抽油杆的几点看法
张嗣伟
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】1998(026)002
【摘要】常规钢抽油杆在机械采油应用中存在的主要问题已成为制约有杆机械采
油进一步发展和扩大应用的“瓶颈”。
柔性连续抽油杆的主要特点表明,我国有必要发展柔性连续抽油杆取代大量使用的钢抽油杆。
综述了国外半刚性抽油杆、钢绳、复合材料带和钢带等柔性连续抽油杆的型式、材料、性能、现场应用及优缺点。
最后,针对我国油田的实际情况,提出了我国应尽快研制不同型式、不同材料的柔性连续抽油杆及相应的配套设备与工具;研制结构简单、工作可靠、泵效高的各类杆式泵;研究采用柔性连续抽油杆实现深抽采油的原理及工艺方法等几项建议。
【总页数】5页(P46-50)
【作者】张嗣伟
【作者单位】石油大学
【正文语种】中文
【中图分类】TE933.2
【相关文献】
1.ND5320柔性连续抽油杆作业车研制 [J], 张汝贵
2.采油平台柔性连续抽油杆驱动系统设计 [J], 盖永革;张作龙
3.柔性连续抽油杆采油技术运行参数优化研究 [J], 李波
4.碳纤维复合材料柔性连续抽油杆开发及应用 [J], 宫博;周洋;陈彪
5.柔性连续抽油杆的研究与发展现状 [J], 莫易敏;潘运平
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·石油工业的重要性和特点 ·2010年中石油集团的油气生产情况 ·我国抽油杆的研制情况 ·我国是世界最大的抽油杆生产大国 ·我国抽油杆制造企业的研制情况 年生产能力,生产线技术改造,生产管理水平, 开发新产品的能力,开拓国际市场的能力。 ·我国抽油杆研制工作存在的主要问题和其它问题 ·我国抽油杆研制工作的发展方向 ·中国石油天然气集团公司装备制造分公司发展石油装备制造业的重 要措施
采用自动控制技术、计算机网络技术、油藏管理技术、数据整合 技术、数据共享与交换技术,结合油田的地理环境和地质特点,集成、 整合现有资源,创新技术和更新管理理念。 新疆油田2008年12月30日建成数字化油田,2010年启动智能化油 田建设。长庆油田也在建设数字化油田。 数字化油田使油田管理进入一个新时代,提高了工作效率和工作 质量,降低了成本,节省了用工,减轻了劳动强度。长庆油田苏里格 气田,实施数字化管理前,人工巡井三天一次,数字化后5分钟电子 巡井一次,一线工人减少30%至40%,一线技术人员减少50%。
渤海石油装备新世纪公司:向俄罗斯购买一条抽油杆热模锻自 动线(5000万元)。玉门油田分公司机械厂:向俄罗斯购买一条抽 油杆热模锻自动线(5000万元),拟订购一条接箍半自动生产线。 ·管理水平:没有突出的企业。 ·开发新产品的能力 胜利高原:抗扭矩杆,驱动杆 山东九环:防脱抽油杆 葫芦岛龙源:镦锻式防脱空心抽油杆和实心抽油杆,接箍预置 抽油杆,抽油杆防脱器,抽油杆导向器。 ·开拓国际市场的能力 淄博弘扬:与美国威德福公司合资,产品出口。 617厂:与美国CDI公司签订长期供货协议,每年约出口300万米 抽油杆。 胜利高原:在美、加、迪拜有办事处,大部分抽油杆出口。 玉门机械厂:由中技开联系出口。 九环:2010年出口300万米防脱抽油杆,将在青岛设出口办事处。
·石油工业的重要性和特点
·重要性 ·石油是工业的血液:2010年柴油荒;发改委:2010年我国石 油对外依存度为55%,即进口原油约1.96亿吨,支付人民币 8500亿元。 ·石油是战略物资:能源安全,几乎所有的国际争端都和石油 有关 ·特点 ·资金密集:投入大(中石油每年投入数千亿元);产出大: 中石油2010年营业收入1.73万亿元,税费3182亿元,利润 1676亿元,每天赚4.59亿元。 ·技术密集:采用各行业的先进技术 我国钻井工程的技术达到国际先进水平:把工程控制论 和航天制导技术引入钻井工程。 我国正在建设数字化油田 数字化油田:通过各种数据的集成,把实体的油田放到 计算机里和网络上,整个油田可以通过计算机呈现出来。
