LEC评价法
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分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 事故发生的可能性 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 极不可能 实际不可能 10 6 3 2 1 0.5
LEC评价法-作业条件危险评价法
( L)
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
分数值 100 40 15 7 3 1
发生事故产生的后果 10人以上死亡 3～9人死亡 1～2人死亡 严重 重大，伤残 引人注意 危险程度
(C)
(E)
连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见暴露
Biblioteka Baidu
D值
>320 160-320 70-160 20-70 <20
极其危险，不能继续作业 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
请 思考
如果现在有防范，比如有安全帽并要求佩戴 了和没有配备安全帽或没有规定要求佩戴， 评价的结果是不同的。
量化是管理的方向，但量化的难题是评判标准是否易于理解及选择，这是个难题，一般来 说：精密的评判标准+有经验的评判者=准确的评价结果。本次培训后希望能够着手消除现 有资料中无效的、明显错误的内容并追加必要的，有用的项目及评价。（Nick）
作业条件危险评价法是用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价危险的大小，这三 了解工厂内伤害、灾害的种类，依类别进行识别 种因素是: GB6441—86事故类别分类标准，可以参考。 L----发生事故的可能性大小； 01 物体打击 05 触电 010 坍塌 016 锅炉爆炸 02 车辆伤害 011 冒顶片帮 06 淹溺 017 容器爆炸 E----人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； 03 机械伤害 07 灼烫 012 透水 018 其它爆炸 C----一旦发生事故会造成的损失后果。 04 起重伤害 08 火灾 013 放炮 019 中毒和窒息 014 火药爆炸 09 高处坠落 020 其它伤害 D=L×E×C 015 瓦斯爆炸
LEC评价法-作业条件危险评价法
( L)
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
分数值 100 40 15 7 3 1
发生事故产生的后果 10人以上死亡 3～9人死亡 1～2人死亡 严重 重大，伤残 引人注意 危险程度
(C)
(E)
连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见暴露
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D值
>320 160-320 70-160 20-70 <20
极其危险，不能继续作业 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
请 思考
如果现在有防范，比如有安全帽并要求佩戴 了和没有配备安全帽或没有规定要求佩戴， 评价的结果是不同的。
量化是管理的方向，但量化的难题是评判标准是否易于理解及选择，这是个难题，一般来 说：精密的评判标准+有经验的评判者=准确的评价结果。本次培训后希望能够着手消除现 有资料中无效的、明显错误的内容并追加必要的，有用的项目及评价。（Nick）
作业条件危险评价法是用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价危险的大小，这三 了解工厂内伤害、灾害的种类，依类别进行识别 种因素是: GB6441—86事故类别分类标准，可以参考。 L----发生事故的可能性大小； 01 物体打击 05 触电 010 坍塌 016 锅炉爆炸 02 车辆伤害 011 冒顶片帮 06 淹溺 017 容器爆炸 E----人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； 03 机械伤害 07 灼烫 012 透水 018 其它爆炸 C----一旦发生事故会造成的损失后果。 04 起重伤害 08 火灾 013 放炮 019 中毒和窒息 014 火药爆炸 09 高处坠落 020 其它伤害 D=L×E×C 015 瓦斯爆炸