电子电路的焊接,组装与调试
装配与焊接实训心得体会5篇
装配与焊接实训心得体会5篇装配与焊接实训心得体会1通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧印制电路板图的设计制作与工艺流程收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。
不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。
真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。
通过这的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。
记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。
而通过这的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。
电路板的焊接、组装与调试实习报告
电路板的焊接、组装与调试实习报告一、实习目的：1. 通过实习，加深学生对电子电工基本原理和技术的理解，掌握电子元器件的识别、使用方法和电路板的焊接、组装技巧。
2. 培养学生动手能力、观察能力和分析解决实际问题的能力，提高学生的综合素质。
3. 学习利用现代工具进行电子产品生产的基本流程，了解电子产品生产过程中的质量控制和管理方法。
二、实习设备：1. 电路板焊接套装2. 焊锡丝、助焊剂、镊子、剥线钳等焊接工具3. 万用表、示波器等测试仪器4. 电子产品组装工具包（包括螺丝刀、剥线钳、电工胶布等）5. 安全防护用品（如绝缘手套、护目镜等）三、实习内容：1. 电子元器件的识别与使用：学习电子元器件的分类、命名、符号，掌握常用电子元器件的识别和使用方法。
通过实践操作，熟悉元器件的性能和适用场景。
2. 电路板的焊接：学习电路板的焊接工艺，包括焊接材料的选择、焊接温度的控制、焊接时间的长短等。
通过实际操作，熟练掌握焊接技巧，提高焊接质量。
3. 电路板的组装：学习电路板的组装流程，包括电路板的布局、元器件的安装、接线、焊接等。
通过实践操作，掌握电路板组装的基本技能，提高组装效率。
4. 电路的调试与测试：学习电路的调试方法，包括电压、电流、电阻等参数的测量，以及简单故障的判断和处理。
通过实际操作，掌握电路调试技巧，提高调试效率。
5. 安全操作与文明生产：学习安全操作规程，提高安全意识，遵守生产纪律，保持生产现场的整洁。
四、实习过程：1. 元器件识别与使用训练：通过理论学习和实践操作，掌握电子元器件的识别和使用方法。
2. 焊接工艺学习与实践：学习焊接工艺的理论知识，通过实际操作，掌握焊接技巧，提高焊接质量。
3. 电路板组装训练：通过理论学习和实践操作，掌握电路板组装的基本技能，提高组装效率。
4. 电路调试与测试训练：通过理论学习和实践操作，掌握电路调试技巧，提高调试效率。
五、实习总结：通过本次实习，加深了我对电子电工基本原理和技术的理解，提高了动手能力、观察能力和分析解决实际问题的能力。
初中劳技教案电子电路的组装与调试
初中劳技教案电子电路的组装与调试初中劳技教案：电子电路的组装与调试引言：电子技术作为现代社会中不可或缺的一部分，已经深入到我们生活的各个领域。
为了培养学生的实际动手能力和解决问题的能力，初中劳技课程中的电子电路的组装与调试成为了一个重要的环节。
本教案旨在引导学生掌握电子电路的组装与调试技能，为将来更深入的学习打下基础。
一、实验目的1. 了解电子元器件的基本组成和功能。
2. 掌握基本的电子元器件的组装方法。
3. 学会运用万用表进行电路的测量和调试。
二、实验用具和材料1. 电源供应器：用于提供所需的电压和电流。
2. 电路面包板：用于组装电子电路的基本平台。
3. 电子元器件：如电阻、电容、二极管等。
4. 万用表：用于测量电路中的电压、电流等参数。
5. 连接导线：用于连接电子元器件和面包板。
6. 相关的实验资料和实验报告模板。
三、实验步骤1. 准备工作：a. 将所需的电路元器件和工具准备齐全。
b. 仔细阅读实验步骤和相关资料。
2. 组装电路：a. 将电路面包板放置在平整的工作台上。
b. 根据电路图纸的要求，将各个电子元器件逐一插入到面包板中。
c. 用连接导线将元器件连接起来，确保连接的可靠性。
3. 连接电源：a. 将电源供应器正确接入电路。
b. 通过万用表检测电源电压和电流是否符合要求。
4. 调试电路：a. 将万用表选择为电压测量模式。
b. 逐个测量各个电子元器件之间的电压，并记录下来。
c. 通过与电路图纸进行比对，判断实际测量值与理论值之间的差异，并分析可能的原因。
d. 按照需要，调整电子元器件的数值或位置，以使电路正常工作。
5. 实验结果记录与总结：a. 将实验过程中的数据记录下来，并整理成实验报告。
b. 总结实验结果，讨论实验中遇到的问题和解决方法。
四、实验安全注意事项1. 在实验过程中，注意正确使用电源供应器和万用表，避免触电和短路等危险。
2. 当实验中出现异常情况时，应立即断开电源并寻求教师的帮助。
电路板的焊接、组装与调试实习报告
电路板的焊接、组装与调试实习报告全文共5篇示例，供读者参考电路板的焊接、组装与调试实习报告篇1一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。
制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。
表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。
通过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。
一、无线电四厂实习体会二、pcb制作工艺流程总结pcb制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。
同时还要注意以下问题：1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。
最好的走向是按直线，避免环形走线。
2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。
三、手工焊接实习总结操作步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
电子电路的组装与调试在实训课教学中的应用
电子电路的组装与调试在实训课教学中的应用随着电子技术的不断发展，电子电路的组装与调试成为电子学生必须掌握的基本技能之一。
电子电路的组装与调试不仅是电子工程师必须具备的知识和技能，也是电子学生必须掌握的一项实用技能。
因此，电子电路的组装与调试在实训课教学中的应用非常广泛。
