出厂情况检查表
建筑工程混凝土使用质量、生产质量检查表、评分表
按规范要求，对混凝土强度进行评定，且评定合格（2分）
混凝土强度的检验评定合格，得2分，否则扣2分。
总 分
检查人（签字）： 被检查单位负责人（签字）：
建筑工程混凝土生产质量检查表（总分50分）
序号
检查项目
检查内容
检查标准
扣减分数
实得分数
存在主要问题
1
资质管理
（3分）
预拌混凝土生产企业具有资质，且企业及其分站点的设立满足资质管理规定要求（3分）
试验能力和生产能力满足生产要求，仪器校准检定合格记录齐全，得2分，否则扣2分。
试验工作场所的温湿度等环境条件满足标准要求，严格按相应的标准和方法开展各项试验（2分）
试验环境合格，严格按试验标准操作，得2分，否则扣2分。
原始记录、试验报告、试件等有唯一性标识（2分）
唯一性标识齐全，得2分，否则扣2分。
有施工方案且施工方案经审批并交底，得2分，否则扣2分。
12
建立预拌混凝土进场检验和使用台帐，严格执行进场验收见证取样检验制度（2分）
有预拌混凝土进场检验和使用台帐，并严格执行进场验收见证取样检验制度，得2分，否则扣2分。
13
混凝土进场检验和浇筑过程中，总承包单位项目技术管理人员应到岗履责（2分）
进场检验和浇筑，技术人员现场履责且记录齐全，得2分，否则扣2分。
原材料进场验收记录齐全、检测检验及台帐对应齐全、使用台帐管理合格，得3分，否则扣3分。
3
试验管理
（12分）
建立技术文件管理制度，技术标准有效健全（2分）
有技术文件管理制度，相关技术文件齐全有效，得2分，否则扣2分。
试验室的环境、面积和仪器设备配备应当与生产能力相匹配，仪器设备应定期进行校准或检定（2分）
模具出厂检查表
39 前后模芯胶位镶件的间隙配合是否小于材料性质排气深度值。
40 模具的行位和顶针板是有限位装置。
41 模具有纹面或是镜面时是否无亮点和伤痕。
42 检查模具外形形尺寸是否符合客户要求注塑机规格。
43 部品是透明或镜面的主/分流道全部表面必须要抛光至 800#砂纸，末端是否根据材料的性质加开相应深度的排气。
49 所有运水必须单组单独测试无堵塞/渗漏现象。（进水压力为 2Mpa,通水 5 分钟测试各组运水）
钳工主管判 定意见：
此项
项目担当判 定意见：
在模 具转 移时
填写
表单说明： 1.此表单内容是工厂模具出货的最低标准，钳工组长应在模具制做过程中对以上项目进行完善。
2.此表单由钳工担 当填写，钳工在模具出厂前通知品质检查各 项目是否完善。
上相应位置）。 18 顶针板是否有垃圾钉。
19 锁模块是否安装可靠，对称安装，斜对角共两件（锁模板的大小与模具的大小相符）。
20 三板模前模板与水口板之间是否有弹簧，以辅助开模（特殊外）并做锁模块。
21 螺丝安装孔底面是否为平面并孔的中心线垂直于平面。
22 M12（含 M12）以上的螺丝是否为进口螺丝（12.9 级）。
7. 问：WORD 页眉自动出现一根直线，请问怎么处理？
答：格式从“页眉”改为“清除格式”，就在“格式”快捷工具栏最左边；选中页眉文字和箭头，格式－边框和底纹－设置选无。
8. 问：页眉一般是---------，上面写上题目或者其它，想做的是把这根线变为双线，WORD 中修改页眉的那根线怎么改成双线的
13 模具上所有非必须利角全部倒角（包括模架/模仁/镶件及所有零件），同一零件上倒角要保持一致。
14 每个重量超过 10KG 的模具零部件是否有合适的吊环孔，若没有，需有相应措施保证零部件拆卸安装方便。
模具出厂前检查表
送模日期：
检查者
日期
5
冷浇口□
冷流道□
热浇口□
热流道□
浇口点数
6.热流道供应商
电源接口□
接口针数
7.水嘴
DME标准□
Hasco标准□
型号
8.顶出系统
弹簧复位□
顶杆回位□
