顶管施工方案98293

西彭配气站至重庆和邦碱胺实业有限公司

天然气管道工程

白彭公路

顶管施工方案

四川怡诚石油天然气工程有限公司

中华人民共和国压力管道安装改造维修许可证号：

TS3851A86-2011

2008年3月 14 日

西彭配气站至重庆和邦碱胺实业有限公司

天然气管道工程

编制人：刘丽娟

审核人：刘怡

技术负责人：陈遵民

编制单位：四川怡诚石油天然气工程有限公司

编制日期：2008年3月14日

一、编制依据

1、设计施工图纸：07061YG-G-1

2、施工标准规范及施工组织设计。

3、工程总体施工计划及现场实际踏勘情况。

二、工程概况

1、本工程管道采用φ219×7 20#钢无缝钢管，在重庆白彭公路与重庆铜罐驿公路

路口附近穿越白彭公路，管道穿越段桩号为M9~M10号桩，M9号桩处为一土石高坎，M10号桩处低于公路约3m。

2、顶管深度：水泥套管顶部埋设深度为1.2m。

3、穿越方法采用顶管方式穿越，穿越段加钢筋混凝土套管保护。具体穿越情况见

下表：

4、地貌与地质、水文情况：该穿越位于重庆白市驿至重庆西彭工业开发区主干公

路，车流量大。穿越地层多为填方夯压土及部分砾石、页岩，

5、工程特点：地质条件差、施工难度大

6、为了保证施工质量，顶管穿越施工拟请专业顶管施工作业队进行施工。

三、施工方法简述

1、顶管穿越施工设备主要包括液压千斤顶、挖掘机、顶铁及运土设备等。

2、穿越套管采用顶管施工方法，顶管工作坑设置在M9号桩，对于在套管顶进方向的岩石、砾石等提前取出，以减少套管顶进时的阻力。因地层的不均匀性在选用顶管机时，顶管机推力可适当加大。

3、施工前开挖工作坑，将设备安装就位，吊装套管、安装盲板顶环，利用液压千斤

顶顶推套管，每顶进一定行程，退回顶缸，操作人员进入套管内挖土外运，然后加入套管并更换顶铁继续顶进，循环作业，直至套管顶至对面接收坑；拆除设备，清理套管内余土，进行主管穿越。

4、主要工程数量

内径80厘米的钢筋混凝土管顶进30～32m。

5、施工工期

6、施工工期：2008年3月22日至2008年4月11日

四、施工方案

1、施工程序

公路顶管穿越施工程序如下：

2、施工准备

2.1施工前由项目部技术、质量、HSE工程师对机组施工人员进行详细交底。

2.2施工设备及用料齐全完好并就位。

2.3安全警示牌标志齐全并摆放在相应位置。

2.4施工前机械设备、施工人员同时到位，做好基坑、管线走向定位等各项开工前的准备工作。

3、测量放线

3.1施工中要严格按执行技术交底施工，每节混凝土管就位后要及时进行测量，包括中线、水平等，确保工程优质交付。

3.2据设计控制桩，用经纬仪放出穿越管段的中心线，并撒上白灰线。

3.3定出施工区域边界线的位置。

4、开挖施工方法

采用导管前置，人工开挖的方法，依据地质情况适当安排开挖幅度。如果遇到石方则采用人工电钻钻进，纵向分段，竖向分层，逐层逐段开挖。

4.1顶进方法

开挖到1-2米距离之后用管道顶进设备顶进，直至全部顶进至设计位置。

4.2土方堆积及运输

取出的土石在就近位置堆放，处理平整。

4.3主要劳力、材料、机械设备的数量安排

4.4主要机械设备配置表

5、拆除顶管设施

套管出土长度达到设计要求后，经监理验证合格，停止顶进。拆除导向支架、枕木等设施并运走顶管机。

6、工作管穿越及套管封堵

6.1将预制合格的管段每隔1.5m安装一组HDPE绝缘支撑块，绝缘支撑的用量根据穿越长度来确定。

6.2然后根据工作管长度挖穿越引沟，引沟应与套管中心线重合。穿越管道穿越前应做一个托管头，点焊在管道前部。穿越时用钢丝绳牵引托管头带动穿越管道穿入套管。后端用吊管机在发送端调整管道中心，辅助发送，穿越管道拖入预定位置后，切下托管头。

6.3套管内表面要保证平整，下端60˚弧范围内要抹平，无凸起，保证主管顺利穿过。

6.4工作管穿越完毕进行套管两端封堵，方法为：按照套管与主管的实际偏心环形空间形状制作木质挡板，安置在最外端HDPE支撑块处，外面空间用混凝土填塞，混凝土与管子结合处预留30mm空袭（可用模板抽出），最后用沥青麻刀将此缝连同套管端一同封堵。沥青麻刀厚度不小于50mm。

公路穿越纵断面图

7、地貌

施工结束后，回填操作坑及管沟，恢复原状地貌，最后通过监理、地方有关主管部门的验收检查认可。

五、工程施工质量技术措施

1、质量保证措施：

1.1严格按图施工，认真执行施工规范。

1.2积极接受监理的监督检查，发现问题及时解决。

1.3对职工进行教育，提高职工的质量意识和责任心。

1.4设置专职的质量检查员。

1.5认真贯彻三检制度，实行班组自检、互检与专检相结合的检查制度，并做好各项检查记录。

1.6雨季施工期间，要采取防雨措施。

2、开挖前根据工程地质条件设计掘进循环进尺。

3、严格控制开挖断面。将超挖控制在3—10cm以内。

4、严格质量检验制度，每开挖一米及顶进一节钢筋混凝土管，测量一次方向、水平情况。以保证工程质量。

5、施工环保措施

严格按当地政府的有关要求控制施工用水，土、石的堆积和运输。做到污水不外流，土石不乱弃，不污染环境。

6、安全目标、安全保证体系及措施

6.1 安全目标

认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工。创造良好的施工生产环境；完善安全措施，确保实现安全目标。

6.2 安全保证体系

为实现安全目标，成立以项目负责人为第一责任者的安全生产组织机构，工班下设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系。

6.3 保证安全生产组织措施

6.3.1 认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。

6.3.2 加强安全生产管理工作，提高预测预防能力，消除事故隐患，使安全生产始终在受控状态之中。

6.3.3 定期由安全领导组组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。进行深入细致的安全教育工作。施工人员上岗前进行岗前培训，每日由班长或安全员进行班前安全讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到“预防为主，防治结合”。

6.3.4 实行安全生产检查制度。安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

6.3.5实行各项安全生产岗位责任制。明确责任，把安全生产工作落实到每个人。

6.3.6施工机械设备使用前进行强制性的安全检查，加强保养，使其保持良好的工作状态及具备完好的安全装置。保证机械设备不带病作业。所有机械设备的操作人员经过严格的训练，严格遵守操作规程，严禁违章作业。机械设备按照规定周期进行检修和例行保养。