一、组装与调试的意义电子电路的组装与调试是电子学生必须掌握的基本技能之一。
电子电路的组装与调试不仅能够让学生了解电子电路的工作原理，还能够提高学生的操作技能和实践能力。
通过组装和调试电子电路，学生可以尝试各种不同的设计方案，以获得最佳性能。
此外，电子电路的组装与调试还能够培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
电子电路的组装与调试通常分为以下几个步骤：（一）准备工作在开始组装和调试电子电路之前，需要准备各种必要的材料和工具。
例如，需要一些保护眼镜、镊子、钳子、焊锡枪、台钳、万用表等工具；另外，还需要电路图、电路板、电子元器件等材料。
（二）焊接元器件焊接元器件是组装电子电路的第一步。
在焊接元器件时，需要注意焊接电路板时温度的控制，以及焊接点的尺寸和质量。
焊接完成后，应使用万用表测试焊接点和电路元器件是否正常。
（三）检查和调试电路检查和调试电路是组装电子电路的最后一步。
在检查和调试电路时，需要注意检查电路中各个元器件的连接是否正常，以及电路图和实际电路是否对应。
如果电路存在故障，需要对电路进行逐步排查，以找到故障点并进行修复。
三、实践教学组装与调试的方法在实践教学中，应采取一些有效的方法来帮助学生掌握电子电路的组装和调试技能。
（一）教师示范教师应该首先对学生进行示范，让学生了解电子电路的组装和调试基本流程，并告诉他们选择元器件的技巧和判断电路故障的方法。
（二）小组合作学生应该分成小组进行实践教学，以便彼此协作和相互帮助。
在小组合作过程中，学生可以分工合作，互相检查焊接和检查电路的质量，并相互交流学习经验。
（三）电路仿真软件电路仿真软件可以帮助学生更好地理解电子电路的工作原理，并能够预测电路工作的效果。
《简单电子线路的装接与维修》课程标准
《简单电子线路的装接与维修》课程标准一、课程性质《简单电子线路的装接与维修》是电气自动化专业的职业技能课。
本课程是传授简单电子线路的装接与维修知识的专业课，通过学习掌握电子专业的基础知识、基本理论和基本技术，掌握电子设备、电子产品中常用元器件的基本知识。
二、参考课时288课时三、课程目标（一）总目标通过任务引领的项目式教学活动，使学生成为具备从事本职业的高素质劳动者，同时培养学生爱岗敬业思想、团结协作精神。
熟练使用相关仪器设备、熟悉常用典型模拟电路、数字电路，具备一定的电路分析能力和故障排除能力。
熟悉国家相关职业标准，会编制电路组装、调试、检测工艺文件。
（二）知识目标通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：1.了解二极管、三极管、晶闸管、集成运算放大器等主要参数及应用。
2.了解组合逻辑电路和时序逻辑电路的工作原理和应用。
3.理解放大电路、整流、滤波、稳压电路的基本组成、工作原理、分析方法。
4.掌握常用器件的识别和简单测试。
5.掌握单级小信号低频电压放大电路的组成、工作原理和分析方法。
6.掌握整流电路的输入输出电压之间的关系。
7.掌握基本门电路的符号及逻辑功能、基本触发器的符号及逻辑功能。
（三）技能目标1.能阅读电路原理图、印制电路板图。
2.会借助手册查阅电子元器件及材料的有关数据。
3.会正确选择使用元器件和材料。
4.能熟练地装接电子电路并使用电子仪器进行调试。
5.能解决电子电路制作过程中出现的一般问题。
（四）相关职业工种及证书熟悉国家相关职业标准，会编制电路组装、调试、检测工艺文件。
达到无线电调试工考核要求。
四、设计思路按照以能力递进为本位，以职业实践需求为主线，以项目课程为主体的模块化课程体系的总体设计要求，以工作任务模块为中心构建的项目课程体系。
彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕项目任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
数字时钟电路的组装与调试实训报告
数字时钟电路的组装与调试实训报告数字时钟电路的组装与调试实训报告一、实训目的和背景数字时钟电路是电子工程师常见的实训项目之一。
通过组装和调试数字时钟电路，可以提高学生的动手能力、电路设计能力以及故障排除能力。
本实训报告旨在总结数字时钟电路组装与调试过程中遇到的问题以及解决方法，为其他学生提供参考。
二、实训过程1. 芯片焊接: 首先，我们需要焊接芯片，将芯片固定在电路板上。
在焊接过程中，需要注意焊接的时间和温度，防止芯片受损。
另外，焊接过程还需要保持仔细，避免出现焊接错误。
2. 连接电阻和电容: 在电路板上，需要连接各种电阻和电容。
为了确保正常连接，需要确认电阻和电容的数值和位置是否正确，并进行检查。
3. 连接显示器和时钟模块: 将显示器和时钟模块连接到电路板上。
在连接显示器和时钟模块时，需要根据规定的接口和引脚进行连接，确保连接正确。
4. 电源接入: 将电源接入电路板。
在接入电源之前，需要确认电路板的电压要求，并选择合适的电源适配器。
接入电源时，需要注意电源极性的正确连接以及电源的稳定性。
5. 调试测试: 在完成组装后，需要对数字时钟电路进行调试测试。
可以通过按下按钮，观察显示器是否正常显示数字时间。
如果显示不正常，可能是由于焊接错误、引脚连接问题或者芯片损坏等原因导致。
此时，需要仔细检查电路连接，修复或替换损坏的部件。
三、实训中遇到的问题和解决方法在实训过程中，我们遇到了一些问题，下面是一些解决方法的参考内容：1. 芯片损坏: 如果芯片损坏，可能会导致显示不正常或者无法显示。
解决方法是检查芯片的焊接是否正确，检查芯片引脚连接是否正确，同时可以考虑更换芯片。
2. 电路板连接问题: 如果电路板连接不正常，可能会导致显示不稳定或者无法显示。
解决方法是检查各个电阻、电容和线路的连接是否正确，确保连接牢固和稳定。
3. 电源问题: 如果电源接入不稳定，可能会导致整个电路无法正常工作。
解决方法是检查电源适配器的电压是否符合要求，检查电源连接是否稳定，确保电源供应的稳定性。
电装的岗位职责
电装的岗位职责电子装配工是负责电路及电子设备的组装、调试和维修的岗位。
以下是电装岗位的常见职责：1. 根据图纸和工艺文件进行电路板的组装。
电装工需要仔细阅读图纸和工艺文件，并按照说明进行电路板组装。
这包括安装电子元器件、焊接电子元器件、连接线路等操作，确保电路板组装的质量和准确性。
2. 进行电路板的调试和测试。
在完成电路板组装后，电装工需要进行相应的调试和测试，以确保电路板的正常工作。
这包括使用测试仪器进行功能测试、信号测试和电气测试等，及时发现和解决问题。
3. 完成电子设备的组装和调试。
电装工还需要根据工艺文件和说明书进行电子设备的组装和调试。
这可能涉及到安装电子元器件、调试电子电路、连接线路、调整参数等工作，确保电子设备的正常运行。
4. 参与电子设备的维修和故障处理。
当电子设备发生故障时，电装工需要参与维修和故障处理工作。
