流量计测量误差原因剖析1

电磁流量计测量误差原因分析摘要简要介绍了电磁流量计的基本原理，结合实际，详细分析了电磁流量计测量误差产生的原因，并给出了相应减小测量误差的措施。

关键词电磁流量计；测量误差；对策

引言

电磁流量计由于具有许多优点，现已被广泛应用于冶金、石化、化工、电力、环保、废水及城市公用事业等许多领域，在流量计量中发挥着巨大的作用。在实际应用中，电磁流量计具有非常严格的使用要求，如果设备选型、安装或使用不当，则会引起测量误差增大、示值不稳。因此，研究电磁流量计测量误差产生的原因及相应的解决办法就显得尤为重要。

1基本原理

电磁流量计是一种测量体积流量的仪表,它主要用测量工业过程中各种导电液体的流量。电磁流量计主要是根据法拉第电磁感应定律,在垂直于磁场的非磁性的管道里,导电液体在作切割磁力线的运动,在与磁场垂直方向上会产生了感应电动势。其计算公式如下:

E=kBDv

式中:v(m/s)—流体流动速度;D(m)—测量管内径,;B(T)—磁感应强度;k—为系数;E(V)—感应电动势。

2测量误差原因分析及对策

根据电磁流量计的基本原理可知,磁场方向、流体流向、电极连线三者的垂直度以及D、B、k的变化等都会引起测量的误差,在实际过程中,仪表的使用、维护、安装方法、安装环境、仪表选型等因素也会影响其测量的准确性。

2.1 待测液体电导率剧变或太低

如果待测液体电导率变化幅度具大,则导致显示值波动巨大,严重时导致相应控制系统无法正常工作;如果待测液体电导率太低,会阻抗电极的输出,当实际电导率低于下限值时仪器就无法正常工作了。解决措施:(1)选择使用满足要求的低电导率电磁流量计;(2)装上保证物料充分混合或足以完成化学反应的反应器或直管段;(3)选用其它原理流量计。

2.2 待测液体中有气泡存或者非满管

气泡产生的原因主要有:(1)液体中溶解气体转变成游离状气泡析出;(2)外界吸入(如负压端管道连接垫圈泄露、泵轴密封性变坏等)。由于气泡存在或存在大量空气,使得测量结果也含有气泡

体积的流量,从而产生了测量误差。如果气泡直径等于或大于电极直径,有可能会导致测量显示值波动、不稳定。解决措施:(1)在电磁流量计上游安装集气器,定期排气;(2)更换安装位置;(3)把电磁流量计安装在自下而上流动的垂直管道上;(4)传感器安装别离直接排放口太近;(5)传感器应安装在控制阀的上游、泵的下游。

2.3 有着层附着在测量管内

因为电磁流量计经常被用来测量非清洁流体的流量,其大多数含有有结垢、沉淀、易粘附等,导致电磁流量计的电极表面和管道内壁常会受到污染,使得测量结果存在误差。解决措施:(1)定期清洗;(2)提高流速,使其不低于2m/s,最好保持在3～4m/s或以上;(3)选用聚四氯乙烯或玻璃等材料衬里。

2.4 空间电磁波的干扰

转换器与传感器间的电缆较长,如果在其周围存在强的电磁干扰,那么可能会导致电缆引入干扰信号,使得仪器测量值非线性、显示失真、大幅晃动等,从而造成误差。解决措施:(1)采用屏蔽措施,如将电缆单独穿在接地钢管内或使用符合要求的屏蔽电缆;(2)使电缆的长度缩短;(3)尽量远离强磁场。

2.5 待测液体非对称流动

在实际应用常常会出现待测液体非对称流动,可分为两种流动的组合:(1)纯粹的旋涡流,其会对输出产生影响,从而造成测量误差;(2)沿管道轴线的直线流,待测液体的体积流量为管道横截面的积分。解决措施:(1)上游直管段不足,可安装流量调节器;(2)上下游一定范围内的管道内径与流量计内径应相同;(3)保证上游有足够的直管段。

2.6 电极与励磁线圈对称性以及安装点振动的问题

电磁流量计的励磁线圈与电极,在加工制造过程中要严格对称,如果不对称则会产生不对称偏差,从而影响测量结果,造成测量误差。此外,电磁流量计对安装地点的振动也有相当高的要求,比如一体型电磁流量计,它要求在振动小的场所安装,否则会产生测量误差,严重时导致仪表不能正常工作。

2.7 衬里材料及电极选择和待测液体流速的问题

衬里材料及电极是直接与待测液体接触,因此在选择他们时应该根据工作温度以及待测液体的特性,如选择不当,就会造成衬里变形、磨损、结垢、腐蚀、附着速度快等问题,从而使测量结果存在误差,因此,在选择衬里材料及电极时应该高度重视。此外,还有注意待测液体流速,一般为0.5～10m/s流速为电磁流量计可测的范围,但是最经济的流速范围为1.5～3m/s。

2.8 连接的电缆问题

电磁流量计实质是由特定的电缆将转换器和传感器相连,从而形成一个系统,因此,导体横截面积、分布电容、电缆长度、屏蔽层数、绝缘情况等因素都会影响测量结果。解决措施:(1)尽量使用规定型号的电缆;(2)将末端应连接好、处理好,避免中间接头;(3)其长度应在允许的范围之内,电缆越短越好。

3结语

综述所述,可知导致电磁流量计测量结果存在误差的因素有很多。因此,只有深入研究电磁流量计的基本原理,并对其测量的各个环节进行分析,认真的找出产生误差的原因,并采取相应的措施来减小或避免测量误差,这样才能保障电磁流量计准确计量、稳定运行。

