预制柱吊装方案

预制柱吊装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

铅电解车间及成品库吊装工程施工方案

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施工单位：中国十九冶集团有限公司日期：2018年6月22日

第一章工程概况

1、建筑概况

本建筑为综合利用污染治理车间，其中包括：

、本工程的结构形式：○1～○34：框排架结构

、预制构件数量多，有预制柱、预制吊车梁、走道板、屋架、屋面板等。

、钢屋架、钢吊车梁、支撑等钢构件数量多，施工精度要求高。

、土建和安装专业在施工时存在着平面、立体交叉作业。

第二章排架柱预制

1、本工程设计采用的排架柱，采用现场预制。

柱预制方案的确定

根据图纸内容所示,铅电解车间及成品库区域的基础回填完毕后其周边的空地可做为预制场地。

如果柱基础与设备基础相抵触时，可以考虑利用面积较大的空地上预制柱，达到强度后进行小距离搬运至基础处。

要求基础回填土严格按要求回填夯实，吊装按旋转法施工，预制柱沿轴线布置，留出车道位置，施工前必须画出构件平面布置图，构件布置根据预制平面布置图的柱位号进行布置，使柱根对号于柱杯。预制柱采用δ=18的胶模

板，地模采取原土夯实，铺砌二层砖或混凝土垫层，弹好几何尺寸，抹1:3水泥沙浆，隔层采用水质类隔离剂。

搅拌站供应干硬性砼，砼的坍落度控制在140—180mm。柱子采用三层和四层叠筑。

施工工序：

砌胎模→抹灰（混凝土垫层）→涂刷隔离剂→钢筋绑扎→予埋件安装→支模→检查验收→浇筑砼→养护→进行内胎模施工。

施工要点

⑴模板采用木模的方法。砼浇筑前仔细检查几何尺寸、埋件位置，砼浇筑由一边向另一边推进，必须连续浇筑，一次成型，不留施工缝，本工程的预制排架柱长度较大，采取由中间向两端同时浇筑，用插入式振捣棒仔细捣实，边角两端预埋件等部位注意慢浇、多插、轻捣，以做到浆料饱满密实，振捣器达不到的部位，辅以人工插捣。

底层浇筑完后，待砼强度达到设计强度的50%以上，才可设隔离层、支模、绑扎钢筋，浇筑上层构件。

上层柱砼变截面处的底模用砖砌，水泥砂浆抹面，为了柱子翻身就位便于吊装，在予制柱内埋设ф50加厚PVC管2根，柱子翻身吊装时砼的强度必须达到100%以上。预制柱模板埋件位置控制固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且必须安装牢固，其偏差应符合下表的规定。

2、预制柱吊装

依据设计要求，以及单体构件的最大起重量及高度，预制柱最大单体重量为17T，抗风柱最大单体重量为15T，选定柱、柱间支撑采用分件吊装法，屋盖系统采用综合吊装法。采用二台50t轮胎式起重机配合进行柱吊装。

柱脱模、就位：

砼柱脱模采用50T吊车进行砼柱脱模施工，吊索采用Φ43mm钢丝绳，起吊象鼻U20连接吊环进行脱模、翻身。注意钢丝绳滑脱损坏构件。砼柱脱模时，可根据所用隔离剂效果情况而定，效果好不粘结，可以一次性平面起吊就位。

如隔离剂效果不好，有粘结情况，就要先挂一边钢丝绳，以最慢的速度起升吊钩，让上、下构件先分离（起吊30～50mm）后，垫好垫木再慢慢落下，然后同时挂两边钢丝绳起吊至道木，放到两柱（上、下柱）之间停止起吊（各支点位置垫上道木）。

用钢丝绳捆绑好各吊点部位，在钢丝绳与柱相接的柱角处夹上200mm长旧轮胎割成四片放在吊点绑扎处保护柱角，以免损坏构件外观无误后方可起吊，移开柱垛放到杯口合适位置。砼柱脱模就位后再翻身，土建队配合清理弹线。

第三章预制柱的吊装

本工程按图纸设计要求及施工技术措施的综合考虑，预制构件的吊装采用综合吊装法，吊装顺序：柱子→吊车梁→走道板→支撑→屋架→屋面板。

吊装机具采用二台50t轮胎式起重机作业，经纬仪和水准仪调整、控制精度。

根据以上方法详细说明：

1、准备工作

1）．现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重机将柱身翻转90°，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入杯口而不必走车。

2）．检查厂房的轴线和跨距。

3）．在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。

4）．基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。

5）．抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条所述的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。

6）．将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。

7）．准备吊装索具及测量仪器。

2、柱的吊装：

柱翻身后应立即进行吊装作业，钢丝绳穿过吊装孔并固定好，在柱子牛腿上固定好缆风绳。

柱的吊装采用单机垂直旋转法吊装，采用此法吊装时，在柱子预制布置和堆放时，由于现场环境的特殊性，柱子的绑扎点，柱脚和杯形基础中心三点都在起重机回转半径的同一圆弧上。随着起重钩、升杆、回转，逐渐形成三点共弧，以满足吊装的要求。

图1、用旋转法吊柱

（a）旋转过程；（b）平面布置

1-柱平放时，2-起吊中途；3-直立

先两点平吊离地面，并逐渐旋转扶直，然后吊装就位。柱的起吊点若设计未给定则进行计算确定，一般离柱端的 (L 为柱长) 。

3、就位和临时固定

柱子就位和临时固定要点：

1）、吊装就位时，操作人员在柱子吊至杯口上方距杯口顶面的垂直距离约～时，各自站好位置，扶稳柱子，将柱脚处的中心线与杯口上标注的基准线重合后缓慢落钩；当柱脚接近杯底面(离杯底面3～5cm)时，停止落钩。

2）．起重机落钩将柱子放到杯底后应进行对线工作；采用无缆风校正时，应使柱身中线对准杯底中线，并在对准线后用坚硬石块将柱脚卡死。

3）．一般柱子就位后，在基础杯口用8个硬木楔或钢楔（每面两个）做临时固定，楔子应逐步打紧，防止使对好线的柱脚走动；细长柱子的临时固定应增设缆风。

4）．起吊重柱当起重机吊杆仰角＞75°，在卸钩时应先落吊杆，防止吊钩拉斜柱子和吊杆后仰。

4、校正

1．平面位置校正