浅析重防腐涂装工艺
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浅析重防腐涂装工艺
作者:佚名文章来源:本站原创点击数: 203 更新时间:2005-10-22 21:59:44
重防腐涂装是指采用高耐蚀性涂料,涂膜厚度在200~300μm以上,在严酷的腐蚀环境中使用,防腐期长达10~50年的一类专用涂装技术。由于其防腐期特别长,因此也称长效防腐涂装。
从60年代开始,出现了重防腐涂装的提法。现代工业技术的发展为重防腐涂装提供了广阔的空间。从空中到地下,从陆地到海洋,从传统产业到新兴工业,都是重防腐涂装施展才华的天地。其应用范围遍及海上石油钻井平台、桥梁、船舶、铁道车辆、汽车、飞机、集装箱、输油管、油罐、输变电设备、水利电力设备、核电设备、化工设备、·矿井设备、冶炼设备、海港、码头设施、机场、高速公路、地铁、现代化工程建筑的钢结构等领域。
金属与非金属防护理论、现代表面技术、新兴合成材料、防锈颜料、先进的涂装设备、现代检测技术等现代科学技术的发展为重防腐涂装提供了良好的技术物质条件,推动了重防腐涂装技术的进步和发展。可以说,重防腐涂装标志着一个国家的科技发展水平。
重防腐涂装的显著特点是厚膜化。为实现几十年的防腐,涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学的涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键,严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证。
在国民经济持续高速发展,特别是国家投资大量兴建桥梁、铁路、高速公路、港口、机场等基础设施项目的今天,重防腐涂装更是大有用武之地,越来越受到人们的关注。
重防腐涂装的特殊性对重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是:
a.对金属基体及各道涂层间有良好的附着力,有良好的物理机械性能;
b.对各种腐蚀性介质有良好的耐蚀性;
c.施工方便。适用于制造重防腐涂料的合成树脂有各类型环氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡胶、有机氟树脂及高耐蚀性的不饱和聚酯树脂等。
常见重防腐涂料有:
(1) 无机富锌底漆:是以硅酸盐等无机物为粘接剂,加入大量锌粉制成的底漆。是保护钢铁最普遍、最常用的底漆。40年代国外首次将热固化无机富锌涂料用于250英里长的输油管线上,取得良好效果。50年代出现冷固化无机富锌涂料。无机富锌涂料,是目前国内和国际钢板及型材普遍使用的车间保养底漆,干膜厚度15~25μm。
(2) 环氧涂料:用于重防腐涂装的环氧涂料主要有环氧富锌底漆、各类改性环氧、无溶剂环氧、焦油环氧、环氧煤沥青涂料、环氧云母氧化铁涂料等。环氧富锌底漆属有机富锌底漆,锌粉含量可高达85%,在造船工业中常作车间底漆。环氧云母氧化铁涂料有底漆和中涂漆,是目前各工业部门应用较广泛的重防腐涂料。焦油环氧和环氧
煤沥青涂料有突出的耐水性和优良的附着力,可用作中涂漆,也可用作钢结构内壁的面漆。
(3) 过氯乙烯防腐涂料:过氯乙烯防腐涂料有底漆、腻子、中间漆、面漆许多品种形成系列,主要用于化工大气环境的防腐蚀涂装。
(4) 氯化橡胶涂料:耐蚀性优良,广泛用于船舶、桥梁、集装箱、港口码头设施及城市基础设施的钢结构的涂装。
(5) 氟聚合物涂料:聚四氟乙烯涂料耐酸碱性极好,热稳定性也很突出,可作防腐底漆。聚氟乙烯涂料耐酸碱性优良耐热性好,耐低温,且价格便宜,为建筑装饰,化工衬里的首选涂料。聚偏氟乙烯涂料用丙烯酸树脂改性后属超耐候性涂料,使用寿命很长。