参考文献

[1]陈秉光，电磁流量计应用中有关问题探讨[J].计量技术，2003

[2]王敏.电磁流量计使用之忌及其对策[J].自动化仪表，2005,26（3）

简述电磁流量计5种误差原因

简述电磁流量计5种误差原因作为一种测量数据的仪器，丝毫的误差都会影响结果，而电磁流量计作为一种运用广泛的仪表，在废水污水的测量中，发挥着重要作用。但是由于在型号选择、安装以及后期使用中出现失误，最终可能会对最后的测试结果产生影响，使测量数据产生偏差，甚至有可能损坏仪表。既然如此，那我们就必须要了解造成电磁流量计出现误差的原因，以便找出应对措施，解决问题。电磁流量计产生的误差的有以下5种常见的原因： 1..测试液体中可能存在结晶体。电磁流量计应慎用易结晶化工物料在温度正常的情况下正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温性，在保温工作时不会结晶。但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层晶体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”(oring)电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。 2.液体电导率超过允许范围引发的问题。液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范(specification)规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的最低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。 3.管内液体没有充满。由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使测试管内液体未能充满。当管内存在很少量气体时，则会使测量结果偏离实际值，造成小误差;当有很多气体存在时，则会出现测量值不稳定，输出晃动，此时测量值误差较大，不能作为正确结果 4.被测液体中含有固体成分。当出现这种情况时，仪表通常会出现以下问题：液浆噪声，电机表面沾染污垢，衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小，导电沉积层或绝缘沉积腹杆电极或衬里，若沉积层有导电物质，流量信号很有可能被短路，使仪表出现故障。 5.电极和接地环材质选择不当。因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，主要是电极表面效应。电极能否可靠地检测流量信号，对流量计的性能至关重要。接地环起到与介质形成电的连接，通过接地线和零电位接通。当与传感器连接的工艺管道为塑料或内有绝缘涂层的管道时，必须安装接地环，否则会造成仪表不能正常工作。

测量误差及数据处理.

第一章测量误差及数据处理物理实验的任务不仅是定性地观察各种自然现象，更重要的是定量地测量相关物理量。而对事物定量地描述又离不开数学方法和进行实验数据的处理。因此，误差分析和数据处理是物理实验课的基础。本章将从测量及误差的定义开始，逐步介绍有关误差和实验数据处理的方法和基本知识。误差理论及数据处理是一切实验结果中不可缺少的内容，是不可分割的两部分。误差理论是一门独立的学科。随着科学技术事业的发展，近年来误差理论基本的概念和处理方法也有很大发展。误差理论以数理统计和概率论为其数学基础，研究误差性质、规律及如何消除误差。实验中的误差分析，其目的是对实验结果做出评定，最大限度的减小实验误差，或指出减小实验误差的方向，提高测量质量，提高测量结果的可信赖程度。对低年级大学生，这部分内容难度较大，本课程尽限于介绍误差分析的初步知识，着重点放在几个重要概念及最简单情况下的误差处理方法，不进行严密的数学论证，减小学生学习的难度，有利于学好物理实验这门基础课程。第一节测量与误差物理实验不仅要定性的观察物理现象，更重要的是找出有关物理量之间的定量关系。因此就需要进行定量的测量，以取得物理量数据的表征。对物理量进行测量，是物理实验中极其重要的一个组成部分。对某些物理量的大小进行测定，实验上就是将此物理量与规定的作为标准单位的同类量或可借以导出的异类物理量进行比较，得出结论，这个比较的过程就叫做测量。例如，物体的质量可通过与规定用千克作为标准单位的标准砝码进行比较而得出测量结果；物体运动速度的测定则必须通过与二个不同的物理量，即长度和时间的标准单位进行比较而获得。比较的结果记录下来就叫做实验数据。测量得到的实验数据应包含测量值的大小和单位，二者是缺一不可的。国际上规定了七个物理量的单位为基本单位。其它物理量的单位则是由以上基本单位按一定的计算关系式导出的。因此，除基本单位之外的其余单位均称它们为导出单位。如以上提到的速度以及经常遇到的力、电压、电阻等物理量的单位都是导出单位。一个被测物理量，除了用数值和单位来表征它外，还有一个很重要的表征它的参数，这便是对测量结果可靠性的定量估计。这个重要参数却往往容易为人们所忽视。设想如果得到一个测量结果的可靠性几乎为零，那么这种测量结果还有什么价值呢？因此，从表征被测量这个意义上来说，对测量结果可靠性的定量估计与其数值和单位至少具有同等的重要意义，三者是缺一不可的。测量可以分为两类。按照测量结果获得的方法来分，可将测量分为直接测量和间接测量两类，而从测量条件是否相同来分，又有所谓等精度测量和不等精度测量。根据测量方法可分为直接测量和间接测量。直接测量就是把待测量与标准量直接比较得出结果。如用米尺测量物体的长度，用天平称量物体的质量，用电流表测量电流等，

流量计类型及水表允许误差

流量计种类及流量计工作原理用以测量管路中流体流量(单位时间内通过的流体体积)的仪表。有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。国家是用仪表的最大相对百分误差的绝对值作为准确度等级，其中：一级标准仪表的准确度是：0.005 0.02 0.05 二级标准仪表的准确度是：0.1 0.2 0.35 0.5 一般工业用仪表的准确度是：1. 1.5 2.5 4.0 相对百分误差=（北测参数的测量值-北侧参数的标准值）/(标尺上限值-标尺下限值）*100% 附件：水表的最大允许误差----低区值：最小流量Q1与分界流量Q2（不含）的体积差=正负5%...高区值：Q2与Q4(过载流量)的体积差=正负2%~3% 流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。这60多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。