这包括分析故障原因、更换或修理故障部件、重新调试和测试等，以恢复设备的正常运行。
5. 配合工程师进行设备改进和优化。
电装工还需要与工程师紧密合作，参与设备改进和优化的工作。
他们可以提供实际的装配经验和反馈，为工程师改进设计和工艺提供参考。
6. 质量控制和质量管理。
电装工要负责检查自己组装的电路板和设备，确保其质量符合要求。
他们需要遵循质量管理系统的要求，协助进行质量把关和过程改进。
7. 遵守操作规程和安全操作规范。
电装工需要遵守操作规程和安全操作规范，确保自身安全和工作环境的安全。
他们需要正确使用和维护装配工具和设备，如焊接设备、测试仪器等。
8. 维护工作记录和汇报工作进展。
电装工需要按照要求完成工作记录，如组装记录、调试记录、维修记录等。
他们还需要向主管汇报工作进展、存在的问题和需要协调的事项等。
总而言之，电装岗位的职责主要是负责电路板和电子设备的组装、调试和维修工作。
他们需要根据图纸和工艺文件进行组装，并进行相应的调试、测试和故障处理。
他们还需要与工程师合作进行改进和优化，并遵守安全规范和质量管理要求。
电子课程实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着现代教育技术的发展，电子课程作为一种新型的教学模式，在我国得到了广泛的应用。
本实验旨在通过电子课程的学习，使学生掌握电子技术的基本原理和实践技能，提高学生的动手能力和创新意识。
本次实验课程主要包括数字电路、模拟电路、单片机应用技术等内容。
二、实验目的1. 理解电子技术的基本概念和原理；2. 掌握电子电路的组成和基本分析方法；3. 熟悉常用电子元器件的性能和选用方法；4. 提高动手能力和创新意识，培养团队协作精神。
三、实验内容1. 数字电路实验- 逻辑门电路实验：验证逻辑门电路的功能和特性；- 组合逻辑电路实验：设计简单的组合逻辑电路，如编码器、译码器、加法器等；- 时序逻辑电路实验：设计简单的时序逻辑电路，如计数器、寄存器等。
2. 模拟电路实验- 基本放大电路实验：研究放大电路的性能和特性；- 运算放大器电路实验：设计运算放大器电路，实现放大、滤波、整流等功能；- 模拟信号处理实验：研究模拟信号的处理方法，如放大、滤波、调制等。
3. 单片机应用技术实验- 单片机基本原理实验：了解单片机的结构、工作原理和编程方法；- 单片机接口技术实验：学习单片机与外围设备（如键盘、显示器、传感器等）的接口技术；- 单片机控制实验：设计简单的控制系统，如温度控制、光照控制等。
四、实验过程1. 准备阶段- 熟悉实验设备、工具和元器件；- 理解实验原理和步骤；- 制定实验方案。
2. 实施阶段- 按照实验步骤进行操作，观察实验现象；- 记录实验数据，分析实验结果；- 对实验中出现的问题进行讨论和解决。
3. 总结阶段- 分析实验数据，得出实验结论；- 总结实验过程中的经验教训；- 撰写实验报告。
五、实验结果与分析1. 数字电路实验- 通过实验验证了逻辑门电路的功能和特性；- 设计的简单组合逻辑电路能够实现预期的功能；- 时序逻辑电路设计合理，能够满足实际应用需求。
2. 模拟电路实验- 基本放大电路性能稳定，能够实现预期的放大效果；- 运算放大器电路设计合理，能够实现多种功能；- 模拟信号处理实验效果良好，达到了预期目标。
电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装
电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装总体来说，通过这次实习，我觉得我的专业还是挺有趣的，了解到了电阻，电容，电位器，电路板的一些知识，还亲自动手去组装，焊接，这个过程中虽然时间有点短，不仅收获知识，而且还提高动手的能力。
我是很喜欢的。
这次实习，总共有5点体会第一．万用表焊接、安装、调试等步骤以及出现的问题及解决方法1.元件检查2、焊接采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。
焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。
要求同类元件高度一致。
要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。
接线准确。
3、安装步骤：①将液晶片放入支，支爪向上，中间爪位置如图，液晶片面向下，标记在图右边放导电胶条见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。
②液晶屏组件安装到PCB上（a）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。
（b）印制板A面向上,将4个安装和1个漕对准液晶屏组件的相应安装爪。
（c）均匀施力将液晶屏组件插入印制板（d）安装好液晶屏组件的印制板（e）组装转换开关转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。
用镊子将簧片卡到塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。
4总装①装转换开关/前盖参（a）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的里（b）将转换开关用左手托起。
（c）右手拿前盖板对准位。
（d）将转换开关贴放到前盖相应位置 ②手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺和转换开关轴定位。
③装两个螺钉,固定转换开关，务必拧紧。
④装保险管（0.2A）⑤安装电池。
⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面。
5万用表检测（1）直流电压的测量，。
”。
把表笔接电池两端；保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就要加大量程后再测量。
电子电路设计的一些技巧和注意事项
电子电路设计的一些技巧和注意事项2007-03-21 11:12一、电子电路的设计基本步骤：1、明确设计任务要求：充分了解设计任务的具体要求如性能指标、内容及要求，明确设计任务。
2、方案选择：根据掌握的知识和资料，针对设计提出的任务、要求和条件，设计合理、可靠、经济、可行的设计框架，对其优缺点进行分析，做到心中有数。
3、根据设计框架进行电路单元设计、参数计算和器件选择：具体设计时可以模仿成熟的电路进行改进和创新，注意信号之间的关系和限制；接着根据电路工作原理和分析方法，进行参数的估计与计算；器件选择时，元器件的工作、电压、频率和功耗等参数应满足电路指标要求，元器件的极限参数必须留有足够的裕量，一般应大于额定值的1.5倍，电阻和电容的参数应选择计算值附近的标称值。
