暖通施工解决方案.doc

目录

1.工程概况 (2)

2.工程内容 (2)

3.施工主要程序，主要施工方法与技术要求 (3)

4.空调水管道安装………………………………………………12-17

5. 施工配备需用量计划…………………………………………17-18

6. 进度计划及工期保证措施……………………………………18-19

7. 质量、安全和环境保证措施 (20)

8. 所用规范及标准目录 (21)

9. 交工资料目录 (21)

10. 附录一、二、三………………………………………………22-24

通风空调工程施工方案

1.工程概况

工程简述

商务部办公楼维修改造工程2#楼通风空调包括风机盘管系统、通风与防排烟系统。

通风防排烟主要包括楼梯间、走廊和卫生间通风。

2.工程内容

风管所采用的材料及连接方式

主要工程量

3.施工主要程序、主要施工方法与技术要求

1）施工主要程序

通风空调施工程序：

熟悉审查图纸→施工机具和人员准备→配合土建预留预埋→风管及支吊架制作、放线、吊杆（支架）安装→风管与部件制作→风管与部件安装→风管漏风量测试→空调设备安装→安装粗、中效过滤器→风口安装→空调设备试运转→空调系统调试

2）熟悉审查图纸

施工之前要组织各专业技术人员图纸会审，找出图纸存在的问题及各专业交叉打架的部位，同时要组织作业班组熟悉施工图纸，并做好进场教育、技术交底和安全交底。

3）施工机具和人员准备

工程开工之前根据工程进度计划做好人员的调配和工程所需机具的进厂计划，以保证工程按期完成。

4）配合土建预留预埋

根据土建进度和施工图纸做好风管支架的预埋和风管穿墙、楼板洞的预留。

5）风管支吊架放线、制作及安装

（1）依据施工图纸及现场实际情况，放出风管安装的中心线，确定出风管支吊架位置、形式及数量。

（2）吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。支吊架上螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

（3）支吊架型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨光机去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

（4）风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作，支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。

（5）风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。

（6）靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。支吊架型式如下图：

（7）风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角要平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。

（8）风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。

（9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。

（10）风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm 时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。

6）风管与部件制作

本工程因工期较紧，空调风管制作采用无法兰连接风管，竖井风管采用法兰风管。

无法兰风管：

（1）无法兰连接风管的接口及连接件，应符合规范要求。

（2）薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；

薄钢板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应由缝隙大于2mm的连续穿透缝。

（3）采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm。

（4）采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管，其礼金的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、支线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无空洞。

角钢法兰风管：

（1）风管与部件制作工艺顺序划线下料→咬口→折方(编号) →合缝→铆接法兰(型钢加固)→清洗→环氧树脂胶密封→白纱布擦拭→管段漏光检查(碘钨灯) →质量检查→塑料膜密封管口→运至现场安装

（2）风管和部件的板材选用优质镀锌钢板，加工前镀锌板用中性洗涤剂清洁，清水冲刷，然后用白布擦拭干净后使用，其用料规格见下表。

风管及其配件钢板厚度（mm）

本工程新风系统为中低压系统，

（3）加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷优质涂料两遍。

（4）矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，局部采用手工。

（5）风管的板材拼接采用单咬口；圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。上述咬口缝处涂密封胶密封。 （一）常用咬口及使用范围

（二）咬口宽度表（mm ）

（6）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。

（7）当矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm ，且其管段长度大于1200mm 时，均应采取加固措施。

（8）空调系统管径大于500 mm 的风管设风量、风压测定孔，过滤器前后设测压孔，安装

后将孔口封闭。测定孔的安装见下图：

（9）法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一