测量常见偏差原因分析

测量偏差常见原因分析测量工作必须严谨细心，千万不能心存侥幸，不得有一丝马虎。测量是施工的眼睛，引导施工前进，关系施工的进度、质量，因此测量工作必须精确、快速，以下是我对测量偏差常见原因的分析。 1、全站仪建站时，只记得精平，忘记了对中，从而导致对中粗差，定向偏差，放样偏差。 2、全站仪测量标高时，棱镜杆高度与全站仪设置棱镜高度不一致，从而导致测量标高错误。 3、全站仪网格因子因后方交会产生变化，使用后交后未及时修改网格因子，从而导致下次固定控制点建站测距偏差。 4、全站仪大气压及温度被修改后，没有及时修正，导致测距偏差。 5、全站仪反射物设置不正确，如棱镜、反射片、免棱镜等，每种反射物常数均不同，因设置错误从而导致测距偏差（需注意不同规格的棱镜常数也会有差别）。 6、全站仪在使用过程中，三脚架螺栓未拧紧或脚架未踩实，产生不均匀沉降，全站仪发生倾斜，从而导致放样偏差。 7、建站时，测站点坐标、后视点坐标或方位角输入错误，定向错误，并且未进行坐标反测，从而导致放样错误。 8、放样时，放样点坐标输入错误，从而导致放样错误，该情况应引起足够重视。建议预先将测量数据用数据线上传全站仪后直接调取桩号，上传前应对坐标数据进行核对，放样时再次核对，该

方法可节省坐标输入的时间，提高工作效率。 9、放样时，放样点角度偏离0度0分0秒较大，从而导致放样偏差。 10、对讲机传话时，表达或理解错误导致放点偏差，如向前5公分打桩，结果说成或理解成向后5公分打桩，就将导致10公分的偏位。 11、放样距离超过建站距离，从而导致放样偏差。（要充分理解，角度发散原理，放样距离越远偏差越大。） 12、除以上操作问题外，挤土效应，机械行走，都会使放好的桩位发生位移，从而导致桩位偏差。此外，管桩施打过程中，桩身垂直度控制不好，造成桩身倾斜。同样会造成施工好的桩位发生偏差。全站仪自身有补偿功能，在工地检查过程中，发现很多工地测量员在放点过程中，都未打开补偿器，补偿失去意义。建议各工地测量员在测量过程中打开补偿器，以减少仪器轻微倾斜带来的测量误差。 2012年12月15日郭越

水准测量误差来源及控制方法

水准测量的误差来源及控制方法水准测量是确定公路工程地面点高程的方法之一，是高程测量中精度较高且常用的方法。实施过程中，需要几个人合作才能完成，误差允许范围内的精度由于仪器和人为的影响而不容易控制，而且易出现隐蔽性错误，如果不能及早发现，基础资料是错误的，从而水准点高程不正确，直接影响路线纵断面设计和施工。关键词：水准测量水准仪高程误差 1. 0勘察设计过程中水准测量的问题水准测量是采用几何原理，利用水平视线测定两点间高差。仪器使用水准仪，工具是水准尺和尺垫。公路工程测量一般使用DS3型微倾式自动安平水准仪，每公里能达到的精度是3mm，水准仪在一个测站使用的基本程序是安置仪器、粗略整平、瞄准水准尺、精确整平和读数。我们在实际勘测过程中按这个顺序施行，在每一水准点段测完后复核结果。同一条公路采用同一个高程系统，测量方法是基平与中平同时测量，两台水准仪同时观测一个水准尺，间视和转点由两个人立水准尺，但两台水准仪总是同时观测一个水准尺进行读数，一个水准点段测完后检核，在每一测站，没有检查、复核，为误差的积累创造了条件，容易返工，耽误时间、浪费人力。通过工程实践证明，这一方法经常出现错误，节选五个水准点连续错误中的一个测段结果如表1.1和1.2所示：

表1.1经过成果整理，读数差Δh=Σ后视-Σ前视，Δh小于2mm满足规范要求。但是施工过程中，施工单位提出问题，经过表1.2复核补充测量成果证实，外业测量的结果不正确，因此，有必要分析水准测量的误差，找出控制纠正的方法，避免错误的出现，保证项目的顺利施工。 2. 0水准测量的现状现在应用水准点与中桩分开观测的方法，水准点观测采取往返测量，成果整理要求高差闭合差fh容（fh容=Σh往+Σh返）达到平原微丘区三等水准测量的精度不大于±20·L（1/2）。平原微丘地区影响水准测量精度的主要因素是水准路线的长度，长度越长，精度越低。山区，则是测站，测站越多，精度越低。 3. 0水准测量的误差分析及控制方法水准测量误差有仪器误差、观测误差和外界条件的影响。 3.1仪器误差之一是水准仪的望远镜视准轴不平行于水准管轴所产生的误差仪器虽在测量前经过校正，仍会存在残余误差。因此造成水准管气泡居中，水准

