喷油螺杆压缩机和无油螺杆压缩机的区别

☆螺杆压缩机的分类

螺杆压缩机有多种分类方法：按运行方式的不同，分为无油螺杆压缩机和喷油螺杆压缩机两类；按被压缩机气体种类和用途的不同，分为空气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种；

☆无油螺杆压缩机

无油螺杆压缩机的转子不直接接触，相互之间

存在一定的间隙，阳转子通过同步齿轮带动阴转子

旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保了转子

间隙。所谓的“无油”，是指气体在压缩过程中完全

不与油接触，但压缩机的轴承、同步齿轮等零部件，仍需要采用润滑油进行润滑，只是这些润滑部位和压缩腔之间，采用了有效的轴封加以隔离。

☆喷油螺杆压缩机

喷油螺杆压缩机中，大量的润滑油被喷入所压缩

的气体介质中，起着润滑、密封、冷却和降低噪声

的作用，喷油螺杆压缩机不设同步齿轮，由阳转子

直接带动阴转子旋转，润滑油除了起到降低排气温

度作用外，还要给轴承、机械密封、滑阀等摩擦副提供润滑。

☆无油螺杆压缩机与喷油螺杆压缩机的对比

1、结构

从结构上区分：

a) 无油螺杆压缩机转子之间有间隙，不互相接触，具有同步齿轮结构，转子之间依靠同步齿轮传递扭矩及定位，喷油螺杆压缩机没有同步齿轮结构，阴阳转子直接啮合。

b) 无油螺杆压缩机在进排气端阴阳转子都有一个轴封结构，将介质气体与轴承润滑油隔离开。喷油螺杆压缩机只有在与驱动机联接的轴伸端有一个轴封结构，防止润滑油泄漏，介质气体与润滑油相接触。

2、应用范围

由于无油螺杆压缩机转子之间不互相接触，并且介质气体与润滑油被轴封隔离开，不会直接接触，因此无油螺杆压缩机广泛运用于尾气回收、焦炉气回收、煤层气增压、变压吸附等介质气体含尘带液，气体组分变化较大的场所。无油螺杆压缩机能够满足工业生产长时间连续运行的要求，一般连续不间断运行时间达到24000小时。但是无油螺杆压缩机容积效率比喷油螺杆压缩机低，一般单级压比不超过10。

喷油螺杆压缩机转子直接啮合传动，容积效率高，单级压比可以做到10以上。但是由于润滑油与工艺介质直接接触，因此介质气体要求比较干净，不能夹带大量的杂质和水分，否则会影响润滑油的润滑效果。另外对润滑油在选型时要求选用与介质气体不发生反应，一般都是专用的合成机油。所以喷油螺杆一般用于介质气体单一的工况，例如空气压缩机、制冷压缩机等。