·抽油杆的品种:12种 ·2007年我国有21个抽油杆生产企业获得API会标使用权,占全世 界获得API会标使用权的抽油杆生产企业总数为47%。 ·抽油杆产品不仅满足了国内油田原油生产的需要,还出口到25 个国家。 ·我国抽油杆生产企业的研制情况 ·六个年生产能力较大的企业 山东九环(1500万米/年),淄博弘扬(1000万米/年),河 南济源(800万米/年),包头丰达(750万米/年),胜利孚瑞特 (600万米/年),宁夏长庆(500万米/年),包头联德(500万米/ 年),617厂(480万米/年)。 ·生产线改造 山东九环:向俄罗斯购买一条抽油杆热模锻自动线(人民币 5000万元),向白俄罗斯购买一条杆头加工自动线(5000万元) 一条防脱抽油杆杆头加工自动机床(3000万元),拟再买一条接 箍加工自动线。
·我国抽油杆研制工作存在的主要问题及其它问题 ·主要问题 抽油杆生产的机械化自动化水平低(锻造,杆头加工,接箍加工); 没有完全建立科学的质量管理体系;不重视技术人员和技术工人的培养。 ·其它问题 钢材质量不完全符合要求:没有专用的抽油杆用钢,冶炼质量 (纯净度),直径尺寸及其公差,表面质量,端头的形状不符合要 求。已制定GB/T 26075-2010《抽油杆用圆钢》,2011年10月1日实 施,基本上解决了以上问题。 校直机不符合要求:钢材校直后的直线度要求是:端部300mm 长度内的直线度,每米不大于2mm;全长的直线度:不大于4mm。 钢材无损探伤设备的质量达不到要求,没有对钢材进行100%探伤。 不重视抽油杆喷丸。 钢材的吊运和储存不符合要求。 生产过程中抽油杆的传输不符合要求。 涂漆包装设备落后。
·加大科技投入 中石油石油装备制造行业2009年的总产值为500亿元,科技 投入占2%(10亿元),用于石油装备的关键技术攻关。 2009—2015年投资200亿元。2009—2011年投资三个 项目:渤海石油装备大港新世纪的抽油杆,济南柴油机厂动 力总厂的发动机再制造技术的发展与应用,渤海装备华油钢管公 司711机组搬迁改造项目。 ·建立全球营销体系 中国石油技术开发公司是中国最大的石油装备出口公司, 中石油2012年出口50亿美元,2015年出口100亿美元。 ·国际合作 宝鸡钢管厂——马来西亚,宝鸡石油机械厂——香港,济南 柴油机厂——马来西亚,德国。
·中国石油天然气集团公司装备制造分公司发展石油装备制 造业的重要措施
装备制造分公司成立于2007年12月28日,负责管理中石油的石 油装备制造企业,主要管理五个企业:宝鸡石油机械厂、宝鸡钢管 厂、济南柴油机厂、渤海石油装备制造有限公司、中国石油技术开 发公司。
·制定发展规划 2009—2015年的目标:建立先进的石油装备制造体系,2015 年总产值1000亿元,出口100亿美元,建立五个年产值达百亿元的 企业。 ·产品结构调整 发展先进的产品,淘汰落后的产品。一方面努力向成套化、服 务化等高端业务发展,另一方面大力促进低碳经济的发展,努力研 发绿色装备产品,为节能减排、环境保护做出贡献。 ·加强产业集聚,实现集中发展 渤海石油装备制造有限公司成立于2008年,由华北油田第一机 械厂、能克钻杆公司、大港新世纪公司、大港中成公司、承德电机 厂组成,2009年产值超过100亿元。 目前已形成宝鸡石油机械厂、宝鸡钢管厂、渤海装备制造、济 南柴油机厂、大庆油田、辽河油田六家制造业和技术开发公司一家 对外销售企业的发展格局。
·我国抽油杆研制工作的发展方向
·以美国Norris公司为追赶对象 Norris公司是世界上最大的抽油杆生产企业(1460万米/年), 是世界抽油杆生产行业的领军企业,产品全(普通钢抽油杆,钢 连续抽油杆,玻璃钢抽油杆,抗扭矩杆,驱动杆,抽油光杆,加 重杆,防脱器等),生产设备先进,生产管理先进(1990年建立 了全面质量保证体系,2007年提出“零缺陷产品”的承诺),软 件(智能管理和分析软件,专家预测计算机程序,专家诊断计算 机程序,专家平衡计算机程序),油田技术服务(办学习班,抽 油杆起下作业规程,抽油杆柱设计,失效分析)。 ·争取8—10年内使我国成为世界抽油杆生产强国。
·2010年中石油集团的油气生产情况 ·2010年中石油集团的油气生产情况
·国内外油气当量产量突破2亿吨,其中,国内油气当量产量1.63亿吨, 海外油气权益当量产量4430万吨。 ·天然气产量占油气当量的比例为35.4%。 ·海外油气作业当量产量8673万吨。
·我国抽油杆的研制情况
·我国是世界最大的抽油杆生产大国 ·2009年我国共有34个抽油杆生产企业,年生产能力12040万米,实际 产量7922万米,居世界第一位。