顶出拉回□
液压□
9.顶针限位开关
向前□
回程□ห้องสมุดไป่ตู้
提前返回□
10.顶杆孔位置（从模具中心计）
孔
X
Y
直径
(in/mm)
孔
X
Y
直径
(in/mm)
孔
X
Y
直径
(in/mm)
11.KO螺纹
□
尺寸
顶出平柱装置□
数量
包装
YES
NO
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
1.模具是否已上好油------------------------------------------------------
2.是否已做钢的硬度测试-------------------------------------------------
3.模具是否包装好并密封----------------------------------------------------
4.模具是否正确装箱--------------------------------------------------------
5.运送资料是否标于箱上-----------------------------------------------------
质量月专项检查表模板
验收未形成书面意见
专业交接检查记录不齐全
7
试验室
未建立标准养护室、静养室并组织验收
试验室操作人员为持证上岗
混凝土试件标准养护室、静养室、操作间的温湿度条件不满足标准
混凝土养护室内试件摆放间隔不规范
试验室操作间存在非标设备，或试验设备、器具未进行标定
试验室化学试剂、废液未进行分类存储、处理
钢绞线、锚具及夹片未经检验或检验不合格就投入使用
钢绞线未编束，下料未用砂轮机切割或采用电弧切割
波纹管破损、管道偏位、接头不密实，影响施工质量
张拉应力、伸长量不符合要求
未按方案及时进行孔道压浆，或浆液不符合要求
检查人：
盾构施工质量检查表
单位名称：工程名称：
序号
检查项目
检查内容与评分标准
检查情况及具体问题
钢筋骨架尺寸偏差超过允许值
预埋件及后置埋件规格、数量
钢筋被电弧割断或被烧伤
3
模板
模板形状、位置和尺寸不符合要求，模板破损严重
模板支撑系统的安装不按方案进行，无验收手续
模板支撑不牢，变形严重，未及时处置或模板设置不当存在胀模情况
模板封模不严密，止浆措施不到位
3
混凝土
受力构件拆模前混凝土强度未达到规定要求
检查人：
分部分项工程质量检查表
单位名称： 工程名称：
序号
检查项目
检查内容与评分标准
检查情况及具体问题
1
地基基础及
综合接地
地基承载力不符合要求，需处理或加固的地基未进行处理
地基基础未按规定进行验槽
桩基直径、桩长、桩位、桩身垂直度等偏差超过规范要求
桩基检测方法、项目、频率，或检测设备仪器不符合设计和规范要求
食品生产企业省级食品安全市、区县现场检查表(2022年)
1
66.科普宣传（0.5分）
3.食品生产经营企业开展诚信守法教育活动，建设诚信守法企业文化,0.1分，否则不得分。
0.1
70.电子追溯系统建设和应用（1分）
鼓励企业采用信息化手段采集、留存生产经营信息，实行电子追溯。有1类（如婴幼儿配方食品、保健食品、乳制品、肉制品、小麦粉、食用植物油、白酒、葡萄酒、茶叶、阿胶糕、食品添加剂等），和每个县（区、市）不少于10家餐饮单位实施电子追溯，得1分。
1.规模以上食品生产销售单位和中央厨房、集体用餐配送单位、连锁餐饮企业总部、网络餐饮服务第三方平台提供者设置食品安全管理机构，并明确食品安全管理负责人，0.2分，否则不得分。加大食品质量安全管理投入,0.3分，否则不得分。
0.5