4、电路原理图的绘制：电路原理图是组装、焊接、调试和检修的依据，绘制电路图时布局必须合理、排列均匀、清晰、便于看图、有利于读图；信号的流向一般从输入端或信号源画起，由左至右或由上至下按信号的流向依次画出务单元电路，反馈通路的信号流向则与此相反；图形符号和标准，并加适当的标注；连线应为直线，并且交叉和折弯应最少，互相连通的交叉处用圆点表示，地线用接地符号表示。
二、电子电路的组装电路组装通常采用通用印刷电路板焊接和实验箱上插接两种方式，不管哪种方式，都要注意：1．集成电路：认清方向，找准第一脚，不要倒插，所有IC的插入方向一般应保持一致，管脚不能弯曲折断；2．元器件的装插：去除元件管脚上的氧化层，根据电路图确定器件的位置，并按信号的流向依次将元器件顺序连接；3．导线的选用与连接：导线直径应与过孔（或插孔）相当，过大过细均不好；为检查电路方便，要根据不同用途，选择不同颜色的导线，一般习惯是正电源用红线，负电源用蓝线，地线用黑线，信号线用其它颜色的线；连接用的导线要求紧贴板上，焊接或接触良好，连接线不允许跨越IC或其他器件，尽量做到横平竖直，便于查线和更换器件，但高频电路部分的连线应尽量短；电路之间要有公共地。
电子接线实训报告
一、实训背景随着科技的不断发展，电子技术已经广泛应用于各个领域。
为了提高我们的动手能力和实际操作技能，学校组织了电子接线实训课程。
本次实训旨在通过实际操作，让我们熟悉电子元件的识别、电路图的阅读、焊接技术以及电路的组装与调试。
二、实训目的1. 熟悉常用电子元件的名称、符号、性能和用途。
2. 掌握电路图的阅读方法和基本焊接技巧。
3. 学会组装简单的电子电路，并具备调试能力。
4. 培养团队合作精神，提高动手实践能力。
三、实训内容1. 电子元件识别与使用实训过程中，我们学习了各种电子元件的识别方法，包括电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等。
通过实物观察和查阅资料，我们掌握了这些元件的符号、性能和用途。
2. 电路图阅读与焊接实训要求我们能够根据电路图正确组装电路。
在实训老师的指导下，我们学会了如何阅读电路图，理解电路工作原理。
同时，我们掌握了基本的焊接技巧，包括焊点、焊锡的选择、焊接温度的掌握等。
3. 简单电路组装与调试根据实训要求，我们组装了以下几种简单电路：（1）LED灯闪烁电路：通过焊接LED灯、电阻、电容等元件，实现了LED灯的闪烁。
（2）蜂鸣器控制电路：通过焊接蜂鸣器、三极管、电阻等元件，实现了蜂鸣器的开关控制。
（3）简易放大器电路：通过焊接三极管、电阻、电容等元件，实现了信号的放大。
在组装电路的过程中，我们学会了如何正确连接电路，以及如何调试电路，确保电路能够正常工作。
四、实训过程1. 实训初期，我们首先学习了电子元件的识别方法，掌握了各种元件的符号、性能和用途。
2. 在实训老师的指导下，我们学会了如何阅读电路图，理解电路工作原理。
随后，我们开始学习基本的焊接技巧，包括焊点、焊锡的选择、焊接温度的掌握等。
3. 在组装电路的过程中，我们按照电路图的要求，将各个元件正确连接起来。
在连接过程中，我们遇到了一些问题，如元件焊接不牢固、电路连接错误等。
在实训老师的帮助下，我们逐一解决了这些问题。
4. 电路组装完成后，我们对电路进行了调试。
电子电工实训报告单
一、基本信息实训时间：2023年10月15日至2023年10月19日实训地点：XX职业技术学校电子电工实验室实训班级：XX班实训人数：20人指导教师：XX老师二、实训目的1. 使学生掌握电子电工基本理论知识和操作技能。
2. 培养学生的实际动手能力和团队协作精神。
3. 了解电子电工设备的构造、原理和操作方法。
4. 提高学生对电子电工行业的认知，激发学习兴趣。
三、实训内容1. 电子电工基本理论：电路基础、电子元件、电路分析方法等。
2. 常用电子设备操作：万用表、示波器、信号发生器等。
3. 电子焊接技术：焊接工具的使用、焊接方法、焊接质量检测等。
4. 电子电路组装与调试：简单电路的组装、调试与故障排除。
5. 电子项目设计与制作：设计电子小项目，并进行制作与测试。
四、实训过程1. 实训开始前，指导教师简要介绍实训目的、内容、要求和注意事项。
2. 学生分组进行实训，每组由一名指导教师负责。
3. 学生按照实训指导书的要求，进行电子电工基本理论的学习。
4. 学生在指导教师的指导下，学习使用常用电子设备，掌握操作方法。
5. 学生学习电子焊接技术，进行焊接练习，提高焊接质量。
6. 学生组装简单电路，进行调试与故障排除。
7. 学生设计电子小项目，进行制作与测试。
五、实训成果1. 学生掌握了电子电工基本理论知识和操作技能。
2. 学生能够熟练使用常用电子设备，进行电路组装与调试。
3. 学生提高了焊接技术，焊接质量得到明显提升。
4. 学生设计并制作了电子小项目，提高了实践能力。
六、实训总结1. 实训过程中，学生积极参与，认真学习，取得了良好的效果。
2. 学生在实训过程中，遇到问题能够主动请教指导教师，培养了良好的学习态度。
3. 学生在实训过程中，加强了团队协作，提高了沟通能力。
4. 实训内容丰富，理论与实践相结合，使学生受益匪浅。
七、实训建议1. 增加实训课时，提高实训效果。
2. 加强指导教师队伍建设，提高指导教师的教学水平。
电子电工实践课教学设计(3篇)
第1篇一、课程背景随着科技的发展，电子电工技术已经成为现代工业、信息技术、日常生活等领域不可或缺的基础技术。
为了培养学生的实践能力和创新精神，提高学生的就业竞争力，本课程旨在通过理论教学与实践操作相结合的方式，使学生掌握电子电工的基本理论、基本技能，提高学生的动手能力和工程素养。
二、教学目标1. 知识目标：（1）掌握电子电工的基本概念、基本原理和基本分析方法。
（2）了解常用电子元件的结构、性能和应用。
（3）熟悉电路图的绘制方法和电路分析方法。
2. 能力目标：（1）具备电路分析和故障排除的基本能力。
（2）能够进行简单的电路设计和组装。
（3）提高动手操作能力和创新思维。
3. 素质目标：（1）培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德。
（2）提高学生的团队协作能力和沟通能力。
（3）激发学生的学习兴趣，培养学生的创新精神和实践能力。
三、教学内容1. 基本概念和基本原理- 电路的基本概念- 电路元件及其特性- 电路分析方法- 常用电子元件的应用2. 常用电子元件- 电阻、电容、电感等无源元件- 晶体管、集成电路等有源元件- 传感器、执行器等特殊元件3. 电路设计与组装- 电路图绘制- 常用电路设计方法- 电路组装与调试4. 电路故障排除- 电路故障分析方法- 故障诊断与排除技巧5. 实践项目- 常用电路制作与调试- 电路创新设计- 电子产品制作与维修四、教学方法1. 讲授法：结合理论教学，系统讲解电子电工基本概念、原理和技能。
