地连墙渗漏处理

渗漏可能原因分析

虽然基坑各阶段施工严格控制施工质量,但由于地下连续墙施工得可控性等原因,在基坑开挖过程中,地下连续墙往往会因为以下几个原因出现渗漏水情况: 1)先行幅连续墙接缝处成槽垂直度差,后行幅成槽时不能将接缝处泥土抓干净,

导致接缝处夹泥(俗称开裤衩);

2)护壁泥浆性能差,成槽后与砼浇注间隔时间过长(比如隔夜槽),泥浆沉淀,在

地下连续墙接缝处形成较厚得泥皮,砼浇注后就有可能出现夹泥现象;

3)后行幅地下连续墙施工时,未对先行幅接缝进行清刷施工或清刷不彻底,导致

该处出现夹泥现象。

4)槽段清淤不彻底,泥浆比重大,黏度过高,水下砼浇注过程中,翻浆砼将大量浮

泥翻带至地下连续墙顶部,但有少量浮泥被搁置在地下连续墙接缝处,形成砼夹泥现象;

5)水下砼浇注时,未控制好导管得埋管深度,出现导管拔空,导致墙体砼夹泥;

6)水下砼浇注未能连续进行,砼供应不及时,导致水下砼两次开管,围护墙出现

夹泥施工冷缝;

7)基坑开挖过程中围护结构变形大,接缝开裂渗漏。

8)地下连续墙接缝处无钢筋素砼范围过大,素砼受力开裂,出现渗漏现象。

9)地下连续墙砼抗渗性能未达设计及规范要求,在地下水压下地下连续墙砼出

现渗漏现象。

地下连续墙缝(洞)渗流处理:

如果地下连续墙缝(洞)出现渗流现象,可以注聚氨脂封堵,或对地下连续墙

墙面进行剔凿清理,然后用堵漏灵或双快水泥进行封堵。

地下连续墙缝(洞)轻微管涌处理

如果地下连续墙缝(洞)出现轻微管涌,具有较明显得水压力,用图 1 方法处理。

图 1 地下连续墙轻微管涌处理示意

处理步骤

(1)剔凿清理漏水点(满足设置导流管与粘连封堵材料即可)。

(2)插设导流管。

(3)涂抹封堵材料(堵漏灵、双快水泥)。

(4)封堵导流管。

(5)在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。

2、地下连续墙缝(洞)严重管涌处理基坑开挖过程中,如果地下连续墙缝(洞)出现严重管涌,具有明显水压力。这种情况用第二种方法封堵有难度,可采用图 2 方法处理。

图 4-2 地下连续墙严重管涌处理示意

处理步骤:

(1)如地下连续墙面有较明显突出不平现象,简单进行剔凿处理。

(2)把预先加工好得封堵钢板贴置于地下连续墙面上,漏水点与导流钢管正对, 水流通畅。

(3)打入膨胀螺栓,使封堵钢板固定牢固。

(4)用棉沙拌合油脂材料(粘状油脂)封边,用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入,使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实,然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。

(5)关闭阀门。

(6)在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。

注意事项:

(1)基坑开挖前需加工好封堵钢板(具体做法如图示),作为抢险设备备用。

(2)抢险物资材料应包括:棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。

(3)封堵钢板与导流钢管焊接,导流钢管前端应设置阀门。封堵钢板四角位置提前打眼,以备固定膨胀螺栓。封堵钢板以800mm×800mm为宜,不宜过大,以免过重不宜操作。

开挖面得阴角部位管涌处理

基坑开挖过程中,如地下连续墙与开挖土体得阴角部位出现管涌,可用图 3 方法处理:

图 3 地连墙与开挖土体阴角部位管涌处理示意处理步骤

(1)插入导流管,尽量与地下连续墙漏水点接触紧密。

(2)用袋装水泥筑第一道围堰,同时筑第二道围堰。

(3)在第一道围堰与地下连续墙形成得空仓内填入碎石,然后用木板加盖,再在盖板上用袋装水泥覆压。

(4)在第二道围堰与地下连续墙形成得空仓内浇筑混凝土,边浇混凝土边灌入水玻璃,使之快速凝固。或灌入水泥浆液,边灌水泥浆边灌水玻璃,使之快速凝固。

(5)关闭阀门。

(6)在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。

(7)拆除围堰,继续下一阶段施工。

注意事项

(1)导流管要提前加工好,作为抢险物资备用。管径不宜小于Φ100,且要加装阀门。

(2)此方法如未达到预期效果,则用土方或混凝土大量覆压封闭。

(3)第一道围堰内得碎石要认真填满,起到滤砂作用。

在基坑外侧接缝处进行加固:

地下连续墙作为地下工程,施工时,不可预见性较大,受地质条件、周边影响较大,难免会出现这样那样不可预见得问题,特别对于基坑位于渗透系数大、砂性重、易液化得土层,而且,基坑周围环境复杂,保护等级要求较高时,宜在基坑外侧采用加固处理。接缝加固形式有几种,一、采用注浆加固,成本较低,但注浆加固得质量稳定性较差,浆液得离散性较大,质量不能保证。二、采用搅拌桩进行加固,成本相对较低,但其缺点就是如连续墙施工时有塌方时,加固得土体不能有效得与连续墙墙体紧贴,存在漏水得通道。三就是采用高压旋喷桩进行加固,其成本相对较高,但其质量最为可靠,效果最佳。具体加固形式还需视各工程得实际情况考虑。

本工程考虑到基坑周边得环境较复杂,基坑紧贴马路,且路边市政管线多;另一侧为正在施工得高层建筑,考虑本工程工期紧、且基坑开挖时可能会出现得渗漏现象,对周边管线等会带来得影响,故在本工程与设计商议在连续墙接缝外侧采用高压旋喷桩进行加固。加固示意图见下图:

参数确定

在确定渗漏得地连墙接缝处采用三重管高压旋喷桩,桩径900mm,加固深度与三轴水泥搅拌桩深度一致,水泥采用P42、5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量不小于550kg,根据施工现场实际情况调整。施工主要技术参数如下:

空气压力0、7Mpa;②高压清水压力25Mpa;③水泥浆压力3、0Mpa;④水灰比1:1;

⑤提升速度16cm/min。

操作要点

(1)测量定位

由公司专业测量员承担测量定位工作,使用全站仪与水准仪,钢卷尺定位,桩位用钢筋标出,施工定位时要重新复测桩位,保证桩位误差不大于50mm。

(2)钻机就位

钻机就位机座应平整、稳固,立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。

(3)施工前准备:

检查高压设备与管路系统,其压力与流量必须满足要求,注浆管及喷嘴内不

得有任何杂物,注浆接头密封完好。