2.食品生产经营企业定期对从业人员及食品质量安全管理岗位人员开展培训考核，0.5分；否则不得分。本地区食品生产经营单位负责人、食品质量安全管理岗位人员每年参加食品质量安全法律法规等集中培训不低于40学时，企业食品安全管理人员抽考覆盖率达到100%，0.5分；否则不得分。
1
3.接触直接入口食品的从业人员持有效健康证明上岗，0.5分，否则不得分。（健康证1个过期扣0.1分，1个无证0.2分，扣完为止）
0.5
59.追溯制度建立和落实（1分）
食品生产经营者依法建立健全食品安全追溯体系或食品生产、销售、进货查验、出厂检验等各项记录制度并执行，确保记录真实完整，产品来源可查、去向可追，能够有效实现追溯，1分，有1家1项未落实的，扣0.2分。
新车提车检查表
油门踏板不应有犯卡、沉重、不回位的现象，腿、脚放在油门踏板上时，应自然舒适，这 样才能保证长途驾驶不疲劳。
空调
冷气是否正常
热气是否正常
天窗
密闭性
明亮无波纹
可倾斜、可滑动、一触式
车内设置
CD是否能正常放音，播放，停止及各个按钮是否工作正常。
打开发动机盖，先检查水箱补液罐、清洗液罐、动力转向液罐、润滑油、制动液面是否正 常，否则应怀疑有泄漏。液罐外表要干净，无水痕、油渍，液面在五分之三、五分之四左 右，基本可算正常
电瓶的固定桩头与电线的连线应可靠、良好，用手扳无松动现象。
查看发动机及附件有无油污、灰尘，尤其是缸盖与缸体接合处、机油滤清器接口处、空调 压缩机、转向助力泵、传动轴等结合缝隙处有无渗漏。抽出机油尺，看尺上的机油是否清 洁透亮，机油量应处于两刻度之间
用手晃动方向盘，上下不应有间隙 ，左右自由行程不应过大，表面手感要好
同时测试方向盘的前后调节是否好用
喇叭
按一按喇叭按钮开关，检查喇叭是否响
离合器、制动、油门踏板：
坐好后，左脚踏离合器踏板，应感觉轻松自如，并有一小段自由行程
冷车时：踩住离合挂各个档位，务必要求各档都很顺畅。
冷车时：踩住离合挂各档，然后松开离合要求能摘档
在冷启动时注意转速表指针的变化。观察各种仪表及报警装置工作是否正常，当水温和机 油压力正常时。
下车观察排气管排烟是否正常，排气管出口排出的废气，应无烟（环境气温低时的蒸气除
外）、无味（将手放在排气口附近片刻，然后观看手上有无油迹。闻一闻是否有气味）。将手
伸到排气口感觉一下排气是否连续，正常的应该使掌心有点潮湿但不应有机油味。
食品生产企业检查表
对无法提供合格证明文件的食品原料,是否依照食品安全标准进行检验
符合口□不符合口
8
执行食品添加剂使用制度的情况
是否熟知本企业所用食品添加剂种类,GB2760《食品添加剂使用标准》规定的用量和范围
符合口⅛⅛ħ⅛□不符合口
食品添加剂是否在有效期内
符合口⅛⅛ħ⅛□不符合口
是否熟知作业指导书内容，掌握食品添加剂用量和配比方法：
符合口基格⅛□不符合口
有无专用计量器具，并在计量检定有效期内，有计量检定证书：是否及时做好相关记录
9
执行出厂检验记录制度情况
是否熟知出厂检验项目、方法、标准值；是否掌握保持检验仪器设备准确的基本维护保养方法和仪器设备计量检定周期
符合口□不符合口
是否做到批批检验，查看出厂检验报告
符合口sφħ⅛□
不符合口
是否熟悉GB7718《预包装食品标签通则》，认真检验了食品包装和标识等关键点；是否留存了样品
符合口□不符合口
是否如实记录出厂食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号、购货者名称及联系方式、销售日期等内容
符合口基椅⅛□不符合口
对检验发现的有问题食品是否按照规定进行了处理，查看记录
符合口
不符合口
10
执行专（兼）职食品安全管理人员制度情况
是否熟知岗位职责及企业质量安全关键控制点和相关要求
符合口sφħ⅛□不符合口
是否认真履行职责，定期不定期开展食品安全检查，及时发现并纠正员工的违规行为，重要情况及时报告
符合口基格⅛□不符合口