2. 演示法：通过教师现场演示，让学生直观了解电路的组装、调试和故障排除过程。
3. 实践操作法：学生分组进行电路组装、调试和故障排除，培养动手能力。
4. 讨论法：组织学生进行课堂讨论，激发学生的创新思维。
5. 案例分析法：通过分析实际案例，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
五、教学过程1. 导入新课- 结合实际案例，介绍电子电工技术的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 理论教学- 讲解基本概念、原理和技能，结合实例进行分析。
电子电路的焊接组装与调试
❖ 3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆 润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊 盘并与焊盘大小比例合适。
❖ 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。
四、特殊元件的焊接
1、集成电路元件：MOS电路特别是绝缘栅型，由于 输入阻抗很高，稍不慎即可能使内部击穿而失效。 为此，在焊接集成电路时，应注意下列事项：
（3）、变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于 较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固 定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的 孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁 棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架 孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。 ➢安装元器件时应注意：安装的元器件字符标记 方向一致，并符合阅读习惯，以便今后的检查 和维修。穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断。
❖ ④ 在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动用镊子夹 住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移去镊子。
•⑤ 焊锡量要合适 过量的焊锡会增加焊接时间，降低工作速度。 •⑥ 不要用过量的焊剂 适量的焊剂是非常有必要的。过量的松香不仅造 成焊后焊点周围脏不美观，而且当加热时间不足时， 又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。
（4）、剥线钳 专用于剥有包皮的导线。使用时注意将需剥皮的导
线放入合适的槽口，剥皮时不能剪断导线。剪口的槽 并拢后应为圆形。
（5）、止血钳 主要用来夹持物体，尤其在焊接不宜固定的元器件
和拆卸电路板上的元器件时更能显示出其突出的优越 性。
（6）、镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细
❖ 烙铁头的选择： 烙铁头是贮存 热量和传导热 量。烙铁的温 度与烙铁头的 体积、形状、 长短等都有一 定的关系
机电一体化类专业技能考试 电子电路的组装、焊接与调试技能考试解读
考生自备工具包括：电烙铁、烙铁架、尖嘴钳、斜口钳、镊子、
一字螺丝刀2把（大、小各1把）、十字螺丝刀2把（大、小各1
把）、万用表、文具等；考试结束后不准带走考场预留工具和
设备，否则严重扣分。 合理利用开考后的15分钟：要对照元件材料清单清点，挑出 需要的元件并分类放置，注意数量，剩余元件装入元件袋中。 如有缺损或其它问题，先检查元件袋中剩余元件是否有你需要
山东省春季高考机电一体化类专业技能考试
电子电路的组装、焊接与调试
技能考试解读
济宁职业技术学院：刘继修
2015.8.16
主 要 内 容
目录
一 技能考题解读 二 考场设备介绍 三 考试注意事项
一、 技能考题解读
1. 重点关注考题要求
2014年试题：使用电烙铁、焊锡丝、松香等工具、材料，焊 接一套串联型可调直流稳压电源。焊接完成后测试其性能。恒
产品测试（2015年70分，2014年40分）：通电测试前必须
示意监考教师，在监考教师检查后方可进行。
2014年考题分析：使用低压交流电源、万用表、等效负载
等对产品进行测试。记录测量数据。要求正确连接测试电路；
输出电压范围正常。记录测试数据。
一、工作台直流稳压电源、万用表、示 波器等对产品进行测试（测试连线见图）。记录测量数据，
工位零乱、烫伤电烙铁电源线或其它工具设备、浪费耗材、考
试结束后不清理现场，未关断工位电源等都要视情况扣分。
勤学苦练，积极备考
掌握相关的电子技术知识
平时按规范进行技能训练
熟练使用各种电工工具和仪表
关注每年的样题
优利德（UNI-T）UTG9005C函数信号发生器 5MHz
祝你考出优异成绩！
定输入、固定负载下输出电压调节范围应达到：
电子产品组装工艺流程详解
电子产品组装工艺流程详解电子产品的组装工艺是保证产品质量和生产效率的重要环节，通过详细的工艺流程，可以确保产品在制造过程中达到预期的标准和要求。
本文将详细解析电子产品组装的工艺流程。
一、产品准备在开始组装之前，首先需要准备好相关的电子元器件和所需要的工具材料。
这些元器件包括电路板、电子元件、连接器和外壳等。
同时，还需要准备工艺流程指导书和质量检测相关的检测设备。
二、元器件焊接元器件焊接是电子产品组装的核心工艺环节，通常有手工焊接和机器焊接两种方式。
1. 手工焊接手工焊接一般用于小规模生产和样品制作。
操作者根据电路板上的标志和焊接点，使用电烙铁和焊锡将元件焊接在正确的位置上。
焊接完成后，需要进行目视检查，确保焊点的质量和连接的稳固性。
2. 机器焊接机器焊接适用于大规模生产情况下，可以提高生产效率和焊接质量的一致性。
常见的机器焊接方式有波峰焊、无铅焊等。
操作者需要根据工艺要求调整机器参数，并进行焊接过程的监控和质量检测。
三、产品装配在元器件焊接完成后，需要进行产品的装配工作，包括电路板安装、连接器插拔、固定螺丝等。
装配过程需要特别注意产品的结构和外观要求，确保各个部件的位置和定位准确。
四、外壳组装外壳组装是为了保护电子产品内部的元器件和电路，并为用户提供良好的外观和使用体验。
外壳组装一般包括拆模、打孔、喷涂等工艺流程。
在组装过程中，操作者需要保持清洁，并防止静电对产品造成损害。
五、功能测试和调试组装完成后的电子产品需要进行功能测试和调试，以确保产品符合设计要求和标准。
测试可以通过专门的测试设备和测试程序进行，也可以通过人工操作进行功能测试。
