工艺管道安装工程施工方案

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案

编制：

审核：

审定：

批准：

中化二建聚甲醛项目部

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工前的技术准备

4、材料验收、发放及保管

5、管道加工

6、管道焊接

7、管道安装

8、与传动设备连接的管道

9、阀门安装

10、支、吊架安装

11、质量保证措施

12、质量保证体系

13、安全保证措施及文明施工

14、安全用电

15、劳动力组织

16、主要施工机具

17、环境保护措施

1、工程概况

我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。

2、编制依据

成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99

《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990

《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993

根据本工程流程和介质的特性

3、施工前的技术准备

施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。

对从事本工程焊接的焊工进行资格鉴定，有合格的焊工证者方可上岗施焊。

无损检测人员资质认定。

施工前切实可行的施工方案已经批准，可以进行施工。

和钢材相应的焊接工艺评定齐全。

4、材料验收、发放及保管

管道材料的验收

4.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定.

4.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，其表面应无裂纹、麻点、夹渣、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷，不合格的不得使用。

4.1.3要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定，否则应按GB4519的规定进行补项试验。

4.1.4要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。

4.1.5不同材质的材料色标规定如下：

上述材料的钢管全长做标识，色标为：一宽度为～1.0公分的连续直线。当管子或管件的标色不清或没有标色时，应作化学分析或打光谱等手段确认其材质，确认后方可用到工程上去。

4.1.6材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。

4.1.7管道组成件如法兰、垫片等材料在运输、装卸、保存和安装过程中其密封面必须妥善保管不得磕碰或乱掷、乱放。

4.1.8阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计要求；

4.1.9阀门外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全阀的铅封应良好；

4.1.10铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等危害性缺陷；

4.1.11安全阀在安装前应由锅检所等有监检资质的单位进行校验，按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。调试合格后，按规范填写“安全阀最初调试记录”。焊接材料的检验

4.2.1 检查焊接材料的标准、牌号和规格等是否符合设计文件的要求；

4.2.2 对于封闭包装的焊条，应按同牌号、同规格盒数的2％进行检查，而简易包装的焊条应逐盒检查，应无受潮、锈蚀药皮剥落等缺陷。

材料的保管

4.3.1 经检验合格的管材、阀门、管件、紧固件，应按规格、型号、材

质分类摆放。不锈钢管下面应垫置道木，不能与碳钢接触。

4.3.2 安装之前不得将管材、管件与阀门开口端的盖帽拆除，以免进入杂物。阀门试压合格后，应排尽积水，并及时盖上盖帽。

4.3.3 现场焊条库内要保持干燥，不同的焊接材料要分开摆放，要配备干、湿度计，温度计进行监护。

材料的发放

4.4.1 现场材料的发放应有专人管理，由保管员发放，做到用多少，领多少，如用不完的要及时退库，并应有焊条的烘烤、发放、回收记录。

4.4.2 焊条使用前应按要求进行烘烤，焊工领取后要放在保温筒内，每个焊工应根据焊接量领取焊条，对于退库的焊条，应分别放置，重新烘烤后方可使用，重新烘烤的次数不宜超过两次。

4.4.3 材料管理人员要认真做好材料的入库、发放、退库等各项台帐．经常进行已完工程量，未完工程的库存量盘点，以保证施工的需要。

5、管道加工

管子的切割及坡口加工

5.1.1 碳钢管道采用砂轮切管机或氧--乙炔火焰进行切割或加工坡口，但采用氧--乙炔火焰切割加工时，应使用磨光机除去坡口表面氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。不锈钢管道采用砂轮切管机或等离子弧切割坡口，但应打磨至金属光泽，坡口加工后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。

5.1.2切口端面倾斜偏差Δ（下图）不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。