是否认真记录检查情况和对违规行为的报告、处理和整改情况
符合口⅛⅛ħ⅛□不符合口
符合口□不符合口
2
执行食品安全检查制度情况
线束出厂检验报告(模版)
移位和影响电
线弯曲现象
A
电线束无断裂 、磨损现象
目测
√
OK
电线束中电线
及零部件应正
确应正确装
B 配，不应有错 目测 √
OK
位现象，端子
在护套中应到
位，不应脱出
A
电线中线路导 通率100%，无 短路、错路。
查批次报 告
√
OK
压接接点横断
面:导体不应
A
压断，接点横 断面应符合
查批次报 告
√
OK
QC/T29106中
B 110[+5,-5] 卷尺 110 112 112 113 114 OK
B 100[+5,-5] 卷尺 100 102 105 110 105 OK
B 160[+5,-5] 卷尺 158 160 160 160 160 OK
包扎材料按图
纸要求，且包
扎紧密均匀、
B 不松散采用保 目测 √OKΒιβλιοθήκη 护套管时应无线束包扎
2
外 观
线束的装配
功 能 3及 性 能
导通率
重
测量值
要
规格
测量工具
供应商
华泰汽车
度
X1 X2 X3 X4 X5 判定 X1 X2 X3 X4 X5
B 150[+5,-5] 卷尺 152 152 152 151 150 OK
B 160[+5,-5] 卷尺 160 160 160 160 160 OK
供应商名称/盖章 供应商代码/部件代码
部件名称
鹤壁金宇电气有限公司 安全气囊线束
零部件检查表
部件生产日期 车型
部件重要度
商品混凝土生产过程质量检查表
2
质量控制和管理制度
生产管理制度
仪器、设备管理制度
人员管理制度
材料管理制度
试验室管理制度
3
生产环节中对设备进行控制，计量器具准确可靠
企业配置有符合资设试验室的试验室负责人为具有三年以上试验室工作经历的工程师或者高级工程师
第2页共2页
序
号
检查内容
检查情况
符
合
基
本
符
合
不
符
合
整改项
及说明
3
企业内设试验室具备固定和满足工作开展所需的场所
试验室配备符合资质条件中开展试验和检测工作所需要的仪器、设备（提供证明文件）
试验室有5名及以上取得试验人员上岗证的专职试验人员
4
企业配置有符合资质条件的专职质量检查员
专职质量检查员履行质量检查职责（材料控制、试验检验、生产控制、出厂控制环节）
5
水泥、砂、石原材料的储存和堆放
混凝土中加入的外加剂管理和储放
混凝土有相应的配合比设计，设计配合比和实际生产配合比的符合情况，实际生产配合比调整后的质量控制资料
出厂的商品混凝土有完备的混凝土试块强度检测报告和其它相应试验检测资料
6
试验仪器、设备的量值溯源管理
试验中有温、湿度控制要求的控制和监测
配置有标准养护室并达到标准控制要求
水泥试件有养护设备并达到标准控制要求
7
试验室外委30%检测情况
8
数据上传系统建立情况
注：1、在检查情况相应栏内划；
2、质量控制文件中有描述但未实施的，为不符合；质量控制文件中有描述但实施不规
范的，为基本符合。
3、不符合和基本符合为整改项，应在说明栏内作相应的说明。
GMP自检检查表
第四十条
企业应当有整洁的生产环境；厂区的地面、路面及运输等不应当对药品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应当合理,不得互相妨碍；厂区和厂房内的人、物流走向应当合理
查生产、行政、生活、辅助区布局
查地面的绿化、硬化,阴沟清洁情况；查厂区及厂房人流和物流通道分布情况
查公司有无相关规定
查公司人员健康档案中健康检查异常人员去向
第三十三条
参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导
检查外来人员进出有无登记