六、产品质检产品质检是保证产品质量的重要环节，包括外观检查、性能测试、环境适应性测试等。
合格的产品通过质检后，可以进行包装和发货。
七、产品包装和发货在产品包装和发货环节，需要确保产品的安全性和完整性。
包装过程应该根据产品的特点和运输要求选择合适的包装材料，并进行标识和记录。
电子装配与调试工艺教案
项目一：常用无线电元器件授课班级：一、项目要求：（1）掌握常用无线电元器件的外形特征、制造材料。
（2）掌握常用无线电元器件的名称、符号、标称值和标注方法。
（3）理解并掌握常用元器件的性能、用途、质量好坏的判断和使用方法。
（4）掌握常用元器件的使用注意事项。
（5）熟练掌握常用元器件的采购指标。
二、教学目标：知识技能：学生在实际工作的过程中，了解常用无线电元器件的外形特征、制造材料，掌握常用无线电元器件的名称、符号、标称值和标注方法、性能、用途、质量好坏的判断和使用方法等。
过程与方法：通过教师指导及同学的实际操作，感受实际工作中常用无线电元器件的有关知识，了解常用无线电元器件的外形特征、制造材料。
情感、态度、价值观：培养学生实际操作能力，以及与同伴合作交流的意识和能力。
三、项目分析：本项目是在学习常用元器件的基本原理和作用的基础上，对常用元器件名称、符号、标称值和标注方法的了解，让学生从亲身的感受中说、做、学，优化教学过程，改进学习方式，并倡导学生主动参与学习和同学交流合作，用不同的方式来学习知识。
通过讨论交流进行探索和实现问题的解决，形成一定的知识解决模型，并最终解决实际问题，从而能够与行业零距离接轨。
重点：①常用无线电元器件的外形特征、制造材料。
②常用无线电元器件的名称、符号、标称值和标注方法。
③常用无线电元器件的性能、用途、质量好坏的判断和使用方法难点：灵活运用所学各种知识，掌握常用元器件的使用注意事项和采购指标。
突破重点、难点：①学生在老师的引导下完成项目。
②教师帮助个别学生提高水平。
四、教学策略分析1.学习者分析学生学习该项目之前已经了解了常用元器件的基本原理和作用。
2．教学理念和教学方式教学是师生之间、学生之间交往互动与共同发展的过程。
电工电子教学，要紧密联系学生的生活实际。
采用项目教学法学习，教师可以采用实践的方法，传播知识。
学生是学习的主人，在教师的指导下及小组合作交流中，利用动手操作，探索、发现新知识，自主学习。
电路板的焊接,组装与调试的读书笔记
电路板的焊接,组装与调试的读书笔记电路板的焊接、组装和调试是电子工程中重要的环节，下面是关于这一主题的一些读书笔记：1. 焊接是将电子元件与电路板通过熔化焊锡相连的过程，确保连接稳定可靠。
2. 焊接前需要对焊接区域进行清洁和预处理，确保焊接质量。
3. 不同的焊接方法包括手工焊接、贴片焊接和波峰焊接等，每种方法都有其适用的场景。
4. 焊接时应注意使用合适的焊接工具和合适的焊锡温度，以避免损坏电子元件或电路板。
5. 组装过程包括将电子元件按照电路图和布局图安装到电路板上的过程。
6. 组装时要仔细检查元件的极性和方向，确保正确安装。
7. 组装后，还需要进行焊点检查和检测，确保焊接质量和连接的可靠性。
8. 组装完成后，进行电路调试是确保电子产品正常运行的重要步骤。
9. 调试步骤包括电源供应测试、信号测量和功能验证等，以确保电路板的正常工作。
10. 调试过程中，需要使用适当的测试设备和仪器，如万用表、示波器和信号发生器等。
11. 对于复杂的电路板，可能需要使用辅助调试工具，如逻辑分析仪和编程器。
12. 调试过程中发现问题时，需要进行故障排除，逐步定位和修复问题。
13. 注重细节和耐心是进行电路板焊接、组装和调试的重要素质。
14. 了解电路板设计的基础知识对于更好地理解焊接、组装和调试过程非常重要。
15. 学习电路板焊接、组装和调试的最佳途径之一是通过实际操作和跟随经验丰富的工程师学习。
16. 不断学习和探索新的电路板组装和调试技术，可以提高自己的工程能力和解决问题的能力。
17. 熟悉不同类型的电子元件和电路板布局规则，可以帮助提高焊接、组装和调试的效率。
18. 学习并理解电路板焊接、组装和调试的理论知识，对于更好地应对复杂电路的挑战至关重要。
19. 在电路板焊接、组装和调试过程中，时刻保持安全意识，避免短路或电击等危险。
20. 与其他工程师和专家交流经验和知识，可以加深对于焊接、组装和调试的理解和技能。
21. 电路板焊接、组装和调试是一个细致且需要反复实践的过程，多做实际操作可以提高技巧。
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（a）小焊盘加热
（b）大焊盘加热
6、使用电烙铁的注意事项 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与 地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插 头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。 （2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随 时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及 时更换。 （3）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊 接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁 烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断 电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊 工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。 （4）使用合金烙铁头（长寿烙铁），切忌用挫刀修 整。 （5）操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上的距 离，以避免过多的有害气体(焊剂加热挥发出的化 学物质)被人体吸入。
二、 手工烙铁焊接技术 １、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法 动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功 率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或 带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制 板等焊件时，多采用握笔法。（）反握法（b） 正握法