孔板流量计误差原因分析与修正

孔板流量计误差原因分析与修正差压流量计是在工业场合应用极为广泛的一种流量计量仪器，对于气体、液体和蒸汽的流量都可以测定。据数据统计，工业场合差压流量计的使用占流量仪表总数的1/3以上，此中应用最普遍的是由差压计和节流装置构成的节流式流量计。差压流量计所采用的典型节流件主要为孔板、文丘里管、喷嘴和文丘里喷嘴等。孔板流量计上世纪初便被最先用于天然气流量的测定。截止目前，大量学者已对孔板流量计的结构设计进行深入探讨，使孔板流量计逐步趋于标准化。根据孔板流量计的测量原理，可以直接确定节流件前后差压与流量的关系，此特性是孔板流量计所独有的。 1 孔板流量计的计量原理在管道中安装一个流通面积小于管道截面积的节流部件，节流件的变截面效应可使流体在经过节流件时产生局部收缩，流速急剧增加，压强明显变小，从而在节流件前后截面差生压差。针对某一标准节流装置，如果管道、计量装置、测压位置及流体参数均保持恒定，节流件前后截面的差压与管道流量间存在一定的函数关系。因此，可以通过直接测量节流件前后截面的压差，间接计量流量。 2 孔板流量计的误差原因分析 2.1 流体本身特性的影响管道中流体自身的温度、压力等特性参数极易受到环境温度的影响产生波动，进而影响孔板流量计的测量精度。尽管温度等环境参数对流体粘度的影响并不明显，但仍影响孔板流量计的计量精度和准确度。经验表明，孔板流量计常用于单相流体流量的测定，针对多相流体流动，其精度将受到严重的干扰。 2.2 流量积算方式的影响将孔板节流装置与各种二次测量仪表相结合，就形成了多种流量积算的方法。如果在流量计量过程中，测量系统不按照计量标准安装

对应的二次测量仪表，流量积算时便不能对流体压力、温度的变化进行补偿，测量精度将难以保证。针对此问题，可以采用先进的微计算机技术对流量进行精确的计算，持续地对流量进行补偿。 2.3 结构及附属仪器的影响孔板流量计的结构也会造成很多误差，主要包括：孔板和管道的直径比改变；孔板发生变形；孔板表面粗糙度不达标等因素，都将影响孔板流量计的计量精度。同时附属仪器的影响也不可忽视。比如，如果下游引压管与流量仪表间的连接件产生漏气、堵塞等状况，会导致流量计的计量流量略大。另外，差压变送器的零点通常需要校准。 2.4 安装条件的影响使用场地通常不能达到流量计上游最短直管段长度的要求，致使管线布置经常发生偏离。同时为了避免进口流体流动状况对流量计计量精度的影响，要求孔板流量计上游具有最短直管段长度，但在实际中一般很难满足。另外流量、流速等电子信号设备应远离存在电磁干扰的场合，保证其工作性能。 2.5 环境条件的影响使用环境条件严重影响孔板流量计的性能，比如流体温度急剧变化将增加管道内的流体的湿度，加速腐蚀；环境温度直接决定流体的密度、粘度等物性参数；流量计的结构尺寸发生变化等。 3 提高计量精度的改进办法 3.1 设计安装应严格遵循标准必须依照标准进行孔板节流装置的设计，根据孔板前阻力件形式配接至少30倍管徑的直管段，从而减小计量误差。在安装场地不允许的场合，必须在上游直管段上加设整流器，且孔板的侧面务必与管道中心线垂直。同时安装时应正确选择压差计的型号与量程。 3.2 避免流体脉动，保证良好的流动状况在符合计量能力的前提下，尽量选用较小内径测量管，保证管道内流体在高雷诺数下运行，抑制脉动流的产生。采用上下游相同长度的短引压管线，抑制引压管线系统中阻力件对流动所造成的影响。消

“测量误差、不确定度和数据处理”作业参考答案

“测量误差、不确定度和数据处理”作业参考答案（总分：40分） 1.(3分) 1 5 8 9 2 3 2. (3分) (1) 5位 1.08 (2) 5位 0.862 (3) 5位 27.0 (4) 6位 3.14 (5) 4位 0.00200 (6) 5位 4.52?103 3. (2分) A 正确，其他结果的平均值和不确定度的最后一位没有对齐； 4.(2分) (3) 5. (4分) (1) A=(1.70±0.01)?104km, P=95%； (2) B=(1.7±0.5)?10-3m, P=95%； (3) C=(1.08±0.02)?10cm, P=95%； (4) D=(9.95±0.02)?10?C, P=95%； 6. (4分) (1) 216.5-1.32=215.2 (2) 0.0221?0.0221=0.000488 (3) 55100.60.11000.66.1160.121500400?=?=-? (4) 15cm=1.5?102mm=1.5?105μm 7. (5分) (1) 98.754+1.3=100.0 (2) 107.50–2.5=105.0 (3) 27.6÷0.012=2.3?103 (4) 121×10= 1.2×103 (5) 00.20.3800.760.200.4000.76==- (6) 0.100 .11000.200.50)001.000.1)(0.3103()3.1630.18(00.50=??=+--? (7) ()()23101.20.11010 0.11000.10.110000.100.10.100.1000.110000.100.7700.78412.46.50.100?=+??=+??=+?-+? (8) 27.30 .47915680.4790.9436250.4790.943252==+=+ (9) 6630.148030.1410080.030.141005 .20.230.141005.23.213.23=-=-?=-?=-?- 8. (9分) 解：n=6，一般取置信概率P=95%，查表知t p =2.45 ()mm D D i i 836.9836.9837.9834.9838.9836.9835.96 16161=++++++==∑= ()()()()()mm mm D D t U i i p B A D 3366225 2估2 仪22222估2仪6122 2 10510241017108200010004030 101452166000100020002000010452166-----=?≈?≈?+?=++??=?+?+-++-+++-?=?+?+--=?+?=∑.......... 因此 ()mm D 005.0836.9±=, (P =95%) 9. (8分) 解： 3322485478520 9534214225444cm g cm g h D m .....==???==ππρ 3 3661022 222222222222222210510097410181106151062020901053420050414225400204-----?≈?≈?+?+?=+?+=++=?? ? ????+??? ????+??? ????==..........ln ln ln h U D U m U U h U D U m U E h D m h D m ρρρρρρ 32310252100974485cm g E U --?≈??==...ρρρ 因此()303.048.5cm g ±=ρ, (P =95%)或()302304785cm g ..±=ρ, (P =95%) 分析：相对不确定度大的直接测量量D 对间接测量量ρ的不确定度贡献最大；相对不确定度小的直接测量量m 对间接测量量ρ的不确定度贡献最小; 这是乘除表达式构成的间接测量量共同的规律。