检查其培训情况
第三十四条
任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣;工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应
查公司生产负责人工作职责是否符合规范要求无遗漏
第二十三条
质量管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历或中级专业技术职称或执业药师资格,具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验,其中至少一年的药品质量管理经验,接受过与所生产产品相关的专业知识培训
查公司质量负责人履历、学历、教育背景及职称情况是否符合规范要求
评价药品召回系统是否能够符合规范要求
质量控制
第十一条
质量控制包括相应的组织机构、文件系统以及取样、检验等,确保物料或产品在放行前完成必要的检验,确认其质量符合要求;
查是否具有QC组织机构图
查QC的岗位设置及人员配置是否能够满足企业日常取样、检验需求
第十二条
质量控制的基本要求应当符合规范要求
现场抽查QC岗位人员培训情况评价其能否满足其质量控制职责
查组织机构图是否具有质量保证部门
查QA职责文件、管理/操作文件是否能够保证质保系统的有效运行
新车提车检查表
Colle发动机罩车顶异色边界1车漆表面无针孔√2无鼓泡、橘皮√√3整体色彩匀称√√前后档四周玻璃天窗后视镜4玻璃无损伤、气泡5检查玻璃角标（判断是否原厂）√√6用力按压前后档玻璃时，应无异响√√√7检查后视镜翻转（电调、收回、倒车下转），特别是边缘处有无剐蹭痕迹√√√√8按压玻璃密封条，检查是否匀称平整√√9检查车窗、天窗等，滑动应顺畅、无异响√10检查车窗一键升降、防夹手功能（如支持）四门引擎盖后备箱盖油箱盖车体发动机舱两侧11多次开关四门+两箱，检查有无异响，是否有不灵活情况12检查车门与车体间距，间距应匀称13检查车体钣金平滑度（逆光观察），用力按压车体接缝，接缝应匀称14检查车门限位器，是否尺位清晰，车门自回/自吸功能正常（如支持）15检查车门密封条是否匀称平整16检查车门把手是否开关顺滑、工作正常17检查后门童锁是否工作正常18检查遥控钥匙、物理钥匙均可正常启闭车门前左前右后左后右备胎19检查表面有无鼓包、观察胎毛情况（过少则非新车）20检查轮毂有无明显划痕、生锈情况21检查刹车盘无明显划痕（少量锈迹正常）22检查气嘴帽23检查胎压是否正常（正常胎压为2.4~2.7之间）24检查换胎工具（千斤顶、扳手、摇臂、三角架）是否齐全引擎箱后备箱机油防冻液玻璃水制动液25检查引擎各部件是否干净26检查各接头、接缝处是否漏油或漏液情况27检查电瓶线接口是否有绿色腐朽痕迹28检查电瓶线接口是否已紧固（出厂时为放松状态，4S提车时应予紧固）29检查三液面（机油、冷却液、制动液）是否正常，自动档车型加检“变速箱油”液面30熄火3分钟后拉出机油尺，用纸巾擦拭机油尺，尺油不得发黑31检查底盘有无漏油、漏液情况32检查后备箱衬板、隔音棉是否装配完好，照明灯是否工作正常喇叭多功能键雨刮器（前/后）玻璃水33原地晃动方向盘，方向盘自由行程不宜过大（可对比店内其他新车）34检查方向盘上下调节，前后调节（如支持）功能35检查方向盘上多功能按键 / 喇叭等工作正常36检查灯光拨杆、雨刮器拨杆行程正常，部件运行正常37喷一点玻璃水，检查雨刮器刮水效果，检查雨刮器各档位（低/中/高）是否正常中控锁空调仪表盘电子功能音响天窗38检查中控锁工作情况，一键落锁与一键开锁是否正常39检查ABS、一键启动、电子手刹等功能是否正常40检查空调制冷/制热是否正常，各出风口风力情况，有无异响41检查天窗滑动/收回/翘起等状态是否正常，有无异响42检查天窗是否漏水（有条件检测）43观察仪表盘自检是否正常，液晶仪表屏幕有无断线等非正常显示情况44检查各扬声器发声是否正常45音响音量加大后，整车应无共振46检查中控、后座USB口（充电、传输歌曲）是否正常47检查里程表（不得超50KM）48测试中控系统其他功能（如语音、导航、收音机）远光灯近光灯示宽灯转向灯刹车灯倒车灯49检查车灯外观有无裂痕、气泡等（特别是大灯）车身油漆外观检查内部检查车窗玻璃车门钣金轮胎功能箱方向盘中控第1页，共2页注意：1. 