• 2、手触检查：在外观检查中发现有可疑现象 时，采用手触检查。主要是用手指触摸元器件 有无松动、焊接不牢的现象，用镊子轻轻拨动 焊接部或夹住元器件引线，轻轻拉动观察有无 松动现象。
六、焊点缺陷产生的原因
（1）桥接：桥接是指焊锡将相邻的印制导线连接起来。 时间过长、焊锡温度过高、烙铁撤离角度不当造成 的。 （2）拉尖：焊点出现尖端或毛刺。原因是焊料过多、 助焊剂少、加热时间过长、焊接时间过长、烙铁撤 离角度不当。 （3）虚焊：焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑 色界线，焊锡向界线凹陷。原因是印制板和元器件 引线未清洁好、助焊剂质量差、加热不够充分、焊 料中杂质过多。 （4）松香焊：焊缝中还将夹有松香渣。主要是焊剂过 多或已失效、焊剂未充分挥发作用、焊接时间不够、 加热不足、表面氧化膜未去除。
四、特殊元件的焊接
1 、集成电路元件：MOS电路特别是绝缘栅型，由于输
①
入阻抗很高，稍不慎即可能使内部击穿而失效。为 此，在焊接集成电路时，应注意下列事项： (1) 对CMOS电路，如果事先已将各引线短路，焊前 不要拿掉短路线。 (2) 焊接时间在保证浸润的前提下，尽可能短，每 个焊点最好用3s焊好，连续焊接时间不要超过10s。 (3) 使用烙铁最好是20W内热式，接地线应保证接触 良好。若无保护零线，最好采用烙铁断电用余热焊 接。
第4章 电子电路的焊接、 组装与调试
电子电路的焊接、组装与调试在电子工程技术中 占有重要位置。任何一个电子产品都是由设计→ 焊接→组装→调试形成的，而焊接是保证电子产 品质量和可靠性的最基本环节，调试则是保证电 子产品正常工作的最关键环节。
4.1 4.2 4.3
焊接技术 组装与调试 电路故障分析及排除方法
2、焊剂 由于金属表面同空气接触后都会生成一层 氧化膜，这层氧化膜阻止焊锡对金属的润湿作 用，焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。 我们通常使用的有松香和松香酒精溶液。另有 一种焊剂是焊油膏，在电子电路的焊接中，一 般不使用它，因为它是酸性焊剂，对金属有腐 蚀作用。
4.1.2
手工焊接工艺及质量标准
（3）、变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于 较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固 定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的 孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁 棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架 孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。 安装元器件时应注意：安装的元器件字符标记 方向一致，并符合阅读习惯，以便今后的检查 和维修。穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断。
4.1
焊接技术
4.1.1 常用工具及材料 一、装接工具 （1)、尖嘴钳 头部较细，用于夹小型金属零件或弯曲元器件 引线。不宜用于敲打物体或夹持螺母。
（2）、偏口钳 用于剪切细小的导线及焊后的线头，也可与尖嘴钳 合用剥导线的绝缘皮。
（3）、平口钳 其头部较平宽，适用于重型作业。如螺母、紧固 件的装配操作，夹持和折断金属薄板及金属丝
(b)加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头 接触热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡， 在送焊锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后 移动焊锡至与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊 锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿 被焊工件表面和整个焊盘。 (d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝， 待焊锡用量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件 引线的方向向上提起焊锡。 (e)移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁， 注意撤烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线 的方向向上提起。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡 的熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40 的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属， 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍； 而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填 有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接 时要加助焊剂。
2、几种易损元件的焊接 ① 有机材料铸塑元件接点焊接②簧片类元 件接点焊接 3、导线焊接技术
五、焊接质量的检查 1、 目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合 格，有条件的情况下，建议用3～10倍放大镜进行目 检，目视检查的主要内容有： （1）是否有错焊、漏焊、虚焊。 （2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 （3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 （4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、 圆润。 （5）焊点周围是无有残留的焊剂。 （6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
常用元器件的安装要求：