联轴器偏差和找正分析和实测题

旋转设备安装轴不对中联轴器中心偏差分析与找正技术培训内部学习材料编制：邓华伟委员：郭先军王洪赵安华张运森万谊熊建平攀钢集团工程技术有限公司西昌分公司

旋转设备安装轴不对中联轴器中心偏差分析与找正摘要：旋转设备在安装或维修后始终存在轴对中的问题，对中精度的高低对设备运行周期及运行效率有着直接的影响，找正的目的是保证设备在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到设备是否能正常运转,对高速运转的设备尤其重要。关键词：对中基准找正调整 1、概况旋转设备在安装或维修后始终存在轴对中的问题，对中精度的高低对设备运行周期及运行效率有着直接的影响。设备对中精度高，会使旋转支承部位振动小、温升低、磨损小、设备故障率低等特点；设备对中精度低，会使旋转支承部位振动加剧、温升高、磨损加快、设备故障率高，甚至会造成转子轴断裂等设备事故。可以说，旋转设备轴对中精度高低直接影响设备是否能够正常运转，对生产重点设备、高运转设备尤其重要。

2、轴不对中联轴器偏移情况分析 2.1、偏移情况轴不对中联轴器轴线位置偏差指铅垂方向和水平方向的偏移量，其中水平方向偏心分别存在如下四种情况：（1）、两轴线平行且同心（理想状态）如图1（a）所示；（2）、两轴线平行但不同心如图1（b）所示；（3）、两轴线同心但不平行如图1（c）所示；（4）、两轴线不同心但不平行如图1（d）所示； 2.2、偏移分析图1所示的四种情况，两轴绝对对中属是理想状态，对在线运转设备始终保持轴线对中是难以达到理想状态的，各部位的不均匀膨胀、轴的弯曲、轴承的游隙、设备转子的动不平衡等原因，都可能造成轴在运转不对中的现象发生，所以在设备制造、安装、检修中都规定有允许的偏差值，因此，设备静态下轴不对中联轴器轴线位置偏差的控制显得尤为重要。 3、检测方法与测量 3.1、基准部位的选择轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的，

水准测量误差分析及注意事项分析

水准测量误差分析及注意事项分析在測量工作中，高程测量是一项不可缺少基本工作，一般使用的测量方法有三角高程测量与水准测量等，在高程测量中，水准测量具有较高的测量精准度。分析了水准测量误差分析及注意事项，以减弱水准测量误差影响。标签：水准测量；误差；影响因为多重因素的影响，如，外界环境及仪器等，不利把控水准测量。产生的错误不容易发现，使得基础资料不准确，进而导致水准点间高差出现错误，对工程施工造成直接影响，带来时间及经济损失。所以，分析水准测量误差的影响影响很重要。 1、水准测量误差分析测量中难免存有误差，按照水准测量误差产生原因不同，可将误差划分为三个方面：外界条件引起的误差、仪器误差、观测误差。 1.1外界条件引起的误差 1.1.1地球曲率与大气折光误差地球曲率影响高程测量，这点不能忽略，如果视距为100m，高程方面误差接近1mm，影响较大。该误差类1以于水准管轴不平行视准轴，以前后视距离相等的方法可消除该误差对高差带来的影响。地面上空气密度以梯度呈现，光线进入各密度媒介时，产生折射，通常从疏媒介向密媒介折射，因为水准仪视线不理想。通常大气层上层空气密度疏，下层空气密，视线经过大气层，变成了向下弯曲的曲线，导致尺上读数变小，与水平线出现差值，也就是遮光差。山地连续下坡或上坡时，前后视线和地面的高度增大，遮光差产生的影响越来越大，体现相应的系统性，需要减少视线长度，提升视线高度，以此，将大气遮光影响减至较低。如果天气晴朗，接近地面的温度比较高，使得下层空气密度相对较稀，这时视线变成了向上弯曲的曲线，导致尺上读数变大。视线线越接近地面，产生的折射越大，所以，通常视线要高出地面一定高度，比地面高出0.5m，就是为了减弱这种影响。如果地面平坦，地面覆盖的物体大致相同，前视距与后视距是相等的，前视距与后视距具有相同的遮光差方向，大小大致相同，能够很大程度上消除遮光差影响。 1.1.2尺子与仪器下沉误差在转站过程中，尺垫会下沉，导致下一站后视读数变大，导致测量出现高差

孔板流量计产生误差的原因分析

孔板流量计产生误差的原因分析 1、孔板流量计安装不合理孔板流量计的安装应符合相应的安装规范。根据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，节流装置应安装在2段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，毗邻孔板的上、下游直管段应符合一定的技术要求。一般情况下，海上油田孔板安装要求为：毗邻孔板的上游直管段长度应为10D(D为测量管内径)，下游直管段长度应为5D。在实际安装的过程中基本可以满足要求，但往往一些细节问题会被忽视，也会造成安装误差，如：直管段内壁粗糙度不符合要求，引起误差；施工人员领料、用料不符合规范，实际安装管道与设计要求不符等。 2、取压与气流异常从地层中开采出的原油进入油井计量分离器进行油气水三相分离，这一过程中，当出现天然气气液分离效果不好或分离器内部结构件(波纹板、捕雾器)故障破损时，也会产生不利的影响因素。如：（1）会使导压管路、测量腔室在长时间使用中产生积水、积油现象，严重的情况下原油中的油泥及颗粒也会进入导压管，发生堵塞，从而影响计取压的准确性，造成计量误差；（2）在冬季，环境气温较低时，有可能会使积液产生冻堵，此时流量计也不能真实地反映出孔板的前后压差，造成计量数据不准确；（3）仪表变送器经过长期使用，会发生相应的零点漂移，造成测量

