隔膜泵安装方案

中国黄金集团甲玛铜多金属矿二期建设工程

隔膜泵安装方案

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单位：中化二建集团公司

日期： 2013年10月5日

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、总体施工部署 (3)

3.1施工前准备 (3)

3.2预埋的铁板 (4)

3.3垫铁的选用及安全要求 (4)

3.4联轴器的安装要求 (5)

3.5设备开箱及附件检查 (5)

3.6设备的就位 (5)

四、具体的安装及吊装步骤 (6)

4.1吊装前应具备的条件 (6)

4.2吊装过程 (6)

4.2.1吊装顺序 (6)

4.2.2设备卸车 (6)

4.2.3吊装方法 (6)

4.3隔膜泵吊装吊机索具选择 (6)

4.4吊车的选择 (7)

4.4.1吊装起重实际重量计算 (7)

4.4.2主要施工机具及手段用料 (7)

4.5吊装顺序 (10)

五、安装质量控制 (12)

5.1质量控制点 (12)

5.2过程控制 (12)

5.3质量管理 (13)

六、HSE管理体系及文明施工 (13)

6.1安全方针 (13)

6.2安全措施 (14)

6.3职责 (15)

6.3.1项目经理 (15)

6.3.2项目生产安全副经理 (15)

6.3.3专职安全员 (15)

6.3.4班组兼职安全员 (16)

6.3.5施工人员 (16)

6.4人员健康 (17)

6.5环境保护 (17)

一、工程概况

本工程是位于西藏自治区墨竹工卡县甲玛乡铜多金属矿区“一江两河”开发区中部，属于拉萨市墨竹工卡县甲玛乡和斯布乡管辖。扩建项目隔膜泵安装工程，本工程一共六台隔膜泵，每台隔膜泵由隔膜泵主体（动力端和液力端）电机减速机部分组成。隔膜泵主体总重量为94.744吨，动力端重量为83.760吨，电机减速机部分重量为28.872吨。本工程的主要任务是完成隔膜泵的吊装作业和安装调试工作。

二、编制依据

2.1《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；

2.2《石油化工吊装工作手册》；

2.3《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011；

2.4《机械设备安装工序质量控制表》；

2.5《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 ；

2.6《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999；

2.7《重型设备吊装手册》；

2.8《实用五金手册（第七版）》；

2.9《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98；

2.10《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98；

2.11《中低压化工设备施工与验收规范》 HGJ209-83；

2.12《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98；

2.13《工程测量规范》GB50026-93；

2.14《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002；

三、总体施工部署

3.1施工前准备

对整个隔膜泵站厂房的位置及进场道路进行规划，确保设备的运输，和吊车的站车位置，准备好必要的吊装索具，测量仪器。准备好需要的垫铁及用于调节的千斤顶，临时支撑等。施工准备：

1、施工人员应掌握一般风机、泵、成套机组的结构及技术要求，并应掌握安装要求。必要时进行岗位技术培训。

2、熟悉施工图纸，了解施工重点、主要的施工内容。

3、现场勘查，了解施工环境及施工条件。

4、初步确定施工环节，以及施工控制点。编制初步的施工网络图。

5、对参与施工的人员进行交底。包括施工内容，技术要求及施工重点等。

6、施工用具及材料准备。包括扳手、锤子、水平仪等施工工具，以及一些消耗材料，如垫铁、密封胶带等。

7、检测工具已送检完毕，符合使用要求。

8、现场具备施工条件。

9、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求；

10、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求

基础尺寸及位置的允许偏差

3.2预埋的铁板

1、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求；

2、预埋板表面应应无损坏、锈蚀要光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面，预埋应充实无空隙。

3、设备安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m。

3.3垫铁的选用及安装要求

1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。

2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500mm-1000mm

3、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

4、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。

5、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

6、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

3.4联轴器的安装要求

设备就位后，把合地脚螺栓时应用设备上的顶丝，调整泵水平度及联轴器的同轴度，水平度在机长方向小于0.5mm/m，机宽方向小于0.3mm/m，同轴度在轴线偏心小于0.25mm/m，最大角偏差小于0.35mm/m。

3.5设备开箱及其附件检查

1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。

2、开箱卸车时应有物质部及业主两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。

3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。

4、设备检查完卸车后如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。

6、设备临时存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。在露天存放时，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭，对于易冻坏的设备及配件应在有暖气的仓库存放，待可以安装时再运输到现场。

7、设备内的润滑油应考虑到现场的温度，如不是耐低温润滑油应将设备存放在暖库或进行更换。

8、设备的附带配件需检验合格后，才可进行安装。

3.6设备的就位

1、设备安装前，因用清洗剂（煤油或汽油）将设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净；

2、设备上所有的保护塞或盖，阀门及法兰口的保护在安装前不得拆除；

3、按照设计图纸找正设备的管口方位、中心轴线和重心位置，确认无误后方可就位。设