新车4S通常只会加注少2. 验车前请自行携带一条手第2页，共2页。
生产过程5M1E检查表
4、工艺方法（法）
总要求
1、工艺文件能有效的指导生产 2、操作者严格执行
1、首件
报检且检验合格
2、自检
按工艺文件规定的控制点进行检查，自检记录数据不得造假
加工过程
3、毛刺去除 4、加工标识
严格执行去毛刺管理规定（泵体） 有相关规定，加工前在规定位置标识
检验过程
5、产品防护 6、日清日结 1、检验指导书 2、检验记录 3、不合格品标识
按作业指导书规定执行，有相关记录 设备本身、各仪表、辅件运行正常（数显和机械式应一致），试验台 无渗、漏油情况 液压油符合清洁度规定，能定期更换液压油，有记录更换时间，油箱 油液充足 齿轮泵进口部位不允许出现吸空现象
填写规范，相关人员签字
5、不合格产品的处置
1、外观
喷漆包装 产品标识
2、外联接 3、标识位置
4、出厂编码
5、生产环境（环） 生产现场
6、测量（测） 检验设备、计量器具
分开存放，原因清楚，后续处理到位 非加工表面无磕碰、划伤现象。无掉漆、漏喷现象，无毛刺、锈迹、 铸件表面无凸起 符合技术协议或联接尺寸图
按指导书、标识规定、产品图纸要求执行
具有唯一性、对应性、正确性
符合5S标准(按具体的5S推进计划和要求进行检查)
2、机器设备（机） 3、日常点检、保养记录 4、设备故障
3、材料（料）（此 1、物料质量 处重点检查已入库 2、产品防护 的外购外协件）
3、产品标识
按要求进行，及时填写
能及时处理，并有详细维修记录（包括设备损坏原因，修理经过，结 果，有什么措施避免以后情况的再次发生），准确、认真填写，应与 实际情况吻合 无制造缺陷、毛刺、飞边、磕碰划伤等（齿轮轴、定位套、侧板保持 尖角的部位应严格按照去毛刺管理规定中执行） 有适当、正确的防护措施
新版GMP自检检查表
人员卫生
第二十九条
所有人员都应当接受卫生规定培训，企业应当建立人员卫生操作规程，最大程度地减少人员对药物生产导致污染风险
查培训记录与否满足规范规定（ ）
查有无各级卫生管理及操作规程（ ）
第三十条
人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装有关内容。生产区和质量控制区人员应当对理解有关人员卫生操作规程。企业应当采用措施保证人员卫生操作规程执行
第十四条
应当根据科学知识及经验对质量风险进行评估，以保证产品质量。
检查有无有关书面规定（ ）
第十五条
质量风险管理过程所采用措施、措施、形式及形成文献应当与存在风险级别相适应。
检查有无有关书面规定（ ）
检查员
日期
年月日
备注（其他异常状况及缺陷项目因空格受限无法完整记录，可详细记录于下）：
机构与人员
条款
查培训记录及有关培训考核记录（ ）
抽查生产操作人员培训档案与否符合规定（ ）
第二十八条
高风险操作区（如：高活性、高毒性、传染性、高致敏性物料生产区）工作人员应当接受专门培训
查有关培训记录及培训考核记录与否符合规定（ ）
附录一
第二十条
凡在洁净区工作人员（包括清洁工和设备维修工）应当定期培训，使无菌药物操作符合规定。培训内容应当包括卫生和微生物方面基础知识。未受培训外部人员（如外部施工人员、维修人员）生产期间需进入洁净区时，应当对他们进行尤其详细指导和监督。