数据偏差。依据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，气流通过孔板的流动应保持亚音速，是稳定或仅随时间缓慢变化的，应避免脉动气流。当不能满足孔板安装直管段的长度要求时，应安装阻流件及流动调整器，以确保气流的稳定。 3、测量范围选择不合理在正常生产中，由于油藏属性、地层能量、开采方式等的不同，每口油井的生产状态与产量也会不同。单一开口尺寸的孔板流量计的计量范围是固定的，一般情况下常用孔板的量程比为1∶3。实际操作中，应根据油井的开发生产方案中的预测产气量或已知产气量选择与之相适应的孔板进行油井的计量。 4、人员操作及维护不当对高产井与低产井的计量，由于其产气量的范围会超出测量范围，不可避免的工作就是更换不同孔径的孔板，以确保计量的准确性。人员的一些操作失误会直接导致计量数据不准确。对于该项操作有着相应的严格要求：（1）孔板喇叭口的朝向应为管线下游方向；（2）安装拆卸孔板不能使用蛮力或尖锐工具，避免孔板变形和工作面划伤；（3）安装密封圈应检查有无破损情况；（4）更换下来的孔板应妥善保存，防生锈、防挤压，运送途中避免

细菌菌落总数检测常见误差原因分析

细菌总数监测常见误差分析细菌菌落总数就是水源地与地面废水样品检测必做得一项指标。菌落总数检测同其她检验一样,也存在检测误差。平板计数法就是细菌总数常用方法之一, 因此,该值准确与否直接关系水质好坏。微生物平板计数得通常方法为每个样品用3个稀释度,每个稀释度常做3个重复。但如何对平板菌落进行正确计数、３个稀释度以哪一个稀释度进行计数及微生物检测允许误差等问题,在饲料标准中并未有所规定,而这些问题与统计值得准确性密切相关。我们就实际检测芽孢杆菌工作中遇到一些菌落计数得问题,与大家进行探讨。 1材料与方法１.１试验材料 1。1。1样品:随机抽取微生态饲料添加剂合生素样品3份。 1。１.２培养基:营养琼脂。 1.１.3仪器设备:磁力搅拌器,无菌培养皿,培养箱,振荡器。 1.2 试验方法 1。2。1样品得振荡时间对菌数检测得影响选择1个样品,称取１0 ｇ,放人无菌锥形瓶内,加入90 mＬ无离子水,磁力搅拌分别为l0、2０、３0、４0与6０ rａiｎ、用1 ｍL移液枪从中吸取1 mL样品悬浊液加入到盛有９mＬ去离子水得试管中,用振荡器使样品充分均匀,以此类推,制成10一～1Ｏ一’不同稀释度得样品溶液。平板涂布法检测菌含量:用移液枪从样品稀释液中各吸取20０L,每个样品稀释液3个重复;将平板倒置于3５—37 ｃC培养箱中培养24 h。

1.2。2 检测方法对菌数检测得影响各个样品称取l0 g,放入无菌锥形瓶内,加入9０ mL无离子水,磁力搅拌分别为40 raiｎ。并稀释成1０～～l0 不同稀释度得样品溶液。倾注平板法检测菌含量:用移液枪从各个平行样品相应稀释液中各吸取１ mＬ,每个样品稀释液3个重复,待培养基表面干燥后,将平板倒置于３５ 37～(2培养箱中培养24 h、平板涂布法检测菌含量:用移液枪从各个平行样品相应稀释液中各吸取２０0 L涂布平板,每个样品稀释液３个重复;将平板倒置于 35~37℃培养箱中培养2４ｈ、2结果 2.1样品得振荡时间对菌数检测结果得影响采用细菌平板计数得方法,不同振荡时间对合生素中芽孢杆菌检出量得结果见表1。从表l中可见:不同振荡时间获得得细菌菌落数量有较大差别。总体而言,在一定时间内,随着振荡时间得延长检出有效菌含量增加,说明细菌从载体上解析需要一定得时间;当振荡时间为4０rain后产品中得菌含量基本稳定。采用适当振荡时间才能更精确得显示产品中有效菌得含量。表1 震荡时间对有效菌含量结果得影响’［"／_。CFU/g 震荡时间对有效菌落含量结果得影响 3分析与讨论 3.1样品处理对结果得影响取样时对样品取样口与取样工具要消毒,防止样品交叉污染。３、２样品得均质处理对结果得影响

水准测量误差分析(精)