（1）、晶体管的安装：在安装前一定要分清集电极、 基极、发射极。元件比较密集的地方应分别套上不 同彩色的塑料套管，防止碰极短路。对于一些大功 率晶体管，应先固定散热片，后插大功率晶体管再 焊接。 （2）、 集成电路的安装：集成电路在安装时一定要 弄清其方向和引线脚的排列顺序，不能插错。现在 多采用集成电路插座，先焊好插座再安装集成块。
三、焊点合格的标准 1、焊点有足够的机械强度：为保证被焊件在受到振 动或冲击时不至脱落、松动，因此要求焊点要有足 够的机械强度。 2、焊接可靠，保证导电性能：焊点应具有良好的导 电性能，必须要焊接可靠，防止出现虚焊。 3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆润、 清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并 与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。
。
（4）、剥线钳 专用于剥有包皮的导线。使用时注意将需剥皮的 导线放入合适的槽口，剥皮时不能剪断导线。剪口的 槽并拢后应为圆形。
（5）、止血钳 主要用来夹持物体，尤其在焊接不宜固定的元器 件和拆卸电路板上的元器件时更能显示出其突出的优 越性。
（6）、镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较 细的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件 引线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起 散热作用。 （7）、螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种 ，专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝 刀。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。
（c）握笔法
电烙铁的握法
２、焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一 般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。进行连续 焊接时采用图（a）的拿法，这种拿法可以 连续向前送焊锡丝。图（b）所示的拿法在 只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适 合连续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
焊锡的基本拿法
3、 焊接操作注意事项 ① 保持烙铁头的清洁 因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，其表面很容 易氧化并沾上一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头 失去加热作用。 ② 采用正确的加热方法 要靠增加接触面积加快传热，而不要用烙铁对焊件 加力。应该让烙铁头与焊件形成面接触而不是点接 触。 ③ 加热要靠焊锡桥 要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊 锡桥。 ④ 在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动用镊子夹 住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移去镊子。
4 元器件的插装 （1）卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板 插装，元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式 插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易 脱落。 （2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印 制板的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列 集成电路多采用这种方法。
5
② 小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电， 以调节锡锅的最佳温度。 ③ 多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉 绝缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后 镀锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最 好在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有 利于穿套管。
3
元器件引线加工成型 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种 是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应 根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意 不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不 要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。并用 工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同类元 件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧 式）或向外（立式），以便于检查。
烙铁头的选 择：烙铁头是 贮存热量和传 导热量。烙铁 的温度与烙铁 头的体积、形 状、长短等都 有一定的关系
4、烙铁头温度的调整与判断 烙铁头的温度可以通过插入烙铁心的深度来调节。 烙铁头插入烙铁心的深度越深，其温度越高。 通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化 一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温 度是否合适。温度低时，发烟量小，持续时间长； 温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态， 约6～8秒消散时，温度约为300℃，这时是焊接的 合适温度。