查与否根据组织机构配置对应技术、管理人员（ ）
根据各部门人员定编、定岗状况，查企业各部门人员配置与否可以保证质量目实现（ ）
质量保证
第八条
质量保证是质量管理体系一部分。企业必须建立质量保证系统，同步建立完整文献体系，以保证系统有效运行
化工行业现场检查表
有组织工艺废气治理设施不能正常运行的扣8分，
不能稳定达标的扣6分，运行记录不规范的扣4分
有组织工艺废气治理设施运行记录
有组织废气排放环保措施
有组织工艺废气在线监测、自行监测或者环保部门执法监测数据（达标、规范）
4.1.2无组织废气处置设施安装情况：排放VOCs的生产工序是否在密闭空间或设备中：装置区、罐区、装卸
（1DAR）技术改造
气治理装置
装置区、罐区、装卸区配套的无
组织排放处理装置
4.1.3是否按要求安装废气在线监控设备，是否与环保部门联网传输，数据传输是否正常
分值：3分
未按要求安装废气在线监控设备的扣3分，其他每项达不到要求的扣1分
废气在线监控设备验收文件、运行记录（与环保部门联网数据）
废气在线监控与环保部门联网数据截图
企业毒性气体泄漏紧急处置装置及生产区域或厂界毒性气体泄漏监测监控预警系统设施运行记录、应急预案
生产区域或厂界毒性气体泄漏监控预警系统，是否设置毒性气体泄漏紧急处置装置现场紧急疏散等警示标志
周边公众紧急疏散的显示屏或者公示牌
5.是否制定突发环境事件应急预案并进行评审、备案，是否定期开展回顾性评估或修订
开展强制性清洁生产审核的企业提供：清洁生产审核实施方案、在有效期内的强制清洁生产审核报告、验收报告
4.是否位于饮用水源准保护区或自然保护区实验区
分值：3分
位于饮用水源准保护区或自然保护区实验区内的，扣3分
环评报告、环评批复文件等资料
风险防控
1.是否开展突发环境事件风险评估
分值：2分
未开展突发环境事件风险评估的扣2分
4.2.7是否设置规范的排污口，是否具备监测条件，入河（海）设置排污口的是否征得水（海洋）行政主管部门的同意并设置规范的标志牌
OQC出厂外观检查表(范本)
CR MA MI最终判定:特殊要求备注：合格 □ 不合格 □OQC签字/日期：审核：成品配件包装标志完整正确机身标签与外箱标签内容一致，警示标签合格、合格证、易碎贴等完整齐备牢靠性产品在箱内固定牢靠、配件无晃动、不会产生相互撞击、整箱使用扎带捆绑牢固；其他配件配件不存在漏装、少装、装错，配件有包装固定或捆扎；配件集中摆放，不四散，整体统一包装，提供对应清单。
配件包装配件包装、捆扎、固定方式一致，摆放位置统一完整性产品按客户配置要求 ，包装箱内清洁不可少件或有多余物；裸机有单独装袋。
标签标签位置粘贴统一，位置一致条码机身条码信息是否与外箱标签相符合；Logo LOGO标签是否正确、无歪斜、破损；悬空接头接头是否松动、破损、氧化；内部是否有异物漏油、油污产品是否存在漏油、有油污的地方警示标签警告标签是否有正确、无漏贴、破碎、字迹模糊；机罩/外壳检查机罩螺丝是否扭紧和漏打螺丝，机罩有无刮伤、缩水、破损、色差；线材/接线接头是否保护，接头无松动、脏污、破损，线体无脏污和刮伤；螺丝螺丝是否紧锁和漏打，同部位螺丝是否使用一致，螺丝表面是否滑牙、花牙，颜色是否一致。
扭力测试符合要求。
不合格A面外观无脏污、划伤、异物，手指印等其他面有感刮伤，破损、歪斜、松脱等五金结构主体有无生锈，脱漆，存在尖锐的角货边；检验结果检验项目检查标准AQL值严重：CRI=0重：MAJ=1轻微：MIN=2允收/接收数0/10/11/2出货数量：检验数量：抽样标准：GB/T2828.1-2012单次抽样Ⅱ级检验标准检验方式：XXXX股份有限公司客户：产品型号： OQC出厂外观检查表表单编号：XX-XX-XXX全检抽检。