水准测量误差分析 3.5.1水准测量的误差分析水准测量误差包括仪器误差，观测误差和外界条件的影响三个方面。 (一) 仪器误差 ① 仪器校正后的残余误差例如水准管轴与视准轴不平行，虽经校正仍然残存少量误差等。这种误差的影响与距离成正比，只要观测时注意使前、后视距离相等，便可消除或减弱此项误差的影响。 ② 水准尺误差由于水准尺刻划不正确，尺长变化、弯曲等影响，会影响水准测量的精度，因此，水准尺须经过检验才能使用。至于尺的零点差，可在一水准测段中使测站为偶数的方法予以消除。 (二) 观测误差 ①水准管气泡居中误差设水准管分划道为τ″，居中误差一般为±0.15τ″，采用符合式水准器时，气泡居中精度可提高一倍，故居中误差为 m =ρτ' '?'''±215.0·D 3-35 式中 D —水准仪到水准尺的距离。 ② 读数误差在水准尺上估读数毫米数的误差，与人眼的分辨力、望远镜的放大倍率以及视线长度有关，通常按下式计算 m v =ρ' '?''D V 06 3-36 式中 V —望远镜的放大倍率； 60″—人眼的极限分辨能力。 ③ 视差影响当存在视差时，十字丝平面与水准尺影像不重合，若眼睛观察的位置不同，便读出不同的读数，因而也会产生读数误差。 ④ 水准尺倾斜影响水准尺倾斜将尺上读数增大，如水准尺倾斜033'?，在水准尺上1m 处读数时，将会产生2mm 的误差；若读数大于1m ，误差将超过2mm 。（三）外界条件的影响 ① 仪器下沉由于仪器下沉，使视线降低，从而引起高差误差。若采用“后、前、前、后”观测程序，可减弱其影响。 ② 尺垫下沉如果在转点发生尺垫下沉，使下一站后视读数增大，这将引起高差误差。采用往返观测的方法，取成果的中数，可以减弱其影响。 ③ 地球曲率及大气折光影响如式3-25所示地球曲率与大气折光影响之和为 R D f 2 43.0?= 3-37

流量传感器误差来源

流量传感器误差来源空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。下面举例说明一下不能测量场合流量传感器的误差来源： 1、流量传感器压缩机和鼓风机出口流体大多数都包含有一定的振动。流体振动会引起差压式流量传感器、涡街流量传感器等多种传感器示值偏高，引起金属转子流量传感器中转子上下跳动。为了消除振动带来的影响，一般会在压缩机的出口设置一只缓冲罐减小振动的幅度，而将流量传感器装在缓冲罐的后面;或是将流量传感器安装在远离振动源的地点。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。 2、测量压缩空气的流量传感器，一般会安装在压缩机房和鼓风机房里，而压缩机和鼓风机所产生的振动会通过空气管道或风管传到w oj i https://www.360docs.net/doc/8211198275.html,很远的地方。振动导致涡街流量传感器产生同振动频率相对应的干扰信号，引起流量示值大幅度偏高。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。 3、压缩空气取自大气，而大气中总含有一定数量的水蒸气。流量传感器用来测量压缩空气流量的较大口径孔板流量传感器，孔板前常有积水，会影响测量的精度。引压管中常有一段水，导致差压变送器测到的差压同节流装置所产生的差压不一致。这些都是空气带水引起误差的常见原因。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。 4、阿牛巴流量传感器对大口径空气流量测量具有其独有的优势，价格便宜、简单可靠、安装维修方便是其显著优点，是涡街流量传感器和节流式差压流量传感器的补充。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。空气流量传感器种类很多,有差压式、涡街式、金属转子式、孔板式等等。每个空气流量传感器都有各自的特点，不是所有的场合都适用，流量传感器需要根据实际测量，分别加以考虑。

流量计准确性

通过计量工作，促进压裂计量器具准确性和节能降耗随着经济的发展和社会的进步，计量工作在我们的生产、生活和科研活动中显现出越来越重要的作用。计量技术工作作为计量工作的基础和手段，为计量管理提供技术支持和保障，这就必然要求计量技术机构提升技术水平和服务能力，而“沟通”则在技术机构的发展中充当着重要的角色。随着社会经济的发展，对铁路运输系统提出了重载、提速、安全、高效的战略方针，我厂是我国铁路货车设计、制造、修理主导厂家，为了保证行车安全，消除安全隐患，为了企业的长远发展，制订了一系列高质量、高标准的技术要求和实施办法来保证上述目标的实现。根据国内60年的货车运行经验及国外技术资料研究发现，铁路货车重大事故的发生基本上是由于货车行走部位故障引起的，典型的是热切轴、冷切轴、自动失灵、零件裂纹等，而热切轴、自动失灵、螺母松动等事先通过红外温度检测、列检人员检查等能有效预防，但是由于裂纹、内部缺陷等引起的重大事故是无法在货车运行时检测的，所以必须在新造、厂修、段修时通过无损检测来控制和保证质量。近年来，我国广泛采用了流量计(表)计量发(付)石油产品，改变了过去整装过磅方式的发(付)油方法，减轻了劳动强度，降低了损耗，提高了工作效率。一、流且计的种类通常使用的流量计分为二大类。一类以仪表本身直接显示示值的容积式流量计、刮板流量计、加流机等;另一类是将流经仪表(一次表)石油产品数量以发讯装置发出脉冲信号，通过前置放大输送给二次仪表显示示值的流量计，如涡轮流量计等。目前使用第一类流量仪表的较多。二、流t计计t方法这里主要介绍一下将重量换算为容量的方法。根据中国石化销售公司中规定:凡以流量计发(付)石油产品，应以下式计算石油产品的容积。三、影响流t计准确性的因素 (一)仪表精度流量仪表在制作时，因零部件粗糙，装配精度及磨损等原因，使流量表自身精度不高或精度下降，使发(付)的石油产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作用流量计的精度为土0.5%，而且在使用中更应按规定进行周期检定。

