水下承台施工专项方案

目录

1.工程概述 (1)

1.1.编制说明

1

1.1.1.编制依据

1

1.1.

2.编制范围

2

1.1.3.编制原则

2

1.1.4.编制理念

2

1.2.工程概况

2

2.承台施工作业主要工艺说明及要求 (2)

2.1.承台施工方法及工艺

2

2.1.1.施工工艺

2

2.1.2.基坑开挖

3

2.1.

3.凿除桩头、桩基检测

5

2.1.4.钢筋安装

5

2.1.5.模板安装

5

2.1.6.安装冷却水管及测温元件

6

2.1.7.灌注砼

6

2.1.8.冷却水管压浆

7

2.1.9.大体积混凝土的温度控制工艺

7

2.1.9.1.混凝土配合比设计

8

2.1.9.2.合理的布置散热及测温系统

8

1.工程概述

1.1.编制说明

1.1.1.编制依据

⑴昆明呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程施工招标文件。

⑵施工图设计。

⑶设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。

⑷我公司现场考察所获得的调查资料。以及我公司的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。

⑸昆明市地方法规、政策。

1.1.

2.编制范围

呈贡新城东外环中路工程东外环大桥水下承台施工专项方案，包含水下承台开挖支护方案、承台混凝土浇筑等工序所采取工艺及辅助措施。

1.1.3.编制原则

确保水下承台施工安全、顺利，施工质量得到有效保障。

1.1.4.编制理念

⑴与云南省昆明市市政工程建设大格局的理念相依存、相呼应；

⑵与云南省昆明市独特的自然条件和人文理念相融合、相衬托；

⑶施工与环保并行、安全与质量并重、工期与效益并举。

1.2.工程概况

东外环大桥中心桩号为DWHK2+890.0，大桥分为左右幅，各宽12m，桥梁全长337m，孔跨形式为3×30+2×（4×30）m。上部构造为预应力混凝土连续梁，下部构造为板式花瓶墩，座板台，桩基础。全桥共设连续梁6联，墩台24个，桩基96根（4564延米），平均桩长45米，最长桩69米，摩擦桩。

本桥0~8#墩处于水库湿地中，常年水位0.5~1m，地下岩溶发育。在水下承台施工时必须采取相应措施，有效隔断地表水以及地下水流入承台基坑，以确保承台基坑稳定，使施工顺利进行。

2.承台施工作业主要工艺说明及要求

2.1.承台施工方法及工艺

承台混凝土为大体积混凝土，施工中需采取降低混凝土入模温度、设置冷却水管和保温等措施，确保混凝土内在质量。

2.1.1.施工工艺

承台施工工艺流程详见图2.1。

2.1.2.基坑开挖

因东外环大桥0~8#墩位处于白龙潭水库上游湿地水中，结合设计图纸及现场情况，拟采用拉森止水钢板桩围堰方法进行承台基坑开挖。

钢板桩完成后需进行内支撑安装、抽水堵漏及承台土方开挖。待承台混凝土浇筑完毕，基坑回填后即可拔出钢板桩。

根据工程地质情况，采用止水效果较好的“拉森”Ⅳ型钢板桩。其主要性能指标为g=74kg/m。打桩设备采用挖掘机加装振动锤改装而成，振动锤激振力为200KN。以承台轮廓线外放1m为钢板桩止水围堰施工轴线，打入深度17m。具体施工流程如下：

①先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。

②准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。

③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。

施工注意事项:

①导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。

②线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。

③钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。

④封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。

钢板桩围堰施工示意图如下：

拉森Ⅳ型钢板桩

拉森钢板桩咬口法施工

拉森钢板桩咬口法施工示意图

钢板桩布置示意图

钢板桩理论用量计算：

钢板桩围堰周长计算：6.8×4=27.2m 。 钢板桩根数计算：角桩采用0.2m ×0.2m ，共4片， （27.2-0.4×4m ）/0.4m=64片，64+4＝68片。

钢板桩重量计算：68×17×74＝85544公斤。 内支撑重量计算：2.83×4×27.9=318.8公斤。

按照工期要求，需同时进行5个承台施工，则共需进场钢板桩85544×5=427.72吨；Ⅰ20a 工字钢318.3×5=1.579吨。

钢板桩施工完成后，即可进行基坑开挖。基坑开挖采用人工配合机械进行，在临近钢板桩及基底30cm 时，采用人工清理基坑。

为防止基坑内积水，在坑底四周应挖设排水沟及集水坑，同时设置抽水泵进行抽水。

2.1.

3. 凿除桩头、桩基检测

桩头人工采用风镐凿除，上部采用风镐凿除，下部留有10～20cm 由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。

将埋入承台的桩身钢筋整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。

2.1.4. 钢筋安装

承台钢筋在钢筋加工场加工成半成品，运至现场绑扎。承台钢筋按规范进行焊接，钢筋网片之间采用架立钢筋焊接牢固，做到上下层网格对齐，层间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。

为了加快钢筋安装速度，减少基坑暴露时间，也可以事先在基坑外初步绑扎成形后，由汽车吊或其他吊装设备吊装入模。墩身预埋筋预埋件按规定位置安装并牢固定位。

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