设备最终验收检查表(标准)
项目/Item
检查基准/Check Norm
检查状态Status
检查结果Results
设备部分
1.设备整体部分。
1.设备整体长宽高尺寸符合要求。
2.设备噪音符合要求，整体运行正常。
3.设备人机操作便捷度符合要求。
2.电气控制部分
1.线径在核定负载范围内
2.所有电控箱内的线需要标号及压接接线端子（端子的使用需符合规定）。
设备出厂验收检测表
EquipmentAcceptanceCheckForm
负责人Requester:
日期Date:
设备名称、型号/product:
制造商或供应商的名称和联系方式
Name and phone number of manufacturer/supplier:
使用公司和地方
Departmentandarea of use:
4.提供气动元件BOM。
5.提供气动部分管路原理图。
液压部分
液压元件驱动部分
1.液压元件使用品牌
2.设备需防泄漏装置。
3.需对设备压力进行监控，并配有泄荷阀。
4.提供液压元件BOM。
5.提供液压原理图。
6.液压元件及油管应满足压力使用要求。
文档部分
1.软件部分
1.需提供软件备份。
2.提供带注解的PLC程序备份。
3.使用的材料不能损伤产品的接触面，保证一定的表面粗糙度。
4.设备的布置需符合人机工程
1.设备下部需有员工放腿的地方及脚踏板。
2.设备的操作高度在1.2M左右。
3.显示器的高度在1.4M左右
4.启动开关和急停开关的位置需方便员工操作。
5.导轨的使用
完整版食品生产企业监督检查表格
安徽省食品药品督查检查表（食品生产公司）编号：名称：种类：法人/负责人：社会信用代码/ 注册号：赞同/登记证号：生产 / 经阵营点：检查种类：检查项目1.公司资质变化情况2.生产环境条件检查机关：检查人：序号检查内容评分标准（检查方法）分值得分备注生产赞同证与营业执公司食品生产赞同证载明的公司名称照一致。
与工商营业执照一致。
食品生产赞同证在有食品生产赞同证在有效期内。
效期内。
本质生产场所与食品公司本质生产场所（含外设库房）与食生产赞同证吻合。
品生产赞同证内容一致。
1. 厂区路面硬化、保持平展，正常天气下无扬尘和积水等现象；2. 厂区内保持干净卫生，无裸存的垃圾厂区无扬尘、无积水，堆，无阻挡食品卫生的其他物品；厂区、车间卫生齐整。
3. 生产车间地面无积水、无积尘、无破损，墙面、屋顶无污垢、无霉变；4. 生产车间内无食品原辅料、半成品、成品等散落。
1.厂区周边无对食品生产产生影响的厂区、车间与有毒、有有毒有害污染源，车间外荒弃物放置场害场所及其他污染源所与食品加工场所隔断防范污染；保持规定的距离。
2.生活区、生产区相互隔断；3.生产地域未饲养家禽、牲口。
卫生间应保持干净，应1.卫生间地址设置合理，与食品生产、设置洗手设施，未与食包装或储藏等地域未直接连通；品生产、包装或储藏等2.卫生间保持干净，并设置洗手设施。
地域直接连通。
1.有与生产量或工作人员数量相般配有换衣、洗手、干手、的换衣、洗手、干手、消毒设施，并处于正常使用状态；消毒设施、设施，满足2.工作服、帽、鞋等经过冲刷消毒、干正常使用。
净齐整，与个人衣饰及其他物品分开放置。
（食品生产公司）编号：检查项目序号检查内容评分标准（检查方法）分值得分备注1.依照生产需要设置通风、防尘、照明、存放垃圾和荒弃物等设施、设施，运转正常；2．室内排水由干净程度高的地域流向清洁程度低的地域，且有防范逆流的措施。
排水系统出入口设计合理并有防范措施，防范污染和虫害侵入；通风、防尘、照明、3．装备合适的通风、排气设施，防范空存放垃圾和荒弃物气从干净程度要求低的作业地域流向清等设施、设施正常运洁程度要求高的作业地域，必要时安装行。