电子测量中实验误差分析与控制

目录摘要 .......................................................................................... 错误!未定义书签。一、绪论 ........................................................................................ 错误!未定义书签。二、测量误差的基本原理 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.1、研究误差的目的 ...................................................................................... 错误!未定义书签。２．2、测量误差的表示方法?错误!未定义书签。２.３、电子测量仪器误差的表示方法 .......................................................... 错误!未定义书签。三、测量误差的分类 .................................................................... 错误!未定义书签。 3．1、误差的来源?错误!未定义书签。 3．2、测量误差的分类 ................................................................................... 错误!未定义书签。 3.３、测量结果的评定 .................................................................................... 错误!未定义书签。四、随机误差的统计特性与估算方法 ........................................ 错误!未定义书签。４.2、贝塞尔公式及其应用?错误!未定义书签。 4.3、均匀分布情况下的标准差 ...................................................................... 错误!未定义书签。４.４非等精密度测量 .................................................................................... 错误!未定义书签。五、系统误差的特性及减小方法 ................................................ 错误!未定义书签。５．１、系统误差的特征?错误!未定义书签。５．2、判断系统误差的方法 ......................................................................... 错误!未定义书签。 5．3、控制系统误差的方法?错误!未定义书签。 5.3.1.从产生误差的根源上采取措施。?错误!未定义书签。 5．3．2.用修正法减小系统误差?错误!未定义书签。六、疏失误差及其判断准则 ........................................................ 错误!未定义书签。 6.1、测量结果的置信问题 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6.2、不确定度与坏值的剔除准则?错误!未定义书签。七、测量数据的处理 .................................................................... 错误!未定义书签。 7.１、数据的舍入规则?错误!未定义书签。７．2、测量结果的处理步骤?错误!未定义书签。 7.3、最小二乘法原理?错误!未定义书签。八、最佳测量条件的确定与测量方案的设计?错误!未定义书签。 8．1、最佳测量条件的确定 ........................................................................... 错误!未定义书签。 8.2、测量方案设计 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 8.2.１、在设计测量方案时,可以从下属几个方面考虑?错误!未定义书签。 8．2．2、测量过程可分为三个阶段 ..................................................... 错误!未定义书签。致谢?错误!未定义书签。参考文献?错误!未定义书签。

试验检测误差产生原因及改善措施

试验检测误差产生原因及改善措施 1.概述工程质量的评价是以各种试验检测数据为依据的，而大量实践表明：一切试验测量结果均具有误差。因此作为从事试验检测工作的专业技术人员和管理人员有必要了解误差的种类，分析这些误差产生的原因及影响因素，以便在工作过程中采取针对性的措施最大限度的加以减少和消除误差。同时应具备科学地解析检测数据的能力，确保检测结果能最大限度地反应真值，及时、准确、可靠地测定检测对象，为管理部门提供真实可靠的工程质量状况及其变化规律。 2.试验检测的误差分类及成因根据误差产生的原因及产生性质，可以把测量误差分为系统误差、随机误差和过失误差三大类。系统误差原因分析系统误差是由人机系统产生的误差，是由一定原因引起的在相同条件下多次重复测量同一物理量时产生的。它具有测量结果总是朝一个方向偏离，其绝对值大小和符号保持恒定，或按照一定规律变化的特点。因此系统误差有时称之为恒定误差。系统误差主要由些列原因引起：（1）仪器误差由于测量工具、设备、仪器结构上的不完善，电路的安装、布置、调整不得当，仪器刻度不准确或刻度的零点发生变动，样品不符合要求等原因引起的误差。（2）人为误差指试验检测操作人员感官的最小分辨力和某些固有习惯引起的误差。例如，由于观察者的最小分辨力不同，在测量数值的估读或与界面的接触程度上，不同观测者就有不同的判断误差。有的试验检测人员的固有习惯，如在读取仪表读数时总是把头偏向一边，也可能会引起误差。（3）外界误差外界误差也称环境误差，是由于测试环境，如温度、湿度等的影响而造成的误差。（4）方法误差

由于测试者未按规定的方法进行试验检测，或测量方法的理论依据有缺点，或引用了近似的公式，或试验条件达不到理论公式所规定的要求等造成的误差。（5）试剂误差在材料的成分分析及某些性质的测定中，有时要用一些试剂，当试剂中含有被测成分或含有干扰杂质时，也会引起测试误差，这种误差称为试剂误差。一般来说，系统误差的出现是有规律的，其产生原因往往是可知或可掌握的，只要仔细观察和研究各种系统误差的具体来源，就可设法消除或降低其影响。随机误差原因分析随机误差往往是由不能预料、不能控制的原因造成的。例如试验检测人员对仪器最小分度值的估读很难每次严格相同；测量仪器的某些活动部件所指示的测量结果在重复测量时很难每次完全相同，尤其是使用年久或质量较差的仪器设备时更为明显。无机非金属材料的许多物化性能都与温度有关。在试验检测过程中，温度应控制恒定，但温度恒定有一定的限制，在此限度内总有不规则的变动，导致测量结果发生不规则的变动。此外，测量结果与室温、气压和湿度也有一定的关系。由于上述因素的影响，在完全相同的条件下进行重复测量时，测量值或大或小，或正或负，起伏不定。这种误差的出现完全是偶然的，五规律性的，所以也称为偶然误差。过失误差原因分析过失误差也叫错误，是一种与事实不符的显然误差。这种误差往往是由于实验检测人员的粗心、疏忽大意、不正确操作或测量条件的突然变化所引起的。例如：仪器放置不稳，受外力冲击产生毛病；试验检测时读错数据、记错数据；数据处理时单位出错、计算出错等。在试验检测过程中过失误差是不允许的，应消除过失误差。 3.误差控制的改善措施及建议对于误差的减少和消除，应根据试验检测工作的内容及检测结果要求，预先定出测量结果的允许误差，通过选择合理的测试方法、恰当的仪器设备、规范必要的测量条件等手段来保障试验检测工作的顺利完成。消除测量误差，应根据误差的来源和性质，采取相应的措施和方法。必须指