(6) 粉末涂料:聚氨酯粉末涂料和环氧粉末涂料耐蚀性和机械物理性能均优良、耐候性极好。用于汽车、建筑机械、农机、输油、输气管线、家用电器、轻工机械产品等。
(7) 聚氨酯防腐涂料:双组分聚氨酯防腐涂料底面漆配套盐雾试验高达lOOOh以上,用于贮罐内壁重防腐。环氧树脂、丙烯酸树脂、沥青改性后可制成多种防腐涂料,常用于要求较高的重防腐涂装的面涂,用途十分广泛。
(8) 丙烯酸涂料:广泛用于航空、航天技术领域。
(9) 鳞片涂料:是以耐蚀树脂为主要成膜剂,以片状玻璃磷片为骨料加添加剂组成的厚浆型涂料。以环氧、聚氨酯、乙烯基等树脂为成膜剂。鳞片以化学玻璃为原料,直径100~3000μm,厚度2~5μm,用硅烷偶联剂处理后增加鳞片与树脂的粘接力。除玻璃鳞片外,常用的还有云母氧化铁鳞片,石墨鳞片,不锈钢磷片等。以玻璃鳞片应用最广,
不锈钢鳞片性能最好,云母鳞片最低廉。加入鳞片后,可得到厚涂层,不产生裂纹,降低膨胀系数。鳞片的平行排布可延长介质渗透到基体的时间增强耐蚀性,也提高耐磨性和机械性能。
重防腐耐磨陶瓷涂料新技术
作者:佚名文章来源:本站原创点击数: 83 更新时间:2005-10-19 19:41:33
金属腐蚀给人类造成的损失是惊人的,据有关部门最新统计,每年因金属腐蚀而造成的经济损失高达2800亿人民币,约占国民生产总值的4%。如何减少因金属腐蚀而带来的经济损失意义重大,各国科学家正在积极寻找有效的方法。研究结果表明,目前最有效的方法是在金属易腐蚀部位涂刷重防腐蚀涂料。为此在深入研究国际经验的基础上,研制开发了国际上此领域广泛使用的重防腐耐磨陶瓷涂料生产技术。本技术生产的重防腐陶瓷涂料是由改性环氧树脂同特种陶瓷粉混合而成,并可常温固化。其技术核心是通过将亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起,形成了独特的囊装陶瓷(每一亚微米的陶瓷颗粒都被涂上树脂,最后被紧紧地包在固化膜下)。由于陶瓷成分在固化过程中产生的收缩率极小,因而固化后涂层内应力非常小,而小的收缩率和内应力则意味着涂层更持久、更坚韧。在该涂料中共添加有三种陶瓷粉,作用分别为:①贴近管壁,增加涂层对管壁的粘接效果,提高涂层寿命;②为涂层提供耐腐蚀力和耐摩擦力,保护管道;③增强涂层的润滑能力,减少对涂层的磨损,延长涂层使用寿命。由于该涂料中陶瓷含量高达80%以上,并含有改性的环氧树脂,所以涂层同时具备了陶瓷的刚性和树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、极强的
抗冲击力、卓越的耐腐蚀性和耐摩擦性。实际应用表明:重防腐超耐磨陶瓷涂料可以在提高泵、阀和管道等防腐耐磨质量的同时,有效降低防腐耐磨泵、阀和管道等的生产成本。天津阀门厂使用该产品生产的阀门已经在电厂应用半年,原来使用2个月就腐蚀穿孔,现在应用了6个月仍然没有出现任何问题,而达到如此优异防腐耐磨效果的成本仅为16元/m2,远远低于使用其他材料的成本(如3mm厚的氟塑料衬里造价为1056元/m2)。重防腐超耐磨陶瓷涂料能够帮助企业生产出质量优异、价格低廉的防腐耐磨泵、阀和管道等产品,从而为企业增加新的经济增长点!本技术生产的涂料经过特殊的化学处理,具有超强的附着力,因而可以直接涂覆在碳钢、不锈钢、铝、钛、玻璃纤维、复合材料、塑料及混凝土的表面。此外,该涂料还具有涂层薄、无毒、不污染环境等特点,是对环境友好的绿色涂料。该项目按年产200吨计算,主要设备投资额为15万元,土建费为8万元,流动资金为50万元。项目达产后,年销售额为2000万元,年净利润450万元